CN213271275U - 一种液压驱动的阀门 - Google Patents

Abstract

一种液压驱动的阀门，其属于阀门设计加工的技术领域。该阀门包括阀座和控制液缸；控制液缸、控制液腔盖和液压缸底座之间形成控制液腔，腔内设置活塞。活塞下方的活塞杆底端为锥形体，活塞杆的锥形体穿过液压缸底座后与阀座上的密封锥面相配合。控制液腔盖上设置控制液孔，它连通控制液腔。该阀门实现了高压流体通道的开关控制；通过定位套的设置，有效防止两种液体的混合。同时，多个配合部件之间都设置有密封件，保证了整个阀门的密封性。该阀门利用液体的压缩性小的特点，可以及时地控制所需的阀门，并且能防止两种流体的混合。该阀门可以应用于高压或超高压流体管道通断中。

Description

一种液压驱动的阀门

技术领域

本实用新型涉及一种液压驱动的阀门，其属于阀门设计加工的技术领域。

背景技术

对于安装于超高压管路的阀门来说，由于管道内的介质压力太高，需要驱动力大的阀门控制阀门的开关。在对高压与超高压管道中的流体进行控制时，不仅需要耐高压、密封好的阀门，而且需要控制及时的阀门；若控制阀门开、关的流体与欲控制管道内的流体不同，两种流体不能混合。

在阀门中采用一种高压液体控制另一种高压管道的流体，利用液体的压缩性小的特点，可以及时地控制所需的阀门，关键是防止两种流体的混合。为此，提出一种液驱阀门，利用一种高压液体，控制另一种高压或超高压流体管道通断的阀门。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种液压驱动的阀门，该阀门耐高压、密封好，可以防止两种高压流体的混合。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压驱动的阀门，它包括阀座，阀座内采用液体入口连接液体流入通道，液体流入通道连通液体流出通道，液体流出通道的端部设置液体出口，所述阀座的上方设置控制液缸，螺栓依次连接阀座、定位套和设置在控制液缸外部的控制液缸法兰；所述控制液缸的上部连接控制液腔盖，控制液缸的下部设置液压缸底座；控制液缸、控制液腔盖和液压缸底座围成控制液腔，设置在控制液腔盖上的控制液孔连通控制液腔；控制液腔内设置活塞，活塞杆的锥形体穿过液压缸底座后与阀座上的密封锥面相配合，活塞杆与液压缸底座之间设置第四O型密封圈，活塞杆与阀座之间设置第五O型密封圈；活塞与液压缸底座之间设置回位弹簧，回位弹簧的一端作用在液压缸底座的上表面，回位弹簧的另一端作用在活塞的下表面；所述活塞与控制液缸之间设置第二O型密封圈。

所述控制液缸与控制液腔盖之间设置第一O型密封圈，控制液缸与液压缸底座之间设置第三O型密封圈。

所述流入通道与液体流出通道呈垂直布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀门包括阀座和控制液缸，两者之间通过螺栓、定位套连接；控制液缸、控制液腔盖和液压缸底座围成控制液腔，其中设置活塞。活塞下方的活塞杆底端为锥形体，它与阀座上的密封锥面相配合。控制液腔盖上设置控制液孔，它连通控制液腔，高压液体通过控制液孔进入控制液腔后作用到活塞上，使活塞向下移动，活塞杆端部的锥形体与阀座上的密封锥面接触，截断液体入口与液体出口之间的液体流动。而活塞与液压缸底座之间还设置回位弹簧，活塞上方的压力降低，活塞在回位弹簧力作用下，活塞向上移动，恢复液体入口与液体出口之间液体流动。该阀门实现了高压流体通道的开关控制；通过定位套的设置，有效防止两种液体的混合，便于观察各个部分的密封情况。同时，控制液腔盖与控制液缸之间、液压缸底座与控制液缸之间、液压缸底座与活塞杆之间、阀座与活塞杆之间以及活塞与控制液缸之间都设置有密封件，保证了整个阀门的密封性。该阀门利用液体的压缩性小的特点，可以及时地控制所需的阀门，并且能防止两种流体的混合。该阀门可以应用于高压或超高压流体管道通断的控制中。

附图说明

图1是一种液压驱动的阀门的结构图。

图中：1、控制液腔盖，2、控制液缸，2a、控制液腔，3、活塞，3a、活塞杆，3b、锥形体，4、液压缸底座，5、控制液缸法兰，6、定位套，7、螺栓，8、阀座，9、回位弹簧，10、第一O型密封，10a、第二O型密封、10b、第三O型密封，10c、第四O型密封，10d、第五O型密封，11、液体流入通道，11a、液体入口，12、液体流出通道，12a、液体出口，13、控制液孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1示出了一种液压驱动的阀门。这种液压驱动的阀门包括阀座8，阀座8内采用液体入口11a连接液体流入通道11，液体流入通道11连通液体流出通道12，液体流出通道12的端部设置液体出口12a。阀座8的上方设置控制液缸2，螺栓7依次连接阀座8、定位套6和设置在控制液缸2外部的控制液缸法兰5。控制液缸2的上部连接控制液腔盖1，控制液缸2的下部设置液压缸底座4；控制液缸2、控制液腔盖1和液压缸底座4围成控制液腔2a，设置在控制液腔盖1上的控制液孔13连通控制液腔2a；控制液腔2a内设置活塞3，活塞杆3a的锥形体3b穿过液压缸底座4后与阀座8上的密封锥面相配合，活塞杆3a与液压缸底座4之间设置第四O型密封圈10c，活塞杆3a与阀座8之间设置第五O型密封圈10d；活塞3与液压缸底座4之间设置回位弹簧9，回位弹簧9的一端作用在液压缸底座4的上表面，回位弹簧9的另一端作用在活塞3的下表面。活塞3与控制液缸2之间设置第二O型密封圈10a。控制液缸2与控制液腔盖1之间设置第一O型密封圈10，控制液缸2与液压缸底座4之间设置第三O型密封圈10b。流入通道11与液体流出通道12呈垂直布置。

上述的液压驱动阀门的工作原理：该阀门是常开式阀门，即在控制液腔2a中无液压油时，在回位弹簧9的作用下，活塞3的活塞杆3a上移，液体流入通道11与液体流出通道12是相通的，只有在向控制液腔2a中供给液压油时，活塞3克服回位弹簧9的弹力，活塞杆3a下移，活塞杆3a的锥形体3b座落在阀座8的密封锥面上，液体流入通道11与液体流出通道12被切断。另外，从结构上避免了控制油与工作介质因泄漏而引起的混合，保证了工作介质的品质和控制阀门的快速响应性。

Claims (3)

1.一种液压驱动的阀门，它包括阀座（8），阀座（8）内采用液体入口（11a）连接液体流入通道（11），液体流入通道（11）连通液体流出通道（12），液体流出通道（12）的端部设置液体出口（12a），其特征在于：所述阀座（8）的上方设置控制液缸（2），螺栓（7）依次连接阀座（8）、定位套（6）和设置在控制液缸（2）外部的控制液缸法兰（5）；所述控制液缸（2）的上部连接控制液腔盖（1），控制液缸（2）的下部设置液压缸底座（4）；控制液缸（2）、控制液腔盖（1）和液压缸底座（4）围成控制液腔（2a），设置在控制液腔盖（1）上的控制液孔（13）连通控制液腔（2a）；控制液腔（2a）内设置活塞（3），活塞杆（3a）的锥形体（3b）穿过液压缸底座（4）后与阀座（8）上的密封锥面相配合，活塞杆（3a）与液压缸底座（4）之间设置第四O型密封圈（10c），活塞杆（3a）与阀座（8）之间设置第五O型密封圈（10d）；活塞（3）与液压缸底座（4）之间设置回位弹簧（9），回位弹簧（9）的一端作用在液压缸底座（4）的上表面，回位弹簧（9）的另一端作用在活塞（3）的下表面；所述活塞（3）与控制液缸（2）之间设置第二O型密封圈（10a）。

2.根据权利要求1所述的一种液压驱动的阀门，其特征在于：所述控制液缸（2）与控制液腔盖（1）之间设置第一O型密封圈（10），控制液缸（2）与液压缸底座（4）之间设置第三O型密封圈（10b）。

3.根据权利要求1所述的一种液压驱动的阀门，其特征在于：所述流入通道（11）与液体流出通道（12）呈垂直布置。

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