CN205172868U - W型标准站带子站的压缩机 - Google Patents
W型标准站带子站的压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205172868U CN205172868U CN201520876512.4U CN201520876512U CN205172868U CN 205172868 U CN205172868 U CN 205172868U CN 201520876512 U CN201520876512 U CN 201520876512U CN 205172868 U CN205172868 U CN 205172868U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- pipeline
- pipe
- station
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种W型标准站带子站的压缩机，标准站主管道上依次串联有第一进气缓冲罐、第一气动阀、一级气缸、一级冷却器、第一球阀、二级气缸组、二级冷却器、二级分离器、三级气缸组、三级冷却器、三级分离器、粗过滤器、精过滤器、第一单向阀和顺序控制盘；一级气缸布置在中间，一级气缸的两侧对称布置一个二级气缸和一个三级气缸，所有一级气缸、二级气缸和三级气缸构成一个W型。子站主管道上依次串联有子站进气缓冲罐和第二气动阀后，与标准站主管道相连；标准站主管道和子站主管道之间连有第一管道和第二管道。本实用新型能根据气体压力和来源相应使用标准站和子站，从而很好克服了传统结构功能单一、无法通用的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机领域，尤其涉及一种W型标准站带子站的压缩机。
背景技术
目前，为了适应不同压力的气源和不同来源的气，有不同类型的压缩机，具体为：为了适应低压气源和管道气，对应设计有标准站压缩机；为了适应高压气源和拖车气，对应设计有子站压缩机。
现有技术的缺陷是：标准站压缩机和子站压缩机的功能单一，适用范围受限，无法通用，为此急需解决上述技术难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种通用的标准站带子站压缩机。
本实用新型的技术方案如下：一种W型标准站带子站的压缩机，其特征在于：包括标准站主管道(1)和子站主管道(17)，其中标准站主管道(1)上依次串联有第一进气缓冲罐(2)、第一气动阀(3)、一级气缸(4)、一级冷却器(5)、第一球阀(6)、二级气缸组、二级冷却器(8)、二级分离器(9)、三级气缸组、三级冷却器(11)、三级分离器(12)、粗过滤器(13)、精过滤器(14)、第一单向阀(15)和顺序控制盘(16)，该顺序控制盘上接有高压排气管(16a)、中压排气管(16b)和低压排气管(16c)，且这三根排气管上均接有一个排气球阀；所述二级气缸组由两个并联的二级气缸(7)组成，且所述三级气缸组由两个并联的三级气缸(10)组成；所述一级气缸(4)布置在中间，该一级气缸的两侧对称布置有一个二级气缸(7)和一个三级气缸(10)，每侧的二级气缸和三级气缸轴心线在同一条直线上，并构成一列，所有一级气缸(4)、二级气缸(7)和三级气缸(10)构成一个W型；
所述子站主管道(17)上依次串联有子站进气缓冲罐(18)和第二气动阀(19)后，与所述标准站主管道(1)相连，且相连点位于所述二级分离器(9)和三级气缸组之间；所述标准站主管道(1)和子站主管道(17)之间连有第一管道(20)和第二管道(21)，其中第一管道(20)一端位于所述第一球阀(6)和二级气缸组之间，该第一管道的另一端位于所述站进气缓冲罐(18)和第二气动阀(19)之间，并在第一管道(20)上串联有第三气动阀(22)；所述第二管道(21)一端位于站进气缓冲罐(18)和第一管道(20)之间，该第二管道的另一端位于所述第一单向阀(15)和顺序控制盘(16)之间，且第二管道(21)上依次串联有第四气动阀(23)和第二单向阀(24)。
在上述技术方案中，当气源为低压气和管道气时，使用标准站压缩机，此时一级气缸(4)、二级气缸组和三级气缸组均处于工作状态。当气源为高压气和拖车气时，对应有三种状态：当气压最高时，第四气动阀(23)和第二单向阀(24)打开，此时为直冲状态；当气压降低一定量后，第三气动阀(22)、第四气动阀(23)和第二单向阀(24)关闭，第二气动阀(19)打开，此时只有三级气缸组工作；当气压下降更低时，第二气动阀(19)和第四气动阀(23)关闭，而第三气动阀(22)打开，此时二级气缸组和三级气缸组工作。
采用以上技术方案，本实用新型能根据气体压力和来源相应使用标准站和子站，整个过程切换方便、快捷，无需拆卸部件，从而很好地克服了传统结构功能单一、无法通用的缺陷，且本实用新型结构简单，易于实施。
在本案中，所述二级分离器(9)的排污口接有一根第一排污管(25)，该第一排污管上串联有第一排污阀(26)，且第一排污管(25)与第二排污管(27)连通；所述第二排污管(27)的进口串联第二排污阀(28)后，与所述三级分离器(12)粗过滤器(13)和精过滤器(14)的排污口相连，该第二排污管的出口与回收罐组(29)的出口相接，并在回收罐组(29)的出口接有一根第三排污管(30)，且第三排污管上接有球阀；
所述回收罐组(29)的进口与三通管(31)的出气管相接，该三通管的第一进气管上串联有第二球阀(32)和第三单向阀(33)，而三通管(31)的第一进气管相交于所述第一气动阀(3)和一级气缸(4)之间；所述三通管(31)的第二进气管上串联有一个第五气动阀(34)，该三通管的第二进气管连接于所述第一管道(20)和二级气缸组之间。
采用以上结构，本实用新型可以实现排污和废气回收。
作为优选，所述回收罐组(29)由两个并联的回收罐组组成。
在本案中，所述一级气缸(4)为双作用结构，所述二级气缸(7)和三级气缸(10)为倒级差结构。
有益效果：本实用新型能根据气体压力和来源相应使用标准站和子站，整个过程切换方便、快捷，无需拆卸部件，从而很好地克服了传统结构功能单一、无法通用的缺陷，且本实用新型结构简单，易于实施。
附图说明
图1为本实用新型的管路流程图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、2所示，一种W型标准站带子站的压缩机，主要由标准站主管道1、第一进气缓冲罐2、第一气动阀3、一级气缸4、一级冷却器5、第一球阀6、二级气缸组、二级冷却器8、二级分离器9、三级气缸组、三级冷却器11、三级分离器12、粗过滤器13、精过滤器14、第一单向阀15、顺序控制盘16、子站主管道17、子站进气缓冲罐18、第二气动阀19、第一管道20和第二管道21等构成。其中，标准站主管道1上依次串联有第一进气缓冲罐2、第一气动阀3、一级气缸4、一级冷却器5、第一球阀6、二级气缸组、二级冷却器8、二级分离器9、三级气缸组、三级冷却器11、三级分离器12、粗过滤器13、精过滤器14、第一单向阀15和顺序控制盘16，该顺序控制盘16上接有高压排气管16a、中压排气管16b和低压排气管16c，且这三根排气管上均接有一个排气球阀。二级气缸组由两个并联的二级气缸7组成，且三级气缸组由两个并联的三级气缸10组成。所述一级气缸4为双作用结构，二级气缸7和三级气缸10为倒级差结构，安装方式为撬装式。所述一级气缸4布置在中间，该一级气缸4的两侧对称布置有一个二级气缸7和一个三级气缸10。每侧的二级气缸7和三级气缸10轴心线在同一条直线上，并构成一列，而三级气缸10靠近一级气缸4的轴心线，二级气缸7远离且一级气缸4的轴心线，所有一级气缸4、二级气缸7和三级气缸10构成一个W型。
子站主管道17上依次串联有子站进气缓冲罐18和第二气动阀19后，与标准站主管道1相连，且相连点位于二级分离器9和三级气缸组之间。标准站主管道1和子站主管道17之间连有第一管道20和第二管道21，其中第一管道20一端位于第一球阀6和二级气缸组之间，该第一管道的另一端位于站进气缓冲罐18和第二气动阀19之间，并在第一管道20上串联有第三气动阀22。第二管道21一端位于站进气缓冲罐18和第一管道20之间，该第二管道的另一端位于第一单向阀15和顺序控制盘16之间，且第二管道21上依次串联有第四气动阀23和第二单向阀24。
如图1、2所示，二级分离器9的排污口接有一根第一排污管25，该第一排污管上串联有第一排污阀26，且第一排污管25与第二排污管27连通。第二排污管27的进口串联第二排污阀28后，与三级分离器12粗过滤器13和精过滤器14的排污口相连，该第二排污管的出口与回收罐组29的出口相接，并在回收罐组29的出口接有一根第三排污管30，且第三排污管上接有球阀。回收罐组29的进口与三通管31的出气管相接，该三通管的第一进气管上串联有第二球阀32和第三单向阀33，而三通管31的第一进气管相交于第一气动阀3和一级气缸4之间。三通管31的第二进气管上串联有一个第五气动阀34，该三通管的第二进气管连接于第一管道20和二级气缸组之间。同时，回收罐组29由两个并联的回收罐组组成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种W型标准站带子站的压缩机，其特征在于：包括标准站主管道(1)和子站主管道(17)，其中标准站主管道(1)上依次串联有第一进气缓冲罐(2)、第一气动阀(3)、一级气缸(4)、一级冷却器(5)、第一球阀(6)、二级气缸组、二级冷却器(8)、二级分离器(9)、三级气缸组、三级冷却器(11)、三级分离器(12)、粗过滤器(13)、精过滤器(14)、第一单向阀(15)和顺序控制盘(16)，该顺序控制盘上接有高压排气管(16a)、中压排气管(16b)和低压排气管(16c)，且这三根排气管上均接有一个排气球阀；所述二级气缸组由两个并联的二级气缸(7)组成，且所述三级气缸组由两个并联的三级气缸(10)组成；所述一级气缸(4)布置在中间，该一级气缸的两侧对称布置有一个二级气缸(7)和一个三级气缸(10)，每侧的二级气缸和三级气缸轴心线在同一条直线上，并构成一列，所有一级气缸(4)、二级气缸(7)和三级气缸(10)构成一个W型；
所述子站主管道(17)上依次串联有子站进气缓冲罐(18)和第二气动阀(19)后，与所述标准站主管道(1)相连，且相连点位于所述二级分离器(9)和三级气缸组之间；所述标准站主管道(1)和子站主管道(17)之间连有第一管道(20)和第二管道(21)，其中第一管道(20)一端位于所述第一球阀(6)和二级气缸组之间，该第一管道的另一端位于所述站进气缓冲罐(18)和第二气动阀(19)之间，并在第一管道(20)上串联有第三气动阀(22)；所述第二管道(21)一端位于站进气缓冲罐(18)和第一管道(20)之间，该第二管道的另一端位于所述第一单向阀(15)和顺序控制盘(16)之间，且第二管道(21)上依次串联有第四气动阀(23)和第二单向阀(24)。
2.根据权利要求1所述W型标准站带子站的压缩机，其特征在于：所述二级分离器(9)的排污口接有一根第一排污管(25)，该第一排污管上串联有第一排污阀(26)，且第一排污管(25)与第二排污管(27)连通；所述第二排污管(27)的进口串联第二排污阀(28)后，与所述三级分离器(12)粗过滤器(13)和精过滤器(14)的排污口相连，该第二排污管的出口与回收罐组(29)的出口相接，并在回收罐组(29)的出口接有一根第三排污管(30)，且第三排污管上接有球阀；
所述回收罐组(29)的进口与三通管(31)的出气管相接，该三通管的第一进气管上串联有第二球阀(32)和第三单向阀(33)，而三通管(31)的第一进气管相交于所述第一气动阀(3)和一级气缸(4)之间；所述三通管(31)的第二进气管上串联有一个第五气动阀(34)，该三通管的第二进气管连接于所述第一管道(20)和二级气缸组之间。
3.根据权利要求2所述W型标准站带子站的压缩机，其特征在于：所述回收罐组(29)由两个并联的回收罐组组成。
4.根据权利要求1所述W型标准站带子站的压缩机，其特征在于：所述一级气缸(4)为双作用结构，所述二级气缸(7)和三级气缸(10)为倒级差结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520876512.4U CN205172868U (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | W型标准站带子站的压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520876512.4U CN205172868U (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | W型标准站带子站的压缩机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205172868U true CN205172868U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55736870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520876512.4U Expired - Fee Related CN205172868U (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | W型标准站带子站的压缩机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205172868U (zh) |
-
2015
- 2015-11-05 CN CN201520876512.4U patent/CN205172868U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202064905U (zh) | 车载天然气压缩机气举排液装置 | |
| CN201120256Y (zh) | 反渗透膜清洗装置 | |
| CN205360764U (zh) | 环境设计用除污装置 | |
| CN205172868U (zh) | W型标准站带子站的压缩机 | |
| CN103407976A (zh) | 制氮机 | |
| CN205173993U (zh) | 标准站带子站的压缩机 | |
| CN204996260U (zh) | 一种抽真空用过滤系统 | |
| CN104763403A (zh) | 一种基于多储层合采气田的地面高低压混合气液分离系统 | |
| CN203363678U (zh) | 煤气排水系统排污及处理装置 | |
| CN103372343A (zh) | 一种管道过滤器 | |
| CN201672252U (zh) | 集气站放空天然气喷射回收装置 | |
| CN205084523U (zh) | 一种用于泥沙含量高的深井水的除砂装置 | |
| CN212430454U (zh) | 一种集气站双压力系统 | |
| CN104774644B (zh) | 原油两室缓冲一体化集成装置 | |
| CN208893664U (zh) | 一种有机溶剂气体真空回收系统 | |
| CN202185245U (zh) | 新型空气压缩机组 | |
| CN203238036U (zh) | 一种高压氮气制备装置 | |
| CN205331810U (zh) | 一种高压空气回收装置 | |
| CN203944219U (zh) | 一种油田原油过滤处理装置 | |
| CN202555067U (zh) | 一种管道过滤器 | |
| CN201827048U (zh) | 一种真空系统 | |
| CN217449523U (zh) | 一种具有分管结构的制氮设备 | |
| CN205824607U (zh) | 一种气体多管道集输系统 | |
| CN204693024U (zh) | 一种天然气压缩机二级优先顺序控制系统 | |
| CN104652579B (zh) | 一种建筑物排水设施 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 Termination date: 20181105 |