CN216955474U - 一种印刷膜检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种印刷膜检测装置,涉及印刷膜生产技术领域,针对人工进行检测比较费时费力,效率低,单人进行拉伸检测只能进行单一方向的拉伸,导致精准度不高,同时多人进行拉伸会增加人力成本的问题,现提出如下方案,包括机体,所述机体的外侧右边固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上固定套设有第一锥齿轮,所述第一螺纹杆的另一端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的另一端固定连接有第二螺纹杆。本实用新型不仅可以通过第一螺纹杆带动第一移动板和第二移动板同步移动对印刷膜进行拉力检测处理,同时可以通过挤压条对印刷膜进行抗压检测处理,有效的提高了印刷膜检测的效果和效率。

Description

一种印刷膜检测装置
技术领域
本实用新型涉及印刷膜生产技术领域,尤其涉及一种印刷膜检测装置。
背景技术
印刷贴纸的应用相当广泛,日常生活中的用品的包装外观上,都随处可见,例如瓶装饮料、纸巾盒、冰品等等,日前,此类产品所应用的包装方法,多是将贴纸先行印刷完成后,再包覆或贴附在受包装主体的外观,另一种贴纸式的包装应用,则是将贴纸印刷完成后,直接贴附在受包装物体的表面或平面上,而为了达到防水与防止掉色的需求,通常会在贴纸的表面再被覆一层透明膜层,以使贴纸本身可具有一定程度的防水作用。
印刷膜在生产后需要进行拉伸和抗压检测,现有的检测方式多为人工进行拉扯,人工手动进行拉扯会比较费力,导致监测效率降低,同时需要多人从不同方向进行拉扯,会提高了人力成本,一个人进行拉扯的话只能从一个方向进行拉伸,导致精准度不高,为此我们提出了一种印刷膜检测装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种印刷膜检测装置,解决了人工进行检测比较费时费力,效率低,单人进行拉伸检测只能进行单一方向的拉伸,导致精准度不高,同时多人进行拉伸会增加人力成本的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种印刷膜检测装置,包括机体,所述机体的外侧右边固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上固定套设有第一锥齿轮,所述第一螺纹杆的另一端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的另一端固定连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上分别螺纹套设有第一移动板;
所述机体的内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上固定套设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合传动,所述双向螺纹杆的两端分别螺纹套设有第二移动板,两个所述第二移动板和两个第一移动板的顶部分别固定连接有放置架;
所述机体的顶部右侧转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆上螺纹套设有第三移动板,所述第三移动板的内侧固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有挤压条,所述第三螺纹杆的底部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
优选的,所述机体的顶部左侧固定连接有导向杆,所述导向杆上活动套设有导向块,所述导向块与连接板固定连接。
优选的,所述第三螺纹杆的下方固定连接有限位挡板,所述限位挡板的顶部固定连接有第一限位弹簧,所述第三螺纹杆活动贯穿第一限位弹簧。
优选的,四个所述放置架的顶部分别开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的底部转动连接有夹板,所述夹板的外侧连接有导向块,所述放置架的外侧沿其高度开设有导向槽,所述导向块活动套设在导向槽的内部。
优选的,所述第一螺纹杆、第二螺纹杆的外侧和双向螺纹杆的两端分别设有第二限位弹簧,所述机体的顶部阵列开设有四个移动槽,两个所述第一移动板和两个第二移动板分别活动套设在移动槽的内部。
优选的,所述机体的右侧固定连接有固定板,所述电机通过螺栓固定连接在固定板的顶部,所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装电机;第一螺纹杆;第一锥齿轮;蜗杆;第二螺纹杆;第一移动板;双向螺纹杆;第二移动板;放置架;调节螺栓;夹板;第三螺纹杆;第三移动板;导向杆;导向块;连接板;挤压条;限位挡板;第一限位弹簧;第二限位弹簧等机构,通过电机带动第一螺纹杆转动,同时带动双向螺纹杆转动,本装置设计新颖,操作简单,该设备不仅可以通过第一螺纹杆带动第一移动板和第二移动板同步移动对印刷膜进行拉力检测处理,同时可以通过挤压条对印刷膜进行抗压检测处理,有效的提高了印刷膜检测的效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印刷膜检测装置的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种印刷膜检测装置的左侧俯视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种印刷膜检测装置的右侧俯视立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种印刷膜检测装置的右侧俯视内部零件立体结构示意图。
图中:1、机体;2、电机;3、第一螺纹杆;4、第一锥齿轮;5、蜗杆;6、第二螺纹杆;7、第一移动板;8、双向螺纹杆;9、第二移动板;10、放置架;11、调节螺栓;12、夹板;13、第三螺纹杆;14、第三移动板;15、导向杆;16、导向块;17、连接板;18、挤压条;19、限位挡板;20、第一限位弹簧;21、第二限位弹簧;22、蜗轮;23、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,本方案提供的一种实施例,一种印刷膜检测装置,包括机体1,机体1的外侧右边固定连接有电机2,电机2的输出轴固定连接有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3上固定套设有第一锥齿轮4,第一螺纹杆3的另一端固定连接有蜗杆5,蜗杆5的另一端固定连接有第二螺纹杆6,第一螺纹杆3和第二螺纹杆6上分别螺纹套设有第一移动板7;
机体1的内部转动连接有双向螺纹杆8,双向螺纹杆8上固定套设有蜗轮22,蜗轮22与蜗杆5啮合传动,双向螺纹杆8的两端分别螺纹套设有第二移动板9,两个第二移动板9和两个第一移动板7的顶部分别固定连接有放置架10;
机体1的顶部右侧转动连接有第三螺纹杆13,第三螺纹杆13上螺纹套设有第三移动板14,第三移动板14的内侧固定连接有连接板17,连接板17的底部固定连接有挤压条18,第三螺纹杆13的底部固定连接有第二锥齿轮23,第二锥齿轮23与第一锥齿轮4啮合传动。
本实施例中,机体1的顶部左侧固定连接有导向杆15,导向杆15上活动套设有导向块16,导向块16与连接板17固定连接。
本实施例中,第三螺纹杆13的下方固定连接有限位挡板19,限位挡板19的顶部固定连接有第一限位弹簧20,第三螺纹杆13活动贯穿第一限位弹簧20。
本实施例中,四个放置架10的顶部分别开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺栓11,调节螺栓11的底部转动连接有夹板12,夹板12的外侧连接有导向块,放置架10的外侧沿其高度开设有导向槽,导向块活动套设在导向槽的内部。
本实施例中,第一螺纹杆3、第二螺纹杆6的外侧和双向螺纹杆8的两端分别设有第二限位弹簧21,机体1的顶部阵列开设有四个移动槽,两个第一移动板7和两个第二移动板9分别活动套设在移动槽的内部。
本实施例中,机体1的右侧固定连接有固定板,电机2通过螺栓固定连接在固定板的顶部,机体1的底部固定连接有四个支撑柱。
工作原理,首先,将印刷膜的四边放置在放置架10上,通过手动旋转调节螺栓11使夹板12将印刷膜的四边夹持固定,通过电机2的启动会带动第一螺纹杆3的转动,第一螺纹杆3的转动会同步带动蜗杆5和第二螺纹杆6的同步转动,通过蜗杆5的转动会同步带动蜗轮22的转动,蜗轮22的转动会带动双向螺纹杆8的转动,通过双向螺纹杆8和第一螺纹杆3、第二螺纹杆6的同步转动会带动第一移动板7和第二移动板9的同步进行移动,通过第一移动板7和第二移动板9同步向外侧进行移动会将印刷膜向四边进行拉伸,通过拉伸对印刷膜进行拉力检测;
同时通过第一螺纹杆3的转动会带动第一锥齿轮4的转动,通过第一锥齿轮4的转动会带动第二锥齿轮23的转动,第二锥齿轮23的转动会带动第三螺纹杆13的转动,第三螺纹杆13的转动会带动第三移动板14向下进行移动,第三移动板14向下移动的同时会带动连接板17通过导向块16沿着导向杆15平稳的向下移动,通过连接板17向下移动的同时会带动挤压条18同步向下移动,通过挤压条18向下移动的同时会对印刷膜进行抗压检测处理,通过对印刷膜进行拉力检测和抗压检测处理,有效的提高了对印刷膜的检测效果和准确度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷膜检测装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的外侧右边固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)上固定套设有第一锥齿轮(4),所述第一螺纹杆(3)的另一端固定连接有蜗杆(5),所述蜗杆(5)的另一端固定连接有第二螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(6)上分别螺纹套设有第一移动板(7);
所述机体(1)的内部转动连接有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)上固定套设有蜗轮(22),所述蜗轮(22)与蜗杆(5)啮合传动,所述双向螺纹杆(8)的两端分别螺纹套设有第二移动板(9),两个所述第二移动板(9)和两个第一移动板(7)的顶部分别固定连接有放置架(10);
所述机体(1)的顶部右侧转动连接有第三螺纹杆(13),所述第三螺纹杆(13)上螺纹套设有第三移动板(14),所述第三移动板(14)的内侧固定连接有连接板(17),所述连接板(17)的底部固定连接有挤压条(18),所述第三螺纹杆(13)的底部固定连接有第二锥齿轮(23),所述第二锥齿轮(23)与第一锥齿轮(4)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种印刷膜检测装置,其特征在于,所述机体(1)的顶部左侧固定连接有导向杆(15),所述导向杆(15)上活动套设有导向块(16),所述导向块(16)与连接板(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷膜检测装置,其特征在于,所述第三螺纹杆(13)的下方固定连接有限位挡板(19),所述限位挡板(19)的顶部固定连接有第一限位弹簧(20),所述第三螺纹杆(13)活动贯穿第一限位弹簧(20)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷膜检测装置,其特征在于,四个所述放置架(10)的顶部分别开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺栓(11),所述调节螺栓(11)的底部转动连接有夹板(12),所述夹板(12)的外侧连接有导向块,所述放置架(10)的外侧沿其高度开设有导向槽,所述导向块活动套设在导向槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种印刷膜检测装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(3)、第二螺纹杆(6)的外侧和双向螺纹杆(8)的两端分别设有第二限位弹簧(21),所述机体(1)的顶部阵列开设有四个移动槽,两个所述第一移动板(7)和两个第二移动板(9)分别活动套设在移动槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种印刷膜检测装置,其特征在于,所述机体(1)的右侧固定连接有固定板,所述电机(2)通过螺栓固定连接在固定板的顶部,所述机体(1)的底部固定连接有四个支撑柱。
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