CN216965152U - 一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,涉及中空玻璃技术领域。该用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,包括底座和固定机构,所述底座上设置有固定机构,底座的后侧设置有涂胶机构。该装置一方面可以将圆形玻璃固定于固定组件上,通过旋转的方式结合涂胶机构的使用,可以均匀的对圆形玻璃进行涂胶作业,填补了市场上绝大部分只能对矩形玻璃进行涂胶的空缺,适用性更强,另一方面再通过操作板、支撑板、螺纹杆、支撑杆、支撑架和吸盘的配合使用,吸附在吸盘上的圆形玻璃若面积较大,徒手将玻璃从吸盘上取下较为困难,扭动螺纹杆,螺纹杆带动支撑杆对玻璃底部起到向上的作用力,节约了工作时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃技术领域,特别涉及一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架。
背景技术
在现有技术中,部分涂胶架只能通过控制涂胶机来回移动对单边的矩形玻璃进行涂胶,这种装置不适用于圆形中空玻璃,局限性较大,适用范围较窄,为解决这样的问题,我们提出一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,能够解决只能通过控制涂胶机来回移动对单边的矩形玻璃进行涂胶的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,包括底座和固定机构,所述底座上设置有固定机构,底座的后侧设置有涂胶机构,固定机构与涂胶机构两者互不接触;
所述固定机构包括驱动组件和固定组件,驱动组件可驱动固定组件相对于底座进行旋转,固定组件可相对于底座上下移动。
优选的,所述驱动组件包括转动轴、蜗轮、蜗杆和电机,底座的顶部转动连接有转动轴,转动轴的外壁固定套设有蜗轮,底座的顶部固定连接有衔接板,衔接板的后侧转动连接有蜗杆,衔接板的前侧固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器贯穿衔接板与蜗杆固定连接,蜗杆与蜗轮两者相啮合,该装置一方面可以将圆形玻璃固定于固定组件上,通过旋转的方式结合涂胶机构的使用,可以均匀的对圆形玻璃进行涂胶作业,填补了市场上绝大部分只能对矩形玻璃进行涂胶的空缺,适用性更强,用处更广,固定组件包括操作板、支撑板、螺纹杆、支撑杆、支撑架和吸盘,转动轴的顶部固定连接有操作板,操作板的顶部固定连接有支撑板,操作板上设置有螺纹杆,螺纹杆的顶部设置有支撑杆,操作板的顶部固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定连接有吸盘,再通过操作板、支撑板、螺纹杆、支撑杆、支撑架和吸盘的配合使用,吸附在吸盘上的圆形玻璃若面积较大,徒手将玻璃从吸盘上取下较为困难,扭动螺纹杆,螺纹杆带动支撑杆对玻璃底部起到向上的作用力,便于将玻璃取下,节约了工作时间,提高了工作效率,同时支撑杆可以对玻璃起到支撑平衡的左右,减少在作业过程中,玻璃来回晃动的情况出现。
优选的,所述涂胶机构包括滑杆、滑动板、延长板、螺纹柱、电动滑轨、点胶机和转把,底座的后侧固定连接有滑杆,滑杆的外壁滑动连接滑动板,滑动板的顶部固定连接有延长板,延长板上开设有开槽,开槽内转动连接有螺纹柱,螺纹柱的外壁螺纹连接有滑动块,滑动块的前侧固定安装有电动滑轨,电动滑轨的底部通过连接架固定连接有点胶机,延长板的顶部转动连接有转把,转把的底部贯穿延长板与螺纹柱固定连接可以根据玻璃的直径和厚度进行调整,根据具体需求进行调整涂胶的位置且始终保持同一高度,同一位置进行涂胶,效率更高。
优选的,所述操作板上开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆,支撑板内开设有滑槽,螺纹杆的一侧穿过滑槽且顶部固定连接有支撑杆。
优选的,所述操作板不与延长板接触,点胶机可通过电动滑轨相对于操作板前后移动。
优选的,所述底座、操作板、支撑板、操作板和支撑架的中心点均在同一条直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,通过底座、固定机构、驱动组件、转动轴、蜗轮、蜗杆、电机、固定组件和涂胶机构的配合使用,该装置一方面可以将圆形玻璃固定于固定组件上,通过旋转的方式结合涂胶机构的使用,可以均匀的对圆形玻璃进行涂胶作业,填补了市场上绝大部分只能对矩形玻璃进行涂胶的空缺,适用性更强,用处更广,另一方面再通过操作板、支撑板、螺纹杆、支撑杆、支撑架和吸盘的配合使用,吸附在吸盘上的圆形玻璃若面积较大,徒手将玻璃从吸盘上取下较为困难,扭动螺纹杆,螺纹杆带动支撑杆对玻璃底部起到向上的作用力,便于将玻璃取下,节约了工作时间,提高了工作效率,同时支撑杆可以对玻璃起到支撑平衡的左右,减少在作业过程中,玻璃来回晃动的情况出现。
(2)、该用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,通过底座、固定机构、涂胶机构、滑杆、滑动板、延长板、螺纹柱、电动滑轨、点胶机和转把的配合使用,可以根据玻璃的直径和厚度进行调整,根据具体需求进行调整涂胶的位置且始终保持同一高度,同一位置进行涂胶,效率更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型后视图;
图4为本实用新型蜗杆俯视图;
图5为本实用新型的A部放大图。
附图标记:底座1、固定机构2、驱动组件21、转动轴211、蜗轮212、蜗杆213、电机214、固定组件22、操作板221、支撑板222、螺纹杆223、支撑杆224、支撑架225、吸盘226、涂胶机构3、滑杆301、滑动板302、延长板303、螺纹柱304、电动滑轨305、点胶机306、转把307。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,包括底座1和固定机构2,底座1上设置有固定机构2,底座1的后侧设置有涂胶机构3,固定机构2与涂胶机构3两者互不接触,固定机构2包括驱动组件21和固定组件22,驱动组件21可驱动固定组件22相对于底座1进行旋转,固定组件22可相对于底座1上下移动。
实施例二:
请参阅图1-5,在实施例一的基础上,驱动组件21包括转动轴211、蜗轮212、蜗杆213和电机214,底座1的顶部转动连接有转动轴211,转动轴211的外壁固定套设有蜗轮212,底座1的顶部固定连接有衔接板,衔接板的后侧转动连接有蜗杆213,衔接板的前侧固定连接有电机214,电机214的输出轴通过联轴器贯穿衔接板与蜗杆213固定连接,蜗杆213与蜗轮212两者相啮合,控制电机214启动,电机214带动蜗杆213转动,蜗杆213与蜗轮212啮合从而带动蜗轮212转动,蜗轮212带动转动轴211转动,转动轴211带动操作板221转动,操作板221带动支撑架225和吸盘226转动,吸盘226带动玻璃进行转动,固定组件22包括操作板221、支撑板222、螺纹杆223、支撑杆224、支撑架225和吸盘226,转动轴211的顶部固定连接有操作板221,操作板221的顶部固定连接有支撑板222,操作板221上设置有螺纹杆223,螺纹杆223的顶部设置有支撑杆224,操作板221的顶部固定安装有支撑架225,支撑架225的顶部固定连接有吸盘226,使用时,先将玻璃吸附于吸盘226上,扭动螺纹杆223,螺纹杆223反转带动支撑杆224向上移动,支撑杆224的顶部与玻璃的底部接触,进行支撑,该装置一方面可以将圆形玻璃固定于固定组件22上,通过旋转的方式结合涂胶机构3的使用,可以均匀的对圆形玻璃进行涂胶作业,填补了市场上绝大部分只能对矩形玻璃进行涂胶的空缺,适用性更强,用处更广,另一方面再通过操作板221、支撑板222、螺纹杆223、支撑杆224、支撑架225和吸盘226的配合使用,吸附在吸盘226上的圆形玻璃若面积较大,徒手将玻璃从吸盘226上取下较为困难,扭动螺纹杆223,螺纹杆223带动支撑杆224对玻璃底部起到向上的作用力,便于将玻璃取下,节约了工作时间,提高了工作效率,同时支撑杆224可以对玻璃起到支撑平衡的左右,减少在作业过程中,玻璃来回晃动的情况出现。
进一步的,涂胶机构3包括滑杆301、滑动板302、延长板303、螺纹柱304、电动滑轨305、点胶机306和转把307,底座1的后侧固定连接有滑杆301,滑杆301的外壁滑动连接滑动板302,滑动板302的顶部固定连接有延长板303,延长板303上开设有开槽,开槽内转动连接有螺纹柱304,螺纹柱304的外壁螺纹连接有滑动块,滑动块的前侧固定安装有电动滑轨305,电动滑轨305的底部通过连接架固定连接有点胶机306,延长板303的顶部转动连接有转把307,转把307的底部贯穿延长板303与螺纹柱304固定连接,手动摇动转把307,转把307正转带动螺纹柱304转动,螺纹柱304正转带动滑动块向下移动,滑动块带动电动滑轨305向下移动,根据玻璃直径大小控制电动滑轨305启动,电动滑轨305通过连接架带动点胶机306移动,控制点胶机306给胶进行涂胶作业,通过底座1、固定机构2、涂胶机构3、滑杆301、滑动板302、延长板303、螺纹柱304、电动滑轨305、点胶机306和转把307的配合使用,可以根据玻璃的直径和厚度进行调整,根据具体需求进行调整涂胶的位置且始终保持同一高度,同一位置进行涂胶,效率更高。
更进一步的,操作板221上开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆223,支撑板222内开设有滑槽,螺纹杆223的一侧穿过滑槽且顶部固定连接有支撑杆224。
再进一步的,操作板221不与延长板303接触,点胶机306可通过电动滑轨305相对于操作板221前后移动,底座1、操作板221、支撑板222、操作板221和支撑架225的中心点均在同一条直线上。
工作原理:使用时,先将玻璃吸附于吸盘226上,扭动螺纹杆223,螺纹杆223反转带动支撑杆224向上移动,支撑杆224的顶部与玻璃的底部接触,进行支撑,控制电机214启动,电机214带动蜗杆213转动,蜗杆213与蜗轮212啮合从而带动蜗轮212转动,蜗轮212带动转动轴211转动,转动轴211带动操作板221转动,操作板221带动支撑架225和吸盘226转动,吸盘226带动玻璃进行转动,手动摇动转把307,转把307正转带动螺纹柱304转动,螺纹柱304正转带动滑动块向下移动,滑动块带动电动滑轨305向下移动,根据玻璃直径大小控制电动滑轨305启动,电动滑轨305通过连接架带动点胶机306移动,控制点胶机306给胶进行涂胶作业。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,包括底座(1)和固定机构(2),其特征在于:所述底座(1)上设置有固定机构(2),底座(1)的后侧设置有涂胶机构(3),固定机构(2)与涂胶机构(3)两者互不接触;
所述固定机构(2)包括驱动组件(21)和固定组件(22),驱动组件(21)可驱动固定组件(22)相对于底座(1)进行旋转,固定组件(22)可相对于底座(1)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,其特征在于:所述驱动组件(21)包括转动轴(211)、蜗轮(212)、蜗杆(213)和电机(214),底座(1)的顶部转动连接有转动轴(211),转动轴(211)的外壁固定套设有蜗轮(212),底座(1)的顶部固定连接有衔接板,衔接板的后侧转动连接有蜗杆(213),衔接板的前侧固定连接有电机(214),电机(214)的输出轴通过联轴器贯穿衔接板与蜗杆(213)固定连接,蜗杆(213)与蜗轮(212)两者相啮合;
所述固定组件(22)包括操作板(221)、支撑板(222)、螺纹杆(223)、支撑杆(224)、支撑架(225)和吸盘(226),转动轴(211)的顶部固定连接有操作板(221),操作板(221)的顶部固定连接有支撑板(222),操作板(221)上设置有螺纹杆(223),螺纹杆(223)的顶部设置有支撑杆(224),操作板(221)的顶部固定安装有支撑架(225),支撑架(225)的顶部固定连接有吸盘(226)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,其特征在于:所述涂胶机构(3)包括滑杆(301)、滑动板(302)、延长板(303)、螺纹柱(304)、电动滑轨(305)、点胶机(306)和转把(307),底座(1)的后侧固定连接有滑杆(301),滑杆(301)的外壁滑动连接滑动板(302),滑动板(302)的顶部固定连接有延长板(303),延长板(303)上开设有开槽,开槽内转动连接有螺纹柱(304),螺纹柱(304)的外壁螺纹连接有滑动块,滑动块的前侧固定安装有电动滑轨(305),电动滑轨(305)的底部通过连接架固定连接有点胶机(306),延长板(303)的顶部转动连接有转把(307),转把(307)的底部贯穿延长板(303)与螺纹柱(304)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,其特征在于:所述操作板(221)上开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆(223),支撑板(222)内开设有滑槽,螺纹杆(223)的一侧穿过滑槽且顶部固定连接有支撑杆(224)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,其特征在于:所述操作板(221)不与延长板(303)接触,点胶机(306)可通过电动滑轨(305)相对于操作板(221)前后移动。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产中空玻璃的玻璃涂胶架,其特征在于:所述底座(1)、操作板(221)、支撑板(222)、操作板(221)和支撑架(225)的中心点均在同一条直线上。
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