CN217449523U - 一种具有分管结构的制氮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有分管结构的制氮设备,包括控制柜、通过管道与控制柜连接的第一吸附筒和第二吸附筒、所述的第一吸附筒和第二吸附筒上均设有第一进气孔和第二进气孔,所述的第一吸附筒和第二吸附筒顶部设有A连接管道,所述的第一进气孔之间通过管道连接有进气管,其特征还包括设置在第二进气孔之间且与第一进气孔连接的分管结构;本实用新型通过分管结构的设置,减少了管道上阀门的安装数量,降低了设备成本,通过分管箱的设置,在二个吸附筒之间多了一条连接管道通道,使第一吸附筒和第二吸附筒的均压过程变得更快,大大降低了均压时间,进而使达到吸附压力的时间缩短,提升制氮效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,具体为一种具有分管结构的制氮设备。
背景技术
大型或高纯度制氮设备,因设备吸附筒的容积大,设备在均压过程中依靠二个出气阀门,使吸附筒中的压力在规定时间达到同一个压力值,最终使其最快的达到吸附筒要求的7-8公斤的吸附压力,现有技术通过在吸附筒上增加一组均压结构与进气管连接,减少吸附压力的时间,从而使制氮设备的吸附氧气能力真正激活,由于新增一组均压结构,需要使用更多的控制阀门,增加了设备成本,所以有必要提出一种具有分管结构的制氮设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上问题,而提出一种具有分管结构的制氮设备。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括控制柜1、通过管道与控制柜1连接的第一吸附筒2和第二吸附筒3、所述的第一吸附筒2和第二吸附筒3上均设有第一进气孔41和第二进气孔42,所述的第一吸附筒2和第二吸附筒3顶部设有A连接管道43,所述的第一进气孔41之间通过管道连接有进气管5,其特征是还包括设置在第二进气孔42之间且与第一进气孔41连接的分管结构,所述的分管结构包括设置在第二进气孔42之间的分管箱71和设置在第一进气孔41和分管箱71之间的B连接管道72以及设置在B连接管道72上且与控制柜1控制连接的第一阀门61和第二阀门62,所述的A连接管道43上设有第一出气阀63和第二出气阀64以及设置在第一出气阀63和第二出气阀64之间的管道上连接有过滤器8,所述的分管箱71上设有进气接口73和出气接口74,所述的进气接口73与第一进气孔41连通,所述的出气接口74与第二进气孔42连通。
作为优选,所述的进气管5两侧安装有与控制柜1控制连接的第三阀门65和第四阀门66,所述的进气管5上安装有与控制柜1控制连接的进气阀51。
本实用新型的有益效果:通过分管结构的设置,减少了管道上阀门的安装数量,降低了设备成本;
通过分管箱的设置,第一吸附筒和第二吸附筒之间通过分管箱多了一条连接管道通道,使第一吸附筒和第二吸附筒的均压过程变得更快,大大降低了均压时间,进而使达到吸附压力的时间缩短,提升制氮效率;
通过过滤器的设置,将第一吸附筒和第二吸附筒中的氮气通过第一出气阀和第二出气阀送出,并经管道进入过滤器过滤后,提升了氮气的纯度。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型分管箱结构示意图。
图中标识:1控制柜、2第一吸附筒、3第二吸附筒、41第一进气孔、42第二进气孔、43A连接管道、5进气管、61第一阀门、62第二阀门、63第一出气阀、64第二出气阀、65第三阀门、66第四阀门、71分管箱、72 B连接管道、73进气接口、74出气接口、8过滤器。
具体实施方式
下面我们通过实施例并结合附图,对本实用新型所述的一种具有分管结构的制氮设备做进一步的说明。
参阅图1-2,本实用新型提出了一种具有分管结构的制氮设备,包括控制柜1、通过管道与控制柜1连接的第一吸附筒2和第二吸附筒3、所述的第一吸附筒2和第二吸附筒3上均设有第一进气孔41和第二进气孔42,所述的第一吸附筒2和第二吸附筒3顶部设有A连接管道43,所述的第一进气孔41之间通过管道连接有进气管5,其特征是还包括设置在第二进气孔42之间且与第一进气孔41连接的分管结构,所述的分管结构包括设置在第二进气孔42之间的分管箱71和设置在第一进气孔41和分管箱71之间的B连接管道72以及设置在B连接管道72上且与控制柜1控制连接的第一阀门61和第二阀门62,所述的A连接管道43上设有第一出气阀63和第二出气阀64以及设置在第一出气阀63和第二出气阀64之间的管道上连接有过滤器8;通过过滤器8的设置,将第一吸附筒2和第二吸附筒3中的氮气通过第一出气阀63和第二出气阀64送出,并经管道进入过滤器8过滤后,提升了氮气的纯度;通过分管结构的设置,减少了管道上阀门的安装数量,降低了设备成本。
所述的分管箱71上设有进气接口73和出气接口74,所述的进气接口73与第一进气孔41连通,所述的出气接口74与第二进气孔42连通;通过分管箱71的设置,第一吸附筒2和第二吸附筒3之间通过分管箱71多了一条连接管道通道,使第一吸附筒2和第二吸附筒3的均压过程变得更快,大大降低了均压时间,进而使达到吸附压力的时间缩短,提升制氮效率;
所述的进气管5两侧安装有与控制柜1控制连接的第三阀门65和第四阀门66,所述的进气管5上安装有与控制柜1控制连接的进气阀51;通过进气阀51的设置,可对进入第一吸附筒2和第二吸附筒3中的空气进行通断处理。
本实用新型中,通过控制柜1打开第三阀门65、第四阀门66、进气阀51、第一阀门61和第二阀门62,被处理过的空气经过进气阀51进入进气管5,空气从进气管5分别流向第三阀门65和第四阀门66经第一进气孔41进入第一吸附筒2和第二吸附筒3,同时还通过第一阀门61和第二阀门62经分管箱71流至第二进气孔42后,进入第一吸附筒2和第二吸附筒3,使第一吸附筒2和第二吸附筒3的均压过程变得更快,大大降低了均压时间,进而使达到吸附压力的时间缩短,提升制氮效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种具有分管结构的制氮设备,包括控制柜(1)、通过管道与控制柜(1)连接的第一吸附筒(2)和第二吸附筒(3)、所述的第一吸附筒(2)和第二吸附筒(3)上均设有第一进气孔(41)和第二进气孔(42),所述的第一吸附筒(2)和第二吸附筒(3)顶部设有A连接管道(43),所述的第一进气孔(41)之间通过管道连接有进气管(5),其特征是还包括设置在第二进气孔(42)之间且与第一进气孔(41)连接的分管结构,所述的分管结构包括设置在第二进气孔(42)之间的分管箱(71)和设置在第一进气孔(41)和分管箱(71)之间的B连接管道(72)以及设置在B连接管道(72)上且与控制柜(1)控制连接的第一阀门(61)和第二阀门(62),所述的A连接管道(43)上设有第一出气阀(63)和第二出气阀(64)以及设置在第一出气阀(63)和第二出气阀(64)之间的管道上连接有过滤器(8), 所述的分管箱(71)上设有进气接口(73)和出气接口(74),所述的进气接口(73)与第一进气孔(41)连通,所述的出气接口(74)与第二进气孔(42)连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有分管结构的制氮设备,其特征还在于:所述的进气管(5)两侧安装有与控制柜(1)控制连接的第三阀门(65)和第四阀门(66),所述的进气管(5)上安装有与控制柜(1)控制连接的进气阀(51)。
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- 2022-04-25 CN CN202220960702.4U patent/CN217449523U/zh active Active
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