CN216946152U - 一种冷冻水果饮料的自动加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻水果饮料的自动加工设备,包括工作台,所述工作台底部靠近四角处均固定连接有支撑腿,所述工作台的顶部中间位置处固定连接有箱体,所述箱体的右侧靠近中间位置处开设有第一矩形开口,所述第一矩形开口的内腔固定连接有透明玻璃,通过设置升降机构,通过竖板、灌装头、齿条板、半齿轮、第二矩形框和长杆这些部件的相互配合,便于对灌装头高度进行调节,从而提高装置的实用性,通过设置固定机构,通过第一电机、主动齿轮、从动齿轮、蜗杆、蜗轮、传动杆、圆盘、限位块、第一矩形框、固定杆、限位杆、推杆和夹板这些部件的相互配合,便于对对饮料瓶体进行固定,提高灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料加工技术领域,尤其涉及一种冷冻水果饮料的自动加工设备。
背景技术
饮料是供人或者牲畜饮用的液体,它是经过定量包装的,供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的,饮料也可分为饮料浓浆或固体形态,它的作用是解渴、补充能量等功能,冷冻水果饮料在加工时需要使用到灌装机。
现有的装置不具备对饮料瓶体进行固定,容易造成饮料瓶倾倒,从而降低灌装效率,同时现有的装置不具备对灌装机高度调节,从而使装置实用性能差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种冷冻水果饮料的自动加工设备。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种冷冻水果饮料的自动加工设备,包括工作台,所述工作台底部靠近四角处均固定连接有支撑腿,所述工作台的顶部中间位置处固定连接有箱体,所述箱体的右侧靠近中间位置处开设有第一矩形开口,所述第一矩形开口的内腔固定连接有透明玻璃,所述工作台顶部前后两侧靠近中间位置处均固定连接有支撑板,相邻两个所述支撑板为左右设置,若干个所述支撑板上均固定连接有第一轴承,所述箱体前后两侧均设有滚轴,所述箱体前后两侧靠近底部处均开设有第二矩形开口,两个所述滚轴之间设有传送带,且所述传送带穿过两个第二矩形开口的内腔,两个所述滚轴之间通过传送带传动连接,两个所述滚轴内腔均贯穿设有转轴,位于前侧所述转轴的左右两端分别插接在相邻第一轴承的内腔,位于后侧所述转轴的右端插接在相邻第一轴承的内腔,位于后侧所述转轴的左端贯穿相邻第一轴承的内腔,所述工作台的顶部靠近左侧处固定连接有矩形块,所述矩形块的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的动力输出轴的右端与位于后侧转轴的左端固定连接,所述箱体的外侧设有夹持机构,所述箱体内腔顶部设有升降机构。
进一步的,所述夹持机构包括固定块,所述固定块底部固定连接在箱体内腔底部靠近中间位置处,所述固定块的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的左端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的左侧圆心处贯穿设有蜗杆,所述箱体左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承,所述蜗杆的左右两端分别贯穿相邻第二轴承的内腔,并延伸至外侧。
进一步的,两个所述蜗杆的前后靠近两端处均啮合有蜗轮,两个所述蜗轮的顶部圆心处均贯穿设有传动杆,所述工作台的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第三轴承,两个所述传动杆的底端分别插接在相邻第三轴承的内腔,两个所述传动杆的顶端均固定连接有圆盘,两个所述圆盘的顶部相远离的一侧均固定连接有固定杆,两个所述圆盘的顶部均设有第一矩形框,两个所述固定杆的顶端分别贯穿相邻第一矩形框的内腔,两个所述第一矩形框相对的一侧均固定连接有推杆,所述箱体左右两侧靠近中间位置处均开设有第一通孔,两个所述推杆相对的一端分别贯穿相邻第一通孔的内腔,并均固定连接有夹板。
进一步的,两个所述第一矩形框的前后两侧均固定连接有限位块,若干个所述限位块的左侧均开设有第二通孔,若干个所述第二通孔的内腔均贯穿设有限位杆,若干个所述限位杆均远离相邻第一矩形框的一端分别与箱体左右两侧固定连接。
进一步的,所述升降机构包括两个竖板,两个所述竖板的顶部均固定连接在箱体内腔顶部靠近中间位置处,所述箱体内腔顶部靠近中间位置处设有第二矩形框,所述第二矩形框内腔左右两侧均固定连接有齿条板,所述第二矩形框的底部固定连接有灌装头,位于右侧所述齿条板的左侧啮合有半齿轮,所述半齿轮的后侧圆心处固定连接有长杆,所述箱体内腔顶部靠近后侧处固定连接有安装板,所述安装板的前侧和箱体后侧靠近顶部处均固定连接有第四轴承,所述长杆的后端贯穿两个第四轴承的内腔,并固定连接有手摇轮。
进一步的,所述手摇轮的顶部开设有若干个盲孔,所述箱体的后侧靠近顶部处开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔活动连接有L形杆,所述L形杆远离箱体的一端插接在相邻盲孔的内腔。
进一步的,所述半齿轮的左右两侧靠近顶部处均固定连接有移动块,两个所述移动块相远离的一端均固定连接有第一滑块,两个所述竖板相对的一侧均开设有第二滑槽,两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过设置升降机构,通过竖板、灌装头、齿条板、半齿轮、第二矩形框和长杆这些部件的相互配合,便于对灌装头高度进行调节,从而提高装置的实用性;
2、本实用新型通过设置固定机构,通过第一电机、主动齿轮、从动齿轮、蜗杆、蜗轮、传动杆、圆盘、限位块、第一矩形框、固定杆、限位杆、推杆和夹板这些部件的相互配合,便于对对饮料瓶体进行固定,提高灌装效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的正视图;
图2为本实施例的传动带局部侧视图;
图3为本实施例的箱体局部侧视图;
图4为本实施例的传动带的局部俯视图;
图5为本实施例的图1中A处放大图;
图6为本实施例的圆盘局部俯视图。
图中:1、工作台;2、箱体;3、转轴;4、滚轴;5、传送带;6、第一电机;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、蜗杆;10、蜗轮;11、传动杆;12、圆盘;13、限位块;14、第一矩形框;15、固定杆;16、限位杆;17、推杆;18、夹板;19、第二电机;20、竖板;21、灌装头;22、齿条板;23、半齿轮;24、第二矩形框;25、长杆;26、支撑板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图6,一种冷冻水果饮料的自动加工设备,包括工作台1,工作台1底部靠近四角处均固定连接有支撑腿,工作台1的顶部中间位置处固定连接有箱体2,箱体2的右侧靠近中间位置处开设有第一矩形开口,第一矩形开口的内腔固定连接有透明玻璃,工作台1顶部前后两侧靠近中间位置处均固定连接有支撑板26,相邻两个支撑板26为左右设置,若干个支撑板26上均固定连接有第一轴承,箱体2前后两侧均设有滚轴4,箱体2前后两侧靠近底部处均开设有第二矩形开口,两个滚轴4之间设有传送带5,且传送带5穿过两个第二矩形开口的内腔,两个滚轴4之间通过传送带5传动连接,两个滚轴4内腔均贯穿设有转轴3,位于前侧转轴3的左右两端分别插接在相邻第一轴承的内腔,位于后侧转轴3的右端插接在相邻第一轴承的内腔,位于后侧转轴3的左端贯穿相邻第一轴承的内腔,工作台1的顶部靠近左侧处固定连接有矩形块,矩形块的顶部固定连接有第二电机19,第二电机19的动力输出轴的右端与位于后侧转轴3的左端固定连接,箱体2的外侧设有夹持机构,箱体2内腔顶部设有升降机构;
夹持机构包括固定块,固定块底部固定连接在箱体2内腔底部靠近中间位置处,固定块的顶部固定连接有第一电机6,第一电机6的左端固定连接有主动齿轮7,主动齿轮7的顶部啮合有从动齿轮8,从动齿轮8的左侧圆心处贯穿设有蜗杆9,箱体2左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承,蜗杆9的左右两端分别贯穿相邻第二轴承的内腔,并延伸至外侧,两个蜗杆9的前后靠近两端处均啮合有蜗轮10,两个蜗轮10的顶部圆心处均贯穿设有传动杆11,工作台1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第三轴承,两个传动杆11的底端分别插接在相邻第三轴承的内腔,两个传动杆11的顶端均固定连接有圆盘12,两个圆盘12的顶部相远离的一侧均固定连接有固定杆15,两个圆盘12的顶部均设有第一矩形框14,两个第一矩形框14的前后两侧均固定连接有限位块13,若干个限位块13的左侧均开设有第二通孔,若干个第二通孔的内腔均贯穿设有限位杆16,若干个限位杆16均远离相邻第一矩形框14的一端分别与箱体2左右两侧固定连接,两个固定杆15的顶端分别贯穿相邻第一矩形框14的内腔,两个第一矩形框14相对的一侧均固定连接有推杆17,箱体2左右两侧靠近中间位置处均开设有第一通孔,两个推杆17相对的一端分别贯穿相邻第一通孔的内腔,并均固定连接有夹板18,便于对对饮料瓶体进行固定,提高灌装效率;
升降机构包括两个竖板20,两个竖板20的顶部均固定连接在箱体2内腔顶部靠近中间位置处,箱体2内腔顶部靠近中间位置处设有第二矩形框24,第二矩形框24内腔左右两侧均固定连接有齿条板22,第二矩形框24的底部固定连接有灌装头21,位于右侧齿条板22的左侧啮合有半齿轮23,半齿轮23的左右两侧靠近顶部处均固定连接有移动块,两个移动块相远离的一端均固定连接有第一滑块,两个竖板20相对的一侧均开设有第二滑槽,两个第一滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔,半齿轮23的后侧圆心处固定连接有长杆25,箱体2内腔顶部靠近后侧处固定连接有安装板,安装板的前侧和箱体2后侧靠近顶部处均固定连接有第四轴承,长杆25的后端贯穿两个第四轴承的内腔,并固定连接有手摇轮,手摇轮的顶部开设有若干个盲孔,箱体2的后侧靠近顶部处开设有第一滑槽,第一滑槽的内腔活动连接有L形杆,L形杆远离箱体2的一端插接在相邻盲孔的内腔,便于对灌装头21高度进行调节,从而提高装置的实用性。
工作原理:首先,将瓶体放置在传送带5的顶部,打开第二电机19的外接电源,第二电机19动力输出轴旋转,从而带动固定在第二电机19动力输出轴右端的位于后侧转轴3旋转,位于后侧的转轴3旋转,从而带动滚轴4旋转,位于后侧的滚轴4旋转通过传送带5带动位于前侧的转轴3旋转,从而使瓶体移动到移动位置时,关闭第二电机19的外接电源,向上拉动L形杆,转动手摇轮,手摇轮转动,从而使长杆25旋转,长杆25旋转的同时带动半齿轮23旋转,在齿条板22的作用下,以及第一滑块和第二滑槽的作用下,向下移动,通过透明玻璃察看,灌装头21与瓶体顶部贴合时,停止转动手摇轮,使L形杆插接子相邻盲孔的内腔,对其进行固定,便于对灌装头21高度进行调节,从而提高装置的实用性,打开第一电机6的外接电源,第一电机6的动力输出轴的左端旋转,从而使主动齿轮7旋转,进而使从动齿轮8旋转,从动齿轮8旋转的同时从而带动蜗杆9旋转进而使啮合在蜗杆9前侧的两个蜗轮10旋转,在两个蜗轮10旋转下从而带动相邻传动杆11旋转,在相邻圆盘12的作用下,进而在相邻固定杆15的作用下,以及相邻限位块13和限位杆16的限位下,使夹板18对瓶体进行固定,避免饮料瓶倾倒,从而降低灌装效率,当其固定牢固之后,关闭第一电机6的外接电源,打开灌装头21的外接电源,对其进行灌装,当灌装结束后关闭灌装头21的外接电源,以上便是整个工作流程。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种冷冻水果饮料的自动加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部靠近四角处均固定连接有支撑腿,所述工作台(1)的顶部中间位置处固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的右侧靠近中间位置处开设有第一矩形开口,所述第一矩形开口的内腔固定连接有透明玻璃,所述工作台(1)顶部前后两侧靠近中间位置处均固定连接有支撑板(26),相邻两个所述支撑板(26)为左右设置,若干个所述支撑板(26)上均固定连接有第一轴承,所述箱体(2)前后两侧均设有滚轴(4),所述箱体(2)前后两侧靠近底部处均开设有第二矩形开口,两个所述滚轴(4)之间设有传送带(5),且所述传送带(5)穿过两个第二矩形开口的内腔,两个所述滚轴(4)之间通过传送带(5)传动连接,两个所述滚轴(4)内腔均贯穿设有转轴(3),位于前侧所述转轴(3)的左右两端分别插接在相邻第一轴承的内腔,位于后侧所述转轴(3)的右端插接在相邻第一轴承的内腔,位于后侧所述转轴(3)的左端贯穿相邻第一轴承的内腔,所述工作台(1)的顶部靠近左侧处固定连接有矩形块,所述矩形块的顶部固定连接有第二电机(19),所述第二电机(19)的动力输出轴的右端与位于后侧转轴(3)的左端固定连接,所述箱体(2)的外侧设有夹持机构,所述箱体(2)内腔顶部设有升降机构。
2.如权利要求1所述的一种冷冻水果饮料的自动加工设备,其特征在于:所述夹持机构包括固定块,所述固定块底部固定连接在箱体(2)内腔底部靠近中间位置处,所述固定块的顶部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的左端固定连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)的顶部啮合有从动齿轮(8),所述从动齿轮(8)的左侧圆心处贯穿设有蜗杆(9),所述箱体(2)左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承,所述蜗杆(9)的左右两端分别贯穿相邻第二轴承的内腔,并延伸至外侧。
3.如权利要求2所述的一种冷冻水果饮料的自动加工设备,其特征在于:两个所述蜗杆(9)的前后靠近两端处均啮合有蜗轮(10),两个所述蜗轮(10)的顶部圆心处均贯穿设有传动杆(11),所述工作台(1)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第三轴承,两个所述传动杆(11)的底端分别插接在相邻第三轴承的内腔,两个所述传动杆(11)的顶端均固定连接有圆盘(12),两个所述圆盘(12)的顶部相远离的一侧均固定连接有固定杆(15),两个所述圆盘(12)的顶部均设有第一矩形框(14),两个所述固定杆(15)的顶端分别贯穿相邻第一矩形框(14)的内腔,两个所述第一矩形框(14)相对的一侧均固定连接有推杆(17),所述箱体(2)左右两侧靠近中间位置处均开设有第一通孔,两个所述推杆(17)相对的一端分别贯穿相邻第一通孔的内腔,并均固定连接有夹板(18)。
4.如权利要求3所述的一种冷冻水果饮料的自动加工设备,其特征在于:两个所述第一矩形框(14)的前后两侧均固定连接有限位块(13),若干个所述限位块(13)的左侧均开设有第二通孔,若干个所述第二通孔的内腔均贯穿设有限位杆(16),若干个所述限位杆(16)均远离相邻第一矩形框(14)的一端分别与箱体(2)左右两侧固定连接。
5.如权利要求1所述的一种冷冻水果饮料的自动加工设备,其特征在于:所述升降机构包括两个竖板(20),两个所述竖板(20)的顶部均固定连接在箱体(2)内腔顶部靠近中间位置处,所述箱体(2)内腔顶部靠近中间位置处设有第二矩形框(24),所述第二矩形框(24)内腔左右两侧均固定连接有齿条板(22),所述第二矩形框(24)的底部固定连接有灌装头(21),位于右侧所述齿条板(22)的左侧啮合有半齿轮(23),所述半齿轮(23)的后侧圆心处固定连接有长杆(25),所述箱体(2)内腔顶部靠近后侧处固定连接有安装板,所述安装板的前侧和箱体(2)后侧靠近顶部处均固定连接有第四轴承,所述长杆(25)的后端贯穿两个第四轴承的内腔,并固定连接有手摇轮。
6.如权利要求5所述的一种冷冻水果饮料的自动加工设备,其特征在于:所述手摇轮的顶部开设有若干个盲孔,所述箱体(2)的后侧靠近顶部处开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔活动连接有L形杆,所述L形杆远离箱体(2)的一端插接在相邻盲孔的内腔。
7.如权利要求5所述的一种冷冻水果饮料的自动加工设备,其特征在于:所述半齿轮(23)的左右两侧靠近顶部处均固定连接有移动块,两个所述移动块相远离的一端均固定连接有第一滑块,两个所述竖板(20)相对的一侧均开设有第二滑槽,两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
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