CN220811649U - 一种节能型门式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门式起重机技术领域，提出了一种节能型门式起重机，包括横梁，所述横梁的中部开设有滑槽，滑槽内腔底部的中部固定安装有条形块，条形块的内腔底部活动安装有条形板，条形板的顶部放置有储油块，储油块的中部固定安装有多个喷头，横梁底部的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔活动安装有螺纹杆；该节能型门式起重机，通过条形板结构和螺纹杆结构的配合使用，工作时，利用挤压块挤压储油块，使得储油块内的润滑油通过喷头喷洒至滑槽内腔，对齿轮和啮齿条进行润滑，降低相互之间的摩擦力，一段时间后，上移螺纹杆使得储油块与挤压块始终紧密贴合，便于润滑油挤出，达到提高润滑油利用率避免其汽化蒸发浪费效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及门式起重机技术领域，具体的，涉及一种节能型门式起重机。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，目前，现有葫芦门式起重机在水平运动时因重物较重导致滑轨与车轮之间摩擦力较大，使得起重机耗电量较大，同时，现有起重机滑轨与车轮一般暴露在外，影响车轮滑动。
经过检索，中国专利公告号为CN215287716U，公开了 一种节能型电动葫芦门式起重机，在该专利中通过设置的滑轨与吸油棉，在该起重机运作时，滑板会挤压凹槽内部的吸油棉，从而使得出油孔流出润滑油，对车轮与滑轨之间进行润滑，降低车轮与滑轨之间的摩擦，降低该起重机的耗电量；
然而将上述专利中，吸油棉的设置使得润滑油依旧暴露在横梁内腔，长久以往，润滑油会自动气化消失，以至于润滑油利用率低下，同时通过遮帘将滑轨和车轮遮挡，防止直接暴露在外，可是当车轮移动至另一端时，遮帘无法有效收缩进而影响车轮移动。
实用新型内容
本实用新型提出一种节能型门式起重机，具备提高润滑油利用率避免其汽化蒸发浪费以及有效遮挡滑轨和车轮防止其暴露在空气中的优点，解决了相关技术中润滑油存在汽化蒸发浪费以及无法有效遮挡保护滑轨和车轮的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种节能型门式起重机，包括横梁，所述横梁的中部开设有滑槽，滑槽内腔底部的中部固定安装有条形块，条形块的内腔底部活动安装有条形板，条形板的顶部放置有储油块，储油块的中部固定安装有多个喷头，横梁底部的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔活动安装有螺纹杆，滑槽内腔前后两侧的底部均固定安装有多个啮齿条，滑槽内腔的中部设置有圆杆，圆杆的前后两侧均固定安装有齿轮，圆杆的中部活动安装有方形块，方形块的底部固定安装有挤压块。
优选的，所述滑槽内腔前后两侧的上下两侧均固定安装有横板，横板的另一侧固定安装有橡胶条，横梁的外表面活动安装有方形框，方形框的顶部固定安装有控制块，方形框的前后两侧均固定安装有电机。
优选的，所述储油块由合成橡胶材质构建，喷头的前后两端贯穿条形块的前后两侧，喷头的内腔设置有单向阀门，从而使用时，储油块受到外力挤压后，储油块内腔存储的润滑油通过喷头喷出。
优选的，所述螺纹孔贯穿横梁的底部与条形块内腔的底部，螺纹杆的顶部与条形板的底部连接，螺纹杆外表面开设有与螺纹孔内壁相匹配的螺纹，从而使用时，通过螺纹孔可以转动调节螺纹杆的高度，进而调节条形板在条形块内腔的位置，当储油块使用一段时间后，手动旋转上移螺纹杆使得条形板上移挤压储油块，以此便于储油块受到挤压块挤压时再次通过喷头喷洒润滑油。
优选的，所述啮齿条的位置位于条形块的前后两侧，啮齿条的形状大小与齿轮外表面的形状大小相匹配，从而圆杆旋转，使得齿轮沿着啮齿条转动。
优选的，所述挤压块的位置位于储油块的正上方，挤压块的底部按压接触注满润滑油后储油块的顶部。
优选的，同侧所述横板和橡胶条组合后与滑槽内腔前侧的形状相匹配，橡胶条由橡胶材质构建，从而使用时，利用橡胶条的橡胶柔软特性，使得圆杆经过时始终贴合圆杆外表面，以此避免空气中的杂质进入滑槽内腔。
优选的，所述圆杆的前后两侧分别穿过方形框与前后两侧的电机连接，方形框的底部设置有吊钩及驱动吊钩设备，控制块通过导线与电机电性连接。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、该节能型门式起重机，通过条形板结构和螺纹杆结构的配合使用，工作时，利用挤压块挤压储油块，使得储油块内的润滑油通过喷头喷洒至滑槽内腔，对齿轮和啮齿条进行润滑，降低相互之间的摩擦力，一段时间后，上移螺纹杆使得储油块与挤压块始终紧密贴合，便于润滑油挤出，达到提高润滑油利用率避免其汽化蒸发浪费效果。
2、该节能型门式起重机，通过横板结构和橡胶条结构的配合使用，工作时，利用同侧横板和橡胶条组合后与滑槽内腔前侧的形状相匹配，橡胶条由橡胶材质构建，从而使用时，利用橡胶条的橡胶柔软特性，使得圆杆经过时始终贴合圆杆外表面，以此避免空气中的杂质进入滑槽内腔，达到有效遮挡滑轨和车轮防止其暴露在空气中的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体结构的正面外观示意图；
图2为本实用新型整体结构剖开后的右下侧视角外观示意图；
图3为本实用新型图2的A处结构示意图；
图4为本实用新型图2的B处结构示意图。
图中：1、横梁；2、滑槽；3、条形块；4、条形板；5、储油块；6、喷头；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、啮齿条；10、圆杆；11、齿轮；12、方形块；13、挤压块；14、横板；15、橡胶条；16、方形框；17、控制块；18、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1～图4所示，一种节能型门式起重机，包括横梁1，横梁1的中部开设有滑槽2，滑槽2内腔底部的中部固定安装有条形块3，条形块3的内腔底部活动安装有条形板4，条形板4的顶部放置有储油块5，储油块5的中部固定安装有多个喷头6，储油块5由合成橡胶材质构建，喷头6的前后两端贯穿条形块3的前后两侧，喷头6的内腔设置有单向阀门，从而使用时，储油块5受到外力挤压后，储油块5内腔存储的润滑油通过喷头6喷出，横梁1底部的中部开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内腔活动安装有螺纹杆8，滑槽2内腔前后两侧的底部均固定安装有多个啮齿条9，滑槽2内腔的中部设置有圆杆10，圆杆10的前后两侧均固定安装有齿轮11，啮齿条9的位置位于条形块3的前后两侧，啮齿条9的形状大小与齿轮11外表面的形状大小相匹配，从而圆杆10旋转，使得齿轮11沿着啮齿条9转动，圆杆10的中部活动安装有方形块12，方形块12的底部固定安装有挤压块13，挤压块13的位置位于储油块5的正上方，挤压块13的底部按压接触注满润滑油后储油块5的顶部，螺纹孔7贯穿横梁1的底部与条形块3内腔的底部，螺纹杆8的顶部与条形板4的底部连接，螺纹杆8外表面开设有与螺纹孔7内壁相匹配的螺纹，从而使用时，通过螺纹孔7可以转动调节螺纹杆8的高度，进而调节条形板4在条形块3内腔的位置，当储油块5使用一段时间后，手动旋转上移螺纹杆8使得条形板4上移挤压储油块5，以此便于储油块5受到挤压块13挤压时再次通过喷头6喷洒润滑油，滑槽2内腔前后两侧的上下两侧均固定安装有横板14，横板14的另一侧固定安装有橡胶条15，同侧横板14和橡胶条15组合后与滑槽2内腔前侧的形状相匹配，橡胶条15由橡胶材质构建，从而使用时，利用橡胶条15的橡胶柔软特性，使得圆杆10经过时始终贴合圆杆10外表面，以此避免空气中的杂质进入滑槽2内腔，横梁1的外表面活动安装有方形框16，方形框16的顶部固定安装有控制块17，方形框16的前后两侧均固定安装有电机18，圆杆10的前后两侧分别穿过方形框16与前后两侧的电机18连接，方形框16的底部设置有吊钩及驱动吊钩设备，控制块17通过导线与电机18电性连接。
工作原理：工作时，首先将各个结构正确安装，使用时，控制块17控制电机18启动，以此带动圆杆10和齿轮11旋转，配合啮齿条9使得方形框16在横梁1外表面左右移动，移动过程中，利用同侧横板14和橡胶条15组合后与滑槽2内腔前侧的形状相匹配，配合橡胶条15的橡胶柔软特性，使得圆杆10经过时始终贴合圆杆10外表面，以此避免空气中的杂质进入滑槽2内腔，以此保护滑槽2内腔设备；
在移动过程中，利用挤压块13的底部按压接触注满润滑油后储油块5的顶部，从而圆杆10带动方形块12左右移动时，挤压块13也随着按压储油块5，使得储油块5内腔的润滑油通过喷头6喷洒至滑槽2内腔前后两侧的啮齿条9处，以此降低齿轮11与啮齿条9之间的摩擦阻力，一段时间后，储油块5内腔润滑油减少，此时手动旋转上移螺纹杆8使得条形板4上移挤压储油块5，以此便于储油块5受到挤压块13挤压时再次通过喷头6喷洒润滑油。
综上所述，该一种节能型门式起重机，相较于一般同类装置，本装置具备提高润滑油利用率避免其汽化蒸发浪费以及有效遮挡滑轨和车轮防止其暴露在空气中的优点。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能型门式起重机，其特征在于，包括横梁（1），所述横梁（1）的中部开设有滑槽（2），滑槽（2）内腔底部的中部固定安装有条形块（3），条形块（3）的内腔底部活动安装有条形板（4），条形板（4）的顶部放置有储油块（5），储油块（5）的中部固定安装有多个喷头（6），横梁（1）底部的中部开设有螺纹孔（7），螺纹孔（7）的内腔活动安装有螺纹杆（8），滑槽（2）内腔前后两侧的底部均固定安装有多个啮齿条（9），滑槽（2）内腔的中部设置有圆杆（10），圆杆（10）的前后两侧均固定安装有齿轮（11），圆杆（10）的中部活动安装有方形块（12），方形块（12）的底部固定安装有挤压块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种节能型门式起重机，其特征在于，所述滑槽（2）内腔前后两侧的上下两侧均固定安装有横板（14），横板（14）的另一侧固定安装有橡胶条（15），横梁（1）的外表面活动安装有方形框（16），方形框（16）的顶部固定安装有控制块（17），方形框（16）的前后两侧均固定安装有电机（18）。
3.根据权利要求1所述的一种节能型门式起重机，其特征在于，所述储油块（5）由合成橡胶材质构建，喷头（6）的前后两端贯穿条形块（3）的前后两侧，喷头（6）的内腔设置有单向阀门。
4.根据权利要求1所述的一种节能型门式起重机，其特征在于，所述螺纹孔（7）贯穿横梁（1）的底部与条形块（3）内腔的底部，螺纹杆（8）的顶部与条形板（4）的底部连接，螺纹杆（8）外表面开设有与螺纹孔（7）内壁相匹配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种节能型门式起重机，其特征在于，所述啮齿条（9）的位置位于条形块（3）的前后两侧，啮齿条（9）的形状大小与齿轮（11）外表面的形状大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种节能型门式起重机，其特征在于，所述挤压块（13）的位置位于储油块（5）的正上方，挤压块（13）的底部按压接触注满润滑油后储油块（5）的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种节能型门式起重机，其特征在于，同侧所述横板（14）和橡胶条（15）组合后与滑槽（2）内腔前侧的形状相匹配，橡胶条（15）由橡胶材质构建。
8.根据权利要求2所述的一种节能型门式起重机，其特征在于，所述圆杆（10）的前后两侧分别穿过方形框（16）与前后两侧的电机（18）连接，方形框（16）的底部设置有吊钩及驱动吊钩设备，控制块（17）通过导线与电机（18）电性连接。
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