CN216951067U - 一种集成式气动阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种集成式气动阀门,属于阀门技术领域。它解决了现有阀门占据的安装空间大的问题。本集成式气动阀门包括基座,基座中设有排气通道、出气通道和若干个进气通道,排气通道和进气通道均与出气通道相连通,基座上设有若干个控制阀,控制阀分别独立控制每个进气通道与出气通道的通断以及排气通道与出气通道的通断。本集成式气动阀门具有占据的安装空间小的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种集成式气动阀门。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
现有的设备中,通常需要设置多个阀门,每个阀门的进气通道和出气通道均需要连接管道,而多个阀门的设置,导致设备中的管道较多,使设备中的阀门和管路连接复杂,同时占据较大的安装空间,给设备的组装和摆放等带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种集成式气动阀门,解决的技术问题是如何减少阀门占据的安装空间。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种集成式气动阀门,其特征在于,包括基座,所述基座中设有排气通道、出气通道和若干个进气通道,所述排气通道和进气通道均与出气通道相连通,所述基座上设有若干个控制阀,所述控制阀分别独立控制每个进气通道与出气通道的通断以及排气通道与出气通道的通断。
本集成式气动阀门在基座中设置多个通道,使多个阀门和管路直接连接在基座上,集成组装,有效的降低阀门占据的安装空间,方便阀门的安装,且使设备结构紧凑,不显凌乱。进气通道连接进气管道,根据实际需要可以选择不同管路、不同压力的气体通过进气管道和对应的控制阀进入到出气通道中,出气通道连接设备的零部件,使该气体进入设备工作;排气通道连接排气管道,生产结束后,开启相应的控制阀,使排气通道与出气通道相连通,实现排气泄压。
在上述的一种集成式气动阀门中,所述基座呈长方体状,所述出气通道的外端贯穿基座的一端,所述排气通道的外端贯穿基座的另一端,所有所述控制阀均位于基座的一侧,所有的所述进气通道的外端贯穿基座的另一侧。该种结构,布置合理,使连接集成式气动阀门的各个管路和各个零部件相互之间不会产生干扰,合理利用空间。
在上述的一种集成式气动阀门中,所述出气通道的外端贯穿基座,所述出气通道的内端延伸至排气通道处,所述进气通道的内端与出气通道的中部相连通。该种结构,使基座内部的通道布置合理,相互之间不会产生干扰。
在上述的一种集成式气动阀门中,所述排气通道与出气通道之间具有过渡通道,所述过渡通道的底部具有倾斜设置的导向壁,所述出气通道和过渡通道通过连通孔相连接,所述连通孔位于导向壁侧部的中间处。过渡通道处设置控制阀,导向壁的设置,使气体可以更好的通过排气通道排出。
在上述的一种集成式气动阀门中,所述进气通道的数量为2-6个。
在上述的一种集成式气动阀门中,所述基座周向的边沿处具有供紧固件穿过的固定孔。通过紧固件如螺栓穿过固定孔使本集成式气动阀门可以固定在设备上,固连方便。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种集成式气动阀门具有以下优点:
1、本集成式气动阀门在基座中设置多个通道,使多个阀门和管路直接连接在基座上,集成组装,有效的降低阀门占据的安装空间,方便阀门的安装,且使设备结构紧凑,不显凌乱。
2、本集成式气动阀门基座内部的通道布置合理,相互之间不会产生干扰,使连接在集成式气动阀门的各个管路和各个零部件相互之间不会产生干扰,合理利用空间。
附图说明
图1是本集成式气动阀门的整体结构剖视图。
图2是本集成式气动阀门基座的结构示意图一。
图3是本集成式气动阀门基座的结构示意图二。
图中,1、基座;2、排气通道;3、出气通道;4、进气通道;5、控制阀;6、过渡通道;7、导向壁;8、连通孔;9、固定孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,本集成式气动阀门包括基座1和控制阀5。(图中控制阀的具体结构并未画出,控制阀是现有技术)。
基座1呈长方体状,基座1周向的边沿处具有供紧固件如螺栓穿过的固定孔9。基座1中设有排气通道2、出气通道3和进气通道4,排气通道2和进气通道4均与出气通道3相连通,本实施例中,控制阀5的数量为三个,进气通道4的数量两个,其中两个控制阀5控制进气通道4与出气通道3的通断,第三个控制阀5控制排气通道2与出气通道3的通断,在实际生产中,控制阀5的数量可以为四个或者七个,进气通道4的数量可以为三个或者六个。
出气通道3的外端贯穿基座1的一端,排气通道2的外端贯穿基座1的另一端,所有控制阀5均位于基座1的一侧,所有的进气通道4的外端贯穿基座1的另一侧。出气通道3的外端贯穿基座1,出气通道3的内端延伸至排气通道2处,进气通道4的内端与出气通道3的中部相连通。排气通道2与出气通道3之间具有过渡通道6,过渡通道6的底部具有倾斜设置的导向壁7,出气通道3和过渡通道6通过连通孔8相连接,连通孔8位于导向壁7侧部的中间处。
工作时,先选择进气压较低的进气通道4,并开启相应的控制阀5,使该进气通道4与出气通道3相连通,通过出气通道3输送向设备,实现低压预吹工作,在设定时间过后,再选择进气压较高的进气通道4,并开启相应的控制阀5,使该进气通道4与出气通道3相连通,通过出气通道3输送向设备,实现高压吹气工作。高压吹气完成后,开启控制阀5,使出气通道3和排气通道2连通,实现排气泄压。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了基座1、排气通道2、出气通道3、进气通道4、控制阀5、过渡通道6、导向壁7、连通孔8、固定孔9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种集成式气动阀门,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)中设有排气通道(2)、出气通道(3)和若干个进气通道(4),所述排气通道(2)和进气通道(4)均与出气通道(3)相连通,所述基座(1)上设有若干个控制阀(5),所述控制阀(5)分别独立控制每个进气通道(4)与出气通道(3)的通断以及排气通道(2)与出气通道(3)的通断。
2.根据权利要求1所述的一种集成式气动阀门,其特征在于,所述基座(1)呈长方体状,所述出气通道(3)的外端贯穿基座(1)的一端,所述排气通道(2)的外端贯穿基座(1)的另一端,所有所述控制阀(5)均位于基座(1)的一侧,所有的所述进气通道(4)的外端贯穿基座(1)的另一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种集成式气动阀门,其特征在于,所述出气通道(3)的外端贯穿基座(1),所述出气通道(3)的内端延伸至排气通道(2)处,所述进气通道(4)的内端与出气通道(3)的中部相连通。
4.根据权利要求1或2所述的一种集成式气动阀门,其特征在于,所述排气通道(2)与出气通道(3)之间具有过渡通道(6),所述过渡通道(6)的底部具有倾斜设置的导向壁(7),所述出气通道(3)和过渡通道(6)通过连通孔(8)相连接,所述连通孔(8)位于导向壁(7)侧部的中间处。
5.根据权利要求1或2所述的一种集成式气动阀门,其特征在于,所述进气通道(4)的数量为2-6个。
6.根据权利要求1或2所述的一种集成式气动阀门,其特征在于,所述基座(1)周向的边沿处具有供紧固件穿过的固定孔(9)。
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- 2022-03-21 CN CN202220622377.0U patent/CN216951067U/zh active Active
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