CN216948504U - 一种松土器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种松土器，包括：刀板及一对耳板。刀板上段的一端开设有一处铰接孔，用于连接主机的液压油缸，刀板的下端设有耐磨斗齿。耳板通过至少两根连接件可拆卸的连接于刀板上段的另一端，耳板分别设于刀板的两侧，耳板设有同轴的连接孔，用于连接主机的小臂。可单独更换刀板，降低更换成本。

Description

一种松土器

技术领域

本实用新型属于工程机械零部件技术领域，尤其涉及一种松土器。

背景技术

现有的松土器结构，其刀板以及刀板与小臂连接的结构采用整体设计，当在使用过程中其刀板断裂之后，则需要将刀板及刀板与小臂连接的部位进行整体更换，致使更换零件的成本较高。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种松土器，将用于连接小臂的结构与刀板设计为可拆装的独立零部件，当刀板断裂之后只需更换刀板即可，以降低更换成本。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种松土器，包括：刀板及一对耳板。

刀板上段的一端开设有一处铰接孔，用于连接主机的液压油缸；耳板通过至少两根连接件可拆卸的连接于刀板上段的另一端，耳板分别设于刀板的两侧，耳板设有同轴的连接孔，用于连接主机的小臂。

进一步的，刀板的下端设有耐磨斗齿，以增加耐磨性及刀板下端的强度，延长松土器的使用寿命。

进一步的，连接件为圆柱销。

进一步的，一对耳板之间设有至少一处加强件，与一对耳板形成整体结构。

进一步的，铰接孔为通孔结构。

进一步的，刀板的两侧面具有同轴且相互间隔铰接孔。

进一步的，刀板对应铰接孔的一端开设有安装槽，安装槽位于刀板厚度方向的中部，且安装槽贯穿刀板的侧壁，安装槽将铰接孔截断成为同轴的两处通孔。

本实用新型的有益效果在于：可单独更换刀板，降低更换成本。且刀板与液压油缸之间具有多种安装形式，具有较广的适用范围。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请实施例一的结构示意图。

图2示出了本申请实施例一的结构爆炸图。

图3示出了本申请实施例二的结构示意图。

图中标记：刀板-1、铰接孔-11、安装槽-12、耳板-2、连接孔-21、销轴-3、耐磨斗齿-4、加强件-5。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、图2所示，一种松土器，包括：刀板1及一对耳板2。

具体的，如图1、图2所示，刀板1上段的一端开设有一处铰接孔11，用于连接主机的液压油缸，利用液压油缸推动松土器摆动。液压油缸可通过壳体的底部或是油缸推杆的端部与铰接孔11相连。刀板1与加工铰接孔11的部位为一体式结构，极大的保证了刀板1的整体结构强度，当液压油缸工作时，刀板1可承受更大的冲击力及压力。

具体的，如图1、图2所示，耳板2通过至少两根连接件3可拆卸的连接于刀板1上段的另一端，耳板2分别设于刀板1的两侧。更换刀板1时仅需要拆除连接件3以及；粘结铰接孔11的零件即可完成，使更换刀板1更加简单。刀板1对应安装连接件3的部位均开设有连接孔。当连接件3采用销轴结构时，该连接孔为通孔结构。当连接件3采用螺杆结构时，该连接孔为螺纹孔结构。为方便拆装，本申请中将连接件3设为圆柱销结构。

具体的，如图1、图2所示，耳板2设有同轴的连接孔21，用于连接主机的小臂。一对耳板2的连接孔21可采用一根连接轴进行连接。

优选的，如图1至图3所示，刀板1的下端设有耐磨斗齿4，以增加耐磨性及刀板1下端的强度，延长松土器的使用寿命。

优选的，如图2、图3所示，一对耳板2之间设有至少一处加强件5，与一对耳板2形成整体结构，以增强松土器的结构强度，同时方便刀板1与耳板2之间的连接，以及便于将耳板2的整体安装于主机的小臂上。

进一步优选的，加强件5为如图2所示的板状结构，也可采用如图3所示的管状结构。

优选的，铰接孔11为通孔结构，可采用一根销轴与液压油缸的壳体或推杆相连。

作为铰接孔11另一种优选的结构，刀板1的两侧面具有同轴且相互间隔铰接孔11。液压油缸可通过U型结构的拨叉与刀板1相连，将刀板1卡设于拨叉的U型槽内，拨叉的两侧分别与刀板1两侧的铰接孔11单独相连。

实施例2

如图3所示，刀板1对应铰接孔11的一端开设有安装槽12，安装槽12位于刀板1厚度方向的中部，且安装槽12贯穿刀板1的侧壁，安装槽12将铰接孔11截断成为同轴的两处通孔。

液压油缸与刀板1之间的连接零件可嵌设于安装槽12内，并通过销轴与铰接孔11相连。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种松土器，其特征在于，包括：刀板（1）及一对耳板（2）；

刀板（1）上段的一端开设有一处铰接孔（11），用于连接主机的液压油缸；耳板（2）通过至少两根连接件（3）可拆卸的连接于刀板（1）上段的另一端，耳板（2）分别设于刀板（1）的两侧，耳板（2）设有同轴的连接孔（21），用于连接主机的小臂。

2.根据权利要求1所述的松土器，其特征在于，刀板（1）的下端设有耐磨斗齿（4），以增加耐磨性及刀板（1）下端的强度，延长松土器的使用寿命。

3.根据权利要求1所述的松土器，其特征在于，连接件（3）为圆柱销。

4.根据权利要求1所述的松土器，其特征在于，一对耳板（2）之间设有至少一处加强件（5），与一对耳板（2）形成整体结构。

5.根据权利要求1所述的松土器，其特征在于，铰接孔（11）为通孔结构。

6.根据权利要求1所述的松土器，其特征在于，刀板（1）的两侧面具有同轴且相互间隔铰接孔（11）。

7.根据权利要求1所述的松土器，其特征在于，刀板（1）对应铰接孔（11）的一端开设有安装槽（12），安装槽（12）位于刀板（1）厚度方向的中部，且安装槽（12）贯穿刀板（1）的侧壁，安装槽（12）将铰接孔（11）截断成为同轴的两处通孔。

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