CN216959588U - 一种轴套式编码器安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴套式编码器安装装置，包括透气的风罩以及同轴固定在风罩上的防护罩，电机轴的轴端延伸至防护罩内并与固定在防护罩内的编码器回转配合，电机轴上同轴固定有向风罩内吸入冷却风的风扇，防护罩上设置有至少一个进气口以及至少一个与风罩内腔相连通的出气口。本实用新型通过在电机轴上同轴固定风扇，风扇随电机轴转动的同时，则会向风罩内吸入自然风以达到冷却效果，由于防护罩上存在进气口以及出气口，吸入自然风时，一部分自然风会通过进气口进入防护罩内对编码器进行冷却，随后通过出气口进入风罩内，在不增加其他冷却源的同时，不会导致电机重量的大幅增加，安装方便。

Description

一种轴套式编码器安装装置

技术领域

本实用新型涉及电机安装领域，具体是一种轴套式编码器安装装置。

背景技术

在有高精度和高动态性能要求场合使用的电机，为了提高其运行的可靠性和稳定性，通常都是采用加装编码器来实现闭环控制，从而实现调速需要。

由于编码器使用时对温度要求较高，在编码器安装后，在工作时需对编码器进行持续冷却，单独增加一个冷却源冷却编码器还需另配为冷却源供电的电源，大幅提高了电机成本且会导致电机重量偏重，安装不便，因此亟待解决。

发明内容

为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种轴套式编码器安装装置。本实用新型解决了对编码器安装后的冷却问题且不会导致电机重量的大幅增加，安装方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴套式编码器安装装置，包括透气的风罩以及同轴固定在风罩上的防护罩，电机轴的轴端延伸至防护罩内并与固定在防护罩内的编码器回转配合，电机轴上同轴固定有向风罩内吸入冷却风的风扇，防护罩上设置有至少一个进气口以及至少一个与风罩内腔相连通的出气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护罩呈与电机轴同轴布置的筒状构造，且防护罩相邻风罩的一侧罩体为开口状以形成出气口，所述防护罩的底部开口以形成进气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气口处罩设有防尘网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩内顶部沿铅垂方向设置有位于防护罩两侧的第一固定臂以及第二固定臂，所述第一固定臂与编码器通过螺栓固定配合，防护罩顶部沿轴向开设有调节滑槽，第二固定臂滑动配合于调节滑槽内，并可沿调节滑槽长度方向运动后与编码器固定配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩顶部安装有接线盒，接线盒内的连接线穿过防护罩与编码器电联接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在电机轴上同轴固定风扇，风扇随电机轴转动的同时，则会向风罩内吸入自然风以达到冷却效果，由于防护罩上存在进气口以及出气口，吸入自然风时，一部分自然风会通过进气口进入防护罩内对编码器进行冷却，随后通过出气口进入风罩内，在不增加其他冷却源的同时，不会导致电机重量的大幅增加，安装方便。

2、本实用新型的防护罩底部为开口状从而形成进气口，不易进水进尘，且进气口处可罩设防尘网进一步提高防尘效果。

3、本实用新型的编码器与电机轴配合到位后与第一固定臂通过螺栓固定，随后第二固定臂沿调节滑槽长度方向运动后与编码器抵接，并通过螺栓编码器固定，第一固定臂以及第二固定臂在编码器两侧对编码器实现两点夹持固定，实现对编码器的轴向定位，防止编码器工作时产生轴向窜动，保持其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中防护罩的侧视图。

图3为本实用新型中风罩的侧视图。

图中：

1、电机轴；2、风罩；3、风扇；4、编码器；

5、防护罩；51、第一固定臂；52、第二固定臂；

53、调节滑槽；54、进气口；

6、接线盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种轴套式编码器安装装置，包括位于风罩2内的电机轴1，风罩2为全透气网状风罩。

风罩2的端面顶部以及左右两侧分别焊接三块厚钢板，并钻设安装孔用于与防护罩5螺纹固定，防护罩5固定在厚钢板上后与电机轴1同轴。

防护罩5为筒状罩体，防护罩5相邻风罩2的一侧为开口状，从而形成出气口，防护罩5的罩体与风罩2抵接。

防护罩5底部平切从而形成开口状的进气口54，进气口54处可罩设防尘网以达到防尘效果。参考图2，进气口54开口的两端与防护罩5圆心的连线夹角为120°。

风罩2的端面中心处开设有孔以供电机轴1的轴端延伸至防护罩5内。防护罩5内固定有编码器4，编码器4与安装到位后与电机轴1回转配合。

电机轴1同轴固定有风扇3，风扇3随电机轴1转动的同时向风罩2内吸入空气冷却，与此同时外界空气通过进气口54进入防护罩5后，通过出气口进入风罩2内，对编码器4进行冷却作业。

为了实现编码器4的轴向定位，防护罩5的顶部设置有位于编码器4两侧的第一固定臂51以及第二固定臂52，其中第一固定臂51通过螺栓固定在编码器4上，防护罩5顶部沿轴向开设有调节滑槽53，第二固定臂52滑动装配于调节滑槽53内。

编码器4与电机轴1配合到位后与第一固定臂51通过螺栓固定，随后第二固定臂52沿调节滑槽53长度方向运动后与编码器4抵接，并通过螺栓编码器4固定，第一固定臂51以及第二固定臂52在编码器4两侧对编码器4实现两点夹持固定。

第一固定臂51以及第二固定臂52均沿铅垂方向布置。

防护罩5顶部固定有接线盒6，接线盒6内的连接线穿过接线盒6的盒体以及防护罩5的罩体后，与编码器4电联接。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (5)

1.一种轴套式编码器安装装置，其特征在于，包括透气的风罩(2)以及同轴固定在风罩(2)上的防护罩(5)，电机轴(1)的轴端延伸至防护罩(5)内并与固定在防护罩(5)内的编码器(4)回转配合，电机轴(1)上同轴固定有向风罩(2)内吸入冷却风的风扇(3)，防护罩(5)上设置有至少一个进气口(54)以及至少一个与风罩(2)内腔相连通的出气口。

2.根据权利要求1所述的一种轴套式编码器安装装置，其特征在于，所述防护罩(5)呈与电机轴(1)同轴布置的筒状构造，且防护罩(5)相邻风罩(2)的一侧罩体为开口状以形成出气口，所述防护罩(5)的底部开口以形成进气口(54)。

3.根据权利要求2所述的一种轴套式编码器安装装置，其特征在于，所述进气口(54)处罩设有防尘网。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种轴套式编码器安装装置，其特征在于，所述防护罩(5)内顶部沿铅垂方向设置有位于防护罩(5)两侧的第一固定臂(51)以及第二固定臂(52)，所述第一固定臂(51)与编码器(4)通过螺栓固定配合，防护罩(5)顶部沿轴向开设有调节滑槽(53)，第二固定臂(52)滑动配合于调节滑槽(53)内，并可沿调节滑槽(53)长度方向运动后与编码器(4)固定配合。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种轴套式编码器安装装置，其特征在于，所述防护罩(5)顶部安装有接线盒(6)，接线盒(6)内的连接线穿过防护罩(5)与编码器(4)电联接。

Images