CN216945634U - 一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱线应用技术领域，且公开了一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，包括第一底座、支撑板和横梁，所述第一底座的上端安装有液压杆，且液压杆的上端安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有横梁，且支撑板与横梁通过两根竖杆固定连接，所述横梁的上方固定安装有两个蒸汽锅炉，所述支撑板的上方左右两端均设有对称的侧板，所述侧板的外壁固定安装有电机，所述旋转轴的一端设置有锁紧环，所述支撑板的底端设置有平压板，平压板底部设有蒸汽孔，可以调高纱线的平整度防止卷绕，所述第一卷绕管的前方设置有第二底座，所述第二底座的上方设置有定位线筒，定位筒内壁上设有毛刷，可以去除纱线表面的绒毛。

Description

一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管

技术领域

本实用新型涉及纱线应用技术领域，具体为一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。纱线的制作过程包括除杂、松散、开松、梳理、牵伸、加捻、卷绕，将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存，运输和下一道工序的加工，该过程称之为卷绕，有时为了改变卷装容量、去除疵点和提高质量，还要进行再卷绕或复绕，因此提高卷绕的品质尤为重要，然而现有的卷绕机在追求高速的卷绕过程中，线团经常发生松脱，导致卷绕机无法正常加工，造成纱线的品质降低，严重影响了工作效率，为此我们提出了一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，包括第一底座、支撑板和横梁，所述第一底座的上端安装有液压杆，且液压杆的上端安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有横梁，且支撑板与横梁通过两根竖杆固定连接，所述横梁的上方固定安装有两个蒸汽锅炉，所述支撑板的上方左右两端均设有对称的侧板，所述侧板的外壁固定安装有电机，且侧板的内侧设置有旋转盘，所述旋转盘的内侧穿插有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有锁紧环，所述支撑板的底端设置有平压板，所述第一卷绕管的前方设置有第二底座，所述第二底座的上方设置有定位线筒。

优选的，所述液压杆与第一底座固定连接，且液压杆与支撑板的底端固定连接，所述液压杆关于第一底座的中心位置呈对称分布，根据纱线机出线位置的高度可以调节第一卷绕管的高度，方便第一卷绕管卷绕纱线。

优选的，所述侧板固定安装在支撑板上，所述旋转轴贯穿于侧板与电机固定连接，所述旋转轴与旋转盘之间滑动连接，且旋转盘的中轴线与旋转轴的中轴线重合。

优选的，其中一根所述旋转轴上套接有第一卷绕管，且锁紧环与旋转轴之间为螺纹连接。

优选的，所述支撑板的前端上方固定第二底座，所述定位线筒通过伸缩杆与第二底座固定连接，通过定位线筒对卷绕的纱线进行定位，第二底座可上下调节，方便纱线卷绕的时候根据线团的高度来调节合适的高度，绕线过程顺畅。

优选的，所述定位线筒的内壁上设置有一圈细软的毛刷，通过毛刷对纱线的除毛绒，有效的解决了纱线卷绕过程中，纱线表面的毛绒堆积打结。

优选的，所述固定板固定安装于横梁的底端，所述第一卷绕管的上方设置有平压板，且平压板通过两个电动伸缩杆与固定板固定连接，所述平压板底端与第一卷绕管的顶端正对应，便于带动平压板按压纱线，以避免纱线松散，提高纱线的品质。

优选的，所述两个蒸汽锅炉以横梁的中心线为中心对称位置安装，所述蒸汽锅炉与平压板之间通过水管连接且连通，所述平压板的底部设有蒸汽孔，蒸汽有高温加湿的效果，使纱线平整度更高，易于卷绕，提高了工作效率。

优选的，所述另一根旋转轴上套装有与第一卷绕管相同的第二卷绕管，可以加快绕线的速度，提高工作效率。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，具备以下有益效果：

1、该一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，通过底座、液压杆、支撑板的设置，工作人员可根据设备的高度，将支撑板通过液压杆进行升降高度调节，便于纱线的卷绕，支撑板可对侧板起到稳定支撑的作用。

2、该一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，所述支撑板的前端上方固定第二底座，所述定位线筒通过伸缩杆与第二底座固定连接，通过定位线筒对卷绕的纱线进行定位，第二底座可上下调节，方便纱线卷绕的时候根据线团的高度来调节合适的高度，绕线过程顺畅，所述旋转轴贯穿于第一卷绕管的内部，且锁紧环与旋转轴之间为螺纹连接，锁紧环和旋转盘可以增强第一卷绕管的稳定性，防止在旋转的过程中，由于旋转力过大，第一卷绕管脱落。

3、该一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，所述固定板固定安装于横梁的底端，所述第一卷绕管的上方设置有平压板，且平压板通过两个电动伸缩杆与固定板固定连接，所述平压板底端与第一卷绕管的顶端正对应便于带动平压板按压纱线，以避免纱线松散，提高纱线的品质，所述平压板的底部设有蒸汽孔，蒸汽有高温加湿的效果，使纱线平整度更高，易于卷绕，提高了工作效率。

4、该一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，通过第二卷绕管的设置，第二卷绕管和第一卷绕管可同时进行绕线，可提升装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构部分结构俯视图；

图3为图1中的A处局部放大示意图；

图4为图1中的B处局部放大示意图。

图中：1、第一底座；2、支撑板；3、横梁；4、竖杆；5、液压杆；6、电机；7、侧板；8、旋转轴；9、旋转盘；10、第一卷绕管；11、锁紧环；12、固定板；13、电动伸缩杆；14、平压板；15、定位线筒；16、伸缩杆；17、第二底座；18、第二卷绕管；19、蒸汽锅炉；20、水管；21、毛刷

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，包括第一底座1、支撑板2和横梁3，第一底座1的上端安装有液压杆5，且液压杆5的上端安装有支撑板2，支撑板2与横梁3之间通过两根竖杆4固定连接，支撑板2的上方左右两端均设有对称的侧板7，侧板7的外壁固定安装有电机6，且侧板7的内侧设置有旋转盘9，旋转盘9的内侧穿插有旋转轴8，旋转轴8的一端设置有锁紧环11，支撑板2的底端设置有平压板14，第一卷绕管10的前方设置有第二底座17，第二底座17的上方设置有定位线筒15。

所述液压杆5与第一底座1固定连接，且液压杆5与支撑板2的底端固定连接，液压杆5关于第一底座1的中心位置呈对称分布，根据纱线机出线位置的高度可以调节第一卷绕管10的高度，方便第一卷绕管10卷绕纱线。

所述侧板7固定安装在支撑板2上，旋转轴8贯穿于侧板7与电机6的输出轴固定连接，旋转轴8与旋转盘9之间滑动连接，且旋转盘9的中轴线与旋转轴8的中轴线重合。

其中一根所述旋转轴8上套接有第一卷绕管10，且锁紧环11与旋转轴8之间为螺纹连接。

所述支撑板2的前端上方固定第二底座17，定位线筒15通过伸缩杆16与第二底座17固定连接，通过定位线筒15对卷绕的纱线进行定位，第二底座17可上下调节，方便纱线卷绕的时候根据线团的高度来调节合适的高度，绕线过程顺畅。

所述定位线筒15的内壁上设置有一圈细软的毛刷21，通过毛刷21对纱线的除毛绒，有效的解决了纱线卷绕过程中，纱线表面的毛绒堆积打结。

所述固定板12固定安装于横梁3的底端，第一卷绕管10的上方设置有平压板14，且平压板14通过两个电动伸缩杆13与固定板12固定连接，且平压板14底端与第一卷绕管 10的顶端正对应便于带动平压板14按压纱线，以避免纱线松散，提高纱线的品质。

所述两个蒸汽锅炉19以横梁3的中心线为中心对称位置安装，蒸汽锅炉19与平压板14之间通过水管20连接且连通，平压板14的底部设有蒸汽孔，蒸汽喷洒的水雾细腻，喷洒水量均匀，有利于提高纱线的平整度，防止纱线卷曲缠绕一起。

所述另一根旋转轴8上套装有与第一卷绕管10相同的第二卷绕管18可以加快绕线的速度，提高工作效率。

工作原理：工作人员可根据设备的高度，将支撑板3通过液压杆5进行升降高度调节，便于纱线的卷绕，将纱线穿过定位线筒15，定位线筒15内壁上的毛刷21将纱线表面的绒毛刮除，将第一卷绕管10套装在旋转轴8上，旋转盘抵在侧板7和第一卷绕管10之间，套上锁紧环11转紧，启动电机带动旋转轴8旋转，旋转轴8带动第一卷绕管10旋转绕线，随着线团的增大，通过伸缩杆16可以随时调节定位线筒15的高度，电动伸缩杆13带动平压板14压于第一卷绕管10上的纱线，压紧纱线，蒸汽锅炉19通过20水管向平压板14 输送水蒸气，水蒸气通过平压板底部14上的蒸汽孔喷洒于纱线上，使得纱线顺利卷绕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，包括第一底座(1)、支撑板(2)和横梁(3)，其特征在于：所述第一底座(1)的上端安装有液压杆(5)，且液压杆(5)的上端安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方设置有横梁(3)，且支撑板(2)与横梁(3)通过两根竖杆(4)固定连接，所述横梁(3)的上方固定安装有两个蒸汽锅炉(19)，所述支撑板(2)的上方左右两端均设有对称的侧板(7)，所述侧板(7)的外壁固定安装有电机(6)，且侧板(7)的内侧设置有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的内侧穿插有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的一端设置有锁紧环(11)，所述支撑板(2)的底端设置有平压板(14)，第一卷绕管(10)的前方设置有第二底座(17)，所述第二底座(17)的上方设置有定位线筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，其特征在于：所述液压杆(5)与第一底座(1)固定连接，且液压杆(5)与支撑板(2)的底端固定连接，所述液压杆(5)关于第一底座(1)的中心位置呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，其特征在于：所述侧板(7)固定安装在支撑板(2)上，所述旋转轴(8)贯穿于侧板(7)与电机(6)固定连接，所述旋转轴(8)与旋转盘(9)之间滑动连接，且旋转盘(9)的中轴线与旋转轴(8)的中轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，其特征在于：其中一根所述旋转轴(8)上套接有第一卷绕管(10)，且锁紧环(11)与旋转轴(8)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，其特征在于：所述支撑板(2)的前端上方固定第二底座(17)，所述定位线筒(15)通过伸缩杆(16)与第二底座(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，其特征在于：所述定位线筒(15)的内壁上设置有一圈细软的毛刷(21)。

7.根据权利要求1所述的一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，其特征在于：还包括固定板(12)固定安装于横梁(3)的底端，所述第一卷绕管(10)的上方设置有平压板(14)，且平压板(14)通过两个电动伸缩杆(13)与固定板(12)固定连接，所述平压板(14)底端与第一卷绕管(10)的顶端正对应。

8.根据权利要求1或权利要求7所述的一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，其特征在于：所述两个蒸汽锅炉(19)以横梁(3)的中心线为中心对称位置安装，所述蒸汽锅炉(19)与平压板(14)之间通过水管(20)连接且连通，所述平压板(14)的底部设有蒸汽孔。

9.根据权利要求1所述的一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，其特征在于：所述另一根旋转轴(8)上套装有与第一卷绕管(10)相同的第二卷绕管(18)。

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