CN216961531U - 电子烟及其雾化装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种电子烟及其雾化装置，所述雾化装置包括雾化芯(1)、发热元件(2)以及烧结件(3)，所述发热元件(2)贴合地设置于所述雾化芯(1)的雾化面(11)，所述烧结件(3)构造为绝缘体，并用于将所述发热元件(2)固定连接于所述雾化芯(1)。该雾化装置能够降低自身发热元件失效的概率。

Description

电子烟及其雾化装置

技术领域

本公开涉及电子烟技术领域，具体地，涉及一种电子烟及其雾化装置。

背景技术

目前，陶瓷发热体被广泛用于电子烟中。陶瓷发热体一般包括导液的多孔陶瓷体及设置在多孔陶瓷体上的发热元件，其中，多孔陶瓷体则为雾化芯，发热元件用于加热以雾化陶瓷体内的烟油。

相关技术中，发热元件是在雾化芯上印刷电子浆料，在高温下烘烧再经过电极、引线处理后形成，然而这样的方式容易导致发热元件高温变脆甚至断裂，进而导致发热元件失效。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种电子烟的雾化装置，该雾化装置能够降低自身发热元件失效的概率。

为了实现上述目的，本公开提供一种电子烟的雾化装置，所述雾化装置包括雾化芯、发热元件以及烧结件，所述发热元件贴合地设置于所述雾化芯的雾化面，所述烧结件构造为绝缘体，并用于将所述发热元件固定连接于所述雾化芯。

可选地，所述发热元件包括两个电极以及连接在两个电极之间的发热丝，所述发热丝包括连接在一起的发热丝本体和第一连接片，所述烧结件包括第一烧结体，所述第一烧结体用于将所述第一连接片固定连接于所述雾化芯。

可选地，两个所述电极在所述发热元件的长度方向上间隔布置，每个电极在所述发热元件的宽度方向的两侧均具有第二连接片，所述第一烧结体构造为条状并沿所述长度方向延伸设置，其中，在所述宽度方向上同侧设置的第一连接片和第二连接片通过一个所述第一烧结体固定连接于所述雾化芯。

可选地，所述发热元件包括两个电极以及并联设置在两个所述电极之间的至少两个发热丝，其中，相邻两个发热丝之间连接有连接件。

可选地，所述烧结件包括第二烧结体，所述第二烧结体用于将所述连接件固定连接于所述雾化芯。

可选地，两个所述电极在所述发热元件的长度方向上间隔布置，相邻两个所述发热丝之间连接有多个沿所述长度方向间隔设置的多个连接件，所述第二烧结体构造为条状并沿所述长度方向延伸设置，其中，相邻两个所述发热丝之间的多个连接件通过一个所述第二烧结体固定连接于所述雾化芯。

可选地，所述烧结件由玻璃浆料烧结制成，该烧结件的熔点小于650℃。

可选地，所述发热元件包括两个电极以及连接在两个电极之间的发热丝，两个所述电极在所述发热元件的长度方向上间隔布置，所述发热丝沿长度方向构造为连续起伏状，并具有交替依次连接的波峰和波谷。

可选地，所述发热元件通过蚀刻或切割方式制成。

根据本公开的第二个方面，提供一种电子烟，包括如上所述的电子烟的雾化装置。

通过上述技术方案，在本公开提供的电子烟的雾化装置中，通过设置烧结件将发热元件固定连接于雾化芯，一方面可以保证发热元件与雾化面的有效贴合，另一方面可以有效降低发热元件变脆以及断裂的概率，从而降低发热元件失效的概率，由于本公开的烧结件构造为绝缘体，因此能够降低烧结件对发热元件发热功率的影响，并能够防止烧结件造成发热元件短路，从而有效保证了发热元件的正常工作。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开实施例提供的电子烟的雾化装置的部分结构的立体示意图；

图2是图1中雾化装置的俯视示意图；

图3是根据本公开实施例提供的电子烟的发热元件的第一实施例的结构示意图；

图4是根据本公开实施例提供的电子烟的发热元件的第二实施例的结构示意图；

图5是根据本公开实施例提供的电子烟的雾化装置的部分结构的立体示意图，其中示出了极柱。

附图标记说明

1-雾化芯，11-雾化面，2-发热元件，21-电极，211-第二连接片，22-发热丝，221-发热丝本体，222-第一连接片，223-波峰，224-波谷，23-连接件，3-烧结件，31-第一烧结体，32-第二烧结体，4-极柱。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的术语“第一、第二”是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，下面的描述在涉及附图时，不同附图中的相同附图标记表示相同或相似的元素，本公开对此不作赘述。

根据本公开的具体实施方式，提供一种电子烟的雾化装置，参考图1中所示，所述雾化装置包括雾化芯1、发热元件2以及烧结件3，所述发热元件2贴合地设置于所述雾化芯1的雾化面11，所述烧结件3构造为绝缘体，并用于将所述发热元件2固定连接于所述雾化芯1。

通过上述技术方案，在本公开提供的电子烟的雾化装置中，通过设置烧结件3将发热元件2固定连接于雾化芯1，一方面可以保证发热元件2与雾化面11的有效贴合，另一方面可以有效降低发热元件2变脆以及断裂的概率，从而降低发热元件2失效的概率，由于本公开的烧结件3构造为绝缘体，因此能够降低烧结件3对发热元件2发热功率的影响，并能够防止烧结件3造成发热元件2短路，从而有效保证了发热元件2的正常工作。

需要说明的是，本公开的烧结件3可以通过自身烧结的方式将发热元件2固定连接于雾化芯1，本公开对此不作限制。另外，本公开对烧结件3的具体结构以及形状均不作限制，本公开将在下面的实施方式中详细介绍。

在本公开的具体实施方式中，参考图1至图4中所示，所述发热元件2包括两个电极21以及连接在两个电极21之间的发热丝22，所述发热丝22包括连接在一起的发热丝本体221和第一连接片222，所述烧结件3可以包括第一烧结体31，所述第一烧结体31用于将所述第一连接片222固定连接于所述雾化芯1。这样，通过第一烧结体31将第一连接片222固定于雾化芯1，从而在第一烧结体31不与发热丝本体221接触的方式下实现了发热丝本体221与雾化芯1的固定，有效保证了发热丝本体221的加热面积，保证了雾化芯1的雾化效果。

在本公开的一些实施方式中，参考图1至图4中所示，两个所述电极21可以在所述发热元件2的长度方向上间隔布置，每个电极21在所述发热元件2的宽度方向的两侧均具有第二连接片211，所述第一烧结体31构造为条状并沿所述长度方向延伸设置，其中，在所述宽度方向上同侧设置的第一连接片222和第二连接片211通过一个所述第一烧结体31固定连接于所述雾化芯1。这样，通过一个第一烧结体31能够将同侧的第一连接片222和第二连接片211均固定于雾化芯1，从而减少了雾化装置的零部件数量，简化了发热元件2与雾化芯1的安装工序，提高了二者的装配效率。

在本公开的具体实施方式中，参考图2至图4中所示，所述发热元件2包括两个电极21以及并联设置在两个所述电极21之间的至少两个发热丝22，其中，相邻两个发热丝22之间可以连接有连接件23。这样，通过连接件23可以提高相邻两个发热丝22之间的连接强度，保证发热元件2工作时的稳定性。这里，根据一些实施方式，连接件23可以构造为导热件，这样，导热件的设置能够分散发热丝22的热量，防止发热丝22局部温度过高，并且导热件在使用时能够兼顾两个发热丝22之间烟油的雾化，因此，导热件的设置能够提高发热元件2加热时的均匀性。

在本公开的一些实施方式中，参考图1和图2中所示，所述烧结件3可以包括第二烧结体32，所述第二烧结体32用于将所述连接件23固定连接于所述雾化芯1。这样，第二烧结体32的设置能够增强发热元件2与雾化芯1连接的稳固性，并实现发热元件2与雾化芯1更好地贴合。

在本公开的一些实施例中，参考图1至图4中所示，两个所述电极21在所述发热元件2的长度方向上间隔布置，相邻两个所述发热丝22之间可以连接有多个沿所述长度方向间隔设置的多个连接件23，所述第二烧结体32构造为条状并沿所述长度方向延伸设置，其中，相邻两个所述发热丝22之间的多个连接件23通过一个所述第二烧结体32固定连接于所述雾化芯1。这样，通过多个连接件23与第二烧结体32的配合，能够保证发热丝22与雾化芯1的有效贴合，相邻两个发热丝22之间的多个连接件23仅通过一个第二烧结体32即能够实现与雾化芯1的固定，因此，减少了雾化装置的零部件数量，简化了连接件23与雾化芯1的安装工序，提高了发热元件2与雾化芯1的装配效率。

在本公开的具体实施方式中，所述烧结件3可以由玻璃浆料烧结制成，该烧结件3的熔点小于650℃。这样，一方面能够满足烧结件3的绝缘性，另一方面能够通过烧结件3自身的烧结实现发热元件2与雾化芯1的固定，由于烧结件3的熔点较低，因此，在烧结件3将发热元件2固定于雾化芯1时，能够防止发热元件2高温，有效保证发热元件2的物理性能(例如加热性能)。这里，烧结件的温度可以为600℃，本公开对此不作限制。

在本公开的具体实施方式中，本公开的烧结件3的热膨胀系数与雾化芯1以及发热元件2的热膨胀系数大致相等，进而使得雾化芯1在工作时不会因为与烧结件3的热膨胀系数差异过大而导致发热元件2变形或断裂失效。

在本公开的具体实施方式中，参考图3和图4中所示，所述发热元件2包括两个电极21以及连接在两个电极21之间的发热丝22，两个所述电极21在所述发热元件2的长度方向上间隔布置，所述发热丝22沿长度方向可以构造为连续起伏状，并具有交替依次连接的波峰223和波谷224。这样，能够提高发热丝22自身的长度，进而提高发热丝22在工作时与烟油的接触面积，降低自身的发热功耗，进而降低甲醛风险，提升电子烟用户的体验。这里，本公开可以根据实际需要，调整相邻两个波峰223与波谷224的间距以及发热丝22的粗细，以满足发热丝22电阻值的需要，本公开对此不作限制。

在本公开的一些实施方式中，参考图3和图4中所示，相邻两个发热丝22中，一个发热丝22的波峰223与另一个发热丝22的波谷224对应设置，以使相邻两个发热丝22具有相互靠近设置的波峰223与波谷224以及相互远离设置的波峰223和波谷224，其中，相互靠近设置的波峰223与波谷224之间连接有所述导热件。这样，由于相互靠近设置的波峰223和波谷224之间的热量容易聚集，导致局部温度过高，因此，在该二者之间设置导热件，能够准确分散热量，提升发热元件2加热的均匀性。

在本公开的一些实施例中，参考图3和图4中所示，相互远离设置的波峰223和波谷224上均设置有第一连接片222。这样的设置能够防止相邻两个发热丝22的第一连接片222发生干涉，利于零部件的合理布置。

在本公开的具体实施方式中，所述发热元件2可以通过蚀刻或切割方式制成。这样，能够保证发热元件2自身的加工精度，进而利于电子烟对加热温度的精确控制。这里，发热元件2可以通过激光切割制成，本公开对此不作限制。

在本公开的具体实施方式中，所述发热丝22由金属材料制成。这样，金属制成的发热丝22结构稳定，不易氧化，能够提高自身的使用寿命。这里，根据一些实施例，发热丝22可以由合金材料制成，例如镍合金，由于镍合金具有高熔点、高温下金相稳定，不易氧化的优点。因此采用镍合金有效延长了发热丝22的使用寿命，避免了因发热丝22老化和积碳等导致发热丝22失效进而导致整个烟弹报废，因此，使得本公开的电子烟更为环保，符合绿色发展趋势。

此外，参考图5中所示，所述雾化装置可以包括与电极21连接的极柱4，以便于为发热元件2供电。其中，极柱4可以与电极21固定连接，本公开对此不作限制。

根据本公开的第二个方面，提供一种电子烟，包括如上所述的电子烟的雾化装置，该电子烟具有其全部的有益效果，本公开在此不作赘述。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括雾化芯(1)、发热元件(2)以及烧结件(3)，所述发热元件(2)贴合地设置于所述雾化芯(1)的雾化面(11)，所述烧结件(3)构造为绝缘体，并用于将所述发热元件(2)固定连接于所述雾化芯(1)。

2.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述发热元件(2)包括两个电极(21)以及连接在两个电极(21)之间的发热丝(22)，所述发热丝(22)包括连接在一起的发热丝本体(221)和第一连接片(222)，所述烧结件(3)包括第一烧结体(31)，所述第一烧结体(31)用于将所述第一连接片(222)固定连接于所述雾化芯(1)。

3.根据权利要求2所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，两个所述电极(21)在所述发热元件(2)的长度方向上间隔布置，每个电极(21)在所述发热元件(2)的宽度方向的两侧均具有第二连接片(211)，所述第一烧结体(31)构造为条状并沿所述长度方向延伸设置，其中，在所述宽度方向上同侧设置的第一连接片(222)和第二连接片(211)通过一个所述第一烧结体(31)固定连接于所述雾化芯(1)。

4.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述发热元件(2)包括两个电极(21)以及并联设置在两个所述电极(21)之间的至少两个发热丝(22)，其中，相邻两个发热丝(22)之间连接有连接件(23)。

5.根据权利要求4所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述烧结件(3)包括第二烧结体(32)，所述第二烧结体(32)用于将所述连接件(23)固定连接于所述雾化芯(1)。

6.根据权利要求5所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，两个所述电极(21)在所述发热元件(2)的长度方向上间隔布置，相邻两个所述发热丝(22)之间连接有多个沿所述长度方向间隔设置的多个连接件(23)，所述第二烧结体(32)构造为条状并沿所述长度方向延伸设置，其中，相邻两个所述发热丝(22)之间的多个连接件(23)通过一个所述第二烧结体(32)固定连接于所述雾化芯(1)。

7.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述烧结件(3)由玻璃浆料烧结制成，该烧结件(3)的熔点小于650℃。

8.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述发热元件(2)包括两个电极(21)以及连接在两个电极(21)之间的发热丝(22)，两个所述电极(21)在所述发热元件(2)的长度方向上间隔布置，所述发热丝(22)沿长度方向构造为连续起伏状，并具有交替依次连接的波峰(223)和波谷(224)。

9.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置，其特征在于，所述发热元件(2)通过蚀刻或切割方式制成。

10.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的电子烟的雾化装置。

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