CN216946149U - 一种液体包装用防洒漏的灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括灌装机外壳、支撑平台、支撑杆和漏斗，支撑平台的后侧与灌装机外壳的表面固定连接。本实用新型通过设置支撑杆和漏斗的配合使用，防止液体从灌装机流出还未进入容体过程中发生位置发生偏移，减少了容体与灌装机出料口之间的距离，通过设置固定盒和支杆，使用者可以根据容体的大小对支杆进行按压，使若干个支杆形成容体直径大小的凹槽，这种方式适用于不同大小的容体，解决了现有的灌装机在灌装时位置不准确、液体从灌装机流出还未进入容体过程中发生位置发生偏移，导致容体瓶口与液体不对齐发生洒漏的问题，该灌装机具备防洒漏的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于液体包装技术领域，尤其涉及一种液体包装用防洒漏的灌装机。
背景技术
随着科技的发展液体包装渐渐淘汰人力灌装，全自动灌装机可以自动称重和自动灌装等优点，大大的提高生产效率，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的灌装机在灌装时位置不准确、液体从灌装机流出还未进入容体过程中发生位置发生偏移，导致容体瓶口与液体不对齐发生洒漏的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种液体包装用防洒漏的灌装机，具备防洒漏的优点，解决了现有的灌装机在灌装时位置不准确、液体从灌装机流出还未进入容体过程中发生位置发生偏移，导致容体瓶口与液体不对齐发生洒漏的问题。
本实用新型是这样实现的，一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括灌装机外壳、支撑平台、支撑杆和漏斗，所述支撑平台的后侧与灌装机外壳的表面固定连接，所述支撑杆的后侧与灌装机外壳的表面固定连接，所述漏斗的后侧与支撑杆的表面固定连接，所述支撑平台的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的内部设置有若干个支杆，所述固定盒的内部活动连接有复原机构。
作为本实用新型优选的，所述复原机构包括两个拉板和抵板，两个拉板位于固定盒的两侧，两个拉板相对一侧的前侧和后侧均固定连接有连接块，四个连接块均套设于抵板的表面，且抵板位于固定盒的内部。
作为本实用新型优选的，所述固定盒的内部开设有与连接块配合使用的通孔，且连接块位于通孔的内部上下移动。
作为本实用新型优选的，前侧和后侧两个连接块相反的一侧均固定连接有滑块，所述固定盒的内部开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块位于滑槽的内部上下移动。
作为本实用新型优选的，所述固定盒的内部开设有与支杆配合使用的凹槽，所述支杆的顶部贯穿至凹槽的内部，且支杆的底部贯穿凹槽的外侧并延伸至固定盒的腔体。
作为本实用新型优选的，所述支杆顶部的表面套设有标记号，且标记号与漏斗和灌装机外壳的出料口处于同一水平线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置支撑杆和漏斗的配合使用，防止液体从灌装机流出还未进入容体过程中发生位置发生偏移，减少了容体与灌装机出料口之间的距离，通过设置固定盒和支杆，使用者可以根据容体的大小对支杆进行按压，使若干个支杆形成容体直径大小的凹槽，这种方式适用于不同大小的容体，解决了现有的灌装机在灌装时位置不准确、液体从灌装机流出还未进入容体过程中发生位置发生偏移，导致容体瓶口与液体不对齐发生洒漏的问题，该灌装机具备防洒漏的优点。
2、本实用新型通过设置复原机构，当需要更换不同容体时，复原机构可以把若干个支杆复原，使若干个支杆的高度平齐，然后使用者把新的容体放在支杆上面按下，容体的大小代表着支杆移动的数量，这样的话支杆就形成与容体配合使用的凹槽，然后使用者在灌装时只需要把容体放在凹槽内部即可。
3、本实用新型通过设置通孔，方便了使用者对连接块的移动，减少了连接块移动时的摩擦力。
4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的实现了对连接块移动时的移动轨迹进行移动，增加了连接块移动时的稳定性，防止连接块移动时位置发生偏移。
5、本实用新型通过设置凹槽，凹槽与支杆属于卡接的状态，凹槽可以限制支杆移动的同时也方便支杆移动。
6、本实用新型通过设置支杆标记号，漏斗出料口、灌装机出料口与支杆标记号达成水平线，方便工作人员在按压寻找整体支杆的中心点。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供灌装机外壳额左视图；
图3是本实用新型实施例提供固定盒和标记号的立体图；
图4是本实用新型实施例提供固定盒的剖视图；
图5是本实用新型实施例提供固定盒的俯视剖视图。
图中：1、灌装机外壳；2、支撑平台；3、支撑杆；4、漏斗；5、固定盒；6、支杆；7、复原机构；701、拉板；702、连接块；703、抵板；8、通孔；9、凹槽；10、滑块；11、滑槽；12、标记号。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括灌装机外壳1、支撑平台2、支撑杆3和漏斗4，支撑平台2的后侧与灌装机外壳1的表面固定连接，支撑杆3的后侧与灌装机外壳1的表面固定连接，漏斗4的后侧与支撑杆3的表面固定连接，支撑平台2的顶部固定连接有固定盒5，固定盒5的内部设置有若干个支杆6，固定盒5的内部活动连接有复原机构7。
参考图4和图5，复原机构7包括两个拉板701和抵板703，两个拉板701位于固定盒5的两侧，两个拉板701相对一侧的前侧和后侧均固定连接有连接块702，四个连接块702均套设于抵板703的表面，且抵板703位于固定盒5的内部。
采用上述方案：通过设置复原机构7，当需要更换不同容体时，复原机构7可以把若干个支杆6复原，使若干个支杆6的高度平齐，然后使用者把新的容体放在支杆6上面按下，容体的大小代表着支杆6移动的数量，这样的话支杆6就形成与容体配合使用的凹槽9，然后使用者在灌装时只需要把容体放在凹槽9内部即可。
参考图3和图4，固定盒5的内部开设有与连接块702配合使用的通孔8，且连接块702位于通孔8的内部上下移动。
采用上述方案：通过设置通孔8，方便了使用者对连接块702的移动，减少了连接块702移动时的摩擦力。
参考图5，前侧和后侧两个连接块702相反的一侧均固定连接有滑块10，固定盒5的内部开设有与滑块10配合使用的滑槽11，且滑块10位于滑槽11的内部上下移动。
采用上述方案：通过设置滑块10和滑槽11的配合使用，有效的实现了对连接块702移动时的移动轨迹进行移动，增加了连接块702移动时的稳定性，防止连接块702移动时位置发生偏移。
参考图4，固定盒5的内部开设有与支杆6配合使用的凹槽9，支杆6的顶部贯穿至凹槽9的内部，且支杆6的底部贯穿凹槽9的外侧并延伸至固定盒5的腔体。
采用上述方案：通过设置凹槽9，凹槽9与支杆6属于卡接的状态，凹槽9可以限制支杆6移动的同时也方便支杆6移动。
参考图3，支杆6顶部的表面套设有标记号12，且标记号12与漏斗4和灌装机外壳1的出料口处于同一水平线。
采用上述方案：通过设置支杆6标记号12，漏斗4出料口、灌装机出料口与支杆6标记号12达成水平线，方便工作人员在按压寻找整体支杆6的中心点。
本实用新型的工作原理：
在使用时，在灌装之前，使用者先拿出一个容体根据贴有标记号12为圆心，把容体向下按压，若干个支杆6随着容体的大小向下，当一部分支杆6与底板接触时，使用者开启灌装机，灌装机出料进入漏斗4，再从漏斗4的出料口进入容体瓶口，当第一个完成灌装时，使用者把第二个容体放在已经压出来的凹槽9内部，依此类推，当需要更换不同容体时，使用者拉动拉板701，拉板701带动着连接块702，连接块702的移动带动着抵板703，抵板703带动着一部分支杆6复位与其他支杆6对平齐，然后使用者把新的容体重新按压即可。
综上所述：该液体包装用防洒漏的灌装机，通过设置灌装机外壳1、支撑平台2、支撑杆3、漏斗4、固定盒5、支杆6、复原机构7、通孔8、凹槽9、滑块10、滑槽11和标记号12的配合使用，解决了现有的灌装机在灌装时位置不准确、液体从灌装机流出还未进入容体过程中发生位置发生偏移，导致容体瓶口与液体不对齐发生洒漏的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液体包装用防洒漏的灌装机，包括灌装机外壳(1)、支撑平台(2)、支撑杆(3)和漏斗(4)，其特征在于：所述支撑平台(2)的后侧与灌装机外壳(1)的表面固定连接，所述支撑杆(3)的后侧与灌装机外壳(1)的表面固定连接，所述漏斗(4)的后侧与支撑杆(3)的表面固定连接，所述支撑平台(2)的顶部固定连接有固定盒(5)，所述固定盒(5)的内部设置有若干个支杆(6)，所述固定盒(5)的内部活动连接有复原机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种液体包装用防洒漏的灌装机，其特征在于：所述复原机构(7)包括两个拉板(701)和抵板(703)，两个拉板(701)位于固定盒(5)的两侧，两个拉板(701)相对一侧的前侧和后侧均固定连接有连接块(702)，四个连接块(702)均套设于抵板(703)的表面，且抵板(703)位于固定盒(5)的内部。
3.如权利要求2所述的一种液体包装用防洒漏的灌装机，其特征在于：所述固定盒(5)的内部开设有与连接块(702)配合使用的通孔(8)，且连接块(702)位于通孔(8)的内部上下移动。
4.如权利要求2所述的一种液体包装用防洒漏的灌装机，其特征在于：前侧和后侧两个连接块(702)相反的一侧均固定连接有滑块(10)，所述固定盒(5)的内部开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11)，且滑块(10)位于滑槽(11)的内部上下移动。
5.如权利要求1所述的一种液体包装用防洒漏的灌装机，其特征在于：所述固定盒(5)的内部开设有与支杆(6)配合使用的凹槽(9)，所述支杆(6)的顶部贯穿至凹槽(9)的内部，且支杆(6)的底部贯穿凹槽(9)的外侧并延伸至固定盒(5)的腔体。
6.如权利要求1所述的一种液体包装用防洒漏的灌装机，其特征在于：所述支杆(6)顶部的表面套设有标记号(12)，且标记号(12)与漏斗(4)和灌装机外壳(1)的出料口处于同一水平线。
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| CN202122037375.3U CN216946149U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种液体包装用防洒漏的灌装机 |
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- 2021-08-27 CN CN202122037375.3U patent/CN216946149U/zh active Active
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