CN216950798U - 一种空气充填泵空气充填自动停止机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气充填泵空气充填自动停止机构，涉及空气充填泵技术领域。该空气充填泵空气充填自动停止机构，包括外壳，所述外壳内开设有空腔，所述空腔包括上空腔和下空腔，所述外壳的顶部贯穿设置有气压表，所述气压表的检测端与上空腔连通。该空气充填泵空气充填自动停止机构，通过液压压力传感器、活塞和缓冲液的配合使用，采用液压的方式评估当前气压，同时通过控制面板实现自动断电操作，可以在人员不监控的情况下，实现自动断电操作，防止过充，同时通过上永磁体和下永磁体实现活塞的复位，使得装置并不会因为部件老化而失效，降低了检修成本，适用于大规模生产。

Description

一种空气充填泵空气充填自动停止机构

技术领域

本实用新型涉及空气充填泵技术领域，具体为一种空气充填泵空气充填自动停止机构。

背景技术

在现有技术中，MCH16/ET STANDAR海格斯空气充填泵在给空气瓶充填空气时，随着充气压力不断上升，空气瓶逐渐进行充填。当空气瓶充满后，剩余空气将从空气充填泵的泄压阀泄出。在此期间充填工需要不断观察压力表，控制空气充填开关，防止在空气充填过程中因泄压阀失灵造成过充和防止空气泄放造成浪费。

在现有技术中，空气在充填过程中达到空气充填压力时无法自动停止充填，需要充氧工在空气充填过程中需要时刻关注充填空气瓶中压力，控制空气充填开关，当空气瓶充满后，剩余空气将从空气充填泵的泄压阀泄出，造成空气浪费，并且如果空气充填泵泄压阀发生失灵，容易引起空气瓶过充，形成安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气充填泵空气充填自动停止机构，解决了在现有技术中，空气在充填过程中达到空气充填压力时无法自动停止充填，需要充氧工在空气充填过程中需要时刻关注充填空气瓶中压力，控制空气充填开关，当空气瓶充满后，剩余空气将从空气充填泵的泄压阀泄出，造成空气浪费，并且如果空气充填泵泄压阀发生失灵，容易引起空气瓶过充，形成安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种空气充填泵空气充填自动停止机构，包括外壳，所述外壳内开设有空腔，所述空腔包括上空腔和下空腔，所述外壳的顶部贯穿设置有气压表，所述气压表的检测端与上空腔连通，所述外壳左侧的顶部设置有入气管，所述入气管与上空腔连通，所述外壳的右侧设置有控制面板，所述下空腔的顶部设置有活塞，所述活塞的下方且位于下空腔内设置有缓冲液，所述缓冲液的下方设置有液压压力传感器，所述液压压力传感器的检测面与缓冲液接触，所述液压压力传感器与控制面板电性连接；

所述活塞上镶嵌有上永磁体，所述外壳上且位于上永磁体两侧的下方均镶嵌有下永磁体，所述上永磁体和下永磁体的磁场方向相反。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种空气充填泵空气充填自动停止机构。具备以下有益效果：

该空气充填泵空气充填自动停止机构，通过液压压力传感器、活塞和缓冲液的配合使用，采用液压的方式评估当前气压，同时通过控制面板实现自动断电操作，可以在人员不监控的情况下，实现自动断电操作，防止过充，同时通过上永磁体和下永磁体实现活塞的复位，使得装置并不会因为部件老化而失效，降低了检修成本，适用于大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型空腔的结构示意图。

图中：1、外壳；2、空腔；21、上空腔；22、下空腔；3、气压表；4、入气管；5、控制面板；6、活塞；7、缓冲液；8、液压压力传感器；9、上永磁体；10、下永磁体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种空气充填泵空气充填自动停止机构，包括外壳1，外壳1内开设有空腔2，空腔2包括上空腔21和下空腔22，外壳1的顶部贯穿设置有气压表3，气压表3的检测端与上空腔21连通，外壳1左侧的顶部设置有入气管4，入气管4与上空腔21连通，外壳1的右侧设置有控制面板5，下空腔22的顶部设置有活塞6，活塞6的下方且位于下空腔22内设置有缓冲液7，缓冲液7的下方设置有液压压力传感器8，液压压力传感器8的检测面与缓冲液7接触，液压压力传感器8与控制面板5电性连接；

活塞6上镶嵌有上永磁体9，外壳1上且位于上永磁体9两侧的下方均镶嵌有下永磁体10，上永磁体9和下永磁体10的磁场方向相反。

MCH16/ET STANDARD是一台三级压缩的空气压缩机，有三只分离式的气缸，有油飞溅润滑，空气冷却。空气经过空气过滤器进入一级气缸，将空气压缩到5BAR的压力，压缩后的空气经冷凝后进入第二级，第二级将压缩后的气体再次增压到40BAR,压缩后的空气经过二级冷却器，冷却后的空气进入凝结器，并定时将凝结水排出，空气再经过三级气缸增压，直接将空气压缩机所需的压力(255或300BAR),压缩后的高压气体经过冷却器后进入三级冷凝器，并定时排出冷凝水，冷却并除水的空气进入活性碳分子筛过滤器后，干净纯洁的空气通过充气软管排出；

空气充填泵的整机的操作步骤：

1、加注润滑油：一台新的压缩机必须加注机油(750)，加油方法，逆时针拧开注油口的塞子加入1.6升润滑油，打开机器空转5分钟，停机后用扳手拧开放油口的塞子，将旧油全部放出，再加入新油，新机使用25小时更换第一次润滑油，以后每隔250小时更换一次，观察放油口右边透明小管子，油位应该在管子二分之一处。

2、将充气阀与气瓶接口连接，并顺时针拧紧，使之不会漏气，逆时针打开充气阀，顺时针拧紧气瓶阀，启动压缩机，当压力表压力达到300BAR，并且安全阀排气后，关闭压缩机，关闭气瓶。

停止机构检修或初次使用时，将入气管与空气充填泵安全阀连通，预先进行一次正常操作，当空气充填泵的压力表压力达到300BAR时，通过控制面板记录液压压力传感器的数值，并将其设定为安全值；

使用时，当控制面板检测到液压压力传感器的数值达到安全值时，控制面板切断空气充填泵的电源；

非工作状态下，在上永磁体和下永磁体的作用下，使得活塞复位，即使出现部件老化的情况，仅需检修时重新定义安全值即可。

综上所述，该空气充填泵空气充填自动停止机构，通过液压压力传感器、活塞和缓冲液的配合使用，采用液压的方式评估当前气压，同时通过控制面板实现自动断电操作，可以在人员不监控的情况下，实现自动断电操作，防止过充，同时通过上永磁体和下永磁体实现活塞的复位，使得装置并不会因为部件老化而失效，降低了检修成本，适用于大规模生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种空气充填泵空气充填自动停止机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有空腔(2)，所述空腔(2)包括上空腔(21)和下空腔(22)，所述外壳(1)的顶部贯穿设置有气压表(3)，所述气压表(3)的检测端与上空腔(21)连通，所述外壳(1)左侧的顶部设置有入气管(4)，所述入气管(4)与上空腔(21)连通，所述外壳(1)的右侧设置有控制面板(5)，所述下空腔(22)的顶部设置有活塞(6)，所述活塞(6)的下方且位于下空腔(22)内设置有缓冲液(7)，所述缓冲液(7)的下方设置有液压压力传感器(8)，所述液压压力传感器(8)的检测面与缓冲液(7)接触，所述液压压力传感器(8)与控制面板(5)电性连接；

所述活塞(6)上镶嵌有上永磁体(9)，所述外壳(1)上且位于上永磁体(9)两侧的下方均镶嵌有下永磁体(10)，所述上永磁体(9)和下永磁体(10)的磁场方向相反。

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