CN214154268U - 一种无刷吸尘器电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无刷吸尘器电机，包括外壳，设置于外壳内的控制板、机壳、风叶和转轴，以及设置于机壳内的定子和磁铁。述控制板位于机壳的上部，机壳与外壳间隔设置。机壳在靠近控制板的一侧开设有若干第一进风口以及在远离控制板的一侧开设有若干第一出风口，外壳的侧壁在靠近控制板的位置开设有第二进风口，外壳在远离控制板的一侧开设有若干第二出风口。转轴贯穿机壳并通过轴承固定于机壳上，磁铁设置于转轴上，定子位于磁铁外侧，风叶靠近第二出风口并安装于转轴上，由此可让风叶将气流无阻排出，增加气流的流畅性，减小风噪，且在无刷吸尘器电机工作时，气流可从表面、机壳内部带走所产生的温度，提高散热性能，并延长使用寿命。

Description

一种无刷吸尘器电机

【技术领域】

本实用新型涉及电机的技术领域，尤其是涉及一种无刷吸尘器电机。

【背景技术】

众所周知，吸尘器，是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，实现吸取尘屑。现有无刷直流吸尘器电机一般均由风叶、风道、电机构成，因其进风口在前端，风叶转动吸风后气流需要经过风道、定子等部件，此时由于定子和机壳外壁空间变小，气流流速变快，会产生比较大的风噪。

并且，无刷直流吸尘器电机在运行时会产生大量的热能，如不能很好散热，电机的速度则无法达到高速，而现有无刷吸尘器电机的气流也仅流经定子的外表面，对电机散热有限，会导致其寿命降低。

因此，现有技术有待改进和发展。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种无刷吸尘器电机，用于解决现有无刷吸尘器电机噪音大且散热效果有限导致速度无法达到高速和降低寿命的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种无刷吸尘器电机，包括：外壳，设置于外壳内的控制板、机壳、风叶和转轴，以及设置于机壳内的定子和磁铁；

所述控制板位于机壳的上部，所述机壳与外壳间隔设置；所述机壳在靠近控制板的一侧开设有若干第一进风口以及在远离控制板的一侧开设有若干第一出风口，所述外壳的侧壁在靠近控制板的位置开设有第二进风口，所述外壳在远离控制板的一侧开设有若干第二出风口；所述转轴贯穿机壳并通过轴承固定于机壳上，所述磁铁设置于转轴上，所述定子位于磁铁外侧，所述风叶靠近第二出风口并安装于转轴上。

优选地，所述外壳包括依次连接的第一盖体、第一壳体、第二壳体及第二盖体，所述第二壳体与第二盖体之间形成有安装腔，所述风叶位于安装腔内，所述第二进风口位于第一壳体上，所述第二出风口位于第二盖体上，所述机壳位于第一壳体内侧，所述控制板固定于第一壳体上。

优选地，所述第一盖体在靠近控制板的一侧设置有固定螺柱，所述固定螺柱通过螺丝与控制板和第一壳体连接。

优选地，所述机壳包括第三壳体以及与第三壳体连接的转轴支架，所述第二进风口对应转轴支架的位置设置，所述第三壳体上设置有第一轴承，所述转轴支架上设置有第二轴承，所述第一轴承与第二轴承的轴线在一条线上，所述转轴置于第一轴承和第二轴承内。

优选地，所述转轴支架与控制板间隔设置。

优选地，所述定子包括定子铁芯以及位于定子铁芯两侧的线架。

优选地，所述线架上设置有与控制板电连接的三相绕组。

优选地，所述线架在靠近控制板的一侧设置有与控制板、三相绕组电连接的刺破端子。

优选地，所述风叶的材质为金属。

优选地，所述磁铁为烧结钕铁硼磁铁。

本实用新型的有益效果在于：相较于现有技术，本实用新型外壳的第二进风口设置在靠近控制板的位置，且机壳与控制板、外壳间隔设置，当风叶工作产生气流，外部气体从第二进风口进入后，部分气流会从机壳与外壳之间的间隔进入风叶，另一部分气流会从机壳上的第一进风口进入机壳内部，经定子从第一出风口导出后进入风叶，之后，风叶再将这些气流从第二出风口送出，以此可让风叶将气流无阻排出，增加气流的流畅性，减小风噪，且在本实用新型无刷吸尘器电机工作时，部分气流可将表面的温度带走，另一部分气流深入机壳内部带走即可内部温度，以此实现提高无刷吸尘器电机的散热性能，让无刷吸尘器电机实现高速，并延长无刷吸尘器电机的使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型第二壳体与第三壳体一体的结构示意图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为图4无刷吸尘器电机沿A-A方向的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参照附图1-5，本实用新型实施例中的一种无刷吸尘器电机。

该无刷吸尘器电机包括外壳10、控制板40、机壳20、风叶60、转轴50、定子30和磁铁70。控制板40、机壳20、风叶60和转轴50设置于外壳10内，定子30和磁铁70设置于机壳20内。

控制板40位于机壳20的上部，机壳20与外壳10间隔设置。机壳20在靠近控制板40的一侧开设有若干第一进风口211以及在远离控制板40的一侧开设有若干第一出风口221，外壳10的侧壁在靠近控制板40的位置开设有第二进风口121，外壳10在远离控制板40的一侧开设有若干第二出风口141。转轴50贯穿机壳20并通过轴承固定于机壳20上，磁铁70设置于转轴50上，定子30位于磁铁70外侧，风叶60靠近第二出风口141并安装于转轴50上。

本实用新型外壳10的第二进风口121设置在靠近控制板40的位置，且机壳20与控制板40、外壳10间隔设置，当风叶60工作产生气流，外部气体从第二进风口121进入后，部分气流会从机壳20与外壳10之间的间隔进入风叶60，另一部分气流会从机壳20上的第一进风口211进入机壳20内部，经定子30从第一出风口221导出后进入风叶60，之后，风叶60再将这些气流从第二出风口141送出，以此可让风叶60将气流无阻排出，增加气流的流畅性，减小风噪。且在本实用新型无刷吸尘器电机工作时，部分气流可将表面的温度带走，另一部分气流深入机壳20内部带走即可内部温度，如图5中气流箭头所示，以此实现提高无刷吸尘器电机的散热性能，让无刷吸尘器电机实现高速，并可延长无刷吸尘器电机的使用寿命，以此解决现有无刷吸尘器电机噪音大且散热效果有限导致速度无法达到高速和降低寿命的问题。

具体的，在本实施例中，为了本实用新型无刷吸尘器电机的结构紧凑性，外壳10包括依次连接的第一盖体11、第一壳体12、第二壳体13及第二盖体14。第二壳体13与第二盖体14之间形成有安装腔61，风叶60位于安装腔61内，第二进风口121位于第一壳体12上，第二出风口141位于第二盖体14上，机壳20位于第一壳体12内侧，控制板40固定于第一壳体12上。定子30包括定子铁芯32以及位于定子铁芯32两侧的线架31，线架31上设置有与控制板40电连接的三相绕组(图中未出示)。线架31在靠近控制板40的一侧设置有与控制板40、三相绕组电连接的刺破端子33。

在一实施例中，为了本实用新型无刷吸尘器电机便于组装生产，第一盖体11在靠近控制板40的一侧设置有固定螺柱111，固定螺柱111通过螺丝与控制板40和第一壳体12连接。另外在固定螺柱111的作用下，可使控制板40与第一盖体11的顶面形成间隔，且第一盖体11的顶面呈镂空状，可有效增加本实用新型无刷吸尘器电机的散热性能，且便于控制板40走线。

在一实施例中，机壳20包括第三壳体22以及与第三壳体22连接的转轴支架21，第二进风口121对应转轴支架21的位置设置，第三壳体22上设置有第一轴承222，转轴支架21上设置有第二轴承212，第一轴承222与第二轴承212的轴线在一条线上，转轴50置于第一轴承222和第二轴承212内，由此可将转轴50稳固的固定于机壳20上。

为了本实用新型无刷吸尘器电机便于组装生产，转轴支架21通过螺丝固定于第二壳体12上，机壳20与第二壳体12一体成型，线架31通过螺丝固定于机壳20上。

在一实施例中，转轴支架21与控制板40间隔设置，具体的，转轴支架21成镂空状，可有效增加本实用新型无刷吸尘器电机的散热性能。

在一实施例中，风叶60的材质为金属，配合安装腔61可形成高风压，在本实用新型配合吸尘器使用时，可增加吸尘器的吸力。

在一实施例中，磁铁70为烧结钕铁硼磁铁70，且为了防止磁铁70因转速过大导致碎裂，本实用新型可采用直径较小、磁性更强的烧结钕铁硼磁铁70替代。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种无刷吸尘器电机，其特征在于，包括：外壳，设置于外壳内的控制板、机壳、风叶和转轴，以及设置于机壳内的定子和磁铁；

所述控制板位于机壳的上部，所述机壳与外壳间隔设置；所述机壳在靠近控制板的一侧开设有若干第一进风口以及在远离控制板的一侧开设有若干第一出风口，所述外壳的侧壁在靠近控制板的位置开设有第二进风口，所述外壳在远离控制板的一侧开设有若干第二出风口；所述转轴贯穿机壳并通过轴承固定于机壳上，所述磁铁设置于转轴上，所述定子位于磁铁外侧，所述风叶靠近第二出风口并安装于转轴上。

2.根据权利要求1所述的无刷吸尘器电机，其特征在于，所述外壳包括依次连接的第一盖体、第一壳体、第二壳体及第二盖体，所述第二壳体与第二盖体之间形成有安装腔，所述风叶位于安装腔内，所述第二进风口位于第一壳体上，所述第二出风口位于第二盖体上，所述机壳位于第一壳体内侧，所述控制板固定于第一壳体上。

3.根据权利要求2所述的无刷吸尘器电机，其特征在于，所述第一盖体在靠近控制板的一侧设置有固定螺柱，所述固定螺柱通过螺丝与控制板和第一壳体连接。

4.根据权利要求3所述的无刷吸尘器电机，其特征在于，所述机壳包括第三壳体以及与第三壳体连接的转轴支架，所述第二进风口对应转轴支架的位置设置，所述第三壳体上设置有第一轴承，所述转轴支架上设置有第二轴承，所述第一轴承与第二轴承的轴线在一条线上，所述转轴置于第一轴承和第二轴承内。

5.根据权利要求4所述的无刷吸尘器电机，其特征在于，所述转轴支架与控制板间隔设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的无刷吸尘器电机，其特征在于，所述定子包括定子铁芯以及位于定子铁芯两侧的线架。

7.根据权利要求6所述的无刷吸尘器电机，其特征在于，所述线架上设置有与控制板电连接的三相绕组。

8.根据权利要求7所述的无刷吸尘器电机，其特征在于，所述线架在靠近控制板的一侧设置有与控制板、三相绕组电连接的刺破端子。

9.根据权利要求8所述的无刷吸尘器电机，其特征在于，所述风叶的材质为金属。

10.根据权利要求9所述的无刷吸尘器电机，其特征在于，所述磁铁为烧结钕铁硼磁铁。

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