CN212039734U - 双管变压吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双管变压吸附装置，该双管变压吸附装置包括用于相互切换形成高压、低压的第一管和第二管，在所述第一管和第二管内均安装有分子筛柱；所述第一管和第二管的各一端通过一进气排气切换管路连接，在该进气排气切换管路上设有用于输入气体的双管变压吸附进气口，所述第一管和第二管的另一端通过一出气切换管路连接，以及，在该出气切换管路上设有用于往外排出气体的双管变压吸附出气口。本实用新型具有提高气体脱水效果以极大降低各类气体发生器维护成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及各类气体发生器的辅助装置，特别涉及一种双管变压吸附装置。
背景技术
目前，对于氢气和零级空气等进行脱水净化处理是一项必不可少的工作。在传统技术中，对于氢气和零级空气等进行脱水处理，除水过滤装置多采用变色硅胶(氯化钴)脱水，露点大概在-30℃左右，脱水不彻底，从而难以获得较纯净气体，造成氢气发生器和零级空气发生器等各类气体发生器维护周期约1周，维护成本高，并且容易影响机器寿命。
如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高气体脱水效果以极大降低各类气体发生器维护成本的双管变压吸附装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双管变压吸附装置，该双管变压吸附装置包括用于相互切换形成高压、低压的第一管和第二管，在所述第一管和第二管内均安装有分子筛柱；所述第一管和第二管的各一端通过一进气排气切换管路连接，在该进气排气切换管路上设有用于输入气体的双管变压吸附进气口，所述第一管和第二管的另一端通过一出气切换管路连接，以及，在该出气切换管路上设有用于往外排出气体的双管变压吸附出气口。
优选地，所述高压为压强大于等于5bar，低压指压强为正常大气压。
优选地，所述进气排气切换管路包括分别与第一管和第二管的相应端连接的进气管路，在该进气管路上对称安装有用于控制第一管进气的第一管进气阀、用于控制第二管进气的第二管进气阀，所述双管变压吸附进气口开设在进气管路上并且该双管变压吸附进气口位于第一管进气阀、第二管进气阀之间，以及，所述进气排气切换管路还包括排气管路，该排气管路两端分别与所述进气管路两端部连接并且在排气管路上对称安装有用于控制第一管排气的第一管排气阀、用于控制第二管排气的第二管排气阀，在所述排气管路上开设有双管变压吸附排气口并且该双管变压吸附排气口位于第一管排气阀、第二管排气阀之间；所述出气切换管路包括分别与第一管和第二管的相应端连接的出气管路，在该出气管路上对称安装有用于控制第一管出气的第一管出气阀、用于控制第二管出气的第二管出气阀，所述双管变压吸附出气口开设在出气管路上并且该双管变压吸附出气口位于第一管出气阀、第二管出气阀之间。
优选地，还包括限流管路，该限流管路两端分别与所述出气管路两端部连接并且在限流管路上安装有限流阀。
优选地，还包括处理器，所述处理器分别与所述第一管进气阀、第二管进气阀、第一管排气阀、第二管排气阀、第一管出气阀、第二管出气阀、限流阀连接。
优选地，所述第一管的下端和第二管下端通过一进气排气切换管路连接，在该进气排气切换管路上设有用于输入气体的双管变压吸附进气口，所述第一管的上端和第二管的上端通过一出气切换管路连接。
优选地，所述分子筛柱为硅酸盐类分子筛柱，其孔径为5A。
由于采用了上述结构，本实用新型具有的有益效果如下：
本实用新型通过双管变压吸附装置进行双管高低压轮流切换持续工作，以实现高精度干燥净化，通过使第一管和第二管轮流高低压切换保持其中一根管高压吸附水以及另一个管低压释放水，从而使露点大大低于传统处理所可达到的-30℃，如本申请可使露点达-40℃以下，远远低于传统技术所能达到的-30℃左右，通过极大地降低露点，实现脱水更彻底，得到高纯气体，从而产出的各类气体具有纯度高，稳定性好特点，并能够降低各类气体发生器出故障概率，高纯气体的存在对于相关气体发生器减低维护起到重要作用，起到帮助相关气体发生器极大降低维护成本。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中各阀门及处理器配合方框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，一种双管变压吸附装置，该双管变压吸附装置1包括用于相互切换形成高压、低压的第一管11和第二管12，其中，所述高压为压强大于等于5bar，低压指压强为正常大气压，在所述第一管11和第二管12内均安装有分子筛柱16，所述分子筛柱16为硅酸盐类分子筛柱，其孔径为5A，孔径指孔的直径，5A指孔径为0.5nm，所述第一管11和第二管12的各一端通过一进气排气切换管路14连接，在该进气排气切换管路14上设有用于输入气体的双管变压吸附进气口143，所述第一管11和第二管12的另一端通过一出气切换管路13连接，以及，在该出气切换管路13上设有用于往外排出气体的双管变压吸附出气口133。
优选地，所述进气排气切换管路14包括分别与第一管11和第二管12的相应端连接的进气管路141，在该进气管路141上对称安装有用于控制第一管11进气的第一管进气阀144、用于控制第二管12进气的第二管进气阀142，所述双管变压吸附进气口143开设在进气管路141上并且该双管变压吸附进气口143位于第一管进气阀144、第二管进气阀142之间，以及，所述进气排气切换管路14还包括排气管路147，该排气管路147两端分别与所述进气管路141两端部连接并且在排气管路147上对称安装有用于控制第一管11排气的第一管排气阀148、用于控制第二管12排气的第二管排气阀145，在所述排气管路147上开设有双管变压吸附排气口146并且该双管变压吸附排气口146位于第一管排气阀148、第二管排气阀145之间。所述出气切换管路13包括分别与第一管11和第二管12的相应端连接的出气管路131，在该出气管路131上对称安装有用于控制第一管11出气的第一管出气阀134、用于控制第二管12出气的第二管出气阀132，所述双管变压吸附出气口133开设在出气管路131上并且该双管变压吸附出气口133位于第一管出气阀134、第二管出气阀132之间。
优选地，本实用新型还包括限流管路15，该限流管路15两端分别与所述出气管路311两端部连接并且在限流管路15上安装有限流阀151。
优选地，还包括处理器2，所述处理器2分别与所述第一管进气阀144、第二管进气阀142、第一管排气阀148、第二管排气阀145、第一管出气阀134、第二管出气阀132、限流阀151连接，从而通过处理器2控制各类阀门的开闭。
优选地，所述第一管的下端和第二管下端通过一进气排气切换管路连接，在该进气排气切换管路上设有用于输入气体的双管变压吸附进气口，所述第一管的上端和第二管的上端通过一出气切换管路连接。
优选地，所述分子筛柱16可为孔径5A的硅酸盐类分子筛柱。
在本实用新型中，各类带有水分的气体由双管变压吸附进气口143进来，经过处理后，最后由双管变压吸附出气口133出气即可获得脱水更彻底的纯净气体，如可对电解后的氢气进行脱水处理，也可对需要净化的零级空气进行脱水处理。
本实用新型对各类由双管变压吸附进气口143进来的气体具体处理过程如下：使第一管11和第二管12轮流高低压切换保持其中一根管高压吸附水以及另一个管低压释放水，高压条件为压强大于等于5bar，低压指压强为正常大气压，即标准大气压，其中，在第一管11和第二管12中，在一根管处于高压吸附时另一根管则进行低压释放并保持轮流切换，例如，两根管间隔7-9分钟切换一次，轮流切换工作5-8天，例如，两根管间隔8分钟切换一次，轮流切换工作7天；根据预设要求进行气体处理后，处理完毕后的气体由双管变压吸附出气口133出去收集起来即可。
其中，第一管11和第二管12切换工作过程如下：当第一管11高压吸附而第二管12低压释放时，第一管进气阀144、第二管排气阀145、第一管出气阀134打开使第一管11进气实现高压吸附工作，而第二管进气阀142、第一管排气阀148、第二管出气阀132闭合实现低压释放工作，根据预设要求，循环切换工作即可实现持续保证在一根管处于高压吸附时另一根管则进行低压释放。
本实用新型通过双管变压吸附装置1进行双管高低压轮流切换持续工作，以实现高精度干燥净化，通过使第一管11和第二管12轮流高低压切换保持其中一根管高压吸附水以及另一个管低压释放水，高压条件可为压强大于等于5bar，如5.5bar，低压指压强为正常大气压，即标准大气压，在第一管11和第二管12中，在一根管处于高压吸附时另一根管则进行低压释放并保持轮流切换，两根管间隔7-9分钟切换一次，如8分钟，轮流切换工作5-8天，如7天，从而使露点大大低于传统处理所可达到的-30℃，如本申请可使露点达-40℃以下，远远低于传统技术所能达到的-30℃左右，极大地降低露点，实现脱水更彻底，得到高纯气体，从而产出的各类气体具有纯度高，稳定性好特点，降低各类气体发生器出故障概率，高纯气体的存在对于相关气体发生器减低维护起到重要作用，起到帮助相关气体发生器极大降低维护成本。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种双管变压吸附装置，其特征在于：该双管变压吸附装置包括用于相互切换形成高压、低压的第一管和第二管，在所述第一管和第二管内均安装有分子筛柱；所述第一管和第二管的各一端通过一进气排气切换管路连接，在该进气排气切换管路上设有用于输入气体的双管变压吸附进气口，所述第一管和第二管的另一端通过一出气切换管路连接，以及，在该出气切换管路上设有用于往外排出气体的双管变压吸附出气口。
2.根据权利要求1所述的一种双管变压吸附装置，其特征在于：所述高压为压强大于等于5bar，低压指压强为正常大气压。
3.根据权利要求1或2所述的一种双管变压吸附装置，其特征在于：所述进气排气切换管路包括分别与第一管和第二管的相应端连接的进气管路，在该进气管路上对称安装有用于控制第一管进气的第一管进气阀、用于控制第二管进气的第二管进气阀，所述双管变压吸附进气口开设在进气管路上并且该双管变压吸附进气口位于第一管进气阀、第二管进气阀之间，以及，所述进气排气切换管路还包括排气管路，该排气管路两端分别与所述进气管路两端部连接并且在排气管路上对称安装有用于控制第一管排气的第一管排气阀、用于控制第二管排气的第二管排气阀，在所述排气管路上开设有双管变压吸附排气口并且该双管变压吸附排气口位于第一管排气阀、第二管排气阀之间；所述出气切换管路包括分别与第一管和第二管的相应端连接的出气管路，在该出气管路上对称安装有用于控制第一管出气的第一管出气阀、用于控制第二管出气的第二管出气阀，所述双管变压吸附出气口开设在出气管路上并且该双管变压吸附出气口位于第一管出气阀、第二管出气阀之间。
4.根据权利要求3所述的一种双管变压吸附装置，其特征在于：还包括限流管路，该限流管路两端分别与所述出气管路两端部连接并且在限流管路上安装有限流阀。
5.根据权利要求4所述的一种双管变压吸附装置，其特征在于：还包括处理器，所述处理器分别与所述第一管进气阀、第二管进气阀、第一管排气阀、第二管排气阀、第一管出气阀、第二管出气阀、限流阀连接。
6.根据权利要求1所述的一种双管变压吸附装置，其特征在于：所述第一管的下端和第二管下端通过一进气排气切换管路连接，在该进气排气切换管路上设有用于输入气体的双管变压吸附进气口，所述第一管的上端和第二管的上端通过一出气切换管路连接。
7.根据权利要求1所述的一种双管变压吸附装置，其特征在于：所述分子筛柱为硅酸盐类分子筛柱，其孔径为5A。
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