CN110586327B - 排气结构及湿式电除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种排气结构及湿式电除尘器，包括第一集气管、集气器和出气管，第一集气管设于湿式电除尘器的壳体的内部。集气器设于第一集气管上，集气器用于收集气体至第一集气管内。出气管连通于第一集气管，出气管沿其长度方向的中轴线和壳体的高度方向相垂直。出气管不立设于壳体上，而是相对于壳体的高度方向垂直设置。如此，可以大大降低湿式电除尘器的总高度，使得湿式电除尘器可适用于室内，也可以适用于室外。另外，集气器设有旋转板，该旋转板在快速旋转时，对壳体内的气体造成强烈的扰动，形成涡旋。因涡旋中心为负压，气体向涡旋中心聚拢，在第一抽风机的抽吸作用下，形成强烈的自下而上的涡旋气流。如此大大提高了排气结构的排气效率。

Description

排气结构及湿式电除尘器

技术领域

本发明涉及湿式电除尘器技术领域，特别是涉及一种排气结构及湿式电除尘器。

背景技术

传统的湿式电除尘器的出气管安装在壳体的上方。具体地，现有的出气管立于壳体的顶部，气体直接从壳体的底部上升到顶部，并被出气管收集排至壳体外。为了尽可能多地收集和排放废气，出气管一般体积很大，高度较高，从而导致湿式电除尘器整体高度较高，只能适用于室外，不能设置于室内。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种结构简单、排气效率高、可适用于室内的排气结构及湿式电除尘器。

一种排气结构，用于排出湿式电除尘器内的气体，包括：

第一集气管，所述第一集气管设于所述湿式电除尘器的壳体的内部；

集气器，所述集气器设于所述第一集气管上，所述集气器用于收集气体至所述第一集气管内；

出气管，所述出气管连通于所述第一集气管，所述出气管沿其长度方向的中轴线和所述壳体的高度方向相垂直。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述第一集气管设于所述壳体的顶部，所述第一集气管沿其长度方向的中轴线与所述壳体的高度方向垂直，所述第一集气管为多个，一个所述第一集气管上连通多个所述集气器。

在其中一个实施例中，所述排气结构还包括第二集气管，所述第二集气管分别连通于所述出气管和所述第一集气管。

在其中一个实施例中，所述第二集气管沿其长度方向的中轴线和所述壳体的高度方向垂直。

在其中一个实施例中，所述集气器包括相对设置的出气端和进气端，所述出气端和所述第一集气管连通，所述进气端开设有第一开口，所述第一开口朝向所述壳体的底部设置；所述出气端的端面面积大于所述第一开口的面积。

在其中一个实施例中，所述集气器还包括旋转板和与所述旋转板相连接的电机，所述旋转板设于所述进气端，所述电机用于驱动所述旋转板旋转，所述旋转板的板面开设有第二开口，所述气体经过所述第二开口进入所述第一集气管。

在其中一个实施例中，所述第二开口的中心设于所述旋转板的中心的一侧，所述电机的传动轴穿过所述旋转板的中心，所述第二开口环绕所述旋转板的中心旋转。

在其中一个实施例中，所述排气结构还包括第一抽风机，所述第一抽风机连接于所述第一集气管，用于将气体从所述集气器抽吸至所述第一集气管内。

在其中一个实施例中，所述第一集气管为直管或者为弯管。

一种湿式电除尘器包括壳体和如上述所述的排气结构，所述排气结构用于排出所述壳体内的气体。

上述排气结构及湿式电除尘器，至少具有以下有益效果：

(1)该排气结构的第一集气管分别和集气器、出气管连通。在排气结构工作时，集气器先收集湿式电除尘器内的气体，气体经过第一集气管的运输最后汇集到出气管内。且出气管沿其长度方向的中轴线和湿式电除尘器的壳体的高度方向相垂直。即出气管不立设于壳体上，而是相对于壳体的高度方向垂直设置。如此，可以大大降低湿式电除尘器的总高度，使得湿式电除尘器可适用于室内，也可以适用于室外。

(2)该排气结构的集气器设有旋转板，该旋转板在快速旋转时，对壳体内的气体造成强烈的扰动，形成涡旋。因涡旋中心为负压，气体向涡旋中心聚拢，在第一抽风机的抽吸作用下，形成强烈的自下而上的涡旋气流。气体通过第二开口进入第一集气管，最后通过出气管排放出去。如此，可以大大提高该排气结构的排气效率。

附图说明

图1为传统的湿式电除尘器的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的湿式电除尘器的结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的排气结构的结构示意图；

图4为本发明一实施例提供的排气结构的结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的排气结构的结构示意图；

图6为本发明一实施例提供的集气器连通于第一集气管的侧壁上的结构示意图；

图7为本发明一实施例提供的旋转板的结构示意图。

附图标记说明：100、排气结构；110、第一集气管；120、第二集气管；130、集气器；131、出气端；132、进气端；1321、第一开口；133、旋转板；1331、第二开口；1341、传动轴；140、出气管；200、壳体；210、阴极；220、阳极；230、进风管道；240、水浴箱；250、排污装置。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本实施例提供了一种排气结构100及湿式电除尘器，具有结构简单、排气效率高、可适用于室内的优点，以下将结合附图进行详细说明。

在一个实施例中，请参阅图2及图3，一种排气结构100及湿式电除尘器，用于排出湿式电除尘器内的气体，包括第一集气管110、集气器130和出气管140，第一集气管110设于湿式电除尘器的壳体200的内部。集气器130设于第一集气管110上，集气器130用于收集气体至第一集气管110内。出气管140连通于第一集气管110，出气管140沿其长度方向的中轴线和壳体200的高度方向相垂直或基本垂直设置，基本垂直设置是指与垂直设置的方向存在一定的偏差，该偏差根据实际情况来定，例如可以是10度范围内。壳体200的高度方向是指：将壳体200立于地面或某一水平面上，高度方向为垂直于地面或某一水平面的方向。

参阅图2，本实施例提供的排气结构100的第一集气管110分别和集气器130、出气管140连通。在排气结构100工作时，集气器130先收集湿式电除尘器内的气体，气体经过第一集气管110的运输最后汇集到出气管140内。且出气管140沿其长度方向的中轴线和湿式电除尘器的壳体200的高度方向相垂直。即出气管140不立设于壳体200上，而是相对于壳体200的高度方向垂直设置。如此，可以大大降低湿式电除尘器的总高度，使得湿式电除尘器可适用于室内，也可以适用于室外。

在一个实施例中，请参阅图2至图5，第一集气管110设于壳体200的顶部，第一集气管110沿其长度方向的中轴线与壳体200的高度方向垂直，第一集气管110为多个，一个第一集气管110上可连通多个集气器130。其中，第一集气管110的一端可为封闭端；或者，第一集气管110的一端抵接至壳体200的侧壁上，并被壳体200的侧壁所封闭；或者，第一集气管110的一端连通于集气器130。第一集气管110的另一端连通于出气管140；或者，第一集气管110的两端分别连通于第二集气管120。

具体地，请参阅图2至图5，湿式电除尘器垂直于地面设置，第一集气管110为平行于地面放置，出气管140也平行于地面设置。当排气结构100工作时，集气器130收集壳体200内的气体再输送给第一集气管110，第一集气管110的气体再流动到出气管140并被出气管140排出。第一集气管110如此设置，占用较少壳体200的内部空间，有利于降低壳体200的高度。

第一集气管110可以为直管或弯管。具体地，请参阅图3，当第一集气管110为直管时，第一集气管110的一端抵接至壳体200上，并被壳体200的侧壁所封闭。第一集气管110的另一端则和出气管140连通，第一集气管110的管壁上开设有开口，该开口和集气器130相连通。其中，第一集气管110的管壁上可开设多个这种开口用于连接多个集气器130，这样有利于提高排气结构100收集壳体200内气体的效率。在壳体200的顶部也可以设置多根第一集气管110，多根第一集气管110平行排布。

或者，参阅图4，第一集气管110为直管，第一集气管110的一端为封闭端，而不必抵接到壳体200的侧壁上，另一端和出气管140连通。如此，第一集气管110可以采用较短的管，其中一端封闭，另一端连通至出气管140即可满足排气要求，有利于节省管道材料，降低排气结构100的成本。

作为另一种可选的实施方式，请参阅图5，当第一集气管110为弯管时，比如第一集气管110的形状为直角形。第一集气管110的形成两条直角边的管道分别和地面平行设置。该直角形的第一集气管110的一端抵接至壳体200上，并被壳体200的侧壁所封闭。第一集气管110的另一端则和出气管140连通，第一集气管110的管壁上开设有开口，该开口和集气器130相连通。其中，第一集气管110上可开设多个这种开口用于连接多个集气器130，这样有利于提高排气结构100收集壳体200内气体的效率。可以理解的是，第一集气管110的形状可以为多种形式，在此不做具体限定。

在一个实施例中，请参阅图2至图5，排气结构100还包括第二集气管120，第二集气管120分别连通于出气管140和第一集气管110。具体地，第二集气管120沿其长度方向的中轴线和壳体200的高度方向垂直。即以地面为参考系，湿式电除尘器垂直于地面设置，第二集气管120平行于地面设置。如此，第二集气管120的横向设置也有利于降低湿式电除尘器的总高度。在排气结构100工作时，多根第一集气管110将集气器130收集到的气体先汇合到第二集气管120内，第二集气管120内的这些气体再输运至出气管140并被出气管140排出。

参阅图2至图4，当第一集气管110为直管时，第一集气管110的管壁上开设有开口，该开口和集气器130相连通。其中，第一集气管110的管壁上可开设多个这种开口用于连接多个集气器130，这样，可以有多个集气器130和多个第一集气管110同时进行工作，有利于提高排气结构100收集壳体200内的气体的效率。在壳体200的顶部设置多根第一集气管110，多根第一集气管110平行排布，第二集气管120只设置一根，出气管140也设置一根，且第二集气管120和出气管140均设置在壳体200外。每一个第一集气管110的另一端均和此根第二集气管120的侧壁相连通。多根第一集气管110收集到的气体均流到该第二集气管120内，再经过第二集气管120输运到出气管140并从出气管140排放出去。

可以理解的是，第二集气管120可以设置两根或多根。比如，第二集气管120设置两根。第一集气管110的两端分别穿过壳体200的侧壁，且第一集气管110的一端连通于其中一个第二集气管120的侧壁上，另一端连通于另一个第二集气管120的侧壁上。集气器130收集的气体经过第一集气管110的两端输运至两个第二集气管120内，最后气体再从第二集气管120进入出气管140。可以理解的是，第二集气管120除了可以设置在壳体外，也可以设置在壳体内，其位置在此不做具体限定。

在一个实施例中，请参阅图2以及图6，集气器130包括相对设置的出气端131和进气端132，出气端131和第一集气管110连通，进气端132开设有第一开口1321，第一开口1321朝向壳体200的底部设置。出气端131的端面面积大于第一开口1321的面积。如此，当气体从壳体200进入集气器130内，气体的流动空间骤缩，气体流速加快。气体在集气器130内运动时，由于单位时间内进入集气器130的气体量和流出集气器130的气体量相等，而集气器130的出气端131的端面面积大于第一开口1321的面积，故气体在出气端131的流速小于气体在进气端132的流速。出气端131的流速较小有利于减小气体流速过快对第一集气管110的管壁造成的伤害。

在一个实施例中，请参阅图6和图7，集气器130还包括旋转板133和与旋转板133相连接的电机(未图示)，旋转板133设于进气端132，电机用于驱动旋转板133旋转，旋转板133的板面开设有第二开口1331，气体经过第二开口1331进入第一集气管110。第二开口1331的中心设于旋转板133的中心的一侧，电机的传动轴1341穿过旋转板133的中心，第二开口1331环绕旋转板133的中心旋转。

进一步地，排气结构100还包括第一抽风机(未图示)，第一抽风机连接于第一集气管110，用于将气体从集气器130抽吸至第一集气管110内。

具体地，请参阅图6和图7，该旋转板133为圆形，该旋转板133的板面平行于壳体200的底部设置。电机可设置于集气器130的外壁，也可以设置于集气器130的内壁。传动轴1341连接于旋转板133的中心位置驱动旋转板133旋转。该旋转板133在电机驱动下快速旋转时，对壳体200内的气体造成强烈的扰动，形成涡旋。因涡旋中心为负压，气体向涡旋中心聚拢，在第一抽风机的抽吸作用下，形成强烈的自下而上的涡旋气流。气体通过第二开口1331进入第一集气管110，最后通过出气管140排放出去。如此，可以大大提高该排气结构100的排气效率。

进一步地，请参阅图6和图7，第二开口1331为圆形，第二开口1331的圆心位于传动轴1341与旋转板133的边缘之间。第二开口1331的直径小于旋转板133的半径，第二开口1331的直径越小，距离传动轴1341越远，产生的涡旋半径就越大，更有利于收集气体。在开有第二开口1331的一边应适当增加配重，保持旋转板133的运转平衡。进一步地，旋转板133的侧面并没有贴合在集气器130的内壁上，如此，气体可以通过旋转板133和集气器130的侧壁之间的间隙流动到第一集气管110内。

在一个实施例中，排气结构100还包括第二抽风机(未图示)，第二抽风机和出气管140相连接用于抽吸出气管140内的气体，使得出气管140内的气体快速排出，提高排气效率。

在一个实施例中，请参阅图2，一种湿式电除尘器包括壳体200和如上述任一个实施例所述的排气结构100，排气结构100用于排出壳体200内的气体。

由于湿式电除尘器包括上述所述的排气结构100，技术效果由排气结构100带来，有益效果已经包括了排气结构100的有益效果，故在此不进行赘述。

请参阅图2，湿式电除尘器还包括阴极210、阳极220、进风管道230、水浴箱240、排污装置250。阴极210和阳极220按规定距离交替排列构成的电场安装在壳体200内。进风管道230设置在壳体200的下部，水浴箱240设置在壳体200的下部和进风管道230相连通，电场设置在水浴箱240的上方。水浴箱240的底部设有排污装置250。工作时，污染气体通过进风管道230进入水浴箱240内使得污染气体中的大颗粒物质被吸附掉，之后污染气体上升并经过电场。污染气体中的细微雾化粒子和含尘分子在电离作用下进一步被净化，最后被处理干净的气体通过出气管140排到壳体200外。

具体地，请参阅图2，本实施例提供的湿式电除尘器的工作过程如下:第二抽风机、第一抽风机以及和旋转板133连接的电机均启动，因为进风管道230和水浴箱240相连通，污染气体顺着进风管道230进入水浴箱240。污染气体经过第一次水滤之后，从水浴箱240中排出并继续上升。经过加湿的污染气体达到阴极210和阳极220形成的电场，在高压电场内电离。污染气体中的细微雾化粒子和含尘分子被击穿，产生高能电子、正负离子、自由基等活性粒子。这些活性粒子和污染气体中的污染物再产生反应作用，使得污染物中的分子在极短的时间内发生电离分解，并发生后续的各种连锁电离雪崩反应。污染物中的分子电解后在电场力作用下向着阴极210或阳极220运动，当阴极210或阳极220上的分子吸附饱和时，分子在重力作用下会顺着阳极220或阴极210流到位于壳体200的底部的水浴箱240中。随着时间的积累，水浴箱240内的污渍越来越多，最后从水浴箱240底部的排污装置250排出湿式电除尘器。得到完全净化的气体通过第一开口1321进入集气器130，被集气器130收集。由于第一抽风机和与旋转板133连接的电机已经开启，由于旋转板133上开设了第二开口1331，旋转板133在电机驱动下快速旋转，对壳体200内的气体造成强烈的扰动，形成涡旋。因涡旋中心为负压，气体向涡旋中心聚拢，在第一抽风机的抽吸作用下，形成强烈的自下而上的涡旋气流，使得净化的气体快速高效地被集气器130收集并进入第一集气管110。多根第一集气管110上的多个集气器130同时工作，大大提高了对净化后的气体的收集效率。多根第一集气管110收集的气体在统一汇合到第二集气管120内，再接着从第二集气管120进入出气管140。在第二抽风机的作用下，净化后的气体被快速高效地从出气管140内排出到壳体200的外部。

本实施例提供的排气结构100的第一集气管110分别和集气器130、出气管140连通。在排气结构100工作时，集气器130先收集湿式电除尘器内的气体，气体经过第一集气管110的运输最后汇集到出气管140内。且出气管140沿其长度方向的中轴线和湿式电除尘器的壳体200的高度方向相垂直。即出气管140不立设于壳体200上，而是相对于壳体200的高度方向垂直设置。如此，可以大大降低湿式电除尘器的总高度，使得湿式电除尘器可适用于室内，也可以适用于室外。

另外，该排气结构100的集气器130设有旋转板133，该旋转板133在快速旋转时，对壳体200内的气体造成强烈的扰动，形成涡旋。因涡旋中心为负压，气体向涡旋中心聚拢，在第一抽风机的抽吸作用下，形成强烈的自下而上的涡旋气流。气体通过第二开口1331进入第一集气管110，最后通过出气管140排放出去。如此，可以大大提高该排气结构100的排气效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种排气结构，用于排出湿式电除尘器内的气体，其特征在于，包括：

第一集气管，所述第一集气管设于所述湿式电除尘器的壳体的内部；

集气器，所述集气器设于所述第一集气管上，所述集气器用于收集气体至所述第一集气管内，所述第一集气管为多个，一个所述第一集气管上连通多个所述集气器；

出气管，所述出气管连通于所述第一集气管，所述出气管沿其长度方向的中轴线和所述壳体的高度方向相垂直；所述集气器包括相对设置的出气端和进气端，所述出气端和所述第一集气管连通，所述进气端朝向所述壳体的底部设置；所述集气器还包括旋转板，所述旋转板设于所述进气端，所述旋转板的板面开设有第二开口，所述第二开口的中心设于所述旋转板的中心的一侧，且所述第二开口环绕所述旋转板的中心旋转，所述气体经过所述第二开口进入所述第一集气管。

2.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，所述第一集气管设于所述壳体的顶部，所述第一集气管沿其长度方向的中轴线与所述壳体的高度方向垂直。

3.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，还包括第二集气管，所述第二集气管分别连通于所述出气管和所述第一集气管。

4.根据权利要求3所述的排气结构，其特征在于，所述第二集气管沿其长度方向的中轴线和所述壳体的高度方向垂直。

5.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，所述进气端开设有第一开口，所述第一开口朝向所述壳体的底部设置；所述出气端的端面面积大于所述第一开口的面积。

6.根据权利要求5所述的排气结构，其特征在于，所述集气器还包括与所述旋转板相连接的电机，所述电机用于驱动所述旋转板旋转。

7.根据权利要求6所述的排气结构，其特征在于，所述第二开口的中心设于所述旋转板的中心的一侧，所述电机的传动轴穿过所述旋转板的中心，所述第二开口环绕所述旋转板的中心旋转。

8.根据权利要求1至7任一项所述的排气结构，其特征在于，还包括第一抽风机，所述第一抽风机连接于所述第一集气管，用于将气体从所述集气器抽吸至所述第一集气管内。

9.根据权利要求1至7任一项所述的排气结构，其特征在于，所述第一集气管为直管或者为弯管。

10.一种湿式电除尘器，其特征在于，包括壳体和如权利要求1至9任一项所述的排气结构，所述排气结构用于排出所述壳体内的气体。

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