CN216961449U - 一种全自动智能化烟叶收购设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动智能化烟叶收购设备，其中运输皮带机下端位于烟叶放置斗的出料口下方，上端通过固定座连有匀料辊；在线称重皮带位于运输皮带机的右侧，其与运输皮带机之间横向设有过渡皮带机，且在线称重皮带的下方纵向设有烟叶回送皮带，中间位置的上方设有烟叶信息识别传感器，烟叶打包机位于在线称重皮带的右侧，其与在线称重皮带之间设有上料皮带机，其中固定料仓左侧面的上端设有进料口，右侧面的下端设有出料口，出料口外接有烟包袋套袋机构，垂直油缸位于固定料仓的内顶面，侧推油缸位于固定料仓左侧面的下端，缝包输送机纵向设置于烟包袋套袋机构的右下端；本实用新型具有自动化程度高且安全高效的优点。

Description

一种全自动智能化烟叶收购设备

技术领域

本实用新型属于烟叶收购技术领域，具体涉及一种全自动智能化烟叶收购设备。

背景技术

目前，烟叶收购模式是烟草公司以散烟的方式向农户收购，经分拣、检定把烟叶分成不同的级别，方别放在塑料筐内，用小推车把烟叶运送到不同的区域暂存，之后再将烟叶送到烟叶打包机处，用麻绳与麻片进行打包，压实以后需要人工捆扎，捆扎后接近矩形，然后将烟叶的级别、重量等信息在赋码机上赋码并打印，用绳子拴在打包机上；在上述收购的过程，烟叶分拣后，不同级别的烟叶要经历几次转运和场地储存才能将收购的烟叶进行打包，手工将烟叶信息标牌（纸质标或水洗标）捆绑在烟包上；这使得整个收购现场混乱，工人强度大且需要占用较大的储存场地，同时反复的转运亦会使烟叶造碎率增加，降低烟叶品质，且易出现差漏；因此，为解决上述问题，开发一种自动化程度高且安全高效的全自动智能化烟叶收购设备很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化程度高且安全高效的全自动智能化烟叶收购设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种全自动智能化烟叶收购设备，包括烟叶放置斗、运输皮带机、在线称重皮带、烟叶打包机和缝包输送机，所述烟叶放置斗整体呈倒置的四棱锥形，其上端设置有加料口，下端的中心处设置有下料口，所述运输皮带机整体呈倾斜状，其下端位于出料口的下方，上端的两侧均固定设置有固定座，两个固定座之间的上端转动设置有匀料辊，且匀料辊的外表面均匀固定设置有多个L型的匀料臂；所述在线称重皮带位于运输皮带机的右侧，其与运输皮带机之间横向设置有过渡皮带机，所述在线称重皮带的下方纵向设置有烟叶回送皮带，中间位置的上方设置有烟叶信息识别传感器，所述烟叶打包机位于在线称重皮带的右侧，其与在线称重皮带之间设置有上料皮带机，且烟叶打包机包括固定料仓、垂直油缸和侧推油缸，所述固定料仓左侧面的上端设置有进料口，且进料口内设置有翻转料斗，右侧面的下端设置有出料口，且出料口外接有烟包袋套袋机构，所述垂直油缸位于固定料仓内顶面的中心处，其下端固定设置有加压板，所述侧推油缸位于固定料仓左侧面的下端，其位于固定料仓内部的一端固定设置有侧推板，且侧推板和出料口位于同一直线上，所述上料皮带机整体呈倾斜状，其一端位于在线称重皮带的下方，另一端位于翻转料斗的上方，所述缝包输送机位于烟包袋套袋机构的右下端，其整体为纵向设置，且缝包输送机远离烟包袋套袋机构的一端的左侧依次设置有赋码打印机和缝纫机。

所述固定座包括底板、支撑座和电动调节杆，所述底板与所述运输皮带机的侧端固定连接，所述支撑座位于底板的正上方，其上端与匀料辊转动连接，下端与底板的上表面之间固定设置有电动调节杆。

所述进料口外端的两侧均设置有竖板，所述竖板与固定料仓的左侧面固定连接，且两个竖板之间的下端固定设置有横板，所述翻转料斗一端位于进料口内，另一端的两侧均设置有转杆，并通过转杆转动设置于两个竖板之间，且翻转料斗的下表面与横板的上表面之间铰接设置有电动推杆。

所述固定料仓内由上至下设置有三组光电传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置烟叶放置斗、运输皮带机、在线称重皮带、烟叶信息识别传感器、烟叶打包机、缝包输送机、赋码打印机、缝纫机、过渡皮带机和上料皮带机，使用时，放置于至烟叶放置斗内的烟叶可经下料口下落至运输皮带机上端，并通过运输皮带机以及过渡皮带机的输送作用，将烟叶运输至在线称重皮带的上端，利用在线称重皮带对烟叶进行称重，在对烟叶进行称重的同时，利用烟叶信息识别传感器可对烟叶的信息进行识别，并将识别结果传输至赋码打印机处，待在线称重皮带上端的烟叶的重量达到规定的重量时，在线称重皮带将烟叶经上料皮带机并通过翻转料斗运输至烟叶打包机内，当所有烟叶输送完毕后，利用垂直油缸和加压板可对固定料仓内部的烟叶进行压实，与此同时，将烟包袋套于烟包袋套袋机构上，待烟叶压实后，利用侧推油缸和侧推板的配合，将压实的烟叶经出料口推入至烟包袋内，最后，烟包受自身重力作用下落至在缝包输送机上，并在缝包输送机运输的同时，利用赋码打印机和缝纫机进行标签打印以及烟包开口的缝合；本实用新型采用此结构，利用自动化控制的方式，提高了烟叶收购以及打包的效率；同时，通过设置横板、竖板、翻转料斗和电动推杆，利用电动推杆与横板以及翻转料斗之间的铰接，以及翻转料斗通过其两侧转杆与竖板之间的转动连接，可在使用时，通过控制电动推杆的展开长度，从而对翻转料斗的角度进行调节，使烟叶能够均匀的码放至固定料仓的内部，避免因烟叶堆积不均匀，而出现烟叶被压坏的问题；总的，本实用新型具有自动化程度高且安全高效的优点。

附图说明

图1是本实用新型流程结构图。

图2是本实用新型中缝包输送机、赋码打印机和缝纫机的俯视图。

图3是本实用新型中烟叶打包机的正视图的剖视图。

图4是本实用新型中固定座和匀料辊之间连接的正视图的剖视图。

图中：1、烟叶放置斗 2、运输皮带机 3、在线称重皮带 31、烟叶回送皮带 32、烟叶信息识别传感器 4、烟叶打包机 41、固定料仓 42、垂直油缸 43、侧推油缸 44、进料口 441、竖板 442、横板 45、翻转料斗 46、烟包袋套袋机构 47、加压板 48、侧推板 49、电动推杆 5、缝包输送机 51、赋码打印机 52、缝纫机 6、固定座 61、底板62、支撑座 63、电动调节杆 7、匀料辊 71、匀料臂 8、过渡皮带机 9、上料皮带机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种全自动智能化烟叶收购设备，包括烟叶放置斗1、运输皮带机2、在线称重皮带3、烟叶打包机4和缝包输送机5，所述烟叶放置斗1整体呈倒置的四棱锥形，其上端设置有加料口，下端的中心处设置有下料口，所述运输皮带机2整体呈倾斜状，其下端位于出料口的下方，上端的两侧均固定设置有固定座6，两个固定座6之间的上端转动设置有匀料辊7，且匀料辊7的外表面均匀固定设置有多个L型的匀料臂71；所述在线称重皮带3位于运输皮带机2的右侧，其与运输皮带机2之间横向设置有过渡皮带机8，所述在线称重皮带3的下方纵向设置有烟叶回送皮带31，中间位置的上方设置有烟叶信息识别传感器32，所述烟叶打包机4位于在线称重皮带3的右侧，其与在线称重皮带3之间设置有上料皮带机9，且烟叶打包机4包括固定料仓41、垂直油缸42和侧推油缸43，所述固定料仓41左侧面的上端设置有进料口44，且进料口44内设置有翻转料斗45，右侧面的下端设置有出料口，且出料口外接有烟包袋套袋机构46，所述垂直油缸42位于固定料仓41内顶面的中心处，其下端固定设置有加压板47，所述侧推油缸43位于固定料仓41左侧面的下端，其位于固定料仓41内部的一端固定设置有侧推板48，且侧推板48和出料口位于同一直线上，所述上料皮带机9整体呈倾斜状，其一端位于在线称重皮带3的下方，另一端位于翻转料斗45的上方，所述缝包输送机5位于烟包袋套袋机构46的右下端，其整体为纵向设置，且缝包输送机5远离烟包袋套袋机构46的一端的左侧依次设置有赋码打印机51和缝纫机52。

所述固定座包括底板61、支撑座62和电动调节杆63，所述底板61与所述运输皮带机2的侧端固定连接，所述支撑座62位于底板61的正上方，其上端与匀料辊7转动连接，下端与底板61的上表面之间固定设置有电动调节杆63；所述进料口44外端的两侧均设置有竖板441，所述竖板441与固定料仓41的左侧面固定连接，且两个竖板441之间的下端固定设置有横板442，所述翻转料斗45一端位于进料口44内，另一端的两侧均设置有转杆，并通过转杆转动设置于两个竖板441之间，且翻转料斗45的下表面与横板442的上表面之间铰接设置有电动推杆49；所述固定料仓41内由上至下设置有三组光电传感器，通过设置三组光电传感器，可在使用时，根据不同的要求，使垂直油缸42停在不同的位置，从而对实现对烟叶的压实厚度进行调整控制。

本实用新型在使用时，首先，将烟叶倾倒至烟叶放置斗1内，而后，烟叶放置斗1内的烟叶经下料口下落至运输皮带机2的上端，并通过运输皮带机2以及过渡皮带机8的输送作用，将烟叶运输至在线称重皮带3，并利用在线称重皮带3对烟叶进行称重，在对烟叶进行称重的同时，利用烟叶信息识别传感器32可对烟叶的信息进行识别，并将识别结果传输至赋码打印机51处，待在线称重皮带3上端的烟叶的重量达到规定的重量时，在线称重皮带3将烟叶经上料皮带机9并通过翻转料斗45运输至烟叶打包机4中的固定料仓41内，待所有烟叶输送完毕后，利用垂直油缸42和加压板47可对固定料仓41内部的烟叶进行压实，并在烟叶压实后，利用侧推油缸43和侧推板的48配合，将压实的烟叶经出料口推出，并在烟包袋套袋机构46的作用下，进行套袋，最后，完成套袋的烟包下落至缝包输送机5上，并在缝包输送机5对其进行运输的同时，利用赋码打印机51和缝纫机52进行标签打印以及烟包开口的缝合；本实用新型采用此结构，利用自动化控制的方式，提高了烟叶收购以及打包的效率。

本实用新型通过设置横板442、竖板441、翻转料斗45和电动推杆49，利用电动推杆49与横板442以及翻转料斗45之间的铰接，以及翻转料斗45通过其两侧转杆与竖板441之间的转动连接，可在使用时，通过控制电动推杆49的展开长度，从而对翻转料斗45的角度进行调节，使烟叶能够均匀的码放至固定料仓41的内部，避免因烟叶堆积不均匀，而出现烟叶被压坏的问题；通过设置匀料辊7和匀料臂71，利用其可将运输皮带机2上超出高度的烟叶摊匀，从而保证烟叶的均匀输送，通过设置底板61、支撑座62和电动调节杆63，可在使用时，利用电动调节杆63的伸缩性，对支撑座62和底板61之间的距离间隔进行调节，从而实现对匀料辊7与运输皮带机2之间距离间隔的调节；总的，本实用新型具有自动化程度高且安全高效的优点。

Claims (4)

1.一种全自动智能化烟叶收购设备，包括烟叶放置斗、运输皮带机、在线称重皮带、烟叶打包机和缝包输送机，其特征在于：所述烟叶放置斗整体呈倒置的四棱锥形，其上端设置有加料口，下端的中心处设置有下料口，所述运输皮带机整体呈倾斜状，其下端位于出料口的下方，上端的两侧均固定设置有固定座，两个固定座之间的上端转动设置有匀料辊，且匀料辊的外表面均匀固定设置有多个L型的匀料臂；所述在线称重皮带位于运输皮带机的右侧，其与运输皮带机之间横向设置有过渡皮带机，所述在线称重皮带的下方纵向设置有烟叶回送皮带，中间位置的上方设置有烟叶信息识别传感器，所述烟叶打包机位于在线称重皮带的右侧，其与在线称重皮带之间设置有上料皮带机，且烟叶打包机包括固定料仓、垂直油缸和侧推油缸，所述固定料仓左侧面的上端设置有进料口，且进料口内设置有翻转料斗，右侧面的下端设置有出料口，且出料口外接有烟包袋套袋机构，所述垂直油缸位于固定料仓内顶面的中心处，其下端固定设置有加压板，所述侧推油缸位于固定料仓左侧面的下端，其位于固定料仓内部的一端固定设置有侧推板，且侧推板和出料口位于同一直线上，所述上料皮带机整体呈倾斜状，其一端位于在线称重皮带的下方，另一端位于翻转料斗的上方，所述缝包输送机位于烟包袋套袋机构的右下端，其整体为纵向设置，且缝包输送机远离烟包袋套袋机构的一端的左侧依次设置有赋码打印机和缝纫机。

2.如权利要求1所述的一种全自动智能化烟叶收购设备，其特征在于：所述固定座包括底板、支撑座和电动调节杆，所述底板与所述运输皮带机的侧端固定连接，所述支撑座位于底板的正上方，其上端与匀料辊转动连接，下端与底板的上表面之间固定设置有电动调节杆。

3.如权利要求1所述的一种全自动智能化烟叶收购设备，其特征在于：所述进料口外端的两侧均设置有竖板，所述竖板与固定料仓的左侧面固定连接，且两个竖板之间的下端固定设置有横板，所述翻转料斗一端位于进料口内，另一端的两侧均设置有转杆，并通过转杆转动设置于两个竖板之间，且翻转料斗的下表面与横板的上表面之间铰接设置有电动推杆。

4.如权利要求1所述的一种全自动智能化烟叶收购设备，其特征在于：所述固定料仓内由上至下设置有三组光电传感器。

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