CN216955502U - 一种锚杆拉拔仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种锚杆拉拔仪，其包括拉拔杆，所述拉拔杆沿其长度方向开设有拉拔槽，所述拉拔槽内固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有用于检测所述气缸活塞杆伸长量的检测件，所述气缸的活塞杆固定连接有夹持杆，所述夹持杆内固定连接有用于夹持锚杆的夹持组件。本申请具有检测效率高的效果。

Description

一种锚杆拉拔仪

技术领域

本申请涉及建筑领域，尤其是涉及一种锚杆拉拔仪。

背景技术

锚杆拉拔仪是一种质检单位必备的现场检测仪器，主要被用来检测各种锚杆、钢筋等锚固体的锚固力，通过测量锚固力，便于开展工程勘察，减少建筑中存在的安全隐患。

目前，在需要检测钢筋与混凝土的结合力时，通常需要工人用钳子夹紧钢筋，用力向外拉出，通过观察混凝土的裂纹，判断钢筋与混凝土的结合情况。

针对上述中的相关技术，在检测钢筋和混凝土的结合情况时，通常需要工人施加较大的力才可将钢筋从混凝土内拉拔出来，发明人认为存在上述检测方案效率较低的问题。

实用新型内容

为了改善检测系效率较低的问题，本申请提供一种锚杆拉拔仪。

本申请提供的一种锚杆拉拔仪，采用如下的技术方案：

一种锚杆拉拔仪，包括拉拔杆，所述拉拔杆沿其长度方向开设有拉拔槽，所述拉拔槽内固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有用于检测所述气缸活塞杆伸长量的检测件，所述气缸的活塞杆固定连接有夹持杆，所述夹持杆内固定连接有用于夹持锚杆的夹持组件。

通过采用上述技术方案，操作者可通过使夹持组件固定锚杆，接着使气缸的活塞杆带动夹持杆匀速移动，从而将锚杆拔出，在此过程中，操作者可通过检测件观察气缸活塞杆的伸长量，从而判断对锚杆施加的力的大小，具有方便检测的效果。

可选的，所述夹持组件包括固定管、螺纹件，所述固定管与所述夹持杆固定连接，所述固定管靠近锚杆的一端开设有若干调节槽，所述调节槽的长度方向与所述固定管的轴线方向平行，锚杆伸入所述固定管内，所述固定管的外侧壁设置有螺纹，所述螺纹件与所述固定管螺纹连接且所述螺纹件用于使所述固定管开设所述调节槽的一端收拢并将锚杆固定。

通过采用上述技术方案，在拉拔锚杆的过程中，操作者首先将锚杆伸入固定管内，接着通过转动螺纹件，从而使固定管靠近调节槽的一端收拢，进而将锚杆固定。

可选的，所述螺纹件包括螺纹管、收拢管，所述螺纹管与所述固定管螺纹连接，所述螺纹管靠近所述调节槽的一端与所述收拢管固定连接，所述收拢管内开设有卡接槽，所述卡接槽的开口为圆形，所述固定管开设所述调节槽的一端与所述卡接槽的侧壁抵接，所述卡接槽的直径由所述螺纹管朝向所述收拢管的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，当操作者转动螺纹管的过程中，使螺纹管和收拢管朝向夹持杆的方向移动，由于卡接槽的直径由螺纹管朝向收拢管的方向逐渐减小，因此，在收拢管移动的过程中，使收拢管开设卡接槽的一端朝向圆心的方向收拢，从而夹紧锚杆，降低锚杆脱离的可能性。

可选的，所述拉拔槽沿所述固定管的轴线方向开设有卡槽，所述夹持杆的侧壁固定连接有卡块，所述卡块伸入所述卡槽内且所述卡块沿所述卡槽的长度方向移动。

通过采用上述技术方案，通过开设卡槽，且使卡块沿卡槽的长度方向移动，提高了卡接移动的稳定性，降低了夹持杆在移动的过程中发生偏移，从而使锚杆弯折的可能性。

可选的，所述夹持杆内开设有夹持槽，所述夹持槽内安装有辅助固定组件，所述辅助固定组件包括第一滑移块、第二滑移块、驱动件，所述第一滑移块和所述第一滑移块滑移设置于所述夹持槽的侧壁，所述驱动件固定连接于所述夹持杆的侧壁且所述驱动件用于使所述第一滑移块和所述第二滑移块相向运动。

通过采用上述技术方案，在驱动件的作用下，使第一滑移块和第二滑移块相向运动，从而使第一滑移块和第二滑移块夹紧锚杆，进一步的将锚杆加固，降低锚杆发生移动的可能性。

可选的，所述驱动件包括驱动电机、丝杆，所述驱动电机固定连接于所述夹持杆的侧壁，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆固定连接，所述第一滑移块和所述第二滑移块螺纹连接于所述丝杆的两端，所述丝杆两端的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴转动的过程中，带动丝杆转动，由于丝杆与第一滑移块、第二滑移块螺纹连接，且丝杆两端的螺纹旋向相反，从而使第一滑移块和第二滑移块相向移动。

可选的，所述拉拔杆的侧壁开设有检测槽，所述检测槽的长度与所述气缸的活塞杆长度方向平行，所述检测件包括检测杆、检测线，所述检测杆固定连接于所述气缸的活塞杆侧壁，所述检测杆远离所述气缸活塞杆的一端伸入检测槽内，所述检测线沿检测槽的长度方向均匀的刻画于所述拉拔杆的侧壁，且检测线位于靠近检测杆的位置。

通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆匀速移动的同时，带动检测杆移动，使检测杆沿检测槽的长度方向滑移，通过观察将锚杆拉出时检测杆的移动距离，从而判断气缸对锚杆施加的力。

可选的，所述拉拔杆朝向锚杆的方向固定连接有若干定位锥，所述定位锥与混凝土地面抵接。

通过采用上述技术方案，通过使定位锥与混凝土地面抵接，提高了拉拔杆的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过使夹持组件夹持锚杆，使气缸的活塞杆匀速移动的同时带动夹持杆移动，从而将锚杆拔出，具有操作方便的效果；

驱动电机的输出轴转动的同时，带动丝杆同步转动，由于丝杆与第一滑移块、第二滑移块螺纹连接，且丝杆两端的螺纹旋向相反，从而使第一滑移块和第二滑移块相向移动夹紧锚杆，降低锚杆发生移动的可能性；

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的拉拔杆断面图。

图3是本申请实施例的夹持组件爆炸示意图。

图4是本申请实施例的夹持杆断面图。

附图标记说明：1、拉拔杆；2、定位锥；3、拉拔槽；4、气缸；5、检测件；6、夹持杆；7、夹持组件；8、辅助固定组件；9、固定管；10、螺纹件；11、调节槽；12、检测线；13、螺纹管；14、收拢管；15、卡接槽；16、卡槽；17、卡块；18、夹持槽；19、第一滑移块；20、第二滑移块；21、第一卡接块；22、第二卡接块；23、驱动件；24、滑移槽；25、弧形槽；26、驱动电机；27、丝杆；28、检测槽；29、检测杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锚杆拉拔仪。参照图1和图2，拉拔仪包括沿竖直方向设置的拉拔杆1，拉拔杆1的横截面为长方形，拉板杆的下端且位于四个顶角处均焊接有定位锥2，定位锥2沿竖直方向设置，定位锥2的锥头朝下设置，定位锥2的锥头与混凝土地面抵接。拉拔杆1沿竖直方向开设有拉拔槽3，拉拔槽3的上端通过螺栓固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆沿竖直方向设置，气缸4的活塞杆侧壁安装有用于检测气缸4活塞杆伸长量的检测件5。气缸4的活塞杆端部焊接有夹持杆6，夹持杆6沿竖直方向设置，夹持杆6内固定连接有用于夹持锚杆的夹持组件7，夹持杆6内还安装有辅助固定组件8。通过使夹持组件7和辅助固定组件8共同作用夹持锚杆，降低了锚杆在移动的过程中发生偏移的可能性。

参照图2和图3，夹持组件7包括固定管9、螺纹件10，固定管9沿竖直方向设置，固定管9穿设夹持杆6且伸入夹持杆6内，固定管9与夹持杆6焊接。固定管9的下端开设有若干调节槽11，调节槽11沿竖直方向开设，在本实施例中，调节槽11沿固定管9的圆周方向均匀开设了四个，锚杆可伸入固定管9开设调节槽11的一端。固定管9的圆周侧壁设置有螺纹，螺纹沿固定管9的轴线方向设置。螺纹件10与固定管9螺纹连接。

参照图2和图3，螺纹件10包括螺纹管13、收拢管14，螺纹管13与固定管9螺纹连接，螺纹管13靠近调节槽11的一端与收拢管14焊接，螺纹管13的直径与收拢管14的直径相等，收拢管14内侧壁开设有卡接槽15，卡接槽15的开口为圆形，固定管9开设调节槽11的一端侧壁与卡接槽15的侧壁滑移抵接，卡接槽15的直径由螺纹管13朝向收拢管14的方向逐渐减小。当需要将锚杆固定时，首先将锚杆伸入固定管9内，使固定管9开设调节槽11的一端且位于内侧壁的位置与锚杆抵接，接着操作者通过转动螺纹管13，使螺纹管13和收拢管14朝向夹持杆6的方向移动，由于固定管9和卡接槽15的侧壁抵接，因此，随着螺纹管13和收拢管14的移动，使固定管9开设调节槽11的一端逐渐收拢，从而将锚杆固定。

参照图2，拉拔槽3的侧壁沿竖直方向开设有卡槽16，夹持杆6的侧壁焊接有卡块17，卡块17为T形块，卡块17的横部伸入卡槽16内且卡块17的横部沿卡槽16的长度方向移动。通过设置卡块17且使卡块17沿卡槽16的长度方向移动，从而提高了夹持杆6移动的稳定性。

参照图2和图4，夹持杆6内开设有夹持槽18，夹持槽18开设于夹持杆6的上端，且夹持槽18的开口与固定管9的上端开口连通。辅助固定组件8包括第一滑移块19、第二滑移块20、第一卡接块21、第二卡接块22、驱动件23，第一滑移块19和第二滑移块20滑移设置于夹持槽18的侧壁，第一滑移块19与第一卡接块21焊接，第二滑移块20与第二卡接块22焊接，第一卡接块21和第二卡接块22均为T形块，夹持槽18的侧壁开设有滑移槽24，滑移槽24的长度方向与气缸4的活塞杆长度方向垂直，第一卡接块21和第二卡接块22的横部均伸入滑移槽24内且沿滑移槽24的长度方向滑移。第一卡接块21和第二卡接块22靠近锚杆的侧壁均开设有弧形槽25，锚杆与弧形槽25的侧壁抵接。驱动件23固定连接于夹持杆6的外侧壁，且驱动件23用于驱动第一滑移块19和第二滑移块20相向移动。

参照图4，驱动件23包括驱动电机26、丝杆27，驱动电机26通过螺栓固定连接于夹持杆6的外侧壁，驱动电机26的输出轴沿水平方向设置，驱动电机26的输出轴轴线方向与滑移槽24的长度方向平行，丝杆27焊接于驱动电机26的输出轴端部，驱动电机26的输出轴与丝杆27同轴转动，丝杆27与第一滑移块19和第二滑移块20螺纹连接，第一滑移块19和第二滑移块20分别螺纹连接于丝杆27的两端，且丝杆27两端的螺纹旋向相反。通过使丝杆27两端的螺纹旋向相反，从而使丝杆27转动的同时，使第一滑移块19和第二滑移块20相向或背向运动。

参照图2，拉拔杆1的外侧壁开设有检测槽28，检测槽28的长度方向与拉拔杆1的长度方向平行，检测件5包括检测杆29、检测线12，检测杆29沿水平方向设置，检测杆29的一端与气缸4的活塞杆焊接，检测杆29的另一端伸出检测槽28。当气缸4的活塞杆作往复运动时，使检测杆29沿检测槽28的长度方向移动。检测线12沿水平方向刻画于拉拔杆1的外侧壁，且检测线12沿检测槽28的长度方向均匀设置，检测线12相交于检测槽28的边沿处。

本申请实施例一种锚杆拉拔仪的实施原理为：操作者通过使锚杆伸入固定管9内，操作者通过使驱动电机26的输出轴转动，从而带动丝杆27转动，丝杆27转动的同时，带动第一滑移块19和第二滑移块20相向运动，进而将锚杆固定。此时操作者转动螺纹管13和收拢管14，使固定管9的下端收拢，使固定管9的内侧壁抵接锚杆，进而降低锚杆移动的可能性。接着，操作者通过使气缸4的活塞杆匀速向上移动，从而带动夹持杆6和锚杆向上移动，从而将锚杆拔除。操作者通过观察检测杆29移动的距离，从而判断将锚杆拔除时施加的力的大小，具有检测方便、检测效率高的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锚杆拉拔仪，其特征在于：包括拉拔杆(1)，所述拉拔杆(1)沿其长度方向开设有拉拔槽(3)，所述拉拔槽(3)内固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆固定连接有用于检测所述气缸(4)活塞杆伸长量的检测件(5)，所述气缸(4)的活塞杆固定连接有夹持杆(6)，所述夹持杆(6)内固定连接有用于夹持锚杆的夹持组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述夹持组件(7)包括固定管(9)、螺纹件(10)，所述固定管(9)与所述夹持杆(6)固定连接，所述固定管(9)靠近锚杆的一端开设有若干调节槽(11)，所述调节槽(11)的长度方向与所述固定管(9)的轴线方向平行，锚杆伸入所述固定管(9)内，所述固定管(9)的外侧壁设置有螺纹，所述螺纹件(10)与所述固定管(9)螺纹连接且所述螺纹件(10)用于使所述固定管(9)开设所述调节槽(11)的一端收拢并将锚杆固定。

3.根据权利要求2所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述螺纹件(10)包括螺纹管(13)、收拢管(14)，所述螺纹管(13)与所述固定管(9)螺纹连接，所述螺纹管(13)靠近所述调节槽(11)的一端与所述收拢管(14)固定连接，所述收拢管(14)内开设有卡接槽(15)，所述卡接槽(15)的开口为圆形，所述固定管(9)开设所述调节槽(11)的一端与所述卡接槽(15)的侧壁抵接，所述卡接槽(15)的直径由所述螺纹管(13)朝向所述收拢管(14)的方向逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述拉拔槽(3)沿所述固定管(9)的轴线方向开设有卡槽(16)，所述夹持杆(6)的侧壁固定连接有卡块(17)，所述卡块(17)伸入所述卡槽(16)内且所述卡块(17)沿所述卡槽(16)的长度方向移动。

5.根据权利要求2所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述夹持杆(6)内开设有夹持槽(18)，所述夹持槽(18)内安装有辅助固定组件(8)，所述辅助固定组件(8)包括第一滑移块(19)、第二滑移块(20)、驱动件(23)，所述第一滑移块(19)和所述第一滑移块(19)滑移设置于所述夹持槽(18)的侧壁，所述驱动件(23)固定连接于所述夹持杆(6)的侧壁且所述驱动件(23)用于使所述第一滑移块(19)和所述第二滑移块(20)相向运动。

6.根据权利要求5所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述驱动件(23)包括驱动电机(26)、丝杆(27)，所述驱动电机(26)固定连接于所述夹持杆(6)的侧壁，所述驱动电机(26)的输出轴与所述丝杆(27)固定连接，所述第一滑移块(19)和所述第二滑移块(20)螺纹连接于所述丝杆(27)的两端，所述丝杆(27)两端的螺纹旋向相反。

7.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述拉拔杆(1)的侧壁开设有检测槽(28)，所述检测槽(28)的长度与所述气缸(4)的活塞杆长度方向平行，所述检测件(5)包括检测杆(29)、检测线(12)，所述检测杆(29)固定连接于所述气缸(4)的活塞杆侧壁，所述检测杆(29)远离所述气缸(4)活塞杆的一端伸入检测槽(28)内，所述检测线(12)沿检测槽(28)的长度方向均匀的刻画于所述拉拔杆(1)的侧壁，且检测线(12)位于靠近检测杆(29)的位置。

8.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述拉拔杆(1)朝向锚杆的方向固定连接有若干定位锥(2)，所述定位锥(2)与混凝土地面抵接。

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