CN216950851U - 一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵 - Google Patents

一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及罗茨真空泵生产技术领域,具体为一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵,包括罗茨真空泵本体,所述罗茨真空泵本体的一侧设置有一个第一进气管,所述第一进气管的一侧设置有一个过滤组件,所述过滤组件包括除尘箱,所述除尘箱为内部留有空腔的箱体,所述除尘箱的一侧开设有一个进气口,所述进气口的内部从插接有一个第二进气管,所述除尘箱的一侧开设有一个出气口,所述出气口的内部与第一进气管的外表面固定连接。本实用新型的优点在于:可以把带负电的灰尘吸引到灰尘收集箱的内部,过滤后的气体经第一进气管进入罗茨真空泵本体内,从而能够在罗茨真空泵本体吸气时过滤掉气体中的杂质和灰尘,避免影响所述罗茨真空泵本体的正常运行。

Description

一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵
技术领域
本实用新型涉及罗茨真空泵生产技术领域,特别是一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵。
背景技术
罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨真空泵的特点是:启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸气和灰尘不敏感,在100~1帕压力范围内有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体。罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。
湿式罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵,罗茨真空泵的工作原理是由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内,再经排气口排出;现有的罗茨真空泵为防止在抽取腐蚀性气体时内部器件被腐蚀,因此内部器件通常会采用耐腐蚀的材质制成,从而加工出耐腐蚀的湿式罗茨真空泵,但是现有的耐腐蚀的湿式罗茨真空泵在吸气的过程中无法过滤掉气体中的杂质和灰尘,气体中的杂质和灰尘会通过进气口进入泵腔中,对罗茨真空泵的工作产生影响,影响罗茨真空泵的使用寿命。
因此,需要一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵,来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵,包括罗茨真空泵本体,所述罗茨真空泵本体的一侧设置有一个第一进气管,所述第一进气管的一侧设置有一个过滤组件,所述过滤组件包括除尘箱,所述除尘箱为内部留有空腔的箱体,所述除尘箱的一侧开设有一个进气口,所述进气口的内部从插接有一个第二进气管,所述除尘箱的一侧开设有一个出气口,所述出气口的内部与第一进气管的外表面固定连接。
可选的,所述第二进气管的内部设置有一个除尘板,所述除尘板的一侧开设有若干通孔,所述除尘板的一侧设置有若干放电极,所述除尘板的尺寸与第二进气管的尺寸相适配,所述除尘板的外表面固定连接于第二进气管的内部。
可选的,所述除尘箱的内部固定连接有两个引灰板,两个所述引灰板呈对称分布,两个所述引灰板的一侧与除尘箱的内壁的夹角呈30°,两个所述引灰板位于除尘箱内部的下方。
可选的,所述除尘箱的一侧开设有一个灰尘收集口,所述除尘箱的一侧设置有两个上磁铁,所述除尘箱的一侧设置有一个灰尘收集箱,所述灰尘收集箱的一侧设置有两个下磁铁,两个所述上磁铁和两个下磁铁的位置相对应。
可选的,所述灰尘收集箱为内部留有空腔的箱体,所述灰尘收集箱位于灰尘收集口的下方,所述灰尘收集箱的一侧固定连接有一个把手。
可选的,两个所述引灰板的一侧与灰尘收集口的两侧搭接。
可选的,所述灰尘收集箱的内部设置有若干收尘极。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过设置的过滤组件,气体经所述第二进气管进入除尘箱内,气体通过除尘板上的通孔,放电极对气体中的杂质和灰尘带有负电,带有负电的灰尘进入除尘箱的内部,灰尘收集箱设置的收尘极与放电极的材料性质相反,异性相吸,经过引灰板,可以把带负电的灰尘吸引到灰尘收集箱的内部,过滤后的气体经第一进气管进入罗茨真空泵本体内,从而能够在所述罗茨真空泵本体吸气时过滤掉气体中的杂质和灰尘,避免影响罗茨真空泵本体的正常运行。
2、本实用新型通过设置的上磁铁和两个下磁铁可以方便取下和防止灰尘收集箱,上磁铁和下磁铁相吸,当需要对灰尘收集箱内部的灰尘进行处理时,拉动把手,使上磁铁和下磁铁分开,即可取下灰尘收集箱,这样设计大大提高了使用方便,为使用者提供了便利,且实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型过滤组件的第一视角结构示意图;
图4为本实用新型过滤组件的第二视角结构示意图;
图5为本实用新型过滤组件的剖视结构示意图;
图6为本实用新型除尘板的结构示意图。
图中:1-罗茨真空泵本体,101-第一进气管,2-过滤组件,201-除尘箱,202-第二进气管,203-除尘板,204-引灰板,205-灰尘收集箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示,一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵,它包括罗茨真空泵本体1,罗茨真空泵本体1的一侧设置有一个第一进气管101,第一进气管101的一侧设置有一个过滤组件2,过滤组件2包括除尘箱201,除尘箱201为内部留有空腔的箱体,除尘箱201的一侧开设有一个进气口,进气口的内部从插接有一个第二进气管202,除尘箱201的一侧开设有一个出气口,出气口的内部与第一进气管101的外表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:第二进气管202的内部设置有一个除尘板203,除尘板203的一侧开设有若干通孔,除尘板203的一侧设置有若干放电极,除尘板203的尺寸与第二进气管202的尺寸相适配,除尘板203的外表面固定连接于第二进气管202的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案:除尘箱201的内部固定连接有两个引灰板204,两个引灰板204呈对称分布,两个引灰板204的一侧与除尘箱201的内壁的夹角呈30°,两个引灰板204位于除尘箱201内部的下方,本实用新型通过设置的过滤组件2,气体经第二进气管202进入除尘箱201内,气体通过除尘板203上的通孔,放电极对气体中的杂质和灰尘带有负电,带有负电的灰尘进入除尘箱201的内部,灰尘收集箱205设置的收尘极与放电极的材料性质相反,异性相吸,经过引灰板204,可以把带负电的灰尘吸引到灰尘收集箱205的内部,过滤后的气体经第一进气管101进入罗茨真空泵本体1内,从而能够在罗茨真空泵本体1吸气时过滤掉气体中的杂质和灰尘,避免影响罗茨真空泵本体1的正常运行。
作为本实用新型的一种优选技术方案:除尘箱201的一侧开设有一个灰尘收集口,除尘箱201的一侧设置有两个上磁铁,除尘箱201的一侧设置有一个灰尘收集箱205,灰尘收集箱205的一侧设置有两个下磁铁,两个上磁铁和两个下磁铁的位置相对应,本实用新型通过设置的上磁铁和两个下磁铁可以方便取下和防止灰尘收集箱205,上磁铁和下磁铁相吸,当需要对灰尘收集箱205内部的灰尘进行处理时,拉动把手,使上磁铁和下磁铁分开,即可取下灰尘收集箱205,这样设计大大提高了使用方便,为使用者提供了便利,且实用性强。
作为本实用新型的一种优选技术方案:灰尘收集箱205为内部留有空腔的箱体,灰尘收集箱205位于灰尘收集口的下方,灰尘收集箱205的一侧固定连接有一个把手,方便取出灰尘收集箱205。
作为本实用新型的一种优选技术方案:两个引灰板204的一侧与灰尘收集口的两侧搭接,方便将灰尘引入灰尘收集箱205的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案:灰尘收集箱205的内部设置有若干收尘极。
综上所述:本实用新型通过设置的过滤组件2,气体经所述第二进气管202进入除尘箱201内,气体通过除尘板203上的通孔,放电极对气体中的杂质和灰尘带有负电,带有负电的灰尘进入除尘箱201的内部,灰尘收集箱205设置的收尘极与放电极的材料性质相反,异性相吸,经过引灰板204,可以把带负电的灰尘吸引到灰尘收集箱205的内部,过滤后的气体经第一进气管101进入罗茨真空泵本体1内,从而能够在所述罗茨真空泵本体1吸气时过滤掉气体中的杂质和灰尘,避免影响所述罗茨真空泵本体1的正常运行;本实用新型通过设置的上磁铁和两个下磁铁可以方便取下和防止灰尘收集箱205,上磁铁和下磁铁相吸,当需要对灰尘收集箱205内部的灰尘进行处理时,拉动把手,使上磁铁和下磁铁分开,即可取下灰尘收集箱205,这样设计大大提高了使用方便,为使用者提供了便利,且实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵,其特征在于:包括罗茨真空泵本体(1),所述罗茨真空泵本体(1)的一侧设置有一个第一进气管(101),所述第一进气管(101)的一侧设置有一个过滤组件(2),所述过滤组件(2)包括除尘箱(201),所述除尘箱(201)为内部留有空腔的箱体,所述除尘箱(201)的一侧开设有一个进气口,所述进气口的内部从插接有一个第二进气管(202),所述除尘箱(201)的一侧开设有一个出气口,所述出气口的内部与第一进气管(101)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵,其特征在于:所述第二进气管(202)的内部设置有一个除尘板(203),所述除尘板(203)的一侧开设有若干通孔,所述除尘板(203)的一侧设置有若干放电极,所述除尘板(203)的尺寸与第二进气管(202)的尺寸相适配,所述除尘板(203)的外表面固定连接于第二进气管(202)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵,其特征在于:所述除尘箱(201)的内部固定连接有两个引灰板(204),两个所述引灰板(204)呈对称分布,两个所述引灰板(204)的一侧与除尘箱(201)的内壁的夹角呈30°,两个所述引灰板(204)位于除尘箱(201)内部的下方。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵,其特征在于:所述除尘箱(201)的一侧开设有一个灰尘收集口,所述除尘箱(201)的一侧设置有两个上磁铁,所述除尘箱(201)的一侧设置有一个灰尘收集箱(205),所述灰尘收集箱(205)的一侧设置有两个下磁铁,两个所述上磁铁和两个下磁铁的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵,其特征在于:所述灰尘收集箱(205)为内部留有空腔的箱体,所述灰尘收集箱(205)位于灰尘收集口的下方,所述灰尘收集箱(205)的一侧固定连接有一个把手。
6.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵,其特征在于:两个所述引灰板(204)的一侧与灰尘收集口的两侧搭接。
7.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀湿式罗茨真空泵,其特征在于:所述灰尘收集箱(205)的内部设置有若干收尘极。
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