CN216946128U - 膜片热封式饮料杯盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了膜片热封式饮料杯盖，其包括具有饮用口和接漏腔的盖本体，其中接漏腔自盖本体上表面向下凹陷，且在凹陷的侧壁或/和底壁上开设有通孔，饮料杯盖还包括热封在盖本体上表面且将饮用口和接漏腔闭合的封口膜片、以及设置在封口膜片的一侧向外延伸的易揭片体，其中封口膜片开设有与接漏腔相连通的排气孔。本实用新型采用封口膜片将接漏腔和饮用口热封闭合，并在排气孔的设置下，能够泄压和防漏，以便于外送，同时在易揭片体的设置在，易于封口膜片的揭开，方便用户饮用，此外，降低材料损耗，节能环保，降低生产成本，同时热封成型效率高，而且在封口膜片上可以任意设计图案，以更好的传递品牌、饮品等相关信息。

Description

膜片热封式饮料杯盖

技术领域

本实用新型属于饮料杯盖领域，具体涉及一种膜片热封式饮料杯盖。

背景技术

目前，针对热饮，如咖啡，其在杯盖设有饮用口、接漏腔、以及塞盖，其中接漏腔和塞盖上均要设有通孔，不仅能够将杯内热气泄出，而且在出现意外泄漏后，咖啡自接漏腔回流至杯内，以降低外送难度，减少意外泄漏的可能。

然而，这种杯盖，存在以下缺陷：

1.由于部件过多，所需的材料的使用量较多（一般都是塑料），而且也无法一次成型，这样一来，各个部件都需要开模，而且加工工序也十分繁琐，不仅生产成本高，而且生产效率低；

2.饮用时，一旦塞盖过于塞牢，很难抠出打开；

3.整个盖面板无法齐平，致使一些传递品牌、饮品等相关信息无法完整的展示。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的膜片热封式饮料杯盖。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种膜片热封式饮料杯盖，其包括具有饮用口和接漏腔的盖本体，其中接漏腔自盖本体上表面向下凹陷，且在凹陷的侧壁或/和底壁上开设有通孔，饮料杯盖还包括热封在盖本体上表面且将饮用口和接漏腔闭合的封口膜片、以及设置在封口膜片的一侧向外延伸的易揭片体，其中封口膜片开设有与接漏腔相连通的排气孔。

优选地，封口膜片和易揭片体材质相同，且形成一个整体。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，封口膜片的上表面齐平设置，易揭片体贴合在盖本体的外侧壁。这样一来，封口膜片表面可以设计图案，以传递品牌、饮品等相关信息，同时易揭片体贴合在盖本体外侧壁，以避免易揭片体翘起。

优选地，易揭片体对应设置在饮用口所在侧。这样一来，只要向上揭开易揭片体后，即可打开饮用口，从而可直接饮用了。

优选地，饮用口和接漏腔位于盖本体的相对两侧，且在饮用口与接漏腔之间还设有自盖本体上表面向下凹陷的嘴唇放置槽。具体的，嘴唇放置槽呈月牙形凹槽，其可让使用者在饮用时将嘴唇放入，带来更好的体验感。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，在接漏腔中设有自腔底向上突起的拱起模块，通孔位于拱起模块上。这样一来，通孔和杯子内液面距离较大，尽可能减小了渗出液体的量，从而提升盖子整体防漏性能。

优选地，拱起模块自下而上呈锥台状，且锥台的顶面位于盖本体的上表面的下方。不仅能够大幅度减少外送中热饮自通孔处泄漏的可能性，而且也避免封口膜片造成通孔的堵塞。

具体的，通孔位于锥台的顶面。此时，泄漏的概率最低。

此外，上述的排气孔和通孔错位分布。避免自通孔泄漏的热饮自排气孔泄漏。

本例中，封口膜片为铝膜或铝箔膜。具体的，利用铝膜易变形的特性，撕开后按压下去即可固定，便于饮用。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型采用封口膜片将接漏腔和饮用口热封闭合，并在排气孔的设置下，能够泄压和防漏，以便于外送，同时在易揭片体的设置在，易于封口膜片的揭开，方便用户饮用，此外，降低材料损耗，节能环保，降低生产成本，同时热封成型效率高，而且在封口膜片上可以任意设计图案，以更好的传递品牌、饮品等相关信息。

附图说明

图1为本实用新型膜片热封式饮料杯盖的结构示意图；

图2为图1的结构分解示意图；

图3为本实用新型膜片热封式饮料杯盖的主视示意图；

图4为图3中A-A向剖视示意图；

其中：1、盖本体；1a、饮用口；1b、接漏腔；1c、嘴唇放置槽；1d、拱起模块；t、通孔；

2、封口膜片；p、排气孔；

3、易揭片体。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的膜片热封式饮料杯盖，其包括具有饮用口1a和接漏腔1b的盖本体1、热封在盖本体1上表面且将饮用口1a和接漏腔1b闭合的封口膜片2、以及设置在封口膜片2的一侧向外延伸的易揭片体3，其中封口膜片2上设有与接漏腔1b相连通的排气孔p。

具体的，接漏腔1b自盖本体1上表面向下凹陷，同时饮用口1a和接漏腔1b对应设置在盖本体1的相对两侧。

本例中，在饮用口1a与接漏腔1b之间还设有自盖本体1上表面向下凹陷的嘴唇放置槽1c。

具体的，嘴唇放置槽1c呈月牙形凹槽，其可让使用者在饮用时将嘴唇放入，带来更好的体验感。

结合图3所示，封口膜片2的上表面齐平设置，易揭片体3贴合在盖本体1的外侧壁。这样一来，封口膜片2表面可以设计图案，以传递品牌、饮品等相关信息，同时易揭片体贴合在盖本体外侧壁，以避免易揭片体翘起。

具体的，易揭片体3对应设置在饮用口1a所在侧。这样一来，只要向上揭开易揭片体后，即可打开饮用口，从而可直接饮用了。

结合图4所示，在接漏腔1b中设有自腔底向上突起的拱起模块1d，且在拱起模块1d上设有通孔t，其中通孔t能够进行杯内泄压。

具体的，拱起模块1d自下而上呈锥台状，且锥台的顶面位于盖本体1的上表面的下方。不仅能够大幅度减少外送中热饮自通孔处泄漏的可能性，而且也避免封口膜片造成通孔的堵塞。

本例中，拱起模块1d位于接漏腔1b的中部，通孔t设置锥台的顶面上。这样一来，通孔和杯子内液面距离较大，尽可能减小了渗出液体的量，从而提升盖子整体防漏性能。

同时，上述的排气孔p和通孔t错位分布。避免自通孔泄漏的热饮自排气孔泄漏。

此外，封口膜片2和易揭片体3材质相同，且形成一个整体。

具体的，封口膜片2为铝膜。本例中，利用铝膜易变形的特性，撕开后按压下去即可固定，便于饮用。

综上，本实施例具有以下优势：

1、采用封口膜片将接漏腔和饮用口热封闭合，并在排气孔的设置下，能够泄压和防漏，可解决外送服务中的饮料泼洒问题，以便于外送；

2、在易揭片体的设置在，易于封口膜片的揭开，同时利用铝膜易变形的特性，撕开后按压下去即可固定，便于饮用；

3、无需塞盖，采用铝膜进行热封，不仅减少了塑料的使用量，而且降低生产成本，同时也方便加工成型，生产效率高；

4、在封口膜片上可以任意设计图案，以更好的传递品牌、饮品等相关信息；

5、杯盖使用后，通孔和杯内液面距离较远，尽可能减小了渗出液体的量，从而提升盖子整体防漏性能，再加上通孔和排气孔错位，也大幅度降低出现洒漏的概率。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种膜片热封式饮料杯盖，其包括具有饮用口和接漏腔的盖本体，其中所述的接漏腔自所述盖本体上表面向下凹陷，且在凹陷的侧壁或/和底壁上开设有通孔，其特征在于：所述饮料杯盖还包括热封在所述盖本体上表面且将所述饮用口和接漏腔闭合的封口膜片、以及设置在所述封口膜片的一侧向外延伸的易揭片体，其中所述封口膜片开设有与所述接漏腔相连通的排气孔。

2.根据权利要求1所述的膜片热封式饮料杯盖，其特征在于：所述封口膜片和所述易揭片体材质相同，且形成一个整体。

3.根据权利要求1所述的膜片热封式饮料杯盖，其特征在于：所述封口膜片的上表面齐平设置，所述易揭片体贴合在所述盖本体的外侧壁。

4.根据权利要求1或2或3所述的膜片热封式饮料杯盖，其特征在于：所述易揭片体对应设置在所述饮用口所在侧。

5.根据权利要求4所述的膜片热封式饮料杯盖，其特征在于：所述饮用口和所述接漏腔位于所述盖本体的相对两侧，且在所述饮用口与所述接漏腔之间还设有自所述盖本体上表面向下凹陷的嘴唇放置槽。

6.根据权利要求1所述的膜片热封式饮料杯盖，其特征在于：在所述接漏腔中设有自腔底向上突起的拱起模块，所述通孔位于所述拱起模块上。

7.根据权利要求6所述的膜片热封式饮料杯盖，其特征在于：所述拱起模块自下而上呈锥台状，且锥台的顶面位于所述盖本体的上表面的下方。

8.根据权利要求7所述的膜片热封式饮料杯盖，其特征在于：所述通孔位于锥台的顶面。

9.根据权利要求1所述的膜片热封式饮料杯盖，其特征在于：所述排气孔和所述通孔错位分布。

10.根据权利要求1所述的膜片热封式饮料杯盖，其特征在于：所述封口膜片为铝膜或铝箔膜。

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