CN216950753U - 一种用于煤气压缩机的大轴颈干气密封自动调节控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于煤气压缩机的大轴颈干气密封自动调节控制装置，包括干气密封压差调节机构、流量调节机构和控制单元，干气密封压差调节机构包括压缩机出口端第一级干气密封进出口压差计、压缩机入口端第一级干气密封进出口压差计和干气密封自动调节阀，流量调节机构包括安设于压缩机入、出口端干气密封管线中的压缩机出口端第一级干气密封智能流量计、压缩机入口端第一级干气密封智能流量计、压缩机出口端第一级干气密封紧急调阀和压缩机入口端第一级干气密封紧急调阀，控制单元进行压差控制和流量控制装置，形成干气密封四冲量自动调节控制装置，本发明能实现压缩机进出口两端干气密封进气均衡，确保干气密封与压缩机的安全稳定运行。

Description

一种用于煤气压缩机的大轴颈干气密封自动调节控制装置

技术领域

本实用新型属于煤气压缩机干气密封的技术领域，尤其涉及一种用于煤气压缩机的大轴颈干气密封自动调节控制装置。

背景技术

我国钢铁产量已稳居世界第一，钢铁生产伴随大量煤气的产生，煤气是一种易燃、易爆、易中毒的危险物质，尤其是在煤气的压缩过程，大型煤气压缩机大多数采用干气密封来实现煤气压缩过程的零泄漏，确保机组安全运行。但是，压缩机入口端与出口端介质压力不等，通常情况下，出口端压力高于入口端介质压力，因此在此客观条件下，压缩机进出口两端的干气密封进气量不可避免的存在不均，压缩机入口端介质压力低，出口端压力高，干气密封气流大部分流向压力低的压缩机入口端，相反压缩机出口端干气密封流量相对较少，值得注意的是：干气密封流量相对较少的压缩机出口端干气密封，运行环境更恶劣(温度高、压力高)，更需要干气密封气大流量冷却，否则，干气密封会遭受不可逆损坏，甚至干气密封失效，煤气大量泄漏，发生煤气中毒、着火、爆炸、压缩机被迫停机等重大事故。由此，压缩机两端干气密封流量的不均衡性严重威胁压缩机的安全稳定运行。

目前干气密封自动控制装置通常是压差调节法、入口流量调节法。压差调节法不能有效解决压缩机两端干气密封进气不均衡问题，入口流量调节法虽然可以解决此问题，但运行安全性欠佳，将两者结合起来不失为最佳方法。因此，提出一种大轴颈干气密封四冲量自动调节控制装置具有重要意义。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种用于煤气压缩机的大轴颈干气密封自动调节控制装置，在干气密封压差调节基础上，在压缩机进出口端的干气密封管线上加装流量计和阀门，实现压缩机进出口两端干气密封进气均衡，确保干气密封与压缩机的安全稳定运行，避免因干气密封损坏失效造成煤气中毒、着火、爆炸等事故。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于煤气压缩机的大轴颈干气密封自动调节控制装置，其特征在于，包括干气密封压差调节机构、流量调节机构和控制单元，所述干气密封压差调节机构包括压缩机出口端第一级干气密封进出口压差计、压缩机入口端第一级干气密封进出口压差计和干气密封自动调节阀，所述干气密封自动调节阀安设于压缩机密封气体输送管上，所述控制单元根据压缩机入、出口端的压差值控制调节干气密封自动调节阀的开度；

所述流量调节机构包括安设于压缩机入、出口端干气密封管线中的压缩机出口端第一级干气密封智能流量计、压缩机入口端第一级干气密封智能流量计、压缩机出口端第一级干气密封紧急调阀和压缩机入口端第一级干气密封紧急调阀，控制单元根据压缩机入、出口端的流量值控制调节所述入、出口端的第一级干气密封紧急调阀的开度。

按上述方案，所述压缩机出口端第一级干气密封智能流量计、压缩机入口端第一级干气密封智能流量计、压缩机出口端第一级干气密封紧急调阀和压缩机入口端第一级干气密封紧急调阀采用采用氩弧焊与压缩机入、出口端干气密封管线焊接相连。

按上述方案，所述压缩机出口端第一级干气密封智能流量计和压缩机入口端第一级干气密封智能流量计水平安装。

本实用新型的有益效果是：提供一种用于煤气压缩机的大轴颈干气密封自动调节控制装置，通过在干气密封压差控制的基础上增加流量控制装置，控制器取最大值表决输出，形成新颖的干气密封四冲量自动调节控制装置，有效克服压缩机入口端与出口端压缩介质压力不等，压缩机两端第一级干气密封气流量不均衡、流量调节不及时的弊端，保证压缩机两端第一级干气密封气的最小流量，有利于压缩机与干气密封的安全稳定运行。

附图说明

图1为本发明一个实施例的控制调节示意图。

具体实施方式

为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

如图1所示，一种用于煤气压缩机的大轴颈干气密封自动调节控制装置，包括干气密封压差调节机构、流量调节机构和控制单元，干气密封压差调节机构包括压缩机出口端第一级干气密封进出口压差计1、压缩机入口端第一级干气密封进出口压差计2和干气密封自动调节阀3，干气密封自动调节阀安设于压缩机密封气体输送管上，控制单元根据压缩机入、出口端的压差值控制调节干气密封自动调节阀的开度。

流量调节机构包括安设于压缩机入、出口端干气密封管线中的压缩机出口端第一级干气密封智能流量计4、压缩机入口端第一级干气密封智能流量计5、压缩机出口端第一级干气密封紧急调阀6和压缩机入口端第一级干气密封紧急调阀7，控制单元根据压缩机入、出口端的流量值控制调节入、出口端的第一级干气密封紧急调阀的开度。

压缩机出口端第一级干气密封智能流量计、压缩机入口端第一级干气密封智能流量计、压缩机出口端第一级干气密封紧急调阀和压缩机入口端第一级干气密封紧急调阀采用采用氩弧焊与压缩机入、出口端干气密封管线焊接相连。

干气密封工作原理：氮气经过滤芯后，送入密封腔室，随着转子转动，气体被吸入动压槽内，由外向内经过密封堰使气体压缩，压力升高，随着气体流入动压槽根部后，经密封坝对气体产生阻力，增加气膜的压力，最终密封面被推开，形成了3um的气膜，于是密封实现非接触运转。当气体压力和弹簧力产生的闭合压力和气膜的开启压力相等时，便建立了稳定的平衡间隙。由气体动力学研究表明，当干气密封两端面间的间隙在2～3um时，通过间隙的气体流动最为稳定。大轴径干气密封的制作、气流分配、自动调节运行、稳定高效运行则更为不易。

本实用新型目的就是要提供一种煤气压缩机用大轴颈干气密封四冲量自动调节控制装置，特指在原压差调节法基础上，引入流量调节法形成新颖的四冲量调节装置即：压缩机入口端第一级干气密封气进出口压差、压缩机入口端第一级干气密封气入口流量(新增)、压缩机出口端第一级干气密封气进出口压差、压缩机出口端第一级干气密封气入口流量(新增)，四冲量信号输入控制器，逻辑最大值表决输出。

本实用新型进行调节时：压缩机入、出口端第一级干气密封流量分别设置低报警值，原干气密封主要采用压差控制，通过自动调节阀控制干气密封进气流量。干气密封自动调节阀PDCV-153由第一级干气密封进出口压差控制，两者之间的压差正常值为100kPa。当压差值小于100kPa时，则PDCV-153阀开大，增加干气密封流量。当压差值为70时低报警，当压差值低于50kPa时，表明干气密封已损坏，压缩机跳闸放散阀开启。

当压缩机第一级干气密封自动调节阀在四冲量控制装置调节下，达到100％全开状态，无法继续增大第一级干气密封进气量时，造成压缩机出口侧(高压侧)一级干气密封气流量不足，可适当调小压缩机入口侧(低压侧)第一级干气密封气紧急调阀，以保证压缩机出口侧(高压侧)第一级干式密封气流量大于最小流量，保证压缩机与干气密封安全高效运行。

本实用新型仅以上述实例进行解释说明，并非是对本实用新型的实施方式的限定，各部件的结构、位置设置及其连接都是可以有变化的。在本实用新型技术基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改变或等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (3)

1.一种用于煤气压缩机的大轴颈干气密封自动调节控制装置，其特征在于，包括干气密封压差调节机构、流量调节机构和控制单元，所述干气密封压差调节机构包括压缩机出口端第一级干气密封进出口压差计、压缩机入口端第一级干气密封进出口压差计和干气密封自动调节阀，所述干气密封自动调节阀安设于压缩机密封气体输送管上，所述控制单元根据压缩机入、出口端的压差值控制调节干气密封自动调节阀的开度；

所述流量调节机构包括安设于压缩机入、出口端干气密封管线中的压缩机出口端第一级干气密封智能流量计、压缩机入口端第一级干气密封智能流量计、压缩机出口端第一级干气密封紧急调阀和压缩机入口端第一级干气密封紧急调阀，控制单元根据压缩机入、出口端的流量值控制调节所述入、出口端的第一级干气密封紧急调阀的开度。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤气压缩机的大轴颈干气密封自动调节控制装置，其特征在于，所述压缩机出口端第一级干气密封智能流量计、压缩机入口端第一级干气密封智能流量计、压缩机出口端第一级干气密封紧急调阀和压缩机入口端第一级干气密封紧急调阀采用采用氩弧焊与压缩机入、出口端干气密封管线焊接相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤气压缩机的大轴颈干气密封自动调节控制装置，其特征在于，所述压缩机出口端第一级干气密封智能流量计和压缩机入口端第一级干气密封智能流量计水平安装。

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