CN216947563U - 蒸汽熨烫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽熨烫设备，蒸汽熨烫设备包括：基座，基座限定出补水腔；活动件，活动件相对于基座可移动，以对补水腔内的蓄水增压；熨烫器，熨烫器可拆卸地安装于活动件，熨烫器限定出储水腔及与储水腔连通的注水口，其中，熨烫器在活动件上安装到位的状态下，注水口与补水腔连通，以利用熨烫器的重力驱动活动件移动。根据本实用新型实施例的蒸汽熨烫设备具有为熨烫器自动补水、结构简单、成本低廉等优点。

Description

蒸汽熨烫设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种蒸汽熨烫设备。

背景技术

相关技术中的中的蒸汽熨烫设备的储水腔容量较小，用户在使用过程中需要手动频繁加水，效率低下，或者蒸汽熨烫设备的储水腔容器较大，长时间使用容易手酸，用户体验差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种蒸汽熨烫设备，该蒸汽熨烫设备具有为熨烫器自动补水、结构简单、成本低廉等优点。

根据本实用新型的第一方面的实施例的蒸汽熨烫设备，包括：基座，所述基座限定出补水腔；活动件，所述活动件相对于所述基座可移动，以对所述补水腔内的蓄水增压；熨烫器，所述熨烫器可拆卸地安装于所述活动件，所述熨烫器限定出储水腔及与所述储水腔连通的注水口，其中，所述熨烫器在所述活动件上安装到位的状态下，所述注水口与所述补水腔连通，以利用所述熨烫器的重力驱动所述活动件移动。

根据本实用新型实施例的蒸汽熨烫设备具有为熨烫器自动补水、结构简单、成本低廉等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的蒸汽熨烫设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述活动件包括：支撑部，所述支撑部用于支撑所述熨烫器；增压部，所述增压部设于所述补水腔内且用于向所述补水腔内的蓄水增压；连接部，所述连接部穿设于所述补水腔的腔壁以连接所述支撑部和所述增压部。

在一些实施例中，蒸汽熨烫设备还包括：至少一个复位件，所述复位件设于所述支撑部与所述基座之间，且用于向所述活动件施加向上的驱动力。

在一些示例中，至少一个所述复位件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设于所述连接部。

在一些实施例中，所述连接部穿设于所述补水腔的腔顶壁，所述补水腔内设有限位凸部，所述增压部在所述限位凸部和所述腔顶壁之间可移动。

在一些实施例中，所述补水腔包括彼此连通的第一腔体和第二腔体，所述增压部可移动地位于所述第一腔体内，所述第二腔体位于所述第一腔体的下侧，所述第二腔体的腔壁设有进气口、加水口和补水口，所述补水口适于与所述储水腔连通。

在一些实施例中，所述补水腔内设有导向部，所述导向部沿所述活动件的移动方向延伸，所述增压部的至少一部分与所述导向部相配合。

在一些示例中，所述导向部为所述补水腔的腔侧壁，所述增压部的外周面的至少一部分与所述腔侧壁接触配合。

在一些实施例中，所述基座设有向上延伸的限位部，所述限位部与所述支撑部相配合以对所述支撑部进行导向。

在一些示例中，所述限位部为沿所述基座的周向延伸的环形板，所述支撑部位于所述环形板所围设的区域内。

根据本实用新型的一些实施例，所述活动件为阶梯结构且包括第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面高于所述第二支撑面，所述熨烫器包括：手柄部，所述手柄部限定出所述储水腔且设有所述注水口；熨烫部，所述熨烫部设于所述手柄部的顶端，所述熨烫部支撑于所述第一支撑面，所述手柄部支撑于所述第二支撑面。

在一些实施例中，所述第二支撑面设有定位槽，所述手柄部的下端插入所述定位槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述活动件设有与所述补水腔连通的出水口，所述出水口处设有出水常闭阀，所述注水口处设有进水常闭阀，所述熨烫器在所述活动件上安装到位的状态下，所述出水常闭阀和所述进水常闭阀打开以使所述注水口与所述出水口连通。

在一些实施例中，所述基座设有避让凹槽，所述进水常闭阀在所述活动件移动以增压的过程中适于移动至所述避让凹槽内。

在一些实施例中，所述基座设有与所述补水腔连通的补水口，连接管穿设于所述补水口，所述连接管的一端位于所述补水腔的底部且另一端与所述出水口连通。

在一些实施例中，所述出水常闭阀包括第一阀体、第一密封塞和第一驱动件，所述第一阀体具有出水通道，所述第一密封塞可移动地设于所述出水通道内，所述第一驱动件与所述第一密封塞和所述第一阀体相连且常驱动所述第一密封塞密封所述出水通道的出口；所述进水常闭阀包括第二阀体、第二密封塞和第二驱动件，所述第二阀体具有进水通道，所述第二密封塞可移动地设于所述进水通道内，所述第二驱动件与所述第二密封塞和所述第二阀体相连且常驱动所述第二密封塞密封所述进水通道的进口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的蒸汽熨烫设备的结构示意图(其中熨烫器处于分离状态)。

图2是图1中B处的放大图。

图3是根据本实用新型实施例的蒸汽熨烫设备的结构示意图(其中熨烫器处于安装状态)。

图4是图1中C处的放大图。

图5是根据本实用新型实施例的蒸汽熨烫设备的结构示意图(其中熨烫器处于完成补水状态)。

图6是根据本实用新型实施例的基座和活动件的结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的熨烫器的结构示意图。

附图标记：蒸汽熨烫设备1、基座10、限位部11、避让凹槽12、连接管13、第一连接面14、第二连接面15、补水腔100、第一腔体110、腔顶壁111、第二腔体120、限位凸部121、进气口122、加水口123、过滤件125、补水口124、导向部130、

活动件200、支撑部210、第一支撑面211、第二支撑面212、定位槽2121、增压部220、连接部230、出水口240、出水常闭阀250、第一阀体251、第一密封塞252、第一驱动件253、出水通道254、

熨烫器300、熨烫本体303、储水容器304、蒸汽发生装置305、水泵306、供水口 307、水管308、控制板309、手柄部310、储水腔311、注水口320、进水常闭阀330、第二阀体331、第二密封塞332、第二驱动件333、进水通道334、熨烫部340、

第一复位件41、第二复位件42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的蒸汽熨烫设备1。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的蒸汽熨烫设备1包括基座10、活动件200和熨烫器300。

基座10限定出补水腔100，以将水量储存在补水腔100内，便于基座10为熨烫器300提供水量以为熨烫器300进行补水。

活动件200相对于基座10可移动，以对补水腔100内的蓄水增压，以驱动补水腔100内的水流向熨烫器300，为熨烫器300进行补水。

熨烫器300可拆卸地安装于活动件200，熨烫器300限定出储水腔311及与储水腔311连通的注水口320，其中，熨烫器300在活动件200上安装到位的状态下，注水口 320与补水腔100连通，以利用熨烫器300的重力驱动活动件200移动。便于活动件200 对补水腔100内的蓄水增压，使补水腔100内的水通过注水口320流向储水腔311，为储水腔311自动进行补水。

具体而言，当熨烫器300安装在活动件200上时，熨烫器300的重量(包括储水腔311内所储存的水)可以增加活动件200对补水腔100施加的压力，使活动件200可以利用熨烫器300的重力进行移动。而无需设置其他装置以驱动活动件200的移动。这样设置使活动件200的结构更加简单，以降低蒸汽熨烫设备1的成本。

在一些实施例中，如图1、图6所示，活动件200的至少一部分设置在补水腔100 内，当需要对熨烫器300进行补水时，用户可以将熨烫器300安装在活动件200上，由于重力因素，活动件200受到熨烫器300施加的向下的压力，此时活动件200向下移动并对补水腔100内的流体进行挤压(上下方向如图1所示)，对补水腔100内的蓄水增压，驱动补水腔100内的水从注水口320流向储水腔311，实现对熨烫器300的自动补水。

在另一些实施例中，活动件200可以设置在另外的空腔内，这个空腔与补水腔100相连通，当活动件200因熨烫器300的重力而向下移动时，由于空腔与补水腔100相连通，活动件200对空腔内的流体进行挤压的同时挤压补水腔100内的流体，对补水腔100 内的蓄水增压，驱动补水腔100内的水从注水口320流向储水腔311，实现对熨烫器300 的自动补水。

当不在需要继续为熨烫器300补水时，用户可以将熨烫器300从活动件200上拆卸下来，继续使用。熨烫器300可拆卸的安装于活动件200便于方便用户对熨烫器300的使用。

因此，根据本实用新型实施例的蒸汽熨烫设备1具有为熨烫器300自动补水、结构简单、成本低廉等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的蒸汽熨烫设备1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的蒸汽熨烫设备1包括基座10、活动件200和熨烫器300。

在本实用新型的一些实施例中，活动件200包括支撑部210、增压部220和连接部230，支撑部210用于支撑熨烫器300，增压部220设于补水腔100内且用于向补水腔 100内的蓄水增压，连接部230穿设于补水腔100的腔壁以连接支撑部210和增压部220。当熨烫器300放置在支撑部210上驱动支撑部210移动时，通过连接部230同时驱动增压部220移动，以向补水腔100内的蓄水增压，为熨烫器300进行自动补水。

其中，增压部220设置在补水腔100内，增压部220的材质可以是硅胶塞，增压部220与补水腔100相配合设置或者增压部220可以对储水腔311起到一定的密封作用，便于增压部220在向下移动时直接对补水腔100内的流体进行增压，以驱动补水腔100 内的水从补水腔100内向储水腔311内流动，为熨烫器300进行补水。

在一些实施例中，如图6所示，连接部230的长度方向沿上下方向延伸，连接部230的上端与支撑部210相连接，连接部230的下端与增压部220相连接。支撑部210的设置方便用户将将熨烫器300放置在活动件200上，使支撑部210可以利用熨烫器300的重力实现在上下方向上的移动，当支撑部210沿上下方向向下移动时，可以通过连接部 230驱动增压部220沿上下方向向下移动，以对补水腔100内的流体进行增压，以驱动补水腔100内的水从补水腔100内向储水腔311内流动，为熨烫器300进行补水。

在本实用新型的一些可选实施例中，蒸汽熨烫设备1还包括至少一个复位件，复位件设于支撑部210与基座10之间，且用于向活动件200施加向上的驱动力。以在用户取下熨烫器300时，可以通过复位件驱动下活动件200可以向上移动。

具体而言，复位件的一端与支撑部210相连接，另一端与基座10相连接，若将基座10视为一个固定不动的参照物，复位件总是对支撑部210具有一个作用力，以驱动支撑部210朝远离基座10的位置移动或将支撑部210稳定在一个位置上。

需要说明的是，前文所说的“熨烫器300的重力”需做广义理解，即，包括熨烫器300自身的重力和储水腔311内的水的重力，随着向储水腔311内补水，熨烫器300的重力逐渐增加。

将熨烫器300自身、储水腔311内的水与活动件200看作第一整体，当用户将熨烫器300放置在支撑部210上时，第一整体受到的重力大于复位件对支撑部210的作用力，此时支撑部210受到力的作用并朝靠近基座10的方向移动，增压部220对补水腔100 内的蓄水进行增压，驱动补水腔100内的水从补水腔100内向储水腔311内流动，为熨烫器300进行补水。随着向储水腔311内补水，熨烫器300的重力逐渐增加，以保证第一整体的重力始终大于被压缩的复位件的驱动力，保证能够持续向储水腔311补水。

当用户将熨烫器300从支撑部210上拆卸下来时，复位件对支撑部210的作用力大于支撑部210本身的重力，此时复位件驱动支撑部210朝远离基座10的位置移动，当支撑部210到达一定位置时，复位件不再驱动支撑部210继续移动而是将支撑部210固定在这个位置上。

在本实用新型的一些具体实施例中，至少一个复位件为螺旋弹簧，螺旋弹簧套设于连接部230。以在驱动连接部230向上移动时减小连接部230受到的冲击力，并且避免螺旋弹簧发生错位或偏移而影响正常补水和复位。

具体而言，如图6所示，螺旋弹簧的长度方向可以沿上下方向延伸，连接部230沿上下方向延伸，螺旋弹簧套设在连接部230，上端与支撑部210相连接，下端与基座10 相连接。

当用户将熨烫器300放置在支撑部210上时，螺旋弹簧受到向下的力并向下压缩，螺旋弹簧在向下压缩时能够吸收支撑部210对其作用的一部分能量，使活动件200可以较为缓慢的向下移动，以减少活动件200在向下移动时受到的冲击力。

当用户将熨烫器300从支撑部210上取下时，螺旋弹簧可以释放储存的能量向上伸展以恢复形变，在恢复形变的过程中螺旋弹簧可以缓慢的释放能量，使活动件200可以较为缓慢的向上移动，以减少活动件200在向上移动时受到的冲击力，并且便于再次向补水腔100内加水。

在本实用新型的一些实施例中，连接部230穿设于补水腔100的腔顶壁111，补水腔100内设有限位凸部121，增压部220在限位凸部121和腔顶壁111之间可移动。限位凸部121和腔顶壁111可以对活动件200的移动行程进行限制，以保证对补水腔100 内的储水进行正常增压，使补水腔100内的水向储水腔311流动，以对熨烫器300进行补水。

具体而言，如图6所示，增压部220设置在补水腔100内，连接部230的一端穿过补水腔100的腔顶壁111与增压部220相连接，以通过连接部230驱动增压部220在补水腔100内移动。

限位凸部121设置在增压部220的下方位置，以限制增压部220在补水腔100内的移动范围，避免增压部220在移动时与补水腔100的下腔壁相接触，从而避免增压部220 因受到空气压力无法与补水腔100的下腔壁自动分离，也避免增压部220对补水腔100 底部的管路等结构造成挤压损坏。

在一些实施例中，如图6所示，补水腔100内设有两个限位凸部121，分别设置在补水腔100内的左右两侧(左右方向如图1所示，这里需要理解的是，上述方向限定仅为便于对附图进行描述，不会对蒸汽熨烫设备1的实际设置位置和方向产生限定)，当增压部220沿上下方向向下移动至一定距离与补水腔100左右两侧的限位凸部121相接触时，增压部220不再继续向下移动，便于更稳定的限制增压部220在补水腔100内的位置。或者，限位凸部121可以沿补水腔100的周向延伸成环形凸筋，以提高对增压部 220的限位效果，同时提高结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，补水腔100包括彼此连通的第一腔体110和第二腔体120，增压部220可移动地位于第一腔体110内，第二腔体120位于第一腔体110的下侧，第二腔体120的腔壁设有进气口122、加水口123和补水口124，补水口124适于与储水腔311连通，以避免增压部220移动至补水口124的下侧而影响正常补水。通过增压部220可以顺利驱动补水腔100内的水从补水口124向储水腔311 流动，以为储水腔311进行补水。

其中，蒸汽熨烫设备1可以通过进气口122向补水腔100内补充气体，以对补水腔100内的蓄水进行增压；当补水腔100内的水量较少时，用户可以通过加水口123对补水腔100内的水进行补充。

具体而言，由于增压部220只能在补水腔100内的第一腔体110内移动，对补水腔100内的储水只能进行一定程度的增压，若蓄水量较少导致无法保证能够驱动补水腔100内的水全部从补水口124流向储水腔311时，此时可以通过进气口122向补水腔100内进气以对补水腔100内的蓄水继续进行增压，使补水腔100内全部的水都能够从补水口 124流向储水腔311。

此外，当用户将熨烫部340从支撑部210上拆卸下来时，在增压部220向上移动的过程中，如果增压部220受到其它因素的干扰而停顿在第一腔体110内时，可以通过向进气口122进气以驱动增压部220可以继续向上移动至增压部220与补水腔100的腔顶壁111相接触，进气口122的设置便于提高增压部220在第一腔体110内移动的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，补水腔100内设有导向部130，导向部130沿活动件200的移动方向延伸，增压部220的至少一部分与导向部130相配合。便于增压部220 在补水腔100内可以顺畅的进行移动，提高了蒸汽熨烫设备1工作的稳定性。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图6所示，导向部130为补水腔100的腔侧壁，增压部220的外周面的至少一部分与腔侧壁接触配合。一方面便于增压部220对补水腔100进行一定程度的密封，使补水腔100内的水可以顺畅的增压并流向储水腔311，另一方面便于增压部220在补水腔100内顺畅的进行移动，且简化了补水腔100内的结构。

在一些实施例中，增压部220形成为圆柱体，补水腔100的腔侧壁形成为与之配合的圆柱面，便于增压部220顺畅地在补水腔100内移动，能够对补水腔100内的蓄水进行增压，使补水腔100内的水流向储水腔311，为熨烫器300进行补水。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，基座10设有向上延伸的限位部11，限位部11与支撑部210相配合以对支撑部210进行导向。便于支撑部210顺畅的在基座10内进行移动，提高了蒸汽熨烫设备1工作的稳定性，并且支撑部210与限位部11 配合可以对连接部230、管路、水阀等部件进行遮挡，以提高美观性以及避免结构损坏。

在本实用新型的一些可选实施例中，限位部11为沿基座10的周向延伸的环形板，支撑部210位于环形板所围设的区域内。便于限位部11对支撑部210的移动方向进行导向，使支撑部210顺畅的在限位部11内进行移动。

具体而言，如图6所示，限位部11限定出了支撑部210在基座10内的移动范围，以对支撑部210的移动方向进行限制，进一步对连接部230和增压部220的移动方向进行限制，以通过引导增压部220的移动对补水腔100内的蓄水进行增压，使补水腔100 内的水流向储水腔311，为熨烫器300进行补水。

在本实用新型的一些实施例中，活动件200为阶梯结构且包括第一支撑面211和第二支撑面212，第一支撑面211高于第二支撑面212，熨烫器300包括手柄部310和熨烫部340，手柄部310限定出储水腔311且设有注水口320，熨烫部340设于手柄部310 的顶端，这样设置便于将水储水在手柄部310，能够将手柄部310与储水腔311的集成设置，便于减少熨烫器300的占用空间。

其中，熨烫器300可以是为一体成型设计，也可以是手柄部310与熨烫部340装配设置，熨烫部340可相对于手柄部310进行折叠，便于减少熨烫器300的占用空间，便于熨烫器300的收纳。

熨烫部340支撑于第一支撑面211，手柄部310支撑于第二支撑面212，以更加稳定的对熨烫器300进行支撑，使熨烫器300可以稳定的安装在基座10上。

在一些实施例中，如图6所示，支撑部210包括第一支撑面211和第二支撑面212，支撑部210形成为阶梯结构，基座10的顶壁包括第一连接面14和第二连接面15，基座10的顶壁形成为阶梯结构。两个阶梯结构配合使活动件200往复移动更稳定，且二者之间复位件的布置，保证复位件顺利地往复压缩和伸展。

蒸汽熨烫设备1具有两个复位件，分别为第一复位件41和第二复位件42。第一复位件41的上端与第一支撑面211相连接，下端与第一连接面14相连接，第二复位件42 的上端与第二支撑面212向连接，下端与第二连接面15相连接。

将活动件200的顶壁与支撑面的顶壁均设置为阶梯结构，能够使第一复位件41和第二复位件42在设置时使其长度方向均沿上下方向延伸，以驱动活动件200沿上下方向进行移动。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图6所示，第二支撑面212设有定位槽2121，手柄部310的下端插入定位槽2121内。以对手柄部310的位置进行固定，使熨烫器300 更稳定的安装在基座10上。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，活动件200设有与补水腔100 连通的出水口240，出水口240处设有出水常闭阀250，注水口320处设有进水常闭阀 330，熨烫器300在活动件200上安装到位的状态下，出水常闭阀250和进水常闭阀330 打开以使注水口320与出水口240连通。使补水腔100内的水能够通过出水口240流向注水口320，以对储水腔311进行补水。

具体而言，出水常闭阀250可以常关闭出水口240，进水常闭阀330可以常关闭注水口320，以在熨烫器300与基座10分离时防止基座10内残存的水与熨烫器300内的水泄漏，保证使用安全。在熨烫器300与活动件200安装到位的状态下，出水常闭阀250 可以打开出水口240，进水常闭阀330可以打开注水口320，以使补水腔100内的水可以通过出水口240与注水口320进入储水腔311中，实现对熨烫器300的补水。

在一些实施例中，如图3、图4所示，熨烫器300与活动件200安装到位的状态下，出水常闭阀250和进水常闭阀330插接配合以导通出水口240和注水口320。其中，出水常闭阀250和进水常闭阀330的插接方向与熨烫器300和活动件200的插装方向相同，便于在将熨烫器300安装在活动件200的同时实现出水口240与注水口320的导通，以实现补水腔100自动为储水腔311进行补水，使熨烫器300的安装更加的方便。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图3所示，基座10设有避让凹槽12，进水常闭阀330在活动件200移动以增压的过程中适于移动至避让凹槽12内。避免进水常闭阀330在随活动件200一起移动时与基座10相碰撞，以保护基座10和进水常闭阀330。

在本实用新型的一些可选实施例中，基座10设有与补水腔100连通的补水口124，连接管13穿设于补水口124，连接管13的一端位于补水腔100的底部且另一端与出水口240连通。使储水腔311内的水能通过补水口124从连接管13流向出水口240。

其中，将连接管13的一端设置在补水腔100的底部，便于在驱动补水腔100内的水从补水口124流向出水口240以为储水腔311补水时，补水腔100底部的水优先从连接管13内流向储水腔311，避免长期使用过程中，补水腔100内的部分水残留在底部而滋生霉菌。

在一些实施例中，如图6所示，补水腔100中第二腔体120的内还设置有过滤件125，连接管13位于补水腔100的底部的一端与过滤件125相连接，以对从补水腔100流入储水腔311的水进行过滤，过滤水中杂质等，确保水的纯净，避免杂质等堵塞连接管13，提高了蒸汽熨烫设备1的使用寿命，使用户的使用体验好。例如，过滤件125可以包括过滤棉。

具体而言，基座10上设有补水口124，补水口124与补水腔100相连通；活动件200设有出水口240，出水口240通过连接管13(如柔性管)与补水口124相连接，连接管 13的连接方式不受活动件200移动的影响，保证了水路结构的可靠性；储水腔311设有注水口320，在熨烫器300与活动件200安装到位的情况下，注水口320与补水口124 连通。

当用户将熨烫器300安装于活动件200上，如图3所示，与活动件200配合到位时，出水口240与注水口320连通，活动件200相对与基座10移动，以对补水腔100内的蓄水进行增压，驱动补水腔100内的水从补水口124通过连接管13流向出水口240，并从注水口320流向储水腔311内，以对熨烫器300进行补水。

在一些实施例中，增压部220位于补水腔100的最上端，与补水腔100的腔顶壁111相接触，补水腔100内的水位与增压部220平齐，由于增压部220只能在补水腔100中的第一腔体110内移动，无法通过对补水腔100内的蓄水增压以使补水腔100内的水全部从连接管13流入储水腔311内，此时可以通过从进气口122向第二腔体120内的蓄水增压，以使补水腔100内剩余的水全部从连接管13流入储水腔311内，避免有水长期残留在补水腔100而滋生霉菌。

在另一些实施例中，增压部220位于补水腔100的最上端，与补水腔100的腔顶壁111相接触，补水腔100内的水位低于增压部220，此时可以通过增压部220在补水腔 100中的第一腔体110内移动以对补水腔100内的蓄水增压，使补水腔100内的水全部从连接管13流入储水腔311内。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图2所示，出水常闭阀250包括第一阀体251、第一密封塞252和第一驱动件253，第一阀体251具有出水通道254，第一密封塞252 可移动地设于出水通道254内，第一驱动件253与第一密封塞252和第一阀体251相连且常驱动第一密封塞252密封出水通道254的出口，避免补水腔100内的水从出水通道 254流出，当注水口320与补水口124连通时，第一密封塞252在出水通道254内移动，以打开出水通道254的出口，使补水腔100内的水能够从注水口320流向储水腔311。

如图2所示，进水常闭阀330包括第二阀体331、第二密封塞332和第二驱动件333，第二阀体331具有进水通道334，第二密封塞332可移动地设于进水通道334内，第二驱动件333与第二密封塞332和第二阀体331相连且常驱动第二密封塞332密封进水通道334的进口，避免储水腔311内的水从进水通道334流出，当注水口320与补水口124 连通时，第二密封塞332在进水通道334内移动，以打开进水通道334的进口，使补水腔100内的水能够从注水口320流向储水腔311。

在一些实施例中，如图2所示，第一驱动件253和第二驱动件333均为弹簧，第一驱动件253总是驱动第一密封塞252向上移动以封堵出水通道254的出口，使补水腔100 内的水无法从出水口240流出；第二驱动件333总是驱动第二密封塞332向下移动以封堵进水通道334的进口，使储水腔311内的水无法从进水口流出。

当出水口240和注水口320导通时，如图4所示，此时第一密封塞252与第二密封塞332相配合，在二者配合连接的过程中，第一密封塞252向下移动以打开出水通道254 的出口，第二密封塞332向上移动以打开进水通道334的进口，此时出水通道254与进水通道334导通，补水腔100内的水可以通过出水口240流向注水口320，以为储水腔 311进行补水。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，熨烫器300可以包括熨烫本体303与储水容器304，熨烫本体303设有蒸汽发生装置305和水泵306，储水容器304限定出用于储水的储水腔311，且储水容器304与熨烫本体303相连，储水腔311的顶壁设有供水口307，供水口307通过水管308与蒸汽发生装置305连通。在熨烫器300熨烫衣服时，水泵306可以驱动储水腔311内的水从水管308通过供水口307流出并进一步流入蒸汽发生装置305中，以使蒸汽发生装置305工作产生蒸汽，对衣服进行熨烫。

需要说明的是，在熨烫器300包括熨烫部340和手柄部310的一些实施例中，手柄部310可以包括熨烫本体303的一部分以及储水容器304，换言之，熨烫本体303可以包括熨烫部340和手柄部310的一部分。当然，在另一些实施例中，熨烫本体303可以形成为熨烫部340，储水容器304可以形成为手柄部310，以利于实现储水容器304的容积最大化。

储水容器304与熨烫本体303可以可拆卸连接，以便于对储水容器304进行清洗，以及熨烫器300的维修和维护。

根据本实用新型的一些实施例，熨烫器300可以设有气孔，气孔连通储水腔311与外界。在向储水腔311注水时，储水腔311内的气体能够通过气孔顺利排出到外界，维持储水腔311内气压平衡，以保证水流进入储水腔311内的效率；而在熨烫器300熨烫衣物时，外界气体能够通过气孔进入储水腔311，维持储水腔311内气压平衡，以确保熨烫器300的出蒸汽顺畅。

在一些实施例中，气孔处可以设有出气阀与进气阀，出气阀用于排出储水腔311内的气体，进气阀用于使外界气体进入储水腔311，避免灰尘等杂质直接通过气孔进入到熨烫器300中而影响熨烫器300的正常使用。例如，在一些实施例中，出气阀和进气阀可以为同一个阀，换言之出气和进气共用一个阀，能够减少结构，有利于实现熨烫器300 的轻量化。

根据本实用新型的一些实施例，熨烫本体303还设有温度传感器，温度传感器可以用于检测水泵306的温度，以使蒸汽熨烫设备100可以根据温度检测结果控制水泵306 的工作状态。在温度传感器检测到温度过高(例如水泵306抽干储水腔311内的水导致温升过高)时，对水泵306进行断电，以达到保护水泵306的目的，提高了蒸汽熨烫设备100的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，熨烫器300设有距离传感器，距离传感器可以检测熨烫器300与基座10之间的间距，在距离传感器检测到熨烫器300与基座10的间距小于或者等于预设间距时，蒸汽发生装置305和水泵306可以根据距离传感器的检测结果停止工作，对蒸汽发生装置305和水泵306进行保护，且避免了基座10受热发生安全隐患的问题，提高了蒸汽熨烫设备100的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，如图7所示，熨烫器300设有控制板309，控制板309可以通过温度传感器检测的结果控制水泵306断电或继续工作，以保护水泵306。控制板309还可以通过距离传感器检测的结果控制蒸汽发生装置305断电或继续工作，以避免基座10过热产生安全隐患，提高了蒸汽熨烫设备100的安全性。

根据本实用新型实施例的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种蒸汽熨烫设备，其特征在于，包括：

基座，所述基座限定出补水腔；

活动件，所述活动件相对于所述基座可移动，以对所述补水腔内的蓄水增压；

熨烫器，所述熨烫器可拆卸地安装于所述活动件，所述熨烫器限定出储水腔及与所述储水腔连通的注水口，其中，

所述熨烫器在所述活动件上安装到位的状态下，所述注水口与所述补水腔连通，以利用所述熨烫器的重力驱动所述活动件移动。

2.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述活动件包括：

支撑部，所述支撑部用于支撑所述熨烫器；

增压部，所述增压部设于所述补水腔内且用于向所述补水腔内的蓄水增压；

连接部，所述连接部穿设于所述补水腔的腔壁以连接所述支撑部和所述增压部。

3.根据权利要求2所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，还包括：

至少一个复位件，所述复位件设于所述支撑部与所述基座之间，且用于向所述活动件施加向上的驱动力。

4.根据权利要求3所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，至少一个所述复位件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设于所述连接部。

5.根据权利要求2所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述连接部穿设于所述补水腔的腔顶壁，所述补水腔内设有限位凸部，所述增压部在所述限位凸部和所述腔顶壁之间可移动。

6.根据权利要求2所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述补水腔包括彼此连通的第一腔体和第二腔体，所述增压部可移动地位于所述第一腔体内，所述第二腔体位于所述第一腔体的下侧，所述第二腔体的腔壁设有进气口、加水口和补水口，所述补水口适于与所述储水腔连通。

7.根据权利要求2所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述补水腔内设有导向部，所述导向部沿所述活动件的移动方向延伸，所述增压部的至少一部分与所述导向部相配合。

8.根据权利要求7所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述导向部为所述补水腔的腔侧壁，所述增压部的外周面的至少一部分与所述腔侧壁接触配合。

9.根据权利要求2所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述基座设有向上延伸的限位部，所述限位部与所述支撑部相配合以对所述支撑部进行导向。

10.根据权利要求9所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述限位部为沿所述基座的周向延伸的环形板，所述支撑部位于所述环形板所围设的区域内。

11.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述活动件为阶梯结构且包括第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面高于所述第二支撑面，所述熨烫器包括：

手柄部，所述手柄部限定出所述储水腔且设有所述注水口；

熨烫部，所述熨烫部设于所述手柄部的顶端，

所述熨烫部支撑于所述第一支撑面，所述手柄部支撑于所述第二支撑面。

12.根据权利要求11所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述第二支撑面设有定位槽，所述手柄部的下端插入所述定位槽内。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述活动件设有与所述补水腔连通的出水口，所述出水口处设有出水常闭阀，所述注水口处设有进水常闭阀，所述熨烫器在所述活动件上安装到位的状态下，所述出水常闭阀和所述进水常闭阀打开以使所述注水口与所述出水口连通。

14.根据权利要求13所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述基座设有避让凹槽，所述进水常闭阀在所述活动件移动以增压的过程中适于移动至所述避让凹槽内。

15.根据权利要求13所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述基座设有与所述补水腔连通的补水口，连接管穿设于所述补水口，所述连接管的一端位于所述补水腔的底部且另一端与所述出水口连通。

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