CN211284972U - 挂烫机主机及挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挂烫机主机及挂烫机。本实用新型的挂烫机主机，包括主机本体(11)和安装于主机本体(11)上的水箱(12)，主机本体(11)上设置有蓄水槽(13)，水箱(12)位于蓄水槽(13)上方，水箱(12)的出水口(121)和蓄水槽(13)的进水口(131)对应；蓄水槽(13)内设置有浮动组件(14)，浮动组件(14)可朝向或背离蓄水槽(13)的进水口(131)移动；浮动组件(14)包括密封件(141)，密封件(141)与蓄水槽(13)的进水口(131)相对设置，密封件(141)可封堵蓄水槽(13)的进水口(131)。本实用新型的挂烫机主机操作简便，可长时间持续产生蒸汽。

Description

挂烫机主机及挂烫机

技术领域

本实用新型涉及挂烫机技术领域，尤其涉及一种挂烫机主机及挂烫机。

背景技术

挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，能够挂着烫衣服和布料。挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料的纤维组织的目的。

挂烫机通常由挂烫机主机、蒸汽导管组件、伸缩杆组件和熨烫板组件组成，伸缩杆组件连接在熨烫板组件和挂烫机主机之间，蒸汽导管组件连接在挂烫机主机上，使用时挂烫机主机产生的高压水蒸气通过蒸汽导管组件喷射至熨烫板组件的衣物，以烫平衣物。其中，挂烫机主机上设置有水箱和水槽，水箱设置在水槽上方，水箱底部的出水口与水槽连通，水槽的出水口通过进水管与发热体组件连通，水箱内的水进入水槽并通过出水口流进发热体组件，发热体组件通电可使常温水汽化成高温、高压的水蒸气，并通过蒸汽导管组件将灼热水蒸气释放。

但是，现有技术中的挂烫机，均通过密封水箱底部的出水口来控制水箱是否出水，当水箱需要加水时需拆下水箱进行加水，加水期间挂烫机不能保持长时间持续出蒸汽状态，使用不够便利。

实用新型内容

本实用新型提供一种挂烫机主机及挂烫机，挂烫机主机操作简便，可长时间持续产生蒸汽。

一方面，本实用新型提供一种挂烫机主机，包括主机本体和安装于主机本体上的水箱，主机本体上设置有蓄水槽，水箱位于蓄水槽上方，水箱的出水口和蓄水槽的进水口对应以连通水箱和蓄水槽；

蓄水槽内设置有浮动组件，浮动组件可在浮力作用下朝向或背离蓄水槽的进水口移动；浮动组件包括密封件，密封件与蓄水槽的进水口相对设置，密封件可在浮动组件朝向蓄水槽的进水口移动时封堵蓄水槽的进水口。

本实用新型提供的挂烫机主机主要包括主机本体和水箱，水箱可拆卸的安装在主机本体上，主机本体上设置有蓄水槽，通过将水箱设置在蓄水槽上方，且水箱的出水口和蓄水槽的进水口对应，以连通水箱和蓄水槽，使水箱内的水可进入蓄水槽；其中，通过在蓄水槽内设置浮动组件，浮动组件可在浮力作用下朝向或背离蓄水槽的进水口移动，且浮动组件包括与蓄水槽的进水口相对设置的密封件，浮动组件朝向蓄水槽的进水口移动时，该密封件可封堵蓄水槽的进水口，停止水箱向蓄水槽内加水。通过在蓄水槽内设置浮动组件，该浮动组件可随着蓄水槽内的水位变化打开或关闭蓄水槽的进水口，使蓄水槽内始终具有适量的水，从而蓄水槽供给的水可使挂烫机主机长时间持续性的产生蒸汽，挂烫机主机的使用较为便利。

在一种可能的实施方式中，主机本体内设置有发热体组件，发热体组件位于蓄水槽的侧方，且发热体组件的进水孔和蓄水槽的出水孔连通，蓄水槽内的水流入发热体组件并被加热为蒸汽。

通过在主机本体内设置发热体组件，使蓄水槽的出水孔和发热体组件的进水孔连通，这样蓄水槽内的水可进入发热体组件并被加热为水蒸气。

在一种可能的实施方式中，浮动组件还包括浮子和顶杆，顶杆连接在浮子朝向蓄水槽的进水口的一侧，密封件套设在顶杆上。

浮动组件还包括浮子和顶杆，且通过使顶杆连接在浮子朝向蓄水槽的进水口的一侧，这样可将密封件套设在顶杆外壁上，即可使密封件与蓄水槽的进水口相对，浮子在浮力作用下朝向蓄水槽的进水口移动时，密封件即可封堵蓄水槽的进水口。

在一种可能的实施方式中，密封件具有朝向蓄水槽的进水口凸出的密封面，密封面的凸出部位伸入进水口，密封面的边缘部位止挡在进水口外侧。

通过使密封件具有密封面，且密封面朝向蓄水槽的进水口凸出，这样密封件与蓄水槽的进水口接触时，密封件的凸出部位可伸入进水口，而密封件的边缘部位则卡在进水口外侧，以此封堵蓄水槽的进水口。

在一种可能的实施方式中，密封件位于顶杆中部，顶杆一端连接在浮子上，另一端伸入蓄水槽的进水口内。

通过使密封件位于顶杆中部，并且顶杆的一端连接在浮子上，顶杆的另一端伸入蓄水槽的进水口内，这样在浮子浮动的过程中，顶杆始终位于进水口内，可以限定浮动组件的位置，确保密封件可以密封蓄水槽的进水口。

在一种可能的实施方式中，浮子的外径与蓄水槽的内径相匹配，且浮子的外壁和蓄水槽的内壁之间具有间隙。

通过使浮子的外径与蓄水槽的内径相匹配，避免浮子在向蓄水槽的进水口移动的过程中左右偏移而使密封件无法对准进水口；通过使浮子的外壁和蓄水槽的内壁之间具有间隙，使蓄水槽的进水口流入的水可通过该间隙流动至蓄水槽底部。

在一种可能的实施方式中，水箱的出水口内设置有阀体组件，阀体组件可沿水箱的出水口的轴向移动以封堵或打开水箱的出水口；蓄水槽的进水口外侧具有顶出部，顶出部伸入出水口内并和阀体组件抵接以打开水箱的出水口。

通过在水箱的出水口内设置阀体组件，并使阀体组件可沿出水口的轴向移动，从而可使阀体组件封闭水箱的出水口或打开水箱的出水口；通过在蓄水槽的进水口的外周设置顶出部，以使顶出部可抵接水箱出水口内的阀体组件，从而使阀体组件移动至打开水箱出水口的位置，以使水箱和蓄水槽连通。

在一种可能的实施方式中，阀体组件包括单向阀座、单向阀和密封套；单向阀座套设在水箱的出水口外侧，单向阀位于出水口内并可沿出水口的轴向移动；单向阀的顶部暴露于水箱内，密封套套设在单向阀的顶部，且密封套的边缘可抵接在出水口外沿。

阀体组件由单向阀座、单向阀和密封套组成，通过使单向阀座套设在水箱的出水口外侧，并且单向阀位于出水口内，单向阀可沿出水口的轴向移动，并且单向阀的顶部暴露在水箱内，通过在单向阀的顶部套设密封套，使密封套的边缘可以抵接水箱出水口的外沿，这样在单向阀移动过程中，密封套可以密封或打开水箱的出水口。

在一种可能的实施方式中，单向阀的外壁和出水口的内壁之间具有间隙。

通过使单向阀的外壁和水箱出水口的内壁之间具有间隙，在顶出部向上顶起单向阀时，密封套脱离与水箱出水口的外沿的抵接，水箱内的水可通过单向阀与出水口之间的间隙流进蓄水槽。

在一种可能的实施方式中，阀体组件还包括弹性件，弹性件套设在单向阀外壁，且弹性件的两端分别和出水口外沿及单向阀底部抵接。

通过在单向阀外壁套设弹性件，并且弹性件的两端分别与水箱的出水口外沿及单向阀底部抵接，这样弹性件始终处于压缩状态，并且在顶出部向上顶起单向阀时，弹性件进一步被压缩，这样弹性件被压缩的弹性力可保证水箱从蓄水槽上方移除时，弹性件的弹性力可使单向阀回落，使单向阀顶部的密封套密封水箱的出水口。

在一种可能的实施方式中，单向阀座的内底壁和顶出部的外壁之间设置有密封圈。

顶出部通过单向阀座伸入水箱的出水口内，因而单向阀座的内底壁和顶出部的外壁之间具有缝隙，通过在单向阀座的内底壁和顶出部的外壁之间设置密封圈，可密封单向阀座和顶出部之间的缝隙，防止水箱内的水从缝隙流出。

在一种可能的实施方式中，密封件为硅胶件或橡胶件。

通过使密封件为硅胶件或橡胶件，使密封件为柔性材料制成，这样密封件与蓄水槽的进水口抵接时，密封件可发生形变，从而使密封件与蓄水槽的进水口的内壁贴合紧密，以确保密封件可将蓄水槽的进水口封堵严实。

在一种可能的实施方式中，挂烫机主机还包括蓄水槽盖板，蓄水槽盖板盖设在蓄水槽上，蓄水槽的进水口位于蓄水槽盖板上。

通过在蓄水槽上设置蓄水槽盖板，使蓄水槽为敞口形式，可便于将浮动组件放入蓄水槽内或从蓄水槽内取出；蓄水槽的进水口位于蓄水槽盖板上，这样蓄水槽内的浮动组件上的密封件对应位于蓄水槽盖板上的进水口的下方。

在一种可能的实施方式中，水箱的入水口盖设有水箱盖。

通过在水箱的进水口上设置水箱盖，向水箱内加水时可不必将水箱从主机本体上取下，而直接打开水箱盖即可向水箱内加水，这样可使挂烫机主机的操作更便捷。

在一种可能的实施方式中，主机本体内设置有发热体组件，发热体组件的进水孔和蓄水槽的出水孔通过水管连通。

通过在主机本体内设置发热体组件，发热体组件可对水进行加热形成高温蒸汽，并通过水管连通蓄水槽的出水孔和发热体组件的进水孔，可使蓄水槽内的水通过水管进入发热体组件。

在一种可能的实施方式中，主机本体还包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体共同形成容纳腔，蓄水槽和发热体组件的至少部分结构位于容纳腔内。

主机本体的外壳可以由上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体组装后共同形成容纳腔，该容纳腔可以容纳蓄水槽及发热体组件的至少部分结构，以通过上壳体和下壳体使主机本体内的各部件组合为整体。

在一种可能的实施方式中，容纳腔内还设置有电路板组件，上壳体外壁上设置有控制面板，控制面板与电路板组件电连接。

通过在容纳腔内设置电路板组件，电路板组件可控制发热体组件等部件工作，并通过在上壳体的外壁上设置控制面板，使控制面板与电路板组件电连接，以对挂烫机主机进行控制操作。

在一种可能的实施方式中，下壳体底部设置有行走轮。

通过在下壳体底部设置行走轮，可通过行走轮带动挂烫机主机相对地面移动，从而使挂烫机主机的操作更简便灵活。

另一方面，本实用新型提供一种挂烫机，包括蒸汽导管、蒸汽喷头和如上所述的挂烫机主机，蒸汽导管的一端连接在挂烫机主机上，另一端与蒸汽喷头连接。

本实用新型提供的挂烫机，主要包括蒸汽导管、蒸汽喷头和挂烫机主机，蒸汽导管的一端连接在挂烫机主机上，蒸汽喷头位于蒸汽导管的另一端，挂烫机主机主要包括主机本体和水箱，水箱可拆卸的安装在主机本体上，主机本体上设置有蓄水槽，通过将水箱设置在蓄水槽上方，且水箱的出水口和蓄水槽的进水口对应，以连通水箱和蓄水槽，使水箱内的水可进入蓄水槽；其中，通过在蓄水槽内设置浮动组件，浮动组件可在浮力作用下朝向或背离蓄水槽的进水口移动，且浮动组件包括与蓄水槽的进水口相对设置的密封件，浮动组件朝向蓄水槽的进水口移动时，该密封件可封堵蓄水槽的进水口，停止水箱向蓄水槽内加水。通过在蓄水槽内设置浮动组件，该浮动组件可随着蓄水槽内的水位变化打开或关闭蓄水槽的进水口，使蓄水槽内始终具有适量的水，从而蓄水槽供给的水可使挂烫机主机长时间持续性的产生蒸汽，挂烫机主机的使用较为便利。

在一种可能的实施方式中，挂烫机还包括发热体组件，发热体组件的进水孔和蓄水槽的出水孔连通，蓄水槽内的水流入发热体组件并被加热为蒸汽。

通过设置发热体组件，并使蓄水槽的出水孔和发热体组件的进水孔连通，这样蓄水槽内的水可进入发热体组件并被加热为蒸汽。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的一种工作状态的剖视图；

图3为图2中A处的局部示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的另一种工作状态的剖视图；

图5为图4中B处的局部示意图；

图6为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的部分结构的爆炸图；

图7为本实用新型实施例二提供的挂烫机的结构示意图。

附图标记说明：

1-挂烫机主机；11-主机本体；111-上壳体；1111-控制面板；112-下壳体； 113-容纳腔；114-加重块；12-水箱；121-出水口；122-水箱盖；123-端盖；124- 金属丝；13-蓄水槽；131-进水口；132-顶出部；133-蓄水槽盖板；134-出水孔； 14-浮动组件；141-密封件；142-浮子；143-顶杆；15-阀体组件；151-单向阀座；152-单向阀；153-密封套；154-弹性件；155-密封圈；16-发热体组件；161- 进水孔；17-电路板组件；18-行走轮；19-水管；2-蒸汽导管；3-蒸汽喷头；4- 熨烫板；5-伸缩杆组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的爆炸图；图2为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的一种工作状态的剖视图；图3为图2中A 处的局部示意图；图4为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的另一种工作状态的剖视图；图5为图4中B处的局部示意图；图6为本实用新型实施例一提供的挂烫机主机的部分结构的爆炸图。

如图1至图6所示，本实施例提供一种挂烫机主机1，包括主机本体11 和安装于主机本体11上的水箱12，主机本体11上设置有蓄水槽13，水箱 12位于蓄水槽13上方，水箱12的出水口121和蓄水槽13的进水口131对应以连通水箱12和蓄水槽13。

本实施例提供的挂烫机主机1主要由主机本体11和水箱12组成，水箱 12用于储存水，水箱12可以是以可拆卸的形式安装在主机本体11上，这样便于向水箱12中加水，且便于水箱12和主机本体11中各部件的维修和更换。另外，在向水箱12中加水时，也可以不用将水箱12从主机本体11上取下，而是直接向位于主机本体11上的水箱12中加水，本实施例对此不作限制。

主机本体11上设置有蓄水槽13，水箱12位于蓄水槽13的上方，且水箱12的出水口121和蓄水槽13的进水口131对应，这样可以连通水箱12和蓄水槽13，使水箱12中的水可以进入蓄水槽13。示例性的，如图2和图3 所示，在主机本体11的高度方向上，水箱12的出水口121可以和蓄水槽13 的进水口131上下对应，且水箱12的出水口121可伸入蓄水槽13的入水口内，这样水箱12内的水可以由水箱12的出水口121直接流入蓄水槽13内。

在挂烫机主机1工作时，由于挂烫机主机1会产生高温蒸汽，因而蓄水槽13内的水会由于转化为高温蒸汽而不断减少，为了使蓄水槽13内始终保持具有一定量的水，避免由于蓄水槽13内的水量不足而导致挂烫机主机1无法持续产生高温蒸汽，避免因此而导致熨烫工作的中断，本实施例中，蓄水槽13内设置有浮动组件14，浮动组件14可在浮力作用下朝向或背离蓄水槽13的进水口131移动；浮动组件14包括密封件141，密封件141与蓄水槽 13的进水口131相对设置，密封件141可在浮动组件14朝向蓄水槽13的进水口131移动时封堵进水口131。

如图1至图6所示，本实施例中，在蓄水槽13内设置有浮动组件14，浮动组件14可随着蓄水槽13内水位的变化而移动，具体的，蓄水槽13内的水位上升时，由于浮力增大，浮动组件14朝向蓄水槽13的进水口131移动；蓄水槽13内的水位降低时，由于浮力减小，浮动组件14可向背离蓄水槽13 的进水口131的方向移动，即浮动组件14远离蓄水槽13的进水口131。

浮动组件14具体包括密封件141，密封件141与蓄水槽13的进水口131 相对设置，这样当浮动组件14朝向蓄水槽13的进水口131移动时，密封件 141即朝向蓄水槽13的进水口131移动，并且在蓄水槽13内的水位到达预设水位时，密封件141可封堵蓄水槽13的进水口131，使水箱12内的水无法再进入蓄水槽13内；而随着蓄水槽13内的水位降低，密封件141则向远离蓄水槽13的进水口131的方向移动，此时密封件141离开蓄水槽13的进水口131，蓄水槽13的进水口131打开，水箱12内的水可进入蓄水槽13内。

也就是说，只要蓄水槽13内的水位达到预设水位，密封件141即可封堵蓄水槽13的进水口131，使水箱12内的水无法进入蓄水槽13；而当蓄水槽 13内的水位低于预设水位时，密封件141和蓄水槽13的进水口131之间有距离，蓄水槽13的进水口131打开，水箱12内的水可进入蓄水槽13。这样只要水箱12中储存有足够的水，就可保证蓄水槽13内的水始终保持在预设水位附近，从而蓄水槽13内的水可保证挂烫机主机1长时间持续性的产生高温蒸汽，可以使挂烫机主机1长时间持续性工作，挂烫机主机1的操作使用较为便捷。

需要说明的是，该预设水位可以根据挂烫机主机1工作时的实际需求而定，本实施例对此不作限制，且可根据预设水位的高低设计浮动组件14，使浮动组件14满足在蓄水槽13达到该预设水位时密封件141可封堵蓄水槽13 的进水口131的条件。

如图4所示，可选的，浮动组件14还可以包括浮子142和顶杆143，顶杆143可以连接在浮子142朝向蓄水槽13的进水口131的一侧，密封件141 可以套设在顶杆143上。具体的，浮动组件14可以由浮子142、顶杆143和前述的密封件141组成，浮子142为浮动组件14的主体结构，优选的，浮子 142可以具有较小的密度和较大的表面积，以使浮子142可以浮在蓄水槽13 内的水面上。

浮子142的朝向蓄水槽13的进水口131的一侧设置有顶杆143，顶杆143 朝向蓄水槽13的进水口131的方向延伸，密封件141可以套在顶杆143上，这样在浮子142朝向蓄水槽13的进水口131移动时，浮子142可带动顶杆 143及顶杆143上的密封件141朝向蓄水槽13的进水口131移动，当蓄水槽 13内水位达到预设水位时，密封件141即可封堵蓄水槽13的进水口131。另外，顶杆143可以和浮子142为一体成型件，或者在浮子142的表面开设安装孔，顶杆143固定连接在安装孔内，本实施例对此不作限制。

具体的，如图2至图4所示，密封件141可以具有朝向蓄水槽13的进水口131凸出的密封面，密封面的凸出部位伸入进水口131，密封面边缘部位止挡在进水口131外侧。通过使密封件141具有密封面，且密封面朝向蓄水槽13的进水口131凸出，这样当密封件141与蓄水槽13的进水口131抵接时，密封面中心区域的凸出部位可伸入蓄水槽13的进水口131，且密封面的边缘部位可止挡在进水口131外侧，通过密封面的凸出部位对蓄水槽13进水口131的覆盖，及密封面与进水口131端部的内侧抵接，以此密封蓄水槽13 的进水口131。

如图3所示，在一种可能的实施方式中，密封件141可以位于顶杆143 中部，顶杆143一端连接在浮子142上，另一端伸入蓄水槽13的进水口131 内。通过使密封件141位于顶杆143中部，并且顶杆143的一端连接在浮子142上，顶杆143的另一端伸入蓄水槽13的进水口131内，这样在浮子142浮动的过程中，顶杆143始终位于进水口131内，可以限定浮动组件14的位置，确保密封件141可以密封蓄水槽13的进水口131。

为了使浮子142移动时，密封件141可以朝向或背离蓄水槽13的进水口 131移动，使密封件141可以对准进水口131，在一种可能的实施方式中，浮子142的外径可以与蓄水槽13的内径相匹配，且浮子142的外壁和蓄水槽 13的内壁之间可以具有间隙。

如图2和图4所示，以蓄水槽13为圆形槽，浮子142为圆柱形结构为例，为了使浮子142在水位变化时上下移动的过程中，浮子142可以在竖直方向上朝向或背离蓄水槽13的进水口131移动，本市实施例中，浮子142的外径与蓄水槽13的内径相匹配，这样可以避免浮子142在上下移动过程中发生横向偏移，避免顶杆143上的密封件141无法对准蓄水槽13的进水口131，可防止由此导致的密封件141无法封堵进水口131的情况，确保浮子142可带动密封件141朝向进水口131移动，使密封件141对准进水口131并封堵进水口131。

另外，对于蓄水槽13的横截面形状为椭圆、矩形或三角形等形状，可以将浮子142设置为与蓄水槽13匹配的形状，并使浮子142的横截面尺寸与蓄水槽13的横截面尺寸相匹配，以确保密封件141可封堵进水口131，在此不再赘述。

并且，浮子142的外壁和蓄水槽13的内壁之间应当具有间隙，以使由蓄水槽13的进水口131流入的水可通过该间隙流动至蓄水槽13底部，使蓄水槽13内的水能够使浮子142浮在水面上，且蓄水槽13内的水能够被挂烫机主机1利用以产生高温蒸汽。

可选的，密封件141可以为硅胶件或橡胶件。本实施例中，密封件141 为硅胶件或橡胶件，这样密封件141由柔性材料制成，密封件141具有硅胶材质或橡胶材质具有的可变形性和弹性。在通过密封件141封堵蓄水槽13的进水口131时，由于蓄水槽13内的水的浮力作用，密封件141和进水口131 端部的内壁贴合，随着浮力作用的持续，密封件141发生形变与进水口131 端部的内壁贴合紧密，可起到良好的密封效果。

如图1至图6所示，在一种可能的实施方式中，水箱12的出水口121内可以设置有阀体组件15，阀体组件15可沿水箱12的出水口121的轴向移动以封堵或打开水箱12的出水口121；蓄水槽13的进水口131外侧具有顶出部132，顶出部132伸入出水口121内并和阀体组件15抵接以打开水箱12 的出水口121。

通过在水箱12的出水口121设置阀体组件15，使阀体组件15可沿水箱 12的出水口121的轴向移动，从而阀体组件15沿出水口121向水箱12内移动时，可以使水箱12的出水口121打开，而阀体组件15沿出水口121向水箱12外移动时，可以使水箱12的出水口121关闭。具体的，在无外力作用的情况下，阀体组件15处于靠下的位置，即阀体组件15靠近出水口121外侧，此时阀体组件15使出水口121关闭；而阀体组件15受外力向上移动时，阀体组件15靠近出水口121内侧，此时阀体组件15使出水口121打开。

通过在蓄水槽13的进水口131的外侧设置顶出部132，在将水箱12安装至蓄水槽13上时，水箱12的出水口121与蓄水槽13的进水口131对应，顶出部132可向上顶起阀体组件15，从而使水箱12处于常开状态；而将水箱12从主机本体11上取下时，阀体组件15可回复原位，从而可关闭水箱 12的出水口121，避免水箱12从出水口121向外漏水。

具体的，如图5所示，阀体组件15可以包括单向阀座151、单向阀152 和密封套153，单向阀座151套设在水箱12的出水口121外侧，单向阀152 位于出水口121内并可沿出水口121的轴向移动；单向阀152的顶部暴露于水箱12内，密封套153套设在单向阀152的顶部，且密封套153的边缘可抵接在出水口121外沿。

阀体组件15由单向阀座151、单向阀152和密封套153组成，通过使单向阀座151套设在水箱12的出水口121外侧，并且单向阀152位于出水口121内，单向阀152可沿出水口121的轴向移动，并且单向阀152的顶部暴露在水箱12内，通过在单向阀152的顶部套设密封套153，使密封套153的边缘可以抵接水箱12出水口121的外沿，这样在单向阀152移动过程中，密封套153可以密封或打开水箱12的出水口121。

具体的，水箱12放置于蓄水槽13上方时，蓄水槽13的进水口131处的顶出部132可与单向阀152的底端抵接，并且向上顶起单向阀152，此时单向阀152顶部的密封套153脱离与水箱12出水口121外沿的内壁的抵接，即密封套153处于打开水箱12的出水口121的状态，这样水箱12内的水可进入蓄水槽13内；而当水箱12从蓄水槽13上方移除时，水箱12的出水口121 内的单向阀152脱离与蓄水槽13的顶出部132的抵接，这时单向阀152由于重力作用回落至与单向阀座151的内底壁抵接，此时单向阀152顶部的密封套153与水箱12出水口121外沿的内壁抵接，密封套153处于密封水箱12 出水口121的状态，水箱12内的水无法流出。

另外，在密封套153与水箱12出水口121外沿的内壁抵接时，由于水箱 12内的水的压力作用，可以使密封套153的边缘紧贴出水口121外沿，这可进一步提高密封套153对水箱12出水口121的密封性能。

可选的，单向阀152的外壁和出水口121的内壁之间可以具有间隙。通过使单向阀152的外壁和水箱12出水口121的内壁之间具有间隙，在顶出部132向上顶起单向阀152时，密封套153脱离与水箱12出水口121 的外沿的抵接，水箱12内的水可通过单向阀152与出水口121之间的间隙流进蓄水槽13。

如图5所示，阀体组件15还可以包括弹性件154，弹性件154套设在单向阀152外壁，且弹性件154的两端分别和出水口121外沿及单向阀152底部抵接。

通过在单向阀152外壁套设弹性件154，并且弹性件154的两端分别与水箱12的出水口121外沿及单向阀152底部抵接，这样弹性件154始终处于压缩状态，并且在顶出部132向上顶起单向阀152时，弹性件154 进一步被压缩，这样弹性件154被压缩的弹性力可保证水箱12从蓄水槽 13上方移除时，弹性件154的弹性力可使单向阀152回落，使单向阀152 顶部的密封套153密封水箱12的出水口121。示例性的，弹性件154可以是套设在单向阀152外壁的弹簧。

如图5所示，在一种可能的实施方式中，单向阀座151的内底壁和顶出部132的外壁之间设置有密封圈155。由于顶出部132通过单向阀座151伸入水箱12的出水口121内，因而单向阀座151的内底壁和顶出部132的外壁之间具有缝隙，通过在单向阀座151的内底壁和顶出部132的外壁之间设置密封圈155，密封圈155可密封单向阀座151和顶出部132之间的缝隙，防止水箱12内的水从缝隙流出。

如图1和图6所示，在一种可能的实施方式中，挂烫机主机1还可以包括蓄水槽盖板133，蓄水槽盖板133盖设在蓄水槽13上，蓄水槽13的进水口131位于蓄水槽盖板133上。由于浮动组件14可浮动的设置在蓄水槽13 内，因而本实施例中，可以将蓄水槽13设置为敞口形式，这样便于将浮动组件14放入蓄水槽13内，同样便于浮动组件14从蓄水槽13中的取出。

因此，可以设置蓄水槽盖板133，并将蓄水槽盖板133盖设蓄水槽13的敞口，因而蓄水槽13的进水口131可以设置在蓄水槽盖板133上，在主机本体11上安装水箱12时，水箱12的出水口121对应蓄水槽盖板133上的进水口131。

如图1至图5所示，可选的，水箱12的入水口可以盖设有水箱盖122。通过在水箱12的入水口设置水箱盖122，在需要向水箱12内加水时，无需将水箱12从主机本体11上取下，而是可以直接打开水箱盖122，从水箱12 的入水口向水箱12内加水，这样可使挂烫机主机1的操作更便捷。具体的，水箱盖122可以是能够直接从水箱12上卸下的独立部件，或者，水箱盖122 的一侧也可以和水箱12铰接。另外，水箱12上端还可以连接有端盖123，端盖123可以为中空的环状件，端盖123中间的环空区域即为水箱12的入水口，端盖123可以通过金属丝124焊接在水箱12上端。

如图1所示，可选的，主机本体11还可以包括上壳体111和下壳体112，上壳体111和下壳体112共同形成容纳腔113，蓄水槽13和发热体组件16 的至少部分结构位于容纳腔113内。主机本体11的外壳可以由上壳体111和下壳体112组成，上壳体111和下壳体112对接形成一个整体，上壳体111 和下壳体112共同形成容纳腔113，蓄水槽13和发热体组件16等部件可以位于该容纳腔113内。如前所述，蓄水槽13的进水口131可以暴露在主机本体 11的壳体外侧，即上壳体111上可以设置有安装腔，蓄水槽13设置于该安装腔内，且蓄水槽13端盖123暴露于上壳体111外部。

由于发热体组件16的体积较大，因而上壳体111的对应发热体组件16 的部位可以在高度方向上向外凸出，例如上壳体111的中部，以使上壳体111 中部和下壳体112之间形成的容纳腔113可以容纳发热体组件16。

可选的，容纳腔113内还可以设置有电路板组件17，上壳体111外壁上可以设置有控制面板1111，控制面板1111可以与电路板组件17电连接。如图1所示，在上壳体111和下壳体112形成的容纳腔113内还设置有电路板组件17，电路板组件17可以和发热体组件16连接，以使发热体组件16可对水进行加热使之转换为高温蒸汽；在上壳体111的外壁上还设置有控制面板1111，控制面板1111与电路板组件17电连接，从而使用者可以通过操纵控制面板1111来控制挂烫机主机1工作，例如可以通过控制面板1111来调节发热体组件16的加热温度等参数。

另外，容纳腔113内还可以设置有加重块114，加重块114具有一定的重量，通过加重块114来增大挂烫机主机1的重量，以提高挂烫机主机1的稳定性。

如图1至图5所示，下壳体112底部可以设置有行走轮18。通过在下壳体112底部设置行走轮18，行走轮18可带动挂烫机主机1在地面上移动，从而使用者可根据需求移动挂烫机主机1，这可使挂烫机主机1的操作更简便灵活。

本实施例提供的挂烫机主机主要包括主机本体和水箱，水箱可拆卸的安装在主机本体上，主机本体上设置有蓄水槽，通过将水箱设置在蓄水槽上方，且水箱的出水口和蓄水槽的进水口对应，以连通水箱和蓄水槽，使水箱内的水可进入蓄水槽；其中，通过在蓄水槽内设置浮动组件，浮动组件可在浮力作用下朝向或背离蓄水槽的进水口移动，且浮动组件包括与蓄水槽的进水口相对设置的密封件，浮动组件朝向蓄水槽的进水口移动时，该密封件可封堵蓄水槽的进水口，停止水箱向蓄水槽内加水。通过在蓄水槽内设置浮动组件，该浮动组件可随着蓄水槽内的水位变化打开或关闭蓄水槽的进水口，使蓄水槽内始终具有适量的水，从而蓄水槽供给的水可使挂烫机主机长时间持续性的产生蒸汽，挂烫机主机的使用较为便利。

实施例二

图7为本实用新型实施例二提供的挂烫机的结构示意图。如图7所示，本实施例提供一种挂烫机，该挂烫机包括蒸汽导管2、蒸汽喷头3和实施例一所述的挂烫机主机1。

具体的，挂烫机还可以包括熨烫板4和伸缩杆组件5，伸缩杆组件5的一端连接在挂烫机主机1上，熨烫板4连接在伸缩杆组件5的另一端，根据不同用户的使用需求，可以调节伸缩杆组件5的伸出长度，进而将熨烫板4 的高度调整至合适的范围内。挂烫机主机1上连接有蒸汽导管2，蒸汽导管2 的另一端设置有蒸汽喷头3，水从水箱12进入蓄水槽13内，蓄水槽13内的水进入发热体组件16，经发热体组件16加热形成高温蒸汽，高温蒸汽进入蒸汽导管2内，高温蒸汽从蒸汽喷头3向外喷射，用户手持蒸汽导管2的另一端，使蒸汽喷头3朝向熨烫板4上的衣物喷射蒸汽，以对衣物进行熨烫。

其中，挂烫机主机1的具体结构、功能以及工作原理均已在前述实施例一中进行了详细说明，此处不再赘述。

如图1至图6所示，在一种可能的实施方式中，挂烫机还可以包括发热体组件16，发热体组件16的进水孔161和蓄水槽13的出水孔134连通，蓄水槽13内的水流入发热体组件16并被加热为蒸汽。

示例性的，发热体组件16设置在主机本体11内，发热体组件16用于将水加热形成高温蒸汽，发热体组件16上设置有进水孔161，发热体组件16 的进水孔161通过水管19和蓄水槽13的出水孔134连通，这样蓄水槽13内的水可通过其出水孔134进入水管19内，水管19内的水可通过发热体组件 16的进水孔161进入发热体组件16内，发热体组件16可对其内部的水进行加热形成高温蒸汽。

另外，发热体组件16也可以不设置在挂烫机主机1上，即发热体组件 16不设置在主机本体11内，而是设置在挂烫机的其他部位，仅需保证发热体组件16的进水孔161和蓄水槽13的出水孔134连通即可。

本实施例提供的挂烫机，主要包括蒸汽导管、蒸汽喷头和挂烫机主机，蒸汽导管的一端连接在挂烫机主机上，蒸汽喷头位于蒸汽导管的另一端，挂烫机主机主要包括主机本体和水箱，水箱可拆卸的安装在主机本体上，主机本体上设置有蓄水槽，通过将水箱设置在蓄水槽上方，且水箱的出水口和蓄水槽的进水口对应，以连通水箱和蓄水槽，使水箱内的水可进入蓄水槽；其中，通过在蓄水槽内设置浮动组件，浮动组件可在浮力作用下朝向或背离蓄水槽的进水口移动，且浮动组件包括与蓄水槽的进水口相对设置的密封件，浮动组件朝向蓄水槽的进水口移动时，该密封件可封堵蓄水槽的进水口，停止水箱向蓄水槽内加水。通过在蓄水槽内设置浮动组件，该浮动组件可随着蓄水槽内的水位变化打开或关闭蓄水槽的进水口，使蓄水槽内始终具有适量的水，从而蓄水槽供给的水可使挂烫机主机长时间持续性的产生蒸汽，挂烫机主机的使用较为便利。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (18)

1.一种挂烫机主机，其特征在于，包括主机本体(11)和安装于所述主机本体(11)上的水箱(12)，所述主机本体(11)上设置有蓄水槽(13)，所述水箱(12)位于所述蓄水槽(13)上方，所述水箱(12)的出水口(121)和所述蓄水槽(13)的进水口(131)对应以连通所述水箱(12)和所述蓄水槽(13)；

所述蓄水槽(13)内设置有浮动组件(14)，所述浮动组件(14)可在浮力作用下朝向或背离所述蓄水槽(13)的进水口(131)移动；所述浮动组件(14)包括密封件(141)，所述密封件(141)与所述蓄水槽(13)的进水口(131)相对设置，所述密封件(141)可在所述浮动组件(14)朝向所述蓄水槽(13)的进水口(131)移动时封堵所述蓄水槽(13)的进水口(131)。

2.根据权利要求1所述的挂烫机主机，其特征在于，所述浮动组件(14)还包括浮子(142)和顶杆(143)，所述顶杆(143)连接在所述浮子(142)朝向所述蓄水槽(13)的进水口(131)的一侧，所述密封件(141)套设在所述顶杆(143)上。

3.根据权利要求2所述的挂烫机主机，其特征在于，所述密封件(141)具有朝向所述蓄水槽(13)的进水口(131)凸出的密封面，所述密封面的凸出部位伸入所述进水口(131)，所述密封面的边缘部位止挡在所述进水口(131)外侧。

4.根据权利要求2所述的挂烫机主机，其特征在于，所述密封件(141)位于所述顶杆(143)中部，所述顶杆(143)一端连接在所述浮子(142)上，另一端伸入所述蓄水槽(13)的进水口(131)内。

5.根据权利要求2所述的挂烫机主机，其特征在于，所述浮子(142)的外径与所述蓄水槽(13)的内径相匹配，且所述浮子(142)的外壁和所述蓄水槽(13)的内壁之间具有间隙。

6.根据权利要求1-5任一项所述的挂烫机主机，其特征在于，所述水箱(12)的出水口(121)内设置有阀体组件(15)，所述阀体组件(15)可沿所述水箱(12)的出水口(121)的轴向移动以封堵或打开所述水箱(12)的出水口(121)；所述蓄水槽(13)的进水口(131)外侧具有顶出部(132)，所述顶出部(132)伸入所述出水口(121)内并和所述阀体组件(15)抵接以打开所述水箱(12)的出水口(121)。

7.根据权利要求6所述的挂烫机主机，其特征在于，所述阀体组件(15)包括单向阀座(151)、单向阀(152)和密封套(153)；

所述单向阀座(151)套设在所述水箱(12)的出水口(121)外侧，所述单向阀(152)位于所述出水口(121)内并可沿所述出水口(121)的轴向移动；所述单向阀(152)的顶部暴露于所述水箱(12)内，所述密封套(153)套设在所述单向阀(152)的顶部，且所述密封套(153)的边缘可抵接在所述出水口(121)外沿。

8.根据权利要求7所述的挂烫机主机，其特征在于，所述单向阀(152)的外壁和所述出水口(121)的内壁之间具有间隙。

9.根据权利要求7所述的挂烫机主机，其特征在于，所述阀体组件(15)还包括弹性件(154)，所述弹性件(154)套设在所述单向阀(152)外壁，且所述弹性件(154)的两端分别和所述出水口(121)外沿及所述单向阀(152)底部抵接。

10.根据权利要求7所述的挂烫机主机，其特征在于，所述单向阀座(151)的内底壁和所述顶出部(132)的外壁之间设置有密封圈(155)。

11.根据权利要求1-5任一项所述的挂烫机主机，其特征在于，所述密封件(141)为硅胶件或橡胶件。

12.根据权利要求1-5任一项所述的挂烫机主机，其特征在于，还包括蓄水槽盖板(133)，所述蓄水槽盖板(133)盖设在所述蓄水槽(13)上，所述蓄水槽(13)的进水口(131)位于所述蓄水槽盖板(133)上。

13.根据权利要求1-5任一项所述的挂烫机主机，其特征在于，所述水箱(12)的入水口盖设有水箱盖(122)。

14.根据权利要求1-5任一项所述的挂烫机主机，其特征在于，所述主机本体(11)还包括上壳体(111)和下壳体(112)，所述上壳体(111)和所述下壳体(112)共同形成容纳腔(113)，所述蓄水槽(13)和发热体组件(16)的至少部分结构位于所述容纳腔(113)内。

15.根据权利要求14所述的挂烫机主机，其特征在于，所述容纳腔(113)内还设置有电路板组件(17)，所述上壳体(111)外壁上设置有控制面板(1111)，所述控制面板(1111)与所述电路板组件(17)电连接。

16.根据权利要求14所述的挂烫机主机，其特征在于，所述下壳体(112)底部设置有行走轮(18)。

17.一种挂烫机，其特征在于，包括蒸汽导管(2)、蒸汽喷头(3)和权利要求1-16任一项所述的挂烫机主机(1)，所述蒸汽导管(2)的一端连接在挂烫机主机(1)上，另一端与所述蒸汽喷头(3)连接。

18.根据权利要求17所述的挂烫机，其特征在于，还包括发热体组件(16)，所述发热体组件(16)的进水孔(161)和所述蓄水槽(13)的出水孔(134)连通，所述蓄水槽(13)内的水流入所述发热体组件(16)并被加热为蒸汽。

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