CN216947676U - 正反螺纹倍速轨距尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于轨道测距技术领域，具体为正反螺纹倍速轨距尺，其包括：正反螺纹轨距尺组件，包括尺身和轴承立板，所述尺身的顶端开设有凹槽，且尺身凹槽的中间安装有轴承立板，所述轴承立板的顶端开设有挂绳孔；夹紧组件，包括旋转连接件、连接板、侧夹板、上夹板、容纳柱和滑轮，两个所述旋转连接件对称安装在尺身的顶端两侧，所述旋转连接件上安装有连接板，所述连接板的内部横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部一侧壁通过第一弹簧连接有第一活动杆的一端。该正反螺纹倍速轨距尺，能够通过绳索拉动装置在钢轨上滑动，从而不需要反复弯腰捡起轨距尺，减少检测人员的疲劳。

Description

正反螺纹倍速轨距尺

技术领域

本实用新型涉及轨道测距技术领域，具体为正反螺纹倍速轨距尺。

背景技术

轨距、水平、超高是铁路线路的基本几何参数，它们的优劣直接关系到铁路列车的运行安全。铁路轨距尺作为为线路维修施工提供直接技术依据的重要铁路专用计量器具，主要用于静态测量这些几何参数，同时具有测量道岔的查照间隔和护背距离等功能，另外，还能够通过水平或超高的测量结果间接实现扭曲(俗称“三角坑”)的测量。

但是现有的轨距尺在测量不同位置的轨道时，往往需要频繁的弯腰捡起使用，对检测人员很容易疲劳，甚至造成职业病发生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出正反螺纹倍速轨距尺，旨在解决在测量不同位置的轨道时，往往需要频繁的弯腰捡起使用，对检测人员很容易疲劳，甚至造成职业病发生的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

正反螺纹倍速轨距尺，其包括：

正反螺纹轨距尺组件，包括尺身和轴承立板，所述尺身的顶端开设有凹槽，且尺身凹槽的中间安装有轴承立板，所述轴承立板的顶端开设有挂绳孔；

夹紧组件，包括旋转连接件、连接板、侧夹板、上夹板、容纳柱和滑轮，两个所述旋转连接件对称安装在尺身的顶端两侧，所述旋转连接件上安装有连接板，所述连接板的内部横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部一侧壁通过第一弹簧连接有第一活动杆的一端，且第一活动杆活动连接在第一滑槽内部，所述第一活动杆的另一端贯穿连接板安装有侧夹板，所述侧夹板的一侧壁顶端安装有上夹板，所述侧夹板的一侧壁底端安装有容纳柱，所述容纳柱的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部顶端通过第二弹簧连接有第二活动杆的一端，且第二活动杆活动连接有第二滑槽，所述第二活动杆的另一端和上夹板的底端对称安装有滑轮。

作为本实用新型所述的正反螺纹倍速轨距尺的优选方案，其中：所述正反螺纹轨距尺组件包括第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、滑条、滑板和滑轮组件，所述轴承立板中间的顶端和底端分别活动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮的两侧壁对称安装有螺纹杆，且两个螺纹杆均活动连接在轴承立板上，所述螺纹杆上活动连接有滑动螺母，所述滑动螺母的顶端安装有滑条，所述滑条滑动连接在尺身开设的方形滑孔内，且尺身的滑孔与滑条相互匹配，所述尺身一侧的滑条顶端安装有滑板的一端，所述滑板的另一端安装有指针，且指针位于尺身另一侧的滑条上方，所述滑条的一端贯穿尺身安装有滑轮组件。

作为本实用新型所述的正反螺纹倍速轨距尺的优选方案，其中：所述滑轮组件包括绝缘轴承座、绝缘轴承和轴销，所述绝缘轴承座安装在滑条的一端，所述绝缘轴承座中间安装有轴销，所述轴销上安装有绝缘轴承。

作为本实用新型所述的正反螺纹倍速轨距尺的优选方案，其中：所述轴承立板的两侧板顶端对称安装有两个第一轴承，所述轴承立板的两侧板底端对称安装有两个第二轴承。

作为本实用新型所述的正反螺纹倍速轨距尺的优选方案，其中：所述尺身一侧的滑条顶端安装有刻度尺，所述刻度尺位于指针的下方。

作为本实用新型所述的正反螺纹倍速轨距尺的优选方案，其中：所述尺身的顶端安装有尺子盖板，所述尺子盖板为透明PVC材料制成。

作为本实用新型所述的正反螺纹倍速轨距尺的优选方案，其中：所述第一齿轮的一侧壁安装有手柄，所述手柄延伸到轴承立板的外侧。

作为本实用新型所述的正反螺纹倍速轨距尺的优选方案，其中：所述手柄的外部安装有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹路。

本实用新型的有益效果如下：通过扳动连接板沿着旋转连接件旋转，拉动侧夹板向外移动，侧夹板带动第一活动杆沿第一滑槽移动，将两个侧夹板分别拉动到钢轨外部后，将装置放置到钢轨上，第一弹簧带动两个侧夹板收起，夹紧钢轨，并且通过第二弹簧带动第二活动杆在第二滑槽内移动，第二活动杆上的滑轮配合上夹板上的滑轮一同夹紧钢轨，使装置能够在钢轨上滑动，再将绳索固定在挂绳孔上，拉动绳索即可带动装置移动，再通过装置完成检测；

该正反螺纹倍速轨距尺，能够通过绳索拉动装置在钢轨上滑动，从而不需要反复弯腰捡起轨距尺，减少检测人员的疲劳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型正反螺纹轨距尺组件一侧的等轴测图；

图3为本实用新型正反螺纹轨距尺组件另一侧的等轴测图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	正反螺纹轨距尺组件	110	尺身
111	尺子盖板	120	轴承立板
				121	挂绳孔	122	第一轴承
123	第二轴承	130	第一齿轮
				131	手柄	132	防滑套
140	第二齿轮	150	螺纹杆
				151	滑动螺母	160	滑条
161	刻度尺	170	滑板
				171	指针	180	滑轮组件
181	绝缘轴承座	182	绝缘轴承
				183	轴销	200	夹紧组件
210	旋转连接件	220	连接板
				221	第一滑槽	222	第一弹簧
223	第一活动杆	230	侧夹板
				240	上夹板	250	容纳柱
251	第二滑槽	252	第二弹簧
				253	第二活动杆	260	滑轮

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供正反螺纹倍速轨距尺，能够通过绳索拉动装置在钢轨上滑动，从而不需要反复弯腰捡起轨距尺，减少检测人员的疲劳，请参阅图1-图3，包括：

请再次参阅图1-图3，

正反螺纹轨距尺组件100，包括尺身110和轴承立板120，所述尺身110的顶端开设有凹槽，且尺身110凹槽的中间通过螺栓连接有轴承立板120，所述轴承立板120的顶端开设有挂绳孔121；

夹紧组件200，包括旋转连接件210、连接板220、侧夹板230、上夹板240、容纳柱250和滑轮260，两个所述旋转连接件210对称焊接在尺身110的顶端两侧，所述旋转连接件210上焊接有连接板220，所述连接板220的内部横向开设有第一滑槽221，所述第一滑槽221的内部一侧壁通过第一弹簧222焊接有第一活动杆223的一端，且第一活动杆223滑动连接在第一滑槽221内部，所述第一活动杆223的另一端贯穿连接板220焊接有侧夹板230，所述侧夹板230的一侧壁顶端焊接有上夹板240，所述侧夹板230的一侧壁底端焊接有容纳柱250，所述容纳柱250的内部开设有第二滑槽251，所述第二滑槽251的内部顶端通过第二弹簧252焊接有第二活动杆253的一端，且第二活动杆253滑动连接有第二滑槽251，所述第二活动杆253的另一端和上夹板240的底端对称通过螺栓连接有滑轮260；

尺身110用于安装其他部件，轴承立板120用于安装第一轴承122和第二轴承123，挂绳孔121用于方便悬挂绳索，旋转连接件210用于连接尺身110和连接板220，并使连接板220能够旋转，连接板220用于开设第一滑槽221，第一滑槽221用于连接第一弹簧222，并容纳第一活动杆223滑动，第一弹簧222用于带动第一活动杆223向第一滑槽221内侧移动，第一活动杆223用于带动侧夹板230移动，侧夹板230用于配合夹紧钢轨的外侧壁，上夹板240用于安装滑轮260，夹紧钢轨的上壁，容纳柱250用于开设第二滑槽251，第二滑槽251用于连接第二弹簧252，并容纳第二活动杆253滑动，第二弹簧252用于带动第二活动杆253向第二滑槽251内侧移动，第二活动杆253用于安装滑轮260，夹紧钢轨的下壁，滑轮260用于使尺身110能够在钢轨上滑动；

在具体的使用时，通过扳动连接板220沿着旋转连接件210旋转，拉动侧夹板230向外移动，侧夹板230带动第一活动杆223沿第一滑槽221移动，将两个侧夹板230分别拉动到钢轨外部后，将装置放置到钢轨上，第一弹簧222带动两个侧夹板230收起，夹紧钢轨，并且通过第二弹簧252带动第二活动杆253在第二滑槽251内移动，第二活动杆253上的滑轮260配合上夹板240上的滑轮260一同夹紧钢轨，使装置能够在钢轨上滑动，再将绳索固定在挂绳孔121上，拉动绳索即可带动装置移动，再通过装置完成检测。

请再次参阅图1-图3，所述正反螺纹轨距尺组件100包括第一齿轮130、第二齿轮140、螺纹杆150、滑条160、滑板170和滑轮组件180，所述轴承立板120中间的顶端和底端分别旋转连接有第一齿轮130和第二齿轮140，所述第二齿轮140的两侧壁对称嵌入连接有螺纹杆150，由于第二齿轮两侧的螺纹杆具有方向相反的螺纹纹路，且两个螺纹杆150均旋转连接在轴承立板120上，所述螺纹杆150上螺纹连接有滑动螺母151，所述滑动螺母151的顶端焊接有滑条160，所述滑条160滑动连接在尺身110开设的方形滑孔内，且尺身110的滑孔与滑条160相互匹配，所述尺身110一侧的滑条160顶端通过螺栓连接有滑板170的一端，所述滑板170的另一端通过光杆螺丝连接有指针171，且指针171位于尺身110另一侧的滑条160上方，所述滑条160的一端贯穿尺身110安装有滑轮组件180；

第一齿轮130用于带动第二齿轮140旋转，第二齿轮140用于带动螺纹杆150旋转，螺纹杆150用于带动滑动螺母151移动，滑动螺母151用于随着螺纹杆150的旋转，带动滑条160移动，滑条160用于安装滑轮组件180，带动滑板170移动，同时防止滑动螺母151旋转，滑板170用于安装指针171，带动指针171移动，指针171用于配合刻度尺161查看轨距；

在具体的使用时，当转动手柄131时，手柄131会带动第一齿轮130转动，通过第一齿轮130转动带动第二齿轮140和螺纹杆150一起反向转动，由于螺纹杆150中间是光杆通过第二轴承123限位安装在轴承立板120上，螺纹杆150只能原地转动不能左右移动，通过前述方向相反的螺纹纹路，即正反螺纹转动带动左右滑动螺母151同时伸长或收缩，从而带动滑条160同时伸长或变短，这时带动左右滑动组件顶在钢轨上就可以开始读数，因为标准轨距为1435mm，而实际轨距变化一般比较小，所以本刻度尺161设定读数在1400mm-1465mm，当在宽轨或窄轨上使用时，只需要相应增加或减少滑条160的长度即可。

请再次参阅图1-图3，所述滑轮组件180包括绝缘轴承座181、绝缘轴承182和轴销183，所述绝缘轴承座181焊接在滑条160的一端，所述绝缘轴承座181中间嵌入连接有轴销183，所述轴销183上套接有绝缘轴承182，绝缘轴承座181用于连接轴销183和滑条160，轴销183用于连接绝缘轴承座181和绝缘轴承182，绝缘轴承182用于贴合轨道旋转。

请再次参阅图1-图3，所述轴承立板120的两侧板顶端对称嵌入连接有两个第一轴承122，所述轴承立板120的两侧板底端对称嵌入连接有两个第二轴承123，第一轴承122用于使第一齿轮130能够旋转，第二齿轮140用于使两个螺纹杆150能够旋转。

请再次参阅图1-图3，所述尺身110一侧的滑条160顶端嵌入连接有刻度尺161，所述刻度尺161位于指针171的下方，刻度尺161用于配合指针171查看轨距。

请再次参阅图1-图3，所述尺身110的顶端卡扣连接有尺子盖板111，所述尺子盖板111为透明PVC材料制成，尺子盖板111用于防止杂物掉入卡住螺纹杆150影响作业。

请再次参阅图1-图3，所述第一齿轮130的一侧壁嵌入连接有手柄131，所述手柄131延伸到轴承立板120的外侧，手柄131用于带动第一齿轮130旋转。

请再次参阅图1-图3，所述手柄131的外部套接有防滑套132，所述防滑套132的表面开设有防滑纹路，防滑套132用于方便拧动手柄131。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.正反螺纹倍速轨距尺，其特征在于，包括：

正反螺纹轨距尺组件(100)，包括尺身(110)和轴承立板(120)，所述尺身(110)的顶端开设有凹槽，且尺身(110)凹槽的中间安装有轴承立板(120)，所述轴承立板(120)的顶端开设有挂绳孔(121)；

夹紧组件(200)，包括旋转连接件(210)、连接板(220)、侧夹板(230)、上夹板(240)、容纳柱(250)和滑轮(260)，两个所述旋转连接件(210)对称安装在尺身(110)的顶端两侧，所述旋转连接件(210)上安装有连接板(220)，所述连接板(220)的内部横向开设有第一滑槽(221)，所述第一滑槽(221)的内部一侧壁通过第一弹簧(222)连接有第一活动杆(223)的一端，且第一活动杆(223)活动连接在第一滑槽(221)内部，所述第一活动杆(223)的另一端贯穿连接板(220)安装有侧夹板(230)，所述侧夹板(230)的一侧壁顶端安装有上夹板(240)，所述侧夹板(230)的一侧壁底端安装有容纳柱(250)，所述容纳柱(250)的内部开设有第二滑槽(251)，所述第二滑槽(251)的内部顶端通过第二弹簧(252)连接有第二活动杆(253)的一端，且第二活动杆(253)活动连接有第二滑槽(251)，所述第二活动杆(253)的另一端和上夹板(240)的底端对称安装有滑轮(260)。

2.根据权利要求1所述的正反螺纹倍速轨距尺，其特征在于，所述正反螺纹轨距尺组件(100)还包括第一齿轮(130)、第二齿轮(140)、螺纹杆(150)、滑条(160)、滑板(170)和滑轮组件(180)，所述轴承立板(120)中间的顶端和底端分别活动连接有第一齿轮(130)和第二齿轮(140)，所述第二齿轮(140)的两侧壁对称安装有螺纹杆(150)，且两个螺纹杆(150)均活动连接在轴承立板(120)上，所述螺纹杆(150)上活动连接有滑动螺母(151)，所述滑动螺母(151)的顶端安装有滑条(160)，所述滑条(160)滑动连接在尺身(110)开设的方形滑孔内，且尺身(110)的滑孔与滑条(160)相互匹配，所述尺身(110)一侧的滑条(160)顶端安装有滑板(170)的一端，所述滑板(170)的另一端安装有指针(171)，且指针(171)位于尺身(110)另一侧的滑条(160)上方，所述滑条(160)的一端贯穿尺身(110)安装有滑轮组件(180)。

3.根据权利要求2所述的正反螺纹倍速轨距尺，其特征在于，所述滑轮组件(180)包括绝缘轴承座(181)、绝缘轴承(182)和轴销(183)，所述绝缘轴承座(181)安装在滑条(160)的一端，所述绝缘轴承座(181)中间安装有轴销(183)，所述轴销(183)上安装有绝缘轴承(182)。

4.根据权利要求1所述的正反螺纹倍速轨距尺，其特征在于，所述轴承立板(120)的两侧板顶端对称安装有两个第一轴承(122)，所述轴承立板(120)的两侧板底端对称安装有两个第二轴承(123)。

5.根据权利要求1所述的正反螺纹倍速轨距尺，其特征在于，所述尺身(110)一侧的滑条(160)顶端安装有刻度尺(161)，所述刻度尺(161)位于指针(171)的下方。

6.根据权利要求1所述的正反螺纹倍速轨距尺，其特征在于，所述尺身(110)的顶端安装有尺子盖板(111)，所述尺子盖板(111)为透明PVC材料制成。

7.根据权利要求2所述的正反螺纹倍速轨距尺，其特征在于，所述第一齿轮(130)的一侧壁安装有手柄(131)，所述手柄(131)延伸到轴承立板(120)的外侧。

8.根据权利要求7所述的正反螺纹倍速轨距尺，其特征在于，所述手柄(131)的外部安装有防滑套(132)，所述防滑套(132)的表面开设有防滑纹路。

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