CN216958286U - 储能供电设备 - Google Patents

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CN216958286U
CN216958286U CN202123431895.9U CN202123431895U CN216958286U CN 216958286 U CN216958286 U CN 216958286U CN 202123431895 U CN202123431895 U CN 202123431895U CN 216958286 U CN216958286 U CN 216958286U
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邓磊
何林
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Ecoflow Technology Ltd
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    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本申请涉及储能设备领域,提供一种储能供电设备,包括电池包和壳体组件,其中,电池包的相对两侧形成有凸出物件;壳体组件包括底壳和限位板,底壳设有限位槽,电池包的至少部分容置于限位槽内,限位板可拆卸地设置于底壳内,且限位板的相对两侧均形成有限位结构,两个限位结构和两个凸出物件一一对应并限位配合。该储能供电设备可通过限位槽限制电池包进行平面移动;再通过安装位置和安装状态相对于电池包和底壳均确定、稳固的限位板,配合底壳限制电池包上下移动,以实现对电池包的六向自由度的限位,从而可在保障电池包的装配稳定性的基础上,有效提高电池包的拆装便利性,有效降低电池包的装配成本。

Description

储能供电设备
技术领域
本申请属于储能设备技术领域,尤其涉及一种储能供电设备。
背景技术
储能供电设备适用于为供电设备供电,通常包括壳体组件,以及安装于壳体组件内且用于储存电能或输出电能的电池包。目前,电池包通常通过若干螺栓固定于壳体组件,虽可保障电池包的装配稳定性,但拆装操作较为繁琐,且装配成本较高。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种储能供电设备,以解决如何在保障电池包的装配稳定性的前提下,提高电池包的拆装便利性,降低电池包的装配成本的问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种储能供电设备,包括:
电池包,所述电池包的相对两侧形成有凸出物件;
壳体组件,包括底壳和限位板,所述底壳设有限位槽,所述电池包的至少部分容置于所述限位槽内,所述限位板可拆卸地设置于所述底壳内,且所述限位板的相对两侧均形成有限位结构,两个所述限位结构和两个所述凸出物件一一对应并限位配合。
通过采用上述方案,可先将电池包置入底壳的限位槽内,以通过限位槽限制电池包进行平面移动;再将限位板的两个限位结构和电池包的两个凸出物件一一对应地限位配合,并将限位板连接固定至底壳,以通过安装位置和安装状态相对于电池包和底壳均确定、稳固的限位板,配合底壳限制电池包上下移动;基于此,即可实现对电池包的六向自由度的限位,可在保障电池包的装配稳定性的基础上,有效提高电池包的拆装便利性,有效降低电池包的装配成本。
在一个实施例中,所述限位结构包覆所述凸出物件。
通过采用上述方案,在将限位板安装至电池包的上侧时,可通过将限位结构对位包覆于凸出物件,而快速、便捷、相对精准地确定并稳定限位板相对于电池包的安装位置和安装状态,基于此,可利于保障并提高限位板的安装便利性、安装效率和安装精度。
在一个实施例中,所述电池包的相对两侧设有把手件,所述把手件为所述凸出物件。
通过采用上述方案,可在电池包的相对两侧设置把手件,以便于通过握持把手件,而便捷、省力地实现转移、搬运电池包;而在将限位板安装至电池包的上侧时,还可将把手件直接作为凸出物件,以与限位板的限位结构限位配合;基于此,即可有效简化、优化电池包的结构,优化电池包的使用性能。
在一个实施例中,所述凸出物件的内侧设有用于限位电路板的限位缺口。
通过采用上述方案,可通过将电路板安装在限位板、凸出物件和电池包围合的空间内,并通过凸出物件的限位缺口对电路板进行限位、定位,而快速、便捷地实现电路板的安装固定,如此设置,还有利于储能供电设备的结构紧凑化、小型化。
在一个实施例中,所述限位结构包括抵接至所述凸出物件上侧的抵接片,以及分别从所述抵接片的至少三侧边沿向下延伸形成的限位片。
通过采用上述方案,可基于抵接片和各限位片围合形成至少具有下敞口的限位结构,基于此,可便于限位结构向下对位、限位安装在凸出物件上,以保障并提高限位板的安装便利性、安装效率和安装精度,还可便于保障限位结构对凸出物件的各侧的包覆程度,以保障并提高限位结构和凸出物件之间的限位配合效果和抵接效果。
在一个实施例中,所述储能供电设备还包括安装在所述限位板的上侧的逆变模块。
通过采用上述方案,可将逆变模块安装固定在限位板上,以由限位板可靠支撑逆变模块,并稳固逆变模块的安装位置和安装状态。基于此,可保障并提高将逆变模块拆装于壳体组件的拆装便利性和拆装效率,可相应降低将逆变模块拆装于壳体组件的拆装成本。
在一个实施例中,所述底壳位于所述限位槽的外侧的位置设有多个安装柱,至少部分所述安装柱与所述限位板通过第一紧固件相连。
通过采用上述方案,在限位板抵接至电池包上后,可经由如螺栓等第一紧固件,将限位板与部分或全部安装柱连接在一起,而快速、便捷、可靠地稳固并牢固限位板的安装位置和安装状态,进而可保障限位板对电池包的限位效果以及保障限位板对逆变模块的支撑效果。
在一个实施例中,所述底壳的四个角部均设有安装柱,四个所述安装柱分别和所述限位板的四个角部通过第二紧固件相连。
通过采用上述方案,在限位板抵接至电池包上后,可经由如螺栓等第二紧固件,将限位板的角部与设于底壳的对应角部的安装柱精准、可靠地连接在一起,基于此,可利于保障并提高限位板整体的安装稳固性。
在一个实施例中,所述壳体组件还包括与所述底壳可拆卸连接的顶壳,所述顶壳的四个角部均设有抵接柱,四个抵接柱分别和位于所述底壳的四个角部的所述安装柱一一对应并相互连接;位于所述底壳的四个角部的所述安装柱的上端均穿过所述限位板并插接于对应的所述抵接柱。
通过采用上述方案,可先将限位板的角部上的穿设孔穿接在对应的安装柱上,再下移限位板直至限位板抵接至电池包,此时,可限制限位板相对于电池包和底壳进行平面移动,并可精确限位板相对于电池包和底壳的安装位置和安装状态;随后,可再将顶壳的抵接柱与对应的安装柱插接配合,而进一步精确顶壳、限位板和底壳三者相互之间的对位精度;进而可便于快速、便捷、顺畅地将如螺栓等紧固件穿设于抵接柱、限位板和安装柱,而稳固、牢固顶壳、限位板和底壳三者相互之间的相对位置和相对状态。
在一个实施例中,所述壳体组件还包括与所述底壳可拆卸连接的顶壳,所述顶壳的四个角部均设有抵接柱,四个所述抵接柱分别和位于所述底壳的四个角部的所述安装柱一一对应并相互连接;位于所述底壳的四个角部的所述安装柱的上端均抵接于所述限位板的下端面。
通过采用上述方案,可先使限位板抵接在电池包上,并使限位板的穿设孔对位于安装柱,随后再将顶壳的抵接柱与对应的穿设孔及安装柱对位,即可相对快速、相对便捷地将如螺栓等紧固件穿设于对位的抵接柱、限位板和安装柱,而稳固、牢固顶壳、限位板和底壳三者相互之间的相对位置和相对状态。
在一个实施例中,所述安装柱的数量为六个,其中四个所述安装柱分别设于所述底壳的四个角部,其余两个所述安装柱分别设于所述底壳位于所述限位槽的相对两侧的位置,六个所述安装柱均和所述限位板相连接。
通过采用上述方案,可实现将限位板的四个角部以及相对两侧,均经由如螺栓等紧固件连接固定在对应的安装柱上,基于此,可进一步精确限位板相对于电池包和底壳的安装位置和安装状态,并利于保障并提高限位板整体的安装稳固性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一提供的储能供电设备的立体示意图;
图2为图1提供的储能供电设备的部分结构爆炸图;
图3为本申请实施例一提供的逆变模块、限位板和电池包的配合示意图;
图4为本申请实施例一提供的底壳的立体示意图。
其中,图中各附图标记:
10-电池包 101-凸出物件 1011-限位缺口
20-逆变模块 30-壳体组件 301-底壳
3011-限位槽 3012-限位边框 3013-安装柱
302-限位板 3021-限位结构 30211-抵接片
30212-限位片 3022-穿设孔 303-顶壳
3031-抵接柱
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合具体实施例对本申请的具体实现进行更加详细的描述:
实施例一
请参阅图1、图2、图3,本申请实施例提供了一种储能供电设备,适用于为供电设备供电。储能供电设备包括电池包10和壳体组件30。其中,电池包10用于储存电能或输出电能,电池包10的相对两侧形成有凸出物件101;壳体组件30包括底壳301和限位板302,底壳301设有限位槽3011,电池包10的至少部分容置于限位槽3011内,限位板302可拆卸地设置于底壳301内,且限位板302的相对两侧均形成有限位结构3021,两个限位结构3021和两个凸出物件101一一对应并限位配合。
在此需要说明的是,底壳301呈类桶状,底壳301的底部可凹陷形成限位槽3011,或凸设限位边框3012以围合形成限位槽3011(如图4所示)。基于此,可将电池包10安装至限位槽3011,以通过限位槽3011容纳电池包10的局部或整体并限制电池包10进行平面移动。
随后可将限位板302的两个限位结构3021和电池包10的两个凸出物件101一一对应地限位配合,并将限位板302连接固定至底壳301,以通过安装位置和安装状态相对于电池包10和底壳301均确定、稳固的限位板302,配合底壳301限制电池包10沿上下方向进行移动,进而配合限位槽3011实现了对电池包10的六向自由度的限位。至此,可便捷、可靠地将电池包10稳固地安装在底壳301内以由底壳301对其进行可靠防护,拆装便利性和拆装效率较高,且拆装成本较低。
此外,基于两个限位结构3021和两个凸出物件101的限位配合,还可将限位板302对电池包10的抵接力均衡地分摊在相对于电池包10壳体其他区域厚度明显更厚的两个凸出物件101上,以降低电池包10损坏的风险,可利于保障并延长电池包10及储能供电设备的使用寿命。其中,限位板302可为但不限于为钣金件,如此设置,可保障并提高限位板302的结构强度和刚度,以便于限位板302发挥更可靠的限位效用和支撑效用。
综上,通过采用上述方案,可先将电池包10置入底壳301的限位槽3011内,以通过限位槽3011限制电池包10进行平面移动;再将限位板302的两个限位结构3021和电池包10的两个凸出物件101一一对应地限位配合,并将限位板302连接固定至底壳301,以通过安装位置和安装状态相对于电池包10和底壳301均确定、稳固的限位板302,配合底壳301限制电池包10上下移动;基于此,即可实现对电池包10的六向自由度的限位,可在保障电池包10的装配稳定性的基础上,有效提高电池包10的拆装便利性,有效降低电池包10的装配成本。请参阅图2、图3,在本实施例中,限位结构3021包覆凸出物件101。
通过采用上述方案,在将限位板302安装至电池包10的上侧时,可通过将限位结构3021对位包覆于凸出物件101,而快速、便捷、相对精准地确定并稳定限位板302相对于电池包10的安装位置和安装状态,基于此,可利于保障并提高限位板302的安装便利性、安装效率和安装精度。
请参阅图2、图3,在本实施例中,电池包10的相对两侧设有把手件,把手件为凸出物件101。
通过采用上述方案,可在电池包10的相对两侧设置把手件,以便于通过握持把手件,而便捷、省力地实现转移、搬运电池包10;而在将限位板302安装至电池包10的上侧时,还可将把手件直接作为凸出物件101,以与限位板302的限位结构3021限位配合;基于此,即可有效简化、优化电池包10的结构,优化电池包10的使用性能。
请参阅图2,在本实施例中,凸出物件101的内侧设有用于限位电路板(图中未示出)的限位缺口1011。
通过采用上述方案,可通过将电路板安装在限位板302、凸出物件101和电池包10围合的空间内,并通过凸出物件101的限位缺口1011对电路板进行限位、定位,而快速、便捷地实现电路板的安装固定,如此设置,还有利于储能供电设备的结构紧凑化、小型化。
请参阅图2、图3,在本实施例中,限位结构3021包括抵接至凸出物件101上侧的抵接片30211,以及分别从抵接片30211的至少三侧边沿向下延伸形成的限位片30212。
通过采用上述方案,可基于抵接片30211和各限位片30212围合形成至少具有下敞口的限位结构3021,基于此,可便于限位结构3021向下对位、限位安装在凸出物件101上,以保障并提高限位板302的安装便利性、安装效率和安装精度,还可便于保障限位结构3021对凸出物件101的各侧的包覆程度,以保障并提高限位结构3021和凸出物件101之间的限位配合效果和抵接效果。
请参阅图,在本实施例中,储能供电设备还包括安装在限位板302的上侧的逆变模块20。其中,逆变模块20用于将电池包10的直流电转换为交流电。
通过采用上述方案,可将逆变模块20安装固定在限位板302上,以由限位板302可靠支撑逆变模块20,并稳固逆变模块20的安装位置和安装状态。基于此,可保障并提高将逆变模块20拆装于壳体组件30的拆装便利性和拆装效率,可相应降低将逆变模块20拆装于壳体组件30的拆装成本。
请参阅图2、图3、图4,在本实施例中,底壳301位于限位槽3011的外侧的位置设有多个安装柱3013,至少部分安装柱3013与限位板302通过第一紧固件相连。
通过采用上述方案,在限位板302抵接至电池包10上后,可经由如螺栓等第一紧固件,将限位板302与部分或全部安装柱3013连接在一起,而快速、便捷、可靠地稳固并牢固限位板302的安装位置和安装状态,进而可保障限位板302对电池包10的限位效果以及保障限位板302对逆变模块20的支撑效果。
请参阅图2、图4,在本实施例中,底壳301的四个角部均设有安装柱3013,四个安装柱3013分别和限位板302的四个角部通过第二紧固件相连。
通过采用上述方案,在限位板302抵接至电池包10上后,可经由如螺栓等第二紧固件,将限位板302的角部与设于底壳301的对应角部的安装柱3013精准、可靠地连接在一起,基于此,可利于保障并提高限位板302整体的安装稳固性。
请参阅图1、图2、图4,在本实施例中,壳体组件30还包括与底壳301可拆卸连接的顶壳303,顶壳303的四个角部均设有抵接柱3031,四个抵接柱3031分别和位于底壳301的四个角部的安装柱3013一一对应并相互连接;位于底壳301的四个角部的安装柱3013的上端均穿过限位板302并插接于对应的抵接柱3031。其中,限位板302设有可供安装柱3013的上端穿设于其中的穿设孔3022。
通过采用上述方案,可先将限位板302的角部上的穿设孔3022穿接在对应的安装柱3013上,再下移限位板302直至限位板302抵接至电池包10,此时,可限制限位板302相对于电池包10和底壳301进行平面移动,并可精确限位板302相对于电池包10和底壳301的安装位置和安装状态;随后,可再将顶壳303的抵接柱3031与对应的安装柱3013插接配合,而进一步精确顶壳303、限位板302和底壳301三者相互之间的对位精度;进而可便于快速、便捷、顺畅地将如螺栓等紧固件穿设于抵接柱3031、限位板302和安装柱3013,而稳固、牢固顶壳303、限位板302和底壳301三者相互之间的相对位置和相对状态。
其中,位于顶壳303的四个角部的抵接柱3031的下端均抵接至限位板302的上端面。基于此,抵接柱3031对限位板302的上端面的抵接效用,可配合电池包10对限位板302的下端面的抵接效用,夹持、稳定限位板302的安装状态,以降低限位板302出现震动现象的风险、程度。
请参阅图1、图2、图4,在本实施例中,安装柱3013的数量为六个,其中四个安装柱3013分别设于底壳301的四个角部,其余两个安装柱3013分别设于底壳301位于限位槽3011的相对两侧的位置,尤其设置在限位槽3011的较长边的中部,六个安装柱3013均和限位板302相连接。
通过采用上述方案,可实现将限位板302的四个角部以及相对两侧,均经由如螺栓等紧固件连接固定在对应的安装柱3013上,基于此,可进一步精确限位板302相对于电池包10和底壳301的安装位置和安装状态,并利于保障并提高限位板302整体的安装稳固性。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:
请参考图1、图2、图4,在本实施例中,壳体组件30还包括与底壳301可拆卸连接的顶壳303,顶壳303的四个角部均设有抵接柱3031,四个抵接柱3031分别和位于底壳301的四个角部的安装柱3013一一对应并相互连接;位于底壳301的四个角部的安装柱3013的上端均抵接于限位板302的下端面。其中,限位板302设有可供紧固件穿设于其中的穿设孔3022。
通过采用上述方案,可先使限位板302抵接在电池包10上,并使限位板302的穿设孔3022对位于安装柱3013,随后再将顶壳303的抵接柱3031与对应的穿设孔3022及安装柱3013对位,即可相对快速、相对便捷地将如螺栓等紧固件穿设于对位的抵接柱3031、限位板302和安装柱3013,而稳固、牢固顶壳303、限位板302和底壳301三者相互之间的相对位置和相对状态。
其中,位于顶壳303的四个角部的抵接柱3031的下端均抵接至限位板302的上端面。基于此,即可综合抵接柱3031对限位板302的上端面的抵接效用,以及安装柱3013对限位板302的下端面的抵接效用,共同夹持、稳定限位板302的安装状态,以降低限位板302出现震动现象的风险、程度。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储能供电设备,其特征在于,包括:
电池包,所述电池包的相对两侧形成有凸出物件;
壳体组件,包括底壳和限位板,所述底壳设有限位槽,所述电池包的至少部分容置于所述限位槽内,所述限位板可拆卸地设置于所述底壳内,且所述限位板的相对两侧均形成有限位结构,两个所述限位结构和两个所述凸出物件一一对应并限位配合。
2.如权利要求1所述的储能供电设备,其特征在于,所述限位结构包覆于所述凸出物件。
3.如权利要求1所述的储能供电设备,其特征在于,所述电池包的相对两侧均设有把手件,所述把手件为所述凸出物件。
4.如权利要求1所述的储能供电设备,其特征在于,所述凸出物件的内侧设有用于限位电路板的限位缺口。
5.如权利要求1所述的储能供电设备,其特征在于,所述限位结构包括抵接至所述凸出物件上侧的抵接片,以及分别从所述抵接片的至少三侧边沿向下延伸形成的限位片。
6.如权利要求1所述的储能供电设备,其特征在于,所述储能供电设备还包括安装在所述限位板的上侧的逆变模块。
7.如权利要求1-6中任一项所述的储能供电设备,其特征在于,所述底壳位于所述限位槽的外侧的位置设有多个安装柱,至少部分所述安装柱与所述限位板通过第一紧固件相连。
8.如权利要求7所述的储能供电设备,其特征在于,所述底壳的四个角部均设有安装柱,四个所述安装柱分别和所述限位板的四个角部通过第二紧固件相连。
9.如权利要求8所述的储能供电设备,其特征在于,所述壳体组件还包括与所述底壳可拆卸连接的顶壳,所述顶壳的四个角部均设有抵接柱,四个所述抵接柱分别和位于所述底壳的四个角部的所述安装柱一一对应并相互连接;
位于所述底壳的四个角部的所述安装柱的上端均抵接于所述限位板的下端面;
或者,位于所述底壳的四个角部的所述安装柱的上端均穿过所述限位板并插接于对应的所述抵接柱。
10.如权利要求7所述的储能供电设备,其特征在于,所述安装柱的数量为六个,其中四个所述安装柱分别设于所述底壳的四个角部,其余两个所述安装柱分别设于所述底壳位于所述限位槽的相对两侧的位置,六个所述安装柱均和所述限位板相连接。
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