CN216965314U - 一种矿粉生产用原料自动筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿粉生产用原料自动筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱的一侧设置有震荡机构,所述震荡机构上设置有有筛选板,所述筛选箱的一侧内壁上转动设置有转动轴,所述转动轴的一端设置有两个凸轮,所述筛选板的一端底部设置有连接柱,所述连接柱的底端设置有抵接球,所述筛选箱的内部位于所述筛选板的下方设置有筛选座,所述筛选座的顶部开设有输送槽,且所述筛选座的一端设置有输送板,所述筛选箱的一侧内壁上开设有滑槽,所述震荡机构包括滑杆、滑块和第一弹簧,所述滑杆设置在所述滑槽内,所述滑块滑动设置在所述滑杆上,所述复位弹簧套设在所述滑杆的表面。本实用新型在使用时,提高了筛选效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿粉生产技术领域,具体为一种矿粉生产用原料自动筛选装置。
背景技术
矿粉(mineral powder)是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物,是矿石加工冶炼等的第一步骤,也是最重要的步骤之一。
但是现有的矿粉原料在进行粉碎加工时,通常需要先进性初步加工将原料粉碎到一定的程度,从而方便后续的精加工,但是现有技术中,矿粉原料初步加工过后,矿粉原料中仍然存在没有达到预定尺寸的矿石原料,从而导致后续的加工受到阻碍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿粉生产用原料自动筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿粉生产用原料自动筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱的一侧设置有震荡机构,所述震荡机构上设置有有筛选板,所述筛选箱的一侧内壁上转动设置有转动轴,所述转动轴的一端设置有两个凸轮,所述筛选板的一端底部设置有连接柱,所述连接柱的底端设置有抵接球,所述筛选箱的内部位于所述筛选板的下方设置有筛选座,所述筛选座的顶部开设有输送槽,且所述筛选座的一端设置有输送板。
优选的,所述筛选箱的一侧内壁上开设有滑槽,所述震荡机构包括滑杆、滑块和第一弹簧,所述滑杆设置在所述滑槽内,所述滑块滑动设置在所述滑杆上,所述复位弹簧套设在所述滑杆的表面,所述滑块的一侧与所述筛选板的一端连接。
优选的,所述筛选箱的一侧开设有第一出料口和第二出料口,所述筛选板和所述输送板分别设置第一出料口和第二出料口内,且所述筛选板位于所述第一出料口的一端底部设置有第二弹簧。
优选的,所述筛选板的底部位于所述筛选座的顶部设置有下料漏斗。
优选的,所述输送槽内设置有螺旋推料轴,且所述筛选座的底部和所述输送板的表面均开设有筛选孔。
优选的,所述筛选箱的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述转动轴的一端连接,所述转动轴的一端与所述螺旋推料轴的一端之间设置有连接轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置筛选板、震荡机构、连接柱、抵接球、转动轴、凸轮和第二弹簧,不仅能够对掉入到筛选板上的原料进行缓冲,同时筛选板在对原料进行筛选过程中,筛选板能够快速对原料进行筛选的同时,不易堵塞和能够将筛选出来的不符合要求的原料排出;
2、本实用新型同时还设置下料漏斗、筛选座、螺旋推料轴和输送板。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为图1中的A部分放大结构示意图。
图中:1、筛选箱;2、缓冲机构;201、滑杆;202、滑块;203、第一弹簧;3、筛选板;4、转动轴;5、凸轮;6、连接柱;7、抵接球;8、筛选座;9、输送板;10、第二弹簧;11、下料漏斗;12、螺旋推料轴;13、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种矿粉生产用原料自动筛选装置,包括筛选箱1,筛选箱1的一侧安装有震荡机构2,震荡机构2上安装有有筛选板3,筛选箱1的一侧内壁上转动安装有转动轴4,转动轴4的一端安装有两个凸轮5,筛选板3的一端底部安装有连接柱6,连接柱6的底端安装有抵接球7,筛选箱1的内部位于筛选板3的下方安装有筛选座8,筛选座8的顶部开设有输送槽,且筛选座8的一端安装有输送板9;
筛选箱1的一侧内壁上开设有滑槽,震荡机构2包括滑杆201、滑块202和第一弹簧203,滑杆201安装在滑槽内,滑块202滑动安装在滑杆201上,复位弹簧套设在滑杆201的表面,滑块202的一侧与筛选板3的一端连接,筛选箱1的一侧开设有第一出料口和第二出料口,筛选板3和输送板9分别安装第一出料口和第二出料口内,且筛选板3位于第一出料口的一端底部安装有第二弹簧10,筛选板3的底部位于筛选座8的顶部安装有下料漏斗11,输送槽内安装有螺旋推料轴12,且筛选座8的底部和输送板9的表面均开设有筛选孔,筛选箱1的一侧安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴与转动轴4的一端连接,转动轴4的一端与螺旋推料轴12的一端之间安装有连接轴。
工作原理:在使用时,原料掉入到筛选板3上后,通过筛选板3一侧的震荡机构2与下方的凸轮5配合,能够对筛选板3进行循环震动,使得筛选板3上的原料能够快速通过筛选板3上的网孔掉入到下方的下料漏斗11内,同时被筛分的不符合要求的原料通过筛选板3滑出筛选箱1,同时掉入到输送座上的筛分后的原料通过螺旋推料轴12缓慢推向输送板9,且在输送过程中,符合要求的原料通过筛选板3和输送板9表面的筛选孔掉入到筛选箱1底部完成最后的筛分。该实用新型在使用时,提高了筛选效率和质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿粉生产用原料自动筛选装置,包括筛选箱(1),其特征在于:所述筛选箱(1)的一侧设置有震荡机构(2),所述震荡机构(2)上设置有有筛选板(3),所述筛选箱(1)的一侧内壁上转动设置有转动轴(4),所述转动轴(4)的一端设置有两个凸轮(5),所述筛选板(3)的一端底部设置有连接柱(6),所述连接柱(6)的底端设置有抵接球(7),所述筛选箱(1)的内部位于所述筛选板(3)的下方设置有筛选座(8),所述筛选座(8)的顶部开设有输送槽,且所述筛选座(8)的一端设置有输送板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用原料自动筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)的一侧内壁上开设有滑槽,所述震荡机构(2)包括滑杆(201)、滑块(202)和第一弹簧(203),所述滑杆(201)设置在所述滑槽内,所述滑块(202)滑动设置在所述滑杆(201)上,复位弹簧套设在所述滑杆(201)的表面,所述滑块(202)的一侧与所述筛选板(3)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用原料自动筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)的一侧开设有第一出料口和第二出料口,所述筛选板(3)和所述输送板(9)分别设置第一出料口和第二出料口内,且所述筛选板(3)位于所述第一出料口的一端底部设置有第二弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用原料自动筛选装置,其特征在于:所述筛选板(3)的底部位于所述筛选座(8)的顶部设置有下料漏斗(11)。
5.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用原料自动筛选装置,其特征在于:所述输送槽内设置有螺旋推料轴(12),且所述筛选座(8)的底部和所述输送板(9)的表面均开设有筛选孔。
6.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用原料自动筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)的一侧设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴与所述转动轴(4)的一端连接,所述转动轴(4)的一端与螺旋推料轴(12)的一端之间设置有连接轴。
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