CN216945765U - 轿围安装结构及电梯轿厢 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轿围安装结构及电梯轿厢。轿围安装结构包括夹扣件及轿围。轿围的一侧设有卡扣件，卡扣件包括连接于轿围的连接臂，连接臂设有第一钩部。夹扣件用于对应安装在地板框架朝向轿围的一侧，夹扣件包括第一夹持臂及第二夹持臂，第一夹持臂与第二夹持臂连接形成与卡扣件适配的夹持槽。第二夹持臂设有向第一夹持臂延伸的第二钩部，第二钩部与第一夹持臂配合夹持连接臂，并与第一钩部限位抵触，以将卡扣件定位在夹持槽内。如此可增加卡扣件与夹扣件之间的接触面积，减少卡扣件的自由度，使得卡扣件稳定地定位在夹持槽内，保证轿围能够稳固地安装在地板框架上。此外，轿围通过卡扣件与夹扣件的配合可拆卸地安装在地板框架，拆装便利。

Description

轿围安装结构及电梯轿厢

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，特别是涉及一种轿围安装结构及电梯轿厢。

背景技术

在电梯轿厢内，为了覆盖轿厢壁板与支承轿厢地板的地板框架之间的紧固部而设置轿围。在工程现场安装轿厢壁板时，仅需要拆除轿围，安装完轿厢壁板后再装上轿围，这样无需进入井道，在轿厢内即可安装轿厢壁板，使得安装更安全和便利，同时不会破坏轿厢的装饰效果。常见的轿围安装时，通过卡扣钩合将轿围安装在地板框架上，安装稳定性较差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种轿围安装结构及电梯轿厢，保证轿围能够稳固地安装在地板框架上。

一种轿围安装结构，包括：

轿围，用于设在轿厢地板与轿厢壁板之间；所述轿围的一侧设有卡扣件，所述卡扣件包括连接于所述轿围的连接臂，所述连接臂远离所述轿围的一端设有第一钩部；及

夹扣件，用于对应设在地板框架朝向轿围的一侧；所述夹扣件包括第一夹持臂及第二夹持臂，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂连接形成夹持槽，所述第二夹持臂设有朝向所述第一夹持臂设置的第二钩部，所述第二钩部与所述第一夹持臂配合夹持所述连接臂，并与所述第一钩部限位抵触，以将所述卡扣件定位在所述夹持槽内。

在其中一个实施例中，所述连接臂与所述第一夹持臂接触的位置、及所述第一夹持臂与所述连接臂接触的位置均为平面；

所述第二钩部与所述连接臂接触的位置、及所述连接臂与所述第二钩部接触的位置均为平面。

在其中一个实施例中，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂均为弹性臂。

在其中一个实施例中，所述夹扣件还包括安装臂，所述安装臂分别与所述第一夹持臂和所述第二夹持臂连接，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂用于通过所述安装臂安装在所述地板框架。

在其中一个实施例中，所述安装臂设有至少一个用于与安装件适配的安装孔；

所述第一夹持臂、所述第二夹持臂及所述安装臂为一体化结构。

在其中一个实施例中，所述轿围包括用于竖向设在所述轿厢地板上方的围板，所述围板的一侧用于设置所述卡扣件；所述围板靠近所述轿厢地板的一端设有朝远离轿厢内设置的抵触板，所述抵触板远离所述围板的一侧用于与所述地板框架抵触配合。

一种电梯轿厢，包括：

轿厢地板；

轿厢壁板，竖向设于所述轿厢地板的上方；

地板框架，所述地板框架的顶部与所述轿厢壁板连接，所述地板框架的底部与所述轿厢地板连接；及

所述的轿围安装结构，所述轿围设于所述轿厢地板与所述轿厢壁板之间，所述夹扣件安装于所述地板框架朝向所述轿围的一侧，并与所述卡扣件连接配合。

在其中一个实施例中，所述轿围的顶部与所述轿厢壁板的底部间隔第一预设距离。

在其中一个实施例中，所述轿围背离所述卡扣件的一侧具有装饰面，所述装饰面与所述轿厢壁板的板面在水平方向间隔第二预设距离，且所述轿厢壁板的板面相对所述装饰面向轿厢内凸出。

在其中一个实施例中，所述地板框架的顶部设有通风垫块，所述通风垫块上设有所述轿厢壁板，所述轿厢壁板与所述地板框架分别与所述通风垫块相连接。

上述的轿围安装结构及电梯轿厢，安装时，将夹扣件安装于地板框架，再将轿围竖向设于轿厢地板的上方，卡扣件对准夹扣件并进行连接配合，实现轿围与地板框架的可拆卸连接。具体地，连接臂及第一钩部在外力作用下进入夹持槽内，第一钩部与第二钩部限位抵触，同时第一夹持臂与第二勾部221配合夹持连接臂，如此可增加卡扣件与夹扣件之间的接触面积，减少卡扣件的自由度，使得卡扣件稳定地定位在夹持槽内，保证轿围能够稳固地安装在地板框架上。此外，轿围通过卡扣件与夹扣件的配合可拆卸地安装在地板框架，拆装便利。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的电梯轿厢底部结构的剖视图；

图2为本实用新型一实施例的轿围安装结构的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的轿围安装结构的轿围的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的轿围安装结构的夹扣件的结构示意图。

附图标号说明：10、轿围；11、卡扣件；111、连接臂；112、第一钩部；12、围板；121、装饰面；13、抵触板；20、夹扣件；21、第一夹持臂；22、第二夹持臂；221、第二钩部；23、夹持槽；24、安装臂；241、安装孔；30、轿厢地板；40、轿厢壁板；50、地板框架；51、第一固定部；52、第二固定部；53、连接部；60、通风垫块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1和图2，本实用新型一实施例的轿围安装结构，包括夹扣件20及用于设在轿厢地板30与轿厢壁板40之间的轿围10。轿围10的一侧设有卡扣件11，卡扣件11包括连接于轿围10的连接臂111，连接臂111远离轿围10的一端设有第一钩部112。夹扣件20用于对应安装在地板框架50朝向轿围10的一侧，夹扣件20包括第一夹持臂21及第二夹持臂22，第一夹持臂21与第二夹持臂22连接形成夹持槽23。第二夹持臂22设有朝向第一夹持臂21设置的第二钩部221，第二钩部221与第一夹持臂21配合夹持连接臂111，并与第一钩部112限位抵触，以将卡扣件11定位在夹持槽23内。

需要说明的是，参阅图4，第一夹持臂21与第二夹持臂22连接形成C形或U形的夹持槽23。

需要说明的是，可根据轿厢的尺寸设置卡扣件11与夹扣件20的数量，使得轿围10能够稳固地安装在地板框架50。在本实施例中，卡扣件11与夹扣件20均设有一个。

上述的轿围安装结构，安装时，将夹扣件20安装于地板框架50，再将轿围10竖向设于轿厢地板30的上方，卡扣件11对准夹扣件20并进行连接配合，实现轿围10与地板框架50的可拆卸连接。具体地，连接臂111及第一钩部112在外力作用下进入夹持槽23内，第一钩部112与第二钩部221限位抵触，同时第一夹持臂21与第二勾部221配合夹持连接臂111，如此可增加卡扣件11与夹扣件20之间的接触面积，减少卡扣件11的自由度，使得卡扣件11稳定地定位在夹持槽23内，保证轿围10能够稳固地安装在地板框架50上。此外，轿围10通过卡扣件11与夹扣件20的配合可拆卸地安装在地板框架50，拆装便利。

参阅图2，在本实施例中，第一夹持臂21位于第二夹持臂22的上方，连接臂111设有向第二夹持臂22延伸的第一钩部112，第二夹持臂22设有向第一夹持臂21延伸的第二钩部221。当然，在其它实施例中，第一夹持臂21也可位于第二夹持臂22的下方。

在一个实施例中，参阅图1和图2，连接臂111与第一夹持臂21接触的位置、及第一夹持臂21与连接臂111接触的位置均为平面。轿围10安装时，第一夹持臂21与连接臂111相贴合。轿围10拆卸时，外力作用于轿围10，以第一钩部112与第二钩部221抵触的位置为中心旋转一定角度后，向远离卡扣件11的方向拉动轿围10，便可分离将卡扣件11与夹扣件20分离。如此，由于连接臂111与第一夹持臂21为平面接触，在拉动轿围10的过程中，第一夹持臂21不会对连接臂111产生阻挡，方便拆卸，有利于提高拆卸效率。

进一步地，参阅图1和图2，第二钩部221与连接臂111接触的位置、及连接臂111与第二钩部221接触的位置均为平面。轿围10安装时，第二钩部221与连接臂111相贴合。轿围10拆卸10时，外力作用于轿围10，以第一钩部112与第二钩部221抵触的位置为中心旋转一定角度后，向远离卡扣件11的方向拉动轿围10，便可分离将卡扣件11与夹扣件20分离。在向远离夹扣件20的方向拉动轿围10时，第二钩部221不会对连接臂111产生阻挡，方便拆卸，有利于提高拆卸效率。

在一个实施例中，参阅图2，第一夹持臂21与第二夹持臂22均为弹性臂。轿围10安装时，卡扣件11在外力作用下进入夹持槽23，在进入的过程中，第一夹持臂21与第二夹持臂22在卡扣件11的挤压下变形张开，便于卡扣件11进入夹持槽23内。待卡扣件11完全进入夹持槽23内后，第一夹持臂21与第二夹持臂22弹性变形恢复，第一夹持臂21与第二钩部221配合夹持连接臂111，同时第一钩部112与第二钩部221限位抵触，从而将卡扣件11稳定地定位在夹持槽23内。如此，由于第一夹持臂21与第二夹持臂22具有弹性，这样方便卡扣件11与夹扣件20连接配合，同时夹扣件20在弹性力的作用下能够对卡扣件11进行夹持，使得卡扣件11能够稳定地定位在夹持槽23内。

进一步地，参阅图1、图2和图4，夹扣件20还包括安装臂24，安装臂24分别与第一夹持臂21和第二夹持臂22连接，第一夹持臂21和第二夹持臂22用于通过安装臂24安装在地板框架50。夹扣件20安装时，安装臂24与地板框架50贴合，可采用焊接的方式将夹扣件20安装在地板框架50，或者采用安装件将夹扣件20安装在地板框架50。如此，夹扣件20通过安装臂24安装在地板框架50，避免第一夹持臂21与第二夹持臂22受到破坏，保证第一夹持臂21与第二夹持臂22的夹持效果，同时也方便安装夹扣件20。

可选地，参阅图1和图4，安装臂24设有至少一个用于与安装件适配的安装孔241。夹扣件20安装时，将安装臂24贴合地板框架50，在安装孔241内设置安装件，通过安装件便可将夹扣件20可拆卸地安装在地板框架50，方便拆装。其中，安装件为螺栓等。当然，在其它实施例中，也可采用焊接的方式将夹扣件20安装在地板框架50。

在一个实施例中，第一夹持臂21、第二夹持臂22及安装臂24为一体化结构。具体地，加工时，夹扣件20采用模具一体成型而成。如此，有利于提高加工效率，降低成本。

在一个实施例中，参阅图1、图2和图3，轿围10包括用于竖向设在轿厢地板30上方的围板12，围板12的一侧用于设置卡扣件11，另一侧为装饰面121。围板12靠近轿厢地板30的一端设有朝远离轿厢内设置的抵触板13，抵触板13远离围板12的一侧用于与地板框架50抵触配合。轿围10安装时，围板12竖向设于轿厢地板30的上方，围板12设有卡扣件11的一侧朝向地板框架50，装饰面121朝向轿厢内。同时，抵触板13远离围板12的一侧抵触于地板框架50，以将卡扣件11和轿厢地板30分隔在不同的空间内，避免地板上的物质破坏卡扣件11与夹扣件20的连接。

可选地，围板12与抵触板13为一体化结构。例如，轿围10可采用钢板弯折形成。如此，有利于提高加工效率，降低成本。

在本实施例中，抵触板13横向设于轿厢地板30的上方，抵触板13的底部与轿厢地板30在高度方向具有一定间距。其中，该间距可根据实际需求设置，在此不做具体限定。当然，抵触板13也可与轿厢地板30无缝连接。

参阅图1和图2，本实用新型一实施例的电梯轿厢，包括轿厢地板30、轿厢壁板40、地板框架50及上述任一实施例的轿围10连接结构。轿厢壁板40竖向设于轿厢地板30的上方。地板框架50的顶部与轿厢壁板40连接，地板框架50的底部与轿厢地板30连接。轿围10设于轿厢地板30与轿厢壁板40之间，夹扣件20安装于地板框架50朝向轿围10的一侧，并与卡扣件11连接配合。

上述的电梯轿厢，安装时，将夹扣件20安装于地板框架50，再将轿围10竖向设于轿厢地板30的上方，卡扣件11对准夹扣件20并进行连接配合，实现轿围10与地板框架50的可拆卸连接。具体地，连接臂111及第一钩部112在外力作用下进入夹持槽23内，第一钩部112与第二钩部221限位抵触，同时第一夹持臂21与第二勾部221配合夹持连接臂111，如此可增加卡扣件11与夹扣件20之间的接触面积，减少卡扣件11的自由度，使得卡扣件11稳定地定位在夹持槽23内，保证轿围10能够稳固地安装在地板框架50上。此外，轿围10通过卡扣件11与夹扣件20的配合可拆卸地安装在地板框架50，拆装便利。

具体地，参阅图1，地板框架50包括第一固定部51、第二固定部52、及用于连接第一固定部51和第二固定部52的连接部53，连接部53竖向设于轿厢地板30的侧部，第一固定部51与第二固定部52均向轿厢内的一侧设置，第一固定部51与轿厢地板30连接配合，第二固定部52与轿厢壁板40连接配合。

进一步地，轿围10的顶部与轿厢壁板40的底部间隔第一预设距离。轿围10拆卸时，作业人员可利用轿围10顶部与地板框架50的第二固定部52之间的空间用一字螺丝刀卡入轿围10顶部与地板框架50之间的缝隙，使夹扣件20变形张开，实现轿围10拆除。

为了方便理解，采用L₁表示第一预设距离。其中，第一预设距离可根据实际需求进行设置，在此不做具体限定。

更进一步地，参阅图1，轿围10背离卡扣件11的一侧具有装饰面121。装饰面121与轿厢壁板40的板面在水平方向间隔第二预设距离，且轿厢壁板40的板面相对装饰面121向轿厢内凸出。如此，可从视觉上隐藏轿围10与轿厢壁板40之间的间隔。

为了方便理解，采用L₂表示第二预设距离。其中，第二预设距离可根据实际需求进行设置，在此不做具体限定。

在一个实施例中，参阅图1，地板框架50的顶部设有通风垫块60，通风垫块60上设有轿厢壁板40，轿厢壁板40与地板框架50分别与通风垫块60相连接。具体地，第二固定部52安装通风垫块60，通风垫块60上安装轿厢壁板40。如此，在地板框架50与轿厢壁板40之间设置通风垫块60，加大轿厢壁板40与地板框架50之间的间隙，轿厢内的风可通过该间隙流向轿厢地板30后排出轿厢，提升轿厢内的通风效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种轿围安装结构，其特征在于，包括：

轿围，用于设在轿厢地板与轿厢壁板之间；所述轿围的一侧设有卡扣件，所述卡扣件包括连接于所述轿围的连接臂，所述连接臂远离所述轿围的一端设有第一钩部；及

夹扣件，用于对应设在地板框架朝向轿围的一侧；所述夹扣件包括第一夹持臂及第二夹持臂，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂连接形成夹持槽，所述第二夹持臂设有朝向所述第一夹持臂设置的第二钩部，所述第二钩部与所述第一夹持臂配合夹持所述连接臂，并与所述第一钩部限位抵触，以将所述卡扣件定位在所述夹持槽内。

2.根据权利要求1所述的轿围安装结构，其特征在于，所述连接臂与所述第一夹持臂接触的位置、及所述第一夹持臂与所述连接臂接触的位置均为平面；

所述第二钩部与所述连接臂接触的位置、及所述连接臂与所述第二钩部接触的位置均为平面。

3.根据权利要求1所述的轿围安装结构，其特征在于，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂均为弹性臂。

4.根据权利要求1所述的轿围安装结构，其特征在于，所述夹扣件还包括安装臂，所述安装臂分别与所述第一夹持臂和所述第二夹持臂连接，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂用于通过所述安装臂安装在所述地板框架。

5.根据权利要求4所述的轿围安装结构，其特征在于，所述安装臂设有至少一个用于与安装件适配的安装孔；

所述第一夹持臂、所述第二夹持臂及所述安装臂为一体化结构。

6.根据权利要求1所述的轿围安装结构，其特征在于，所述轿围包括用于竖向设在所述轿厢地板上方的围板，所述围板的一侧用于设置所述卡扣件；所述围板靠近所述轿厢地板的一端设有朝远离轿厢内设置的抵触板，所述抵触板远离所述围板的一侧用于与所述地板框架抵触配合。

7.一种电梯轿厢，其特征在于，包括：

轿厢地板；

轿厢壁板，竖向设于所述轿厢地板的上方；

地板框架，所述地板框架的顶部与所述轿厢壁板连接，所述地板框架的底部与所述轿厢地板连接；及

如权利要求1至6任一项所述的轿围安装结构，所述轿围设于所述轿厢地板与所述轿厢壁板之间，所述夹扣件安装于所述地板框架朝向所述轿围的一侧，并与所述卡扣件连接配合。

8.根据权利要求7所述的电梯轿厢，其特征在于，所述轿围的顶部与所述轿厢壁板的底部间隔第一预设距离。

9.根据权利要求8所述的电梯轿厢，其特征在于，所述轿围背离所述卡扣件的一侧具有装饰面，所述装饰面与所述轿厢壁板的板面在水平方向间隔第二预设距离，且所述轿厢壁板的板面相对所述装饰面向轿厢内凸出。

10.根据权利要求7所述的电梯轿厢，其特征在于，所述地板框架的顶部设有通风垫块，所述通风垫块上设有所述轿厢壁板，所述轿厢壁板与所述地板框架分别与所述通风垫块相连接。

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