CN205022986U - 多功能纸盒灌装机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能纸盒灌装机组，是用于进行大米纸盒灌装的设备，其特征在于：包括纸盒成型装置、纸盒封底装置、纸盒输送封顶装置和纸盒打标输送装置；所述纸盒成型装置包括用于放置压扁后纸盒的放置机构，所述放置机构至少有两面设有开口，所述开口处设有吸盘，所述吸盘可将压扁后的纸盒吸附并撑开成盒体状；所述纸盒放置机构后部设有纸盒推入纸盒封底装置的推杆。

Description

多功能纸盒灌装机组

技术领域

本实用新型属于大米自动装料设备，具体及一种多功能纸盒灌装机组。

背景技术

大米是生活中不可或缺的食品，现有的大米在生产包装过程中，通常采用的是最原始最简单的编织袋或者塑料袋的包装方式，这样的包装方式，不但不卫生，同时，无法对大米进行防虫处理。随后，人们设计了传统的大米包装机，无非是采用出料口进行大米的分装，但是依旧无法解决快速包装大米，安全包装大米的功能和效果。

此外，人们设计了新型的大米自动装料设备，其内容如下：

1.一种大米包装袋，申请号：CN201310495106.9，申请日：2013.10.20，公开了一种大米包装袋，包括袋本体，所述袋本体包括内层、外层，且所述内层、外层通过胶粘剂粘合连接为一体；所述袋本体上端顶封处设有缺口，缺口上设有提手。本实用新型大米包装袋是通过对现有大米包装袋进行创新、改进而提出的，该大米包装袋为两层结构，其中内层为聚乙烯层，并在聚乙烯层外表面通过胶粘剂粘合聚酰胺层，这种结构的大米包装袋结实耐用；同时，为了方便袋体盛装大米进行搬运，还特别在袋体上端顶封处设置有提手，不但造型美观，还使得人们在购买该袋装大米后，但是该设备只能进行简单的大米包装。

2.一种可定量包装的大米包装机，申请号：CN201420832966.7，申请日：2014.12.17，公开一种可定量包装的大米包装机，包括米仓、下料口、电磁开关、送料漏斗、米袋、连接杆、第一驱动气缸、第一活塞杆、连接块、L形连接杆、U形连接块、压紧块、第二驱动气缸、第二活塞杆、臂杆、拍打板、传送装置和出米口，本实用新型大米包装机，在出米口处增加电磁开关，达到了定量装米的目的，增加加紧装置可对米袋进行很好的压紧，并增加了拍打板对米袋进行拍打，提高了装米的效果，装米完成后由传送输送装置运至下一工序，结构合理，工作效率高，大大减少了人工劳动的强度，节省了人力，方便操作管理。但是该专利，并没有披露一套完整的大米包装工作系统。

这就需要一种创新性强，并具有革命性的多功能纸盒灌装机组来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有的设备中，对大米包装品质差、无法对大米品质进行把控的缺陷，提供一种多功能纸盒灌装机组解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：一种多功能纸盒灌装机组，是用于进行大米纸盒灌装的设备，包括纸盒成型装置、纸盒封底装置、纸盒输送封顶装置和纸盒打标输送装置；

所述纸盒成型装置包括用于放置压扁后纸盒的放置机构，所述放置机构至少有两面设有开口，所述开口处设有吸盘，所述吸盘可将压扁后的纸盒吸附并撑开成盒体状；所述纸盒放置机构后部设有纸盒推入纸盒封底装置的推杆。

本实用新型的构思是：通过改变传统的大米分装方式，采用纸盒包装的方式进行大米定量分装，并且通过一些列的大米纸盒撑开，自动封底，灌装的方式，实现自动化的大米装料和包装过程。

本实用新型中，作为进一步的方案，所述放置机构为通过钢柱构成方型结构，所述放置机构底部设有弧形挡板，在弧形挡板侧部位置设有吸盘，所述弧形挡板后部位置设有推杆。采用这样的结构形式，使得被压成扁平形状的纸盒，放置在放置机构上，通过吸盘将盒体吸附并在弧形挡板中展开成盒子形状后，通过推杆将盒子推到纸盒封底装置中。

本实用新型中，作为进一步的方案，所述纸盒封底装置包括多个用于传递纸盒的旋转支架，所述旋转支架的弧形轨迹上依次设有纸盒压底机构、纸盒底部加热机构、纸盒底部成型机构和纸盒吸取机构；所述纸盒输送封顶装置设置在纸盒封底装置下部位置。

本实用新型中，作为进一步的方案，所述旋转支架为扇叶型结构，旋转支架上的支撑杆与纸盒内口径相匹配；所述纸盒压底机构包括两片安装在机架上的旋转压紧片；所述纸盒底部加热机构为整体可伸缩电热铁机构；所述纸盒底部加热机构与纸盒底部成型机构之间设有过度槽，所述过度槽用于对盒体底面进行整形压底；所述纸盒封口机构也为为整体可伸缩电热铁机构。

本实用新型中，当纸盒被撑开并输送到纸盒封底装置后，纸盒被套入到旋转支架上，旋转支架通过旋转，依次经过纸盒压底机构、纸盒底部加热机构、纸盒底部成型机构和纸盒吸取机构，使得合体可被传送到下一个机构中。

本实用新型中，作为进一步的方案，所述旋转支架为长方体形，其通过多根中空圆柱体构成，所述中空圆柱体与冷却水机构连接。由于对纸盒进行加热，过程中，机组内部热量很高，因此通过冷却水与中空圆柱连接，起到给机体降温的功能。

本实用新型中，作为进一步的方案，纸盒输送封顶装置包括传送机构，所述传送机构侧部依次设有纸盒压顶机构、灌装机构、纸盒顶部成型机构、纸盒顶部加热机构和纸盒封口机构，所述传送机构后部位置连接有纸盒打标输送装置。

本实用新型中，作为进一步的方案，所述纸盒压顶机构包括安装在机架上的压紧件，所述纸盒压顶机构侧设有红外线感应机构，所述红外线感应机构与传送机构启停装置以及压紧件连接；所述灌装机构包括灌装管和启停触碰开关，所述启停触碰开关控制传送机构的起停；纸盒顶部成型机构包括两片安装在机架上的旋转压紧片；所述纸盒顶部加热机构为可伸缩电热铁机构；

所述纸盒封口机构底部设有加热滑槽。当纸盒进入到传送机构后，有红外线感应机构感应到纸盒传送到纸盒压顶机构，随后启动压紧片，对纸盒进行压顶，使得纸盒能够迅速成型，在纸盒能够成型并且留有能够进行大米灌溉的开口后，传送机构随后继续对纸盒进行传送，并进行二次成型，当纸盒与停触碰开关接触后，停止纸盒的传动，随后灌装管进行大米灌装，最后纸盒顶部加热机构和纸盒封口机构进行纸盒加热和封口和打码。

本实用新型中，作为进一步的方案，所述灌装机构包括大米震动称量传送机构和大米装配装置，所述大米震动称量传送机构与大米装配装置连接；大米装配装置与灌装管连接。

本实用新型的有突出的实质性特点和显著进步是：

一、本自动化程度高，通过多个组件的配合，构建成为一种全新的大米包装方法，使得大米的寿命和口感可以延长2-3年以上。

二、本实用新型结构连续性强，可以采用现有的自动化设备即可实现

三、本实用新型容易在同行业中推广运用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中纸盒成型装置A的结构示意图；

图3是本实用新型中纸盒封底装置B的结构示意图；

图4、图5是本实用新型中纸盒输送封顶装置C的结构示意图；

图6是本实用新型中打标输送装置D；

图7、8是本实用新型中纸盒E的结构示意图。

图中零部件名称及序号：

纸盒成型装置A；

放置机构A1、弧形挡板A2、真空吸盘A3、推杆A4、缓冲台A5；

纸盒封底装置B；

旋转支架B1、纸盒压底机构B2、纸盒底部加热机构B3、过度槽B4、纸盒底部成型机构B5、纸盒吸取机构B6；

压紧片B2.1、造型槽B4.1；

纸盒输送封顶装置C、

传送机构C1、纸盒压顶机构C2、启停触碰开关C3、灌装管C4、纸盒顶部成型机构C5、纸盒顶部加热机构C6、纸盒封口机构C7、入料槽C8、测量秤C9、提升仓C10、进料槽C11、旋转配送装置C12；

红外线感应机构C2.1；

打标输送装置D；

输送带D1、打标机D2；

纸盒E。

具体实施方式

以下结合附图和实施例描述本实用新型，以下实施例以实用新型最优效果进行解释说明。

实施例1：

如图1-8所示,本实用新型多功能纸盒灌装机组，其由多个组件构成，包括纸盒成型装置A、纸盒封底装置B、纸盒输送封顶装置C和打标输送装置D，上述机组的主要功能将压紧状态时的纸盒E进行张开后，进行大米灌溉并进行封口，并进行打码运输。

纸盒成型装置A包括放置机构A1，放置机构A1为通过钢柱构成方型结构，放置机构底部A1设有弧形挡板A2，弧形挡板A2侧部位置设有真空吸盘A3，弧形挡板A2后部位置设有推杆A4，在放置机构A1前部位置设有缓冲台A5。放置机构A1和缓冲台A5部分伸入纸盒封底装置B区域内；

纸盒封底装置B包括多个用于传递纸盒E的旋转支架B1，旋转支架B1如图所示为扇叶型结构支架上的支撑杆与撑开后的纸盒E内口径相匹配，旋转支架B1为长方体结构，其通过多根中空圆柱体构成，中空圆柱体与冷却水机构连接(水冷机构未画出)，旋转支架B1的弧形轨迹上依次设有纸盒压底机构B2、纸盒底部加热机构B3、弧形过度槽B4、纸盒底部成型机构B5和纸盒吸取机构B6；纸盒压底机构B2包括两片安装在机架上的旋转压紧片B2.1，当纸盒被旋转支架B1传动到纸盒压底机构B2时候，压紧片B2.1的作用是根据图7的虚线进行纸盒底部压形。纸盒底部加热机构B3和纸盒底部成型机构B5均为整体可伸缩电热铁机构，当纸盒经过纸盒底部加热机构B3后进行底部加热，使得纸盒能够粘合，随后经过过度槽B4进行纸盒塑型，过度槽B4为两条弯体结构，两条弯体结构为露出的中空结构，在弯体结构接近尾部的设有凸起的造型槽B4.1，随后再经过纸盒底部成型机构B5进行纸盒底部成型，完成一个完整的纸盒形状，最后通过纸盒吸取机构B6将纸盒送入到纸盒输送封顶装置C中，纸盒输送封顶装置C为一个真空吸盘结构。

纸盒输送封顶装置C为包括传送机构C1，传送机构C1为传送链条构成的机构，在所述传送机构C1侧部依次设有纸盒压顶机构C2、灌装机构、纸盒顶部成型机构C5、纸盒顶部加热机构C6和纸盒封口机构C7，纸盒压顶机构C2包括安装在机架上的压紧件，纸盒压顶机构侧设有红外线感应机构C2.1，红外线感应机构C.1与传送机构启停装置以及压紧件连接；灌装机构包括灌装管C4和启停触碰开关C3，启停触碰开关C3控制传送机构C1的起停，灌装机构还包括提升仓C10，在提升仓C10端部位置设有入料槽C8，提升仓C10底部设有测量秤C9，提升仓C10与旋转配送装置C12连接，旋转配送装置C12包括多个储存仓，旋转配送装置C12至少保证一个储存仓与进料槽C11相对应，储存仓底部设有可开启的阀门。

纸盒顶部成型机构C5包括两片安装在机架上的旋转压紧片，纸盒顶部加热机构C6为可可伸缩电热铁机构，纸盒封口机构C7为加热滑槽。传送机构C1与打标输送装置D连接，打标输送装置D包括输送带D1和打标机D2。

操作时，将如图2所示的压扁的纸盒放置到放置机构A1上，随后启动整套设备，真空吸盘A3对纸盒一面产生吸力，使得纸盒E可以形成立体的方体结构，随后推杆A4将成型后的纸盒推入旋转支架B1上，旋转支架B1的旋转弧面上分别经过纸盒压底机构B2、纸盒底部加热机构B3、过度槽B4、纸盒底部成型机构B5、纸盒吸取机构B6，当经过纸盒压底机构B2时，纸盒E底如图3取现所示，被压紧片B2.1进行挤压，形成凹面，随后被纸盒底部加热机构B3中的电热铁加热成型，随后纸盒被过度槽B4中的造型槽B4.1后，合体被完全压扁成平面，并经过纸盒底部成型机构B5进行加热固定成型，最后纸盒E形势到纸盒吸取机构B6上方被纸盒吸取机构B6吸取进入到传送机构C1中。

在传送机构C1中纸盒E被进行传送，当纸盒被红外线感应机构C2.1感应到时，传送机构C1被停止，随后纸盒压顶机构C2上的压紧件对纸盒顶部进行部分挤压。挤压完成后，纸盒E继续被传送机构C1传送至基础到启停触碰开关C3，启停触碰开关C3控制入料槽C8进行入料，并通过灌装管C4对纸盒进行灌料。灌料结束后，纸盒E经过纸盒顶部成型机构C5、进行挤压成图8形状的纸盒后，纸盒顶部加热机构C6和纸盒封口机构C7对纸盒顶部进行形状固定和封口。最后经过打标机D2进行打码。

另外，本实用新型中要说的是，灌装机构其通过测量秤C9测量每份大米的重量，并通过提升仓C10放入到旋转配送装置C12中的储存仓中，使得每个储存仓所灌溉物料的量符合纸盒E容量的需求。

本实用新型中，所灌装的物料为大米。另外，本实用新型中，可以采用现有的PLC控制技术结合本实用新型的基本机械原理实现，由于PLC技术属于现有技术，因此本实用新型不再进行详细说明。此外，本实用新型所运用到的技术均可以采用现有的技术手段实现，例如，旋转配送装置C12的分配米料技术，可以采用现有的自动控制技术完成。在此实用新型人不再一一列举。

实施例2：

与实施例1不同之处在于。本实用新型可以用于灌装饮料和其他颗粒农产品。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种多功能纸盒灌装机组，是用于进行大米纸盒灌装的设备，其特征在于：包括纸盒成型装置、纸盒封底装置、纸盒输送封顶装置和纸盒打标输送装置；

所述纸盒成型装置包括用于放置压扁后纸盒的放置机构，所述放置机构至少有两面设有开口，所述开口处设有吸盘，所述吸盘可将压扁后的纸盒吸附并撑开成盒体状；所述纸盒放置机构后部设有纸盒推入纸盒封底装置的推杆。

2.根据权利要求1所述的多功能纸盒灌装机组，其特征在于：所述放置机构为通过钢柱构成方型结构，所述放置机构底部设有弧形挡板，在弧形挡板侧部位置设有吸盘，所述弧形挡板后部位置设有推杆。

3.根据权利要求1所述的多功能纸盒灌装机组，其特征在于：所述纸盒封底装置包括多个用于传递纸盒的旋转支架，所述旋转支架的弧形轨迹上依次设有纸盒压底机构、纸盒底部加热机构、纸盒底部成型机构和纸盒吸取机构；所述纸盒输送封顶装置设置在纸盒封底装置下部位置。

4.根据权利要求3所述的多功能纸盒灌装机组，其特征在于：所述旋转支架为扇叶型结构，旋转支架上的支撑杆与纸盒内口径相匹配；

所述纸盒压底机构包括两片安装在机架上的旋转压紧片；

所述纸盒底部加热机构为整体可伸缩电热铁机构；

所述纸盒底部加热机构与纸盒底部成型机构之间设有过度槽，所述过度槽用于对盒体底面进行整形压底；

所述纸盒封口机构也为整体可伸缩电热铁机构。

5.根据权利要求3所述的多功能纸盒灌装机组，其特征在于：所述旋转支架为长方体结构，其通过多根中空圆柱体构成，所述中空圆柱体与冷却水机构连接。

6.根据权利要求1所述的多功能纸盒灌装机组，其特征在于：纸盒输送封顶装置包括传送机构，所述传送机构侧部依次设有纸盒压顶机构、灌装机构、纸盒顶部成型机构、纸盒顶部加热机构和纸盒封口机构，所述传送机构后部位置连接有纸盒打标输送装置。

7.根据权利要求1所述的多功能纸盒灌装机组，其特征在于：所述打标输送装置包括传送带和设置在传送带侧的打标机构。

8.根据权利要求6所述的多功能纸盒灌装机组，其特征在于：所述纸盒压顶机构包括安装在机架上的压紧件，所述纸盒压顶机构侧设有红外线感应机构，所述红外线感应机构与传送机构启停装置以及压紧件连接；

所述灌装机构包括灌装管和启停触碰开关，所述启停触碰开关控制传送机构的起停；

纸盒顶部成型机构包括两片安装在机架上的旋转压紧片；

所述纸盒顶部加热机构为可伸缩电热铁机构；

所述纸盒封口机构底部设有加热滑槽。

9.根据权利要求8所述的多功能纸盒灌装机组，其特征在于：所述灌装机构包括大米震动称量传送机构和大米装配装置，所述大米震动称量传送机构与大米装配装置连接；大米装配装置与灌装管连接。