CN216951070U - 一种可快速泄油的互锁式液压动力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种可快速泄油的互锁式液压动力装置，包括阀块，所述阀块内设置有控制结构，所述控制结构，包括：内锁部与切换部，所述内锁部与所述切换部均设置在所述阀块内，本实用新型电机直接带动油泵直接连接到阀块没有外接油管的，通过内部阀块通道和单向阀来完成开关动作，并带有一组大口径的插装阀，可以实现快速泄油，达到快速动作。

Description

一种可快速泄油的互锁式液压动力装置

技术领域

本实用新型属于一种阀块技术领域，尤其涉及一种可快速泄油的互锁式液压动力装置。

背景技术

窗体顶端

普通的液压执行机构是电机连接油泵通过高压油管或者不锈钢管连接阀块，然后完成一系列的开关动作的。

窗体底端。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种可快速泄油的互锁式液压动力装置，包括阀块，所述阀块内设置有控制结构；

所述控制结构，包括：内锁部与切换部；

所述内锁部与所述切换部均设置在所述阀块内。

优选的，所述内锁部，包括：入口孔、出口孔、回流孔、螺纹槽、凹槽、微型电机以及转动阀；

所述入口孔与所述出口孔开在所述阀块上、下两端面，所述回流孔开在所述阀块侧表面，螺纹槽开在所述入口孔、所述出口孔与所述回流孔一端，所述凹槽开在所述阀块相对两端面，所述微型电机设置在所述凹槽内，所述转动阀设置在所述微型电机输出端且位于所述入口孔与所述出口孔内。

优选的，所述切换部，包括：活动腔、阻断腔、活动孔、驱动电机、螺杆、内螺纹套管、连接杆、密封板、侧腔以及隔断板；

所述活动腔开在所述阀块内，所述阻断腔开在所述阀块内且与所述入口孔与所述出口孔相连通，所述活动孔开在所述活动腔与所述阻断腔之间，所述驱动电机设置在所述阀块侧表面，所述螺杆设置在所述驱动电机输出端，所述内螺纹套管螺纹套装连接在所述螺杆上，所述连接杆设置在所述内螺纹套管侧端面且穿过所述活动孔，所述密封板设置在所述连接杆一端，所述侧腔开在所述阻断腔内侧表面，所述隔断板设置在所述密封板侧表面且密封插装在所述侧腔内。

优选的，所述活动腔与所述内螺纹套管截面呈矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，电机直接带动油泵直接连接到阀块没有外接油管的，通过内部阀块通道和单向阀来完成开关动作，并带有一组大口径的插装阀，可以实现快速泄油，达到快速动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种可快速泄油的互锁式液压动力装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种可快速泄油的互锁式液压动力装置的活动孔部分的局部放大图；

以上各图中，1、阀块；2、入口孔；3、出口孔；4、回流孔；5、螺纹槽；6、凹槽；7、微型电机；8、转动阀；9、活动腔；10、阻断腔；11、活动孔；12、驱动电机；13、螺杆；14、内螺纹套管；15、连接杆；16、密封板；17、侧腔；18、隔断板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括阀块1，所述阀块1内设置有控制结构；

所述控制结构，包括：内锁部与切换部；

所述内锁部与所述切换部均设置在所述阀块1内；

所述内锁部，包括：入口孔2、出口孔3、回流孔4、螺纹槽5、凹槽6、微型电机7以及转动阀8；

所述入口孔2与所述出口孔3开在所述阀块1上、下两端面，所述回流孔4开在所述阀块1侧表面，螺纹槽5开在所述入口孔2、所述出口孔3与所述回流孔4一端，所述凹槽6开在所述阀块1相对两端面，所述微型电机7设置在所述凹槽6内，所述转动阀8设置在所述微型电机7输出端且位于所述入口孔2与所述出口孔3内。

所述切换部，包括：活动腔9、阻断腔10、活动孔11、驱动电机12、螺杆13、内螺纹套管14、连接杆15、密封板16、侧腔17以及隔断板18；

所述活动腔9开在所述阀块1内，所述阻断腔10开在所述阀块1内且与所述入口孔2与所述出口孔3相连通，所述活动孔11开在所述活动腔9与所述阻断腔10之间，所述驱动电机12设置在所述阀块1侧表面，所述螺杆13设置在所述驱动电机12输出端，所述内螺纹套管14螺纹套装连接在所述螺杆13上，所述连接杆15设置在所述内螺纹套管14侧端面且穿过所述活动孔11，所述密封板16设置在所述连接杆15一端，所述侧腔17开在所述阻断腔10内侧表面，所述隔断板18设置在所述密封板16侧表面且密封插装在所述侧腔17内；

所述活动腔9与所述内螺纹套管14截面呈矩形结构。

具体使用时：通过入口孔2与出口孔3的螺纹槽5进行接通，回流孔4用于回流，微型电机7用于驱动转动阀8来控制流通阻断，回流时，驱动电机12输出端驱动螺杆13，使内螺纹套管14进行移动通过通过连接杆15拉动密封板16，使回流孔4打开，隔断板18用于隔断流通。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种可快速泄油的互锁式液压动力装置，包括阀块(1)，其特征在于，所述阀块(1)内设置有控制结构；

所述控制结构，包括：内锁部与切换部；

所述内锁部与所述切换部均设置在所述阀块(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种可快速泄油的互锁式液压动力装置，其特征在于，所述内锁部，包括：入口孔(2)、出口孔(3)、回流孔(4)、螺纹槽(5)、凹槽(6)、微型电机(7)以及转动阀(8)；

所述入口孔(2)与所述出口孔(3)开在所述阀块(1)上、下两端面，所述回流孔(4)开在所述阀块(1)侧表面，螺纹槽(5)开在所述入口孔(2)、所述出口孔(3)与所述回流孔(4)一端，所述凹槽(6)开在所述阀块(1)相对两端面，所述微型电机(7)设置在所述凹槽(6)内，所述转动阀(8)设置在所述微型电机(7)输出端且位于所述入口孔(2)与所述出口孔(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种可快速泄油的互锁式液压动力装置，其特征在于，所述切换部，包括：活动腔(9)、阻断腔(10)、活动孔(11)、驱动电机(12)、螺杆(13)、内螺纹套管(14)、连接杆(15)、密封板(16)、侧腔(17)以及隔断板(18)；

所述活动腔(9)开在所述阀块(1)内，所述阻断腔(10)开在所述阀块(1)内且与所述入口孔(2)与所述出口孔(3)相连通，所述活动孔(11)开在所述活动腔(9)与所述阻断腔(10)之间，所述驱动电机(12)设置在所述阀块(1)侧表面，所述螺杆(13)设置在所述驱动电机(12)输出端，所述内螺纹套管(14)螺纹套装连接在所述螺杆(13)上，所述连接杆(15)设置在所述内螺纹套管(14)侧端面且穿过所述活动孔(11)，所述密封板(16)设置在所述连接杆(15)一端，所述侧腔(17)开在所述阻断腔(10)内侧表面，所述隔断板(18)设置在所述密封板(16)侧表面且密封插装在所述侧腔(17)内。

4.根据权利要求3所述的一种可快速泄油的互锁式液压动力装置，其特征在于，所述活动腔(9)与所述内螺纹套管(14)截面呈矩形结构。

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