CN216951960U - 一种安装牢固的阀门铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装牢固的阀门铸件，包括安装座与阀门铸件本体，所述阀门铸件本体的底部固定连接有定位板，所述安装座上设有定位槽，所述定位板滑动插设在定位槽内，所述安装座上设有对称设置的两个凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿凹槽内壁并向外延伸，所述螺纹杆延伸的一端固定连接有转块，所述螺纹杆位于凹槽内的侧壁上螺纹套接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一端贯穿凹槽并向定位槽内延伸，所述定位板的侧壁上设有与限位板对应的限位槽，本实用新型通过卡接组件可以快速的阀门铸件进行安装，便于对阀门铸件进行的拆装，且整体稳固性高。

Description

一种安装牢固的阀门铸件

技术领域

本实用新型涉及阀门铸件相关制品领域，具体为一种安装牢固的阀门铸件。

背景技术

阀门铸件是管路流体输送系统中控制部件，阀门是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。

但是现有的阀门铸件安装通常是通过螺钉进行紧固，拆装不便，检修时需要借助较多的外部工具配合拆装，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装牢固的阀门铸件通过卡接组件可以快速的阀门铸件进行安装，便于对阀门铸件进行的拆装，且整体稳固性高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装牢固的阀门铸件，包括安装座与阀门铸件本体，所述阀门铸件本体的底部固定连接有定位板，所述安装座上设有定位槽，所述定位板滑动插设在定位槽内，所述安装座上设有对称设置的两个凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿凹槽内壁并向外延伸，所述螺纹杆延伸的一端固定连接有转块，所述螺纹杆位于凹槽内的侧壁上螺纹套接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一端贯穿凹槽并向定位槽内延伸，所述定位板的侧壁上设有与限位板对应的限位槽，所述安装座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧均设有抵压板，所述支撑板远离抵压板的一侧设有运动板，所述运动板与抵压板之间通过连接块固定连接，所述连接块滑动插设在支撑板上，所述运动板与支撑板之间固定连接有多个弹性机构。

优选的，所述转块的外侧壁上设有呈倾斜设置的防滑纹。

优选的，所述安装座的顶部固定连接有承载杆，所述承载杆上滑动插设有卡杆，所述转块的外侧壁上设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆的顶端固定连接有防脱杆。

优选的，所述安装座的两端均固定连接有安装块，所述安装块上设有安装口。

优选的，所述抵压板的侧壁上设有齿纹。

优选的，多个所述弹性机构均为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该安装牢固的阀门铸件，通过将阀门铸件本体底部上的定位板插入到安装座上的定位槽内，随后转动转块带动螺纹杆在凹槽内旋转，在螺纹杆转动过程中安装在上的移动板发生运动从而带动限位板移动，限位板将插入到定位板上的限位槽内实现定位板的固定以此对阀门铸件本体进行安装，安装后运动板通过多个弹性机构的回弹力将利用连接块推动抵压板运动从而相抵住阀门铸件本体的外壁实现抵压，本实用新型通过卡接组件可以快速的阀门铸件进行安装，便于对阀门铸件进行的拆装，且整体稳固性高。

附图说明

图1为本实用新型的一种安装牢固的阀门铸件的结构示意图；

图2为本实用新型的一种安装牢固的阀门铸件的支撑板侧视结构示意图。

图中：1、安装座；2、阀门铸件本体；3、定位板；4、螺纹杆；5、转块；6、移动板；7、限位板；8、支撑板；9、抵压板；10、运动板； 11、连接块；12、弹性机构；13、承载杆；14、卡杆；15、防脱杆； 16、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种安装牢固的阀门铸件，包括安装座1与阀门铸件本体2，阀门铸件本体2的底部固定连接有定位板3，安装座1上设有定位槽，定位板3滑动插设在定位槽内，安装座1上设有对称设置的两个凹槽，两个凹槽内均转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端贯穿凹槽内壁并向外延伸，螺纹杆 4延伸的一端固定连接有转块5，螺纹杆4位于凹槽内的侧壁上螺纹套接有移动板6，移动板6的一侧固定连接有限位板7，限位板7的一端贯穿凹槽并向定位槽内延伸，定位板3的侧壁上设有与限位板7 对应的限位槽，具体的讲，阀门铸件本体2底部上的定位板3插入到安装座1上的定位槽内，随后转动转块5带动螺纹杆4在凹槽内旋转，在螺纹杆4转动过程中安装在上的移动板6发生运动从而带动限位板 7移动，限位板7将插入到定位板3上的限位槽内实现定位板3的固定以此对阀门铸件本体2进行安装；安装座1的顶部固定连接有两个支撑板8，两个支撑板8的一侧均设有抵压板9，支撑板8远离抵压板9的一侧设有运动板10，运动板10与抵压板9之间通过连接块11 固定连接，连接块11滑动插设在支撑板8上，运动板10与支撑板8 之间固定连接有多个弹性机构12，具体的讲，安装后运动板10通过多个弹性机构12的回弹力将利用连接块11推动抵压板9运动从而相抵住阀门铸件本体2的外壁实现抵压。

进一步，转块5的外侧壁上设有呈倾斜设置的防滑纹，增加转块 5的摩擦力，方便转动。

进一步，安装座1的顶部固定连接有承载杆13，承载杆13上滑动插设有卡杆14，转块5的外侧壁上设有与卡杆14对应的多个卡槽，卡杆14的顶端固定连接有防脱杆15，在转块5转动到一定位置后滑动承载杆13上的卡杆14从而插入到转块5上的卡槽内实现转块5的位置固定。

进一步，安装座1的两端均固定连接有安装块16，安装块16上设有安装口，便于固定安装座1。

进一步，抵压板9的侧壁上设有齿纹，增加抵压阀门铸件本体2 时的摩擦力。

进一步，多个弹性机构12均为弹簧，获取度高。

工作原理：首先将阀门铸件本体2底部上的定位板3插入到安装座1 上的定位槽内，随后转动转块5带动螺纹杆4在凹槽内旋转，在螺纹杆4转动过程中安装在上的移动板6发生运动从而带动限位板7移动，限位板7将插入到定位板3上的限位槽内实现定位板3的固定以此对阀门铸件本体2进行安装，安装后运动板10通过多个弹性机构 12的回弹力将利用连接块11推动抵压板9运动从而相抵住阀门铸件本体2的外壁实现抵压。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种安装牢固的阀门铸件，包括安装座(1)与阀门铸件本体(2)，其特征在于：所述阀门铸件本体(2)的底部固定连接有定位板(3)，所述安装座(1)上设有定位槽，所述定位板(3)滑动插设在定位槽内，所述安装座(1)上设有对称设置的两个凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端贯穿凹槽内壁并向外延伸，所述螺纹杆(4)延伸的一端固定连接有转块(5)，所述螺纹杆(4)位于凹槽内的侧壁上螺纹套接有移动板(6)，所述移动板(6)的一侧固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的一端贯穿凹槽并向定位槽内延伸，所述定位板(3)的侧壁上设有与限位板(7)对应的限位槽，所述安装座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的一侧均设有抵压板(9)，所述支撑板(8)远离抵压板(9)的一侧设有运动板(10)，所述运动板(10)与抵压板(9)之间通过连接块(11)固定连接，所述连接块(11)滑动插设在支撑板(8)上，所述运动板(10)与支撑板(8)之间固定连接有多个弹性机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种安装牢固的阀门铸件，其特征在于：所述转块(5)的外侧壁上设有呈倾斜设置的防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种安装牢固的阀门铸件，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定连接有承载杆(13)，所述承载杆(13)上滑动插设有卡杆(14)，所述转块(5)的外侧壁上设有与卡杆(14)对应的多个卡槽，所述卡杆(14)的顶端固定连接有防脱杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种安装牢固的阀门铸件，其特征在于：所述安装座(1)的两端均固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)上设有安装口。

5.根据权利要求1所述的一种安装牢固的阀门铸件，其特征在于：所述抵压板(9)的侧壁上设有齿纹。

6.根据权利要求1所述的一种安装牢固的阀门铸件，其特征在于：多个所述弹性机构(12)均为弹簧。

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