CN2883816Y - 开口环密封智能水力控制阀 - Google Patents

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CN2883816Y CN 200620049790 CN200620049790U CN2883816Y CN 2883816 Y CN2883816 Y CN 2883816Y CN 200620049790 CN200620049790 CN 200620049790 CN 200620049790 U CN200620049790 U CN 200620049790U CN 2883816 Y CN2883816 Y CN 2883816Y
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何清华
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Abstract

本实用新型公开了一种开口环密封智能水力控制阀，包括阀体(9)、活塞缸(5)、活塞(4)、阀杆(7)、控制腔上腔(3)、第一调节阀(10)和第二调节阀(11)，所述的阀杆(7)端部设有与所述的阀体(9)对应的阀板(8)且所述的活塞(4)面积大于所述的阀板(8)面积，所述的活塞(4)上装有作用于所述的活塞缸(5)的开口密封圈(12)。本实用新型所提供的开口环密封智能水力控制阀，用于阀的启闭控制，使阀开闭不受任何工况限制、防水锤效果好、流阻小、结构简单。

Description

开口环密封智能水力控制阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种开口环密封智能水力控制阀。
背景技术
在目前自力式多功能水力控制阀中，一般都采用皮膜式或活塞式密封控制缸与大、小两块阀板来配合实现阀的快关、慢关，  以实现消除停泵后的关阀水锤及止回功能，这类阀的大阀板可以在阀杆上上下滑动，并悬浮在阀体内，由阀体内流体压力决定其所处的位置，小阀板一般通过阀杆与控制缸连接，受控制缸驱动，控制缸一般由橡胶皮膜或活塞及O型橡胶密封圈分隔成绝对密封的控制腔上腔和控制腔下腔，控制腔上腔和控制腔下腔分别与阀门的进、出连接。这类阀存在以下方面的问题：一、悬浮的大阀板占据一定的流道空间产生阻力，并且大阀板的重量完全依靠流体压力托起形成阻力，再有悬浮的大阀板在流体冲击下产生快速旋转，造成阀门抖动并形成压力波动；二、在这些水泵控制阀结构中，缸和活塞(膜片)必须密封，由密封摩擦产生的开闭阻力大，启闭压力需要0.08MPa，并且皮膜式控制腔由于膜片反复折挠出现老化，较高的温度和压力更易使膜片老化撕裂，从而使控制机构失效，活塞及O型橡胶密封圈由于活塞与缸的间隙小，不洁净介质很容易出现“卡缸”现象且O型橡胶密封圈反复运动易老化、磨损，导致控制机构失效；三、大、小阀板配合上复杂，密封层次多，可靠性差，且采用大、小阀板二次关阀，水锤峰值次数多，并且大(最大峰值不小于1.53至1.6倍水泵工作压力)，影响设施使用的寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀开闭不受任何工况限制、防水锤效果好、流阻小、结构简单的开口环密封智能水力控制阀。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种开口环密封智能水力控制阀，包括阀体、活塞缸、活塞、阀杆、控制腔上腔、第一调节阀和第二调节阀，所述的阀杆端部设有与所述的阀体对应的阀板且所述的活塞面积大于所述的阀板面积，所述的活塞上装有作用于所述的活塞缸的开口密封圈。
采用上述技术方案的开口环密封智能水力控制阀，活塞上装的开口密封圈利用其张力使侧面与活塞缸接触，端面在压力作用下与活塞接触，运行时开口密封圈可自动调节，使活塞缸形成相对密封的上下两个控制腔，开阀时关闭第一调节阀，打开第二调节阀，压力液体从阀进口端推动阀板带动活塞向上移动，活塞腔内通过第二调节阀释放到阀出口，阀门打开；关阀时关闭第二调节阀，打开第一调节阀，压力液体从打开第一调节阀进入活塞腔，使活塞腔内压力增加，由于活塞面积大于阀板面积，活塞产生的压力克服阀板推力，带动阀板向下移动使阀关闭。
本实用新型具有以下优点：
1、采用一次关阀，设备运行时固定的阀板不会压力波动，过流阻力小；
2、开口密封圈的自动调节性能可解决出现“卡缸”现象和密封圈反复运动易老化、磨损，导致控制机构失效的问题，并使阀制造加工难度大大降低；
3、由于上、下控制腔不须绝对密封，降低了控制机构摩擦阻力，使阀的启闭压力由0.08Mpa降为0.01Mpa；
4、防水锤效果好，最大峰值可由常规阀的不小于1.53至1.6倍水泵工作压力降为1.2至1.3倍。
综合所述，本实用新型所提供的开口环密封智能水力控制阀，用于阀的启闭控制，使阀开闭不受任何工况限制、防水锤效果好、流阻小、结构简单。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型活塞密封示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是开口密封圈结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3和图4，在阀体9上设有活塞缸5，在活塞缸5内设有活塞4，在活塞4上设有开口密封圈12，活塞4将活塞缸5分隔为控制腔上腔3和控制腔下腔1，在阀体9上通过轴套6设有阀杆7，阀杆7一端与活塞4连接，另一端连接有与阀体9对应的阀板8且活塞4面积大于阀板8面积，在阀体9上设有与阀杆7对应的控制杆2，第一调节阀10一端与控制腔上腔3连通，另一端与阀体9进口端连通，第二调节阀11一端与控制腔上腔3连通，另一端与阀体9出口端连通。
参见图1、图2、图3和图4，活塞4上装的开口密封圈12利用其张力使侧面与活塞缸5接触，端面在压力作用下与活塞4接触，运行时开口密封圈12可自动调节，使活塞缸5形成相对密封的上下两个控制腔，开阀时关闭第一调节阀10，打开第二调节阀11，压力液体从阀进口端推动阀板8带动活塞4向上移动，控制腔上腔3内液体通过第二调节阀11释放到阀出口，阀门打开；关阀时关闭第二调节阀11，打开第一调节阀10，压力液体从打开第一调节阀10进入控制腔上腔3，使活塞腔5内压力增加，由于活塞4面积大于阀板8面积，活塞4产生的压力克服阀板8推力，带动阀板8向下移动使阀关闭。
通过改变第一调节阀10和第二调节阀11的形式，智能水力控制阀可派生为电动型智能水力控制阀，双向型智能水力控制阀及智能水力控制浮球阀，智能水力控制减压阀，智能水力控制泄压阀系列产品。
开口密封圈的自动调节性能可使活塞与活塞缸间隙加大，从而解决“卡缸”现象出现；
开口密封圈可自动调节与活塞缸的间隙，且不易老化、磨损性好的特点，解决了控制机构失效的问题；
由于上、下控制腔不须绝对密封，从而降低了控制机构摩擦阻力，使阀的启闭压力由0.08Mpa降为0.01Mpa；
并使阀制造精度要求和加工难度大大降低。

Claims (1)

  1. 一种开口环密封智能水力控制阀，包括阀体(9)、活塞缸(5)、活塞(4)、阀杆(7)、控制腔上腔(3)、第一调节阀(10)和第二调节阀(11)，其特征是：所述的阀杆(7)端部设有与所述的阀体(9)对应的阀板(8)且所述的活塞(4)面积大于所述的阀板(8)面积，所述的活塞(4)上装有作用于所述的活塞缸(5)的开口密封圈(12)。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102128273A (zh) * 2010-01-18 2011-07-20 江苏龙力神精工科技有限公司 一种消防栓快速阀门
CN102563117A (zh) * 2011-12-23 2012-07-11 上海诺特飞博燃烧设备有限公司 快速抗扰先导阀
CN106015718A (zh) * 2016-06-06 2016-10-12 淮南市鸿裕工业产品设计有限公司 水力控制阀热效率损耗降低控制装置
CN107448615A (zh) * 2017-07-05 2017-12-08 九江中船消防设备有限公司 一种双平衡腔双阀瓣结构的排水水力控制阀

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