CN216951346U - 一种联轴器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种联轴器，包括连接套，所述连接套的两端端面分别同轴开设有第一孔槽和第二孔槽，所述连接套上开设有与第一孔槽连通的第一切口，所述第一切口的两侧侧壁分别开设有螺纹槽和安装孔，所述螺纹槽与安装孔同轴设置，所述安装孔用于供螺纹的一端穿过，所述螺纹槽用于供螺栓穿过安装孔的一端螺纹连接在螺纹槽上。通过在连接套上开设第一切口来提高连接套的弹性形变能够，然后将电机轴插入第一孔槽中，再将螺栓穿过安装孔螺纹连接在螺纹槽内，随着螺栓的不断转动，第一切口逐渐变小，最终将电机轴夹紧，此时连接套同轴固定在电机轴上，然后再将减速机的输入轴安装在第二孔槽中，能够提高联轴器的稳定性，以防连接器的轴向蹿动。

Description

一种联轴器

技术领域

本申请涉及连接装置的领域，尤其是涉及一种联轴器。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。

相关技术的联轴器如图1所述，包括连接套1，连接套1长度方向的其中一端端面上同轴开设有供花键插入的花键槽122，连接套1长度方向的另一端端面上同轴开设有第二孔槽12，第二孔槽12内壁上开设有长度方向平行于第二孔槽12长度方向的平键槽121，第二孔槽12与平键槽121均与花键槽122连通。

使用上述的联轴器对带有花键的电机轴和减速机的输入轴进行连接，电机轴的一端伸入花键槽中，减速机的输入轴则伸入第二孔槽以及平键槽中，此时电机轴转动能够通过联轴器带动减速机的输入轴转动。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：当联轴器跟随电机轴转动的过程中，联轴器会发生窜动，从而在轴向方向发生位移，联轴器会与电机轴和减速机输入轴产生磨损，从而降低电机轴和减速机输入轴的使用寿命。

实用新型内容

为了提高联轴器的稳定性，本申请提供一种联轴器。

本申请提供的一种联轴器采用如下的技术方案：

一种联轴器，包括连接套，所述连接套的两端端面分别同轴开设有第一孔槽和第二孔槽，所述连接套上开设有与第一孔槽连通的第一切口，所述第一切口沿平行于连接套的轴向方向对连接套靠近第一孔槽的一端进行分割，所述第一切口的两侧侧壁分别开设有螺纹槽和安装孔，所述螺纹槽与安装孔同轴设置，所述安装孔用于供螺纹的一端穿过，所述螺纹槽用于供螺栓穿过安装孔的一端螺纹连接在螺纹槽上。

通过采用上述技术方案，通过在连接套上开设第一切口来提高连接套的弹性形变能力，然后将电机轴插入第一孔槽中，再将螺栓穿过安装孔螺纹连接在螺纹槽内，随着螺栓的不断转动，第一切口的间隙逐渐变小，连接套不断朝向电机一侧压紧，最终将电机轴夹紧，此时连接套同轴固定在电机轴上，然后再将减速机的输入轴安装在第二孔槽中，能够提高联轴器的稳定性，以防连接器的轴向蹿动。

优选的，所述连接套外壁沿周向方向开设有第二切口，所述第二切口与第一切口连通，所述第二切口位于安装孔和螺纹槽靠近第二孔槽的一侧，所述第二切口与第一孔槽连通。

通过采用上述技术方案，第二切口能够进一步提高连接套的弹性形变能力，使连接套位于第一切口两侧的部分能够更好的进行形变，从而使联轴器能够更牢固的安装在电机轴上，

优选的，所述第一孔槽与第二孔槽连通，所述第二孔槽的内径大于第一孔槽的内径，所述第二切口通过第二孔槽与第一孔槽连通。

通过采用上述技术方案，能够使连接套位于第一切口两侧的部分完全将电机轴夹紧，提高电机轴的夹持牢度。

优选的，所述第二切口长度方向的中心位置与第一切口连通。

通过采用上述技术方案，能够使连接套位于第一切口两侧的部分能够达到几乎相同的形变效果，从而能够两侧同时施力更好的对电机轴进行夹持。

优选的，所述第一切口长度方向的两端分别位于第二切口的两侧。

通过采用上述技术方案，第一切口位于第二切口靠近第二孔槽的一端能够对连接套的形变起到过渡作用，能够提高连接套的弹性形变能力。

优选的，所述第二切口的其中一端开设有连通第二孔槽的圆槽。

通过采用上述技术方案，圆槽能够进一步提高连接套的弹性形变能力。

优选的，所述连接套外壁上开设有连通安装孔的容纳槽，所述容纳槽用于容纳螺栓远离螺纹槽的一端端部，所述容纳槽朝向螺纹槽的一侧侧面开设有抵接平面，所述安装孔的轴线方向垂直于抵接平面设置。

通过采用上述技术方案，容纳槽能够方便螺栓在安装孔和螺纹孔之间的连接，使螺栓端部能够抵紧在抵接平面上进行转动，同时螺栓端部位于容纳槽内不挂出来也能够增加联轴器的美观程度。

优选的，所述螺纹槽靠近安装孔的一端开设有用于辅助螺栓进入螺纹槽的第一导向面，所述第一导向面远离安装孔的一端至第一导向面靠近安装孔的一端呈渐扩状设置。

通过采用上述技术方案，螺栓穿过安装孔后的下一步需要经过第一切口再螺纹连接在螺纹槽内，由于第一切口的宽度大小通常会比较小，所以操作人员将螺栓对准螺纹槽时无法看到螺栓的对准情况，会难以很顺利将螺栓安装在螺纹槽内，此时第一导向面能够为螺栓端部提供导向作用，使螺栓更好的旋入螺纹槽中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在连接套上开设第一切口和设置螺栓，将螺栓穿过安装孔螺纹连接在螺纹槽内，随着螺栓的不断转动，第一切口逐渐变小，连接套最终将电机轴夹紧，此时连接套同轴固定在电机轴上，能够提高联轴器的稳定性；

通过开设第一导向面，由于第一切口的宽度大小通常会比较小，所以操作人员将螺栓对准螺纹槽时无法看到螺栓的对准情况，会难以很顺利将螺栓安装在螺纹槽内，第一导向面能够为螺栓端部提供导向作用，使螺栓更好的旋入螺纹槽中。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本申请实施例连接套的结构示意图。

图4是沿图1中A-A线的部分剖视图。

附图标记说明：1、连接套；11、第一孔槽；12、第二孔槽；121、平键槽；122、花键槽；13、第二切口；131、圆槽；14、第一切口；15、安装孔；16、螺纹槽；17、第一导向面；18、容纳槽；181、抵接平面；19、易形变部位；2、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种联轴器。

参照图2、图3，本实施例的一种联轴器包括连接套1，连接套1呈圆筒状设置，连接套1长度方向的两端端面分别开设有第一孔槽11和第二孔槽12，第一孔槽11与第二孔槽12均与连接套1同轴设置，其中第二孔槽12的内径大小大于第一孔槽11的内径大小，第一孔槽11与第二孔槽12相互靠近的一端相互连通。其中第一孔槽11的长度大小小于第一孔槽11的长度大小。第二孔槽12内壁上开设有平键槽121，平键槽121的长度方向平行于第二孔槽12的长度方向，平键槽121的两端分别与外界以及第一孔槽11连通。

其中第一孔槽11与电机轴相连接，第二孔槽12和平键槽121供减速机的输入轴相连接。

参照图2、图3，为了实现电机轴在连接套1上的安装，现采用使连接套1产生形变的方式将电机轴夹持并固定住。为了提高连接套1的弹性形变能力，连接套1的外壁上开设有第一切口14，第一切口14沿平行于连接套1的轴向方向对连接套1靠近第一孔槽11的一端进行分割，第一切口14长度方向的两端分别与第一孔槽11与第二孔槽12连通，第一切口14远离第二孔槽12的一端延伸至与外界连通。

参照图2、图3，为了进一步提高连接套1的弹性形变能力，连接套1的外壁上沿周向方向开设有第二切口13，第二切口13与第二孔槽12连通，第二切口13长度方向的中部位置与第一切口14连通，第一切口14长度方向的两端分别位于第二切口13的两侧。第二切口13的长度超过连接套1周长的二分之一，第二切口13的其中一端开设有连通第二孔槽12的圆槽131。

参照图2、图3，在第一切口14与第二切口13的共同作用下，连接套1端部位于第一切口14两侧的部位能够实现比较大幅度的形变，现将这两个部位称为两个易形变部位19。

参照图2、图4，第一切口14宽度方向的两侧侧壁上分别开设有螺纹槽16和安装孔15，安装孔15的轴线方向垂直于连接套1的轴线方向，螺纹槽16与安装孔15同轴设置，安装孔15用于供螺纹的一端穿过，螺纹槽16用于供螺栓2穿过安装孔15的一端螺纹连接在螺纹槽16上。螺纹槽16与安装孔15均位于第二切口13靠近第一孔槽11的一侧。

参照图2、图4，连接套1外壁上开设有连通安装孔15的容纳槽18，容纳槽18用于容纳螺栓2远离螺纹槽16的一端端部，容纳槽18朝向螺纹槽16的一侧侧面开设有抵接平面181，安装孔15的轴线方向垂直于抵接平面181设置。第一切口14朝向了螺纹槽16的一侧侧面上开设有与螺纹槽16连通的第一导向面17，第一导向面17远离安装孔15的一端至第一导向面17靠近安装孔15的一端呈渐扩状设置，第一导向面17用于辅助螺栓2端部螺纹连接在螺纹槽16内。

参照图2、图4，操作人员将连接套1固定在电机轴上时，先将电机轴伸入第一孔槽11内，然后将螺纹从容纳槽18的一端放入，使螺栓2穿过安装孔15和第一切口14并在第一导向面17的帮助下螺纹连接在螺纹槽16内，随着螺栓2的转动，螺栓2在螺纹槽16内的部分不断旋入螺纹槽16的深处，螺栓2远离螺纹槽16的一端端部会抵接在抵接平面181上，继续转动螺栓2，第一切口14宽度方向的间隙会越来越小，两个易形变部位19会朝向相互靠近的一侧对电机轴进行挤压，从而固定夹紧电机轴。

本申请实施例一种联轴器的实施原理为：操作人员将电机轴伸入第一孔槽11中，然后将螺栓2穿过安装孔15螺纹连接在螺纹槽16上，使连接套1夹紧并固定在电机轴上，然后将减速机的输入轴伸入第二孔槽12和平键槽121中，从而使电机轴转动带动减速机的输入轴进行转动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种联轴器，包括连接套(1)，所述连接套(1)的两端端面分别同轴开设有第一孔槽(11)和第二孔槽(12)，其特征在于：所述连接套(1)上开设有与第一孔槽(11)连通的第一切口(14)，所述第一切口(14)沿平行于连接套(1)的轴向方向对连接套(1)靠近第一孔槽(11)的一端进行分割，所述第一切口(14)的两侧侧壁分别开设有螺纹槽(16)和安装孔(15)，所述螺纹槽(16)与安装孔(15)同轴设置，所述安装孔(15)用于供螺纹的一端穿过，所述螺纹槽(16)用于供螺栓(2)穿过安装孔(15)的一端螺纹连接在螺纹槽(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器，其特征在于：所述连接套(1)外壁沿周向方向开设有第二切口(13)，所述第二切口(13)与第一切口(14)连通，所述第二切口(13)位于安装孔(15)和螺纹槽(16)靠近第二孔槽(12)的一侧，所述第二切口(13)与第一孔槽(11)连通。

3.根据权利要求2所述的一种联轴器，其特征在于：所述第一孔槽(11)与第二孔槽(12)连通，所述第二孔槽(12)的内径大于第一孔槽(11)的内径，所述第二切口(13)通过第二孔槽(12)与第一孔槽(11)连通。

4.根据权利要求2所述的一种联轴器，其特征在于：所述第二切口(13)长度方向的中心位置与第一切口(14)连通。

5.根据权利要求2所述的一种联轴器，其特征在于：所述第一切口(14)长度方向的两端分别位于第二切口(13)的两侧。

6.根据权利要求3所述的一种联轴器，其特征在于：所述第二切口(13)的其中一端开设有连通第二孔槽(12)的圆槽(131)。

7.根据权利要求1所述的一种联轴器，其特征在于：所述连接套(1)外壁上开设有连通安装孔(15)的容纳槽(18)，所述容纳槽(18)用于容纳螺栓(2)远离螺纹槽(16)的一端端部，所述容纳槽(18)朝向螺纹槽(16)的一侧侧面开设有抵接平面(181)，所述安装孔(15)的轴线方向垂直于抵接平面(181)设置。

8.根据权利要求1所述的一种联轴器，其特征在于：所述螺纹槽(16)靠近安装孔(15)的一端开设有用于辅助螺栓(2)进入螺纹槽(16)的第一导向面(17)，所述第一导向面(17)远离安装孔(15)的一端至第一导向面(17)靠近安装孔(15)的一端呈渐扩状设置。

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