CN202447939U - 钢管平头倒棱机的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管端面加工设备，特别涉及适用于大口径、大壁厚钢管管端平头倒棱机的一种钢管平头倒棱机的夹紧装置；所述钢管平头倒棱机的夹紧装置，包括底座，其特征在于：与床身刀盘相对的底座上，于被加工钢管段上分布装设1～2个钳口式的夹紧装置，所述的每个钳口式的夹紧装置是在底座装设底钳口，在该底钳口的两端底座顶部通过铰轴对称铰接两个液压驱动的侧夹钳口，所述的每个液压驱动的侧夹钳口由液压缸、侧钳座和侧边钳口体组成，在底座上装设液压缸，该液压缸的伸出杆端通过铰轴铰接侧钳座，在侧钳座上固定侧边钳口体。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑；既维修方便，又更换方便，而且具有夹紧可靠，劳动强度低和操作使用十分方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管端面加工设备，特别涉及适用于大口径、大壁厚钢管管端平头倒棱机的一种钢管平头倒棱机的夹紧装置。
背景技术
目前，在焊钢、无缝钢管行业普遍采用钢管平头倒棱机对钢管管端进行平头和内、外倒棱。其钢管平头倒棱机的夹紧装置可分为水平夹紧和垂直夹紧和转动夹紧，其中转动夹紧的结构包括驱动机构推动一侧钳口旋转，并通齿轮传动递给另一侧钳口旋转，上述的夹紧装置均装设在与床身相对的底座上；实现对被加工钢管的夹紧。上述的大口径、大壁厚钢管的钢管平头倒棱机的夹紧装置具有下列缺点和不足之处：
1、机构复杂，维修困难，成本高。
2、更换钳口繁琐。
3、由于钢管管端弯曲度大造成夹紧力不足，导致在切削过程中产生剧烈振动现象。
发明内容
本实用新型旨在为了避免上述方法中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑；既维修方便，又更换方便，而且具有夹紧可靠，劳动强度低和操作使用十分方便的一种钢管平头倒棱机的夹紧装置。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述钢管平头倒棱机的夹紧装置，包括底座，其特征在于：与床身刀盘相对的底座上，于被加工钢管段上分布装设1～2个钳口式的夹紧装置，所述的每个钳口式的夹紧装置是在底座装设底钳口，在该底钳口的两端底座顶部通过铰轴对称铰接两个液压驱动的侧夹钳口，所述的每个液压驱动的侧夹钳口由液压缸、侧钳座和侧边钳口体组成，在底座上装设液压缸，该液压缸的伸出杆端通过铰轴铰接侧钳座，在侧钳座上固定侧边钳口体。
本实用新型的特点分述于下：
首先按钢管的规格安装相应的钳口和刀具，调整好刀具位置，设置好进给速度，切削速度和夹紧压力，当被加工钢管输送到挡管装置对齐后，于被加工钢管段上分布装设1～2个钳口式的夹紧装置动作，夹紧钢管，夹紧后，平头倒棱机开始对钢管管端进行平头倒棱；由于采用双液压缸式夹紧被加工钢管，并通过底钳口定位其被加工钢管，从而很好的解决了由于被加工钢管管端弯曲度大导致夹紧力不足的问题。
综合以上所采取的技术方案实现本实用新型的目的。
因此，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑；既维修方便，又更换方便，而且具有夹紧可靠，劳动强度低和操作使用十分方便等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型共有二幅附图。其中：
附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图；
附图2是图1中沿A-A线的放大示意图。
图中：1、液压缸，2、被加工钢管，3、底座，4、底钳口，5、侧钳座，6、侧边钳口体，7、铰轴，8、刀盘。
具体实施方式
图1、2所示是本实用新型的具体实施例，它是用来对外径Φ325～Φ720mm，壁厚7～50mm钢管管端平头的一种钢管平头倒棱机的夹紧装置；包括底座3，其特征在于：与床身刀盘8相对的底座3上，于被加工钢管2段上分布装设2个钳口式的夹紧装置，所述的每个钳口式的夹紧装置是在底座3装设底钳口4，在该底钳口4的两端底座3顶部通过铰轴对称铰接两个液压驱动的侧夹钳口，所述的每个液压驱动的侧夹钳口由液压缸1、侧钳座5和侧边钳口体6组成，在底座3上装设液压缸1，该液压缸1的伸出杆端通过铰轴7铰接侧钳座5，在侧钳座5上固定侧边钳口体6。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种钢管平头倒棱机的夹紧装置，包括底座，其特征在于：与床身刀盘(8)相对的底座(3)上，于被加工钢管(2)段上分布装设1～2个钳口式的夹紧装置，所述的每个钳口式的夹紧装置是在底座(3)装设底钳口(4)，在该底钳口(4)的两端底座(3)顶部通过铰轴对称铰接两个液压驱动的侧夹钳口，所述的每个液压驱动的侧夹钳口由液压缸(1)、侧钳座(5)和侧边钳口体(6)组成，在底座(3)上装设液压缸(1)，该液压缸(1)的伸出杆端通过铰轴(7)铰接侧钳座(5)，在侧钳座(5)上固定侧边钳口体(6)。
Priority Applications (1)
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| CN201120534276XU CN202447939U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 钢管平头倒棱机的夹紧装置 |
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| CN201120534276XU CN202447939U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 钢管平头倒棱机的夹紧装置 |
Publications (1)
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| CN202447939U true CN202447939U (zh) | 2012-09-26 |
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Family Applications (1)
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| CN201120534276XU Expired - Fee Related CN202447939U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 钢管平头倒棱机的夹紧装置 |
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| CN (1) | CN202447939U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105215734A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-06 | 姜超 | 一种管材切割液压夹具 |
| CN105834936A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-10 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种用于产品滑块测量装配的支撑加紧组件 |
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2011
- 2011-12-16 CN CN201120534276XU patent/CN202447939U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105215734A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-06 | 姜超 | 一种管材切割液压夹具 |
| CN105834936A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-10 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种用于产品滑块测量装配的支撑加紧组件 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120926 Termination date: 20161216 |