CN216957730U - 一种生产流水线驱动装置 - Google Patents

Abstract

一种生产流水线驱动装置，属变压器生产技术领域，包括底座、滑轨、拨杆、驱动部和随动部，底座在滑轨上滑动，拨杆位于滑轨下方推动底座滑动，驱动部驱动拨杆运动，随动部与拨杆连接，伴随拨杆运动并辅助拨杆按预定的轨迹运动。底座包括格栅和侧梁，格栅为三个长条杆间隔排列，侧梁将格栅连接成一个整体。拨杆包括凸齿、横梁和下耳片，横梁上方阵列均布多个凸齿，横梁底部具有一对下耳片。驱动部包括摇杆、连杆、方块、曲柄和电机，摇杆的中部与下耳片铰接，摇杆的左侧与连杆铰接，摇杆右侧与曲柄铰接，连杆的另一端铰接在方块上，方块固定在滑轨下方，曲柄连接电机的输出轴。随动部安装在驱动部侧方，随动部的整体结构与驱动部一致。

Description

一种生产流水线驱动装置

技术领域

本实用新型属于生产管理技术领域，尤其涉及一种生产流水线驱动装置。

背景技术

生产现场通常在流水线上作业，包括变压器生产现场在内的各类生产现场都需要使用流水线，对于流水线，当前各类生产现场已经存在各类的流水线。但是，对于变压器装配生产线来说，多数时候需要的是间歇性的流水线，这时，若使用常见的大规模全自动运行的生产线无疑不合适，而且随之带来的生产成本也非常高昂。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种生产流水线驱动装置，包括底座、滑轨、拨杆、驱动部和随动部，底座在滑轨上滑动，拨杆位于滑轨下方推动底座滑动，驱动部驱动拨杆运动，随动部与拨杆连接，伴随拨杆运动并辅助拨杆按预定的轨迹运动。

底座包括格栅和侧梁，格栅为三个长条杆间隔排列，侧梁将格栅连接成一个整体，底座上放置带装配的变压器箱体或者其他产品，随同底座在流水线上运动。

拨杆包括凸齿、横梁和下耳片，横梁上方阵列均布多个凸齿，横梁底部具有一对下耳片，一对下耳片的一个连接驱动部，另一个连接随动部。

驱动部包括摇杆、连杆、方块、曲柄和电机，摇杆的中部与下耳片铰接，摇杆的左侧与连杆铰接，摇杆右侧与曲柄铰接，连杆的另一端铰接在方块上，方块固定在滑轨下方，曲柄连接电机的输出轴，电机驱动曲柄转动。

随动部安装在驱动部侧方，随动部的主要功能为支撑拨杆并对拨杆的运动起到辅助定位的作用。随动部的整体结构与驱动部一致，随动部包括摇杆、连杆、方块、曲柄和支撑块，支撑块与随动部的曲柄铰接。

进一步的，凸齿的数量为4-6个。

进一步的，凸齿的间隔与格栅的间隔一致，凸齿位于运动轨迹的上位时，凸齿卡在格栅之间推动底座运动。

进一步的，支撑块固定安装在滑轨下方且与电机位于同一高度上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于变压器装配或其他产品的流水线驱动工作，其具有特殊设计得驱动部件，驱动底座上的产品间歇性的运动，供不同位置的工位进行相应的工作。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图中：10.底座，11.格栅，12.侧梁，20.滑轨，30.拨杆，31.凸齿，32.横梁，33.下耳片，40.驱动部，41.摇杆，42.连杆，43.方块，44.曲柄，45.电机，50.随动部，51.支撑块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

参见图1-图3所示的生产流水线驱动装置，包括底座10、滑轨20、拨杆30、驱动部40和随动部50，底座10在滑轨20上滑动，拨杆30位于滑轨20下方推动底座10滑动，驱动部40驱动拨杆30运动，随动部50与拨杆30连接，伴随拨杆30运动并辅助拨杆30按预定的轨迹运动。

底座10包括格栅11和侧梁12，格栅11为三个长条杆间隔排列，侧梁12将格栅11连接成一个整体，底座10上放置带装配的变压器箱体或者其他产品，随同底座10在流水线上运动。

拨杆30包括凸齿31、横梁32和下耳片33，横梁32上方阵列均布多个凸齿31，凸齿31的数量为4-6个，凸齿31的间隔与格栅11的间隔一致，凸齿31位于运动轨迹的上位时，凸齿31卡在格栅11之间推动底座10运动，横梁32底部具有一对下耳片33，一对下耳片33的一个连接驱动部40，另一个连接随动部50。

驱动部40包括摇杆41、连杆42、方块43、曲柄44和电机45，摇杆41的中部与下耳片33铰接，摇杆41的左侧与连杆42铰接，摇杆41右侧与曲柄44铰接，连杆42的另一端铰接在方块43上，方块43固定在滑轨20下方，曲柄44连接电机45的输出轴，电机45驱动曲柄44转动。

随动部50安装在驱动部40侧方，随动部50的主要功能为支撑拨杆30并对拨杆30的运动起到辅助定位的作用。随动部50的整体结构与驱动部40一致，随动部50包括摇杆41、连杆42、方块43、曲柄44和支撑块51，支撑块51与随动部50的曲柄44铰接，支撑块51固定安装在滑轨20下方且与电机45位于同一高度上。

本实用新型的工作原理是：电机45驱动曲柄44转动，曲柄44带动摇杆41摆动，摇杆41在连杆42的限制下只能做往复摆动，随动部50在拨杆30的另一端做同样的运动，这时，拨杆30便在底座10的下方做往复循环的椭圆运动，当拨杆30运动到轨迹的上方时，便可驱动底座10运动一个循环，由于拨杆30有多个凸齿31，这时，拨杆30一次可以驱动两个以上底座10运动，如果有更多的底座10需要驱动，则可以增加拨杆30的凸齿31的数量或者并列多个拨杆30，如此便实现了底座10在流水线上的运动。

以上实施例主要说明了本实用新型的生产流水线驱动装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本实用新型可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本实用新型的精神及范围的情况下，本实用新型可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims (4)

1.一种生产流水线驱动装置，包括底座(10)、滑轨(20)、拨杆(30)、驱动部(40)和随动部(50)，其特征在于，所述底座(10)在滑轨(20)上滑动，拨杆(30)位于滑轨(20)下方推动底座(10)滑动，驱动部(40)驱动拨杆(30)运动，随动部(50)与拨杆(30)连接，伴随拨杆(30)运动并辅助拨杆(30)按预定的轨迹运动，底座(10)包括格栅(11)和侧梁(12)，格栅(11)为三个长条杆间隔排列，侧梁(12)将格栅(11)连接成一个整体，拨杆(30)包括凸齿(31)、横梁(32)和下耳片(33)，横梁(32)上方阵列均布多个凸齿(31)，横梁(32)底部具有一对下耳片(33)，一对下耳片(33)的一个连接驱动部(40)，另一个连接随动部(50)，驱动部(40)包括摇杆(41)、连杆(42)、方块(43)、曲柄(44)和电机(45)，摇杆(41)的中部与下耳片(33)铰接，摇杆(41)的左侧与连杆(42)铰接，摇杆(41)右侧与曲柄(44)铰接，连杆(42)的另一端铰接在方块(43)上，方块(43)固定在滑轨(20)下方，曲柄(44)连接电机(45)的输出轴，随动部(50)安装在驱动部(40)侧方，随动部(50)的整体结构与驱动部(40)一致，随动部(50)包括摇杆(41)、连杆(42)、方块(43)、曲柄(44)和支撑块(51)，支撑块(51)与随动部(50)的曲柄(44)铰接。

2.如权利要求1所述的生产流水线驱动装置，其特征在于，所述凸齿(31)的数量为4-6个。

3.如权利要求1所述的生产流水线驱动装置，其特征在于，所述凸齿(31)的间隔与格栅(11)的间隔一致。

4.如权利要求1所述的生产流水线驱动装置，其特征在于，所述支撑块(51)固定安装在滑轨(20)下方且与电机(45)位于同一高度上。

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