CN216945445U - 一种薄膜uv照射光固化的覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，包括框架，框架内转动连接有用于套设薄膜卷的薄膜轴、若干个用于薄膜导向的导向轴和对薄膜进行照射固化的照射灯，框架外壁安装有与薄膜轴同轴设置的驱动齿盘、与驱动齿盘非同轴设置的控制盘，控制盘与若干个导向轴之间安装有用于驱动导向轴同步转动的驱动结构，框架内滑动连接有压紧机构，压紧机构两端与框架之间安装有压紧弹簧，压紧机构端部固定连接有连杆，连杆端部转动连接有位于驱动齿盘和控制盘之间的联动球，解决了传统的覆膜装置覆膜过程中，随着薄膜卷直径减小，导致放膜速度减缓，需要时刻手动调整覆膜机收膜速度，非常麻烦的问题。

Description

一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜覆膜技术领域，具体为一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

覆膜装置在覆膜过程中，由薄膜卷向覆膜机内输送薄膜，随着时间的推移，薄膜卷的直径随之减小，由于薄膜卷的外径变小，而薄膜卷的转速难以调节，导致送膜速度逐渐减低，而覆膜机的收膜速度需要手动进行调节，从而避免薄膜送膜与收膜速度不一致，导致薄膜绷紧直至被拉断，使用过程中需要根据薄膜卷的直径时刻调整覆膜机的收膜速度，非常的麻烦。

基于此，本实用新型设计了一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的传统的覆膜装置覆膜过程中，随着薄膜卷直径减小，导致放膜速度减缓，需要时刻手动调整覆膜机收膜速度，非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，包括框架，所述框架内转动连接有用于套设薄膜卷的薄膜轴、若干个用于薄膜导向的导向轴和对薄膜进行照射固化的照射灯，所述框架外壁安装有与薄膜轴同轴设置的驱动齿盘、与驱动齿盘非同轴设置的控制盘，所述控制盘与若干个导向轴之间安装有用于驱动导向轴同步转动的驱动结构，所述框架内滑动连接有压紧机构，所述压紧机构两端与框架之间安装有压紧弹簧，所述压紧机构端部固定连接有连杆，所述连杆端部转动连接有位于驱动齿盘和控制盘之间的联动球。

优选的，所述压紧机构包括活动轴，所述活动轴外壁转动连接有滚动轴、两端固定连接有与压紧弹簧固定连接的连接架。

优选的，所述框架两侧均开设有与活动轴滑动连接的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与活动轴固定连接的限位块。

优选的，所述驱动齿盘内侧开设有环槽，所述框架外壁固定连接有与环槽相匹配的环轨、用于放置薄膜轴的竖槽。

优选的，所述驱动齿盘轴心开设有插接槽，所述薄膜轴其中一端开设有与插接槽相匹配的插销、另一端开设有一组槽口，所述槽口内插接有与框架活动连接的限位架。

优选的，所述驱动结构包括与各个导向轴固定连接的皮带轮，所述皮带轮与控制盘之间通过传动皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过压紧弹簧的弹力驱动活动轴外壁的滚动轴贴合薄膜，确定薄膜的直径，活动轴端部的连杆和联动球随着薄膜直径减小逐渐向驱动齿盘轴心移动，向控制盘外圈移动，改变两者之间的传动比，实现降低控制盘的转动速度，减缓了导向轴输送薄膜的速度，无需手动调节，也就不存在操作麻烦的问题，另外相比人工调节准确程度更高，更加准确，解决了传统的覆膜装置覆膜过程中，随着薄膜卷直径减小，导致放膜速度减缓，需要时刻手动调整覆膜机收膜速度，非常麻烦的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型压紧机构结构示意图；

图5为本实用新型俯薄膜轴爆炸结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、框架；2、薄膜轴；3、导向轴；4、照射灯；5、驱动齿盘； 51、环槽；52、环轨；53、插接槽；54、插销；55、槽口；56、限位架；6、控制盘；7、驱动结构；71、皮带轮；72、传动皮带；8、压紧机构；81、活动轴；82、滚动轴；83、连接架；9、压紧弹簧； 10、连杆；11、联动球；12、滑槽；13、限位块；14、竖槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，包括框架1，框架1内转动连接有用于套设薄膜卷的薄膜轴2、若干个用于薄膜导向的导向轴3和对薄膜进行照射固化的照射灯4，框架1外壁安装有与薄膜轴2同轴设置的驱动齿盘5、与驱动齿盘5非同轴设置的控制盘6，控制盘6与若干个导向轴3之间安装有用于驱动导向轴3同步转动的驱动结构7，框架1内滑动连接有压紧机构8，压紧机构8两端与框架1之间安装有压紧弹簧9，压紧机构8端部固定连接有连杆10，连杆10端部转动连接有位于驱动齿盘5和控制盘6之间的联动球 11。

使用时，将薄膜轴2穿过薄膜卷，然后将薄膜端部穿过若干个导向轴3并且从照射灯4底部穿过，最后穿出装置；

薄膜轴2外接驱动电机，通过驱动电机带动薄膜轴2转动，薄膜轴2带动薄膜卷转动的同时，薄膜轴2带动与其同轴设置的驱动齿盘5转动，驱动齿盘5通过联动球11带动控制盘6转动，控制盘 6通过驱动结构7带动若干个导向轴3同步转动，薄膜随之在装置内进行传输，当薄膜经过照射灯4时，照射灯4对其表层的液体进行固化，然后薄膜传出装置；

随着时间的推移，薄膜卷的直径会随之减小，薄膜轴2的转动速度是保持不变的，从而导致薄膜卷转动一圈所输出的薄膜长度变少，导向轴3输送薄膜的速度保持不变，则会对薄膜产生拉力最终导致薄膜被拉断，传动装置一般采用手动调节导向轴3的转动速度解决这一问题，此装置中，增设了与薄膜卷贴合的压紧机构8、和压紧弹簧9作为调节机构，控制盘6和驱动结构7、连杆10和联动球11作为执行机构，减缓若干个导向轴3的转动速度，从而应薄膜卷直径减小，解决薄膜卷转动一圈所输出的薄膜长度变少的问题；

薄膜卷安装后，压紧弹簧9推动连接架83，连接架83带动活动轴81移动，活动轴81推动滚动轴82与薄膜卷外壁贴合并且转动，随着薄膜卷直径的减小，再压紧弹簧9的弹力作用下，活动轴81带动端部的连杆10和连杆10端部的联动球11向驱动齿盘5的轴心方向移动，同时联动球11向控制盘6的外圈移动，驱动齿盘5与联动球11接触的圈数半径减小，控制盘6与联动球11接触的圈数半径增大，驱动齿盘5转动一圈控制盘6转动的角度变小，从而实现降低控制盘6的转动速度，减缓了导向轴3输送薄膜的速度，由于控制盘6转动的速度与薄膜卷直径成正比，所以薄膜卷直径越小，导向轴3的转动速度越慢，从而应对薄膜卷直径减小，薄膜卷转动一圈所输出的薄膜长度变少的问题，避免薄膜受到的拉力而出现断裂的情况发生；

此装置中全程由压紧弹簧9弹力驱动活动轴81外壁的滚动轴 82贴合薄膜，确定薄膜的直径，活动轴81端部的连杆10和联动球 11随着薄膜直径减小逐渐向驱动齿盘5轴心移动，向控制盘6外圈移动，改变两者之间的传动比，实现降低控制盘6的转动速度，减缓了导向轴3输送薄膜的速度，无需手动调节，也就不存在操作麻烦的问题，另外相比人工调节准确程度更高，更加准确，解决了传统的覆膜装置覆膜过程中，随着薄膜卷直径减小，导致放膜速度减缓，需要时刻手动调整覆膜机收膜速度，非常麻烦的问题。

其中，压紧机构8包括活动轴81，活动轴81外壁转动连接有滚动轴82、两端固定连接有与压紧弹簧9固定连接的连接架83；压紧弹簧9推动连接架83，连接架83带动活动轴81移动，活动轴81 推动滚动轴82与薄膜卷外壁贴合并且转动，确保实时监测薄膜的直径变化。

其中，框架1两侧均开设有与活动轴81滑动连接的滑槽12，滑槽12内滑动连接有与活动轴81固定连接的限位块13；限位块13 避免活动轴81发生转动，导致连杆10和联动球11位置出现偏移，导致驱动齿盘5与控制盘6之间的传动比发生变化。

其中，驱动齿盘5内侧开设有环槽51，框架1外壁固定连接有与环槽51相匹配的环轨52、用于放置薄膜轴2的竖槽14；提高驱动齿盘5与框架1转动时的稳定性。

其中，驱动齿盘5轴心开设有插接槽53，薄膜轴2其中一端开设有与插接槽53相匹配的插销54、另一端开设有一组槽口55，槽口55内插接有与框架1活动连接的限位架56；插接槽53与插销54 配合方便薄膜轴2与驱动齿盘5的安装，限位架56底部插入槽口 55内，起到限制薄膜轴2的移动，避免装置使用过程中，薄膜轴2 左右晃动，导致薄膜轴2掉落。

其中，驱动结构7包括与各个导向轴3固定连接的皮带轮71，皮带轮71与控制盘6之间通过传动皮带72连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内转动连接有用于套设薄膜卷的薄膜轴(2)、若干个用于薄膜导向的导向轴(3)和对薄膜进行照射固化的照射灯(4)，所述框架(1)外壁安装有与薄膜轴(2)同轴设置的驱动齿盘(5)、与驱动齿盘(5)非同轴设置的控制盘(6)，所述控制盘(6)与若干个导向轴(3)之间安装有用于驱动导向轴(3)同步转动的驱动结构(7)，所述框架(1)内滑动连接有压紧机构(8)，所述压紧机构(8)两端与框架(1)之间安装有压紧弹簧(9)，所述压紧机构(8)端部固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)端部转动连接有位于驱动齿盘(5)和控制盘(6)之间的联动球(11)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，其特征在于：所述压紧机构(8)包括活动轴(81)，所述活动轴(81)外壁转动连接有滚动轴(82)、两端固定连接有与压紧弹簧(9)固定连接的连接架(83)。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，其特征在于：所述框架(1)两侧均开设有与活动轴(81)滑动连接的滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有与活动轴(81)固定连接的限位块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，其特征在于：所述驱动齿盘(5)内侧开设有环槽(51)，所述框架(1)外壁固定连接有与环槽(51)相匹配的环轨(52)、用于放置薄膜轴(2)的竖槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，其特征在于：所述驱动齿盘(5)轴心开设有插接槽(53)，所述薄膜轴(2)其中一端开设有与插接槽(53)相匹配的插销(54)、另一端开设有一组槽口(55)，所述槽口(55)内插接有与框架(1)活动连接的限位架(56)。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜UV照射光固化的覆膜装置，其特征在于：所述驱动结构(7)包括与各个导向轴(3)固定连接的皮带轮(71)，所述皮带轮(71)与控制盘(6)之间通过传动皮带(72)连接。

Images