CN216945360U

CN216945360U - 一种防堵混凝土出料装置

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Publication number: CN216945360U
Application number: CN202122187066.4U
Authority: CN
Inventors: 刘志伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-09-10
Filing date: 2021-09-10
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2031-09-10

Abstract

本实用新型提供一种防堵混凝土出料装置，包括：出料仓，所述出料仓的底部设置有连接管，转动装置设置于连接管的内部，驱动装置设置于转动板的内部，敲击锤设置于转动板的内部。本实用新型提供的一种防堵混凝土出料装置，在连接管的表面设置电机配合连接管内部的转动杆和转动板能在混凝土出料时对防止混凝土堆积造成连接管的堵塞，在转动板的内部设置马达、转动块和拉动杆配合转动板表面的敲击锤操作时，能在混凝土出料结束后对连接管内壁上残留的混凝土进行敲击震动，使连接管内壁残留的混凝土造成掉落，在转动板的表面设置刮板配合活动腔内壁的刮块使用时能对敲击锤表面残留的混凝土进行清除。

Description

一种防堵混凝土出料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，尤其涉及一种防堵混凝土出料装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土

目前大型的加工厂进行混凝土的加工时需要使用出料仓进行储存并进行混凝土的卸料，现有的出料仓均有罐体和输送管组成。

现有的混凝土均有粘性当进行出料操作时输送管的内壁上均粘接有混凝土残渣，而长时间的使用后输送管内壁上的混凝土会逐渐堆积增厚，导致后期混凝土出料时造成堵塞的情况，并且还会造成后期清理时造成难度。

因此，有必要提供一种防堵混凝土出料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防堵混凝土出料装置，解决了现有的混凝土出料仓底部的输送管在长时间的使用后内壁会堆积混凝土，会导致混凝土的出料时造成堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防堵混凝土出料装置，包括：

出料仓，所述出料仓的底部设置有连接管；

转动装置，所述转动装置设置于所述连接管的内部，所述转动装置包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有多个转动板；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述转动板的内部；

敲击锤，所述敲击锤设置于所述转动板的内部。

优选的，所述驱动装置包括放置腔，所述放置腔的内部设置有马达，所述马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动块，所述放置腔内壁的底部开设有与所述转动块相适配的活动槽，所述转动块表面的两侧均通过转动轴转动连接有拉动杆。

优选的，所述转动板的内部均开设有与所述拉动杆和所述敲击锤相适配的活动腔，所述转动板表面的一侧设置有刮板。

优选的，所述活动腔内壁的顶部和底部均固定连接有刮块，所述活动腔内壁的底部开设有通孔。

优选的，所述转动板表面的两侧均固定安装有刮刀。

优选的，所述连接管的表面设置有震动装置，所述震动装置包括固定架，所述固定架的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有连接板，所述连接板表面的一侧固定连接有活动环。

优选的，所述活动环表面的一侧固定安装有震动电机。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防堵混凝土出料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防堵混凝土出料装置，在连接管的表面设置电机配合连接管内部的转动杆和转动板能在混凝土出料时对防止混凝土堆积造成连接管的堵塞，在转动板的内部设置马达、转动块和拉动杆配合转动板表面的敲击锤操作时，能在混凝土出料结束后对连接管内壁上残留的混凝土进行敲击震动，使连接管内壁残留的混凝土造成掉落，在转动板的表面设置刮板配合活动腔内壁的刮块使用时能对敲击锤表面残留的混凝土进行清除，在放置腔内壁的底部设置活动槽能对转动块起到限位的作用，在转动板表面的两侧设置刮刀能在敲击锤敲击后对混凝土起到铲除的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种防堵混凝土出料装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的转动装置的结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的装置整体的立体结构示意图；

图5为图4所示的装置整体的等轴测结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种防堵混凝土出料装置的第二实施例的结构示意图；

图7为图6所示的活动环的结构示意图；

图8为图6所示的震动装置的结构示意图。

图中标号：1、出料仓，2、连接管，3、转动装置，31、电机，32、转动杆，33、转动板，4、驱动装置，41、放置腔，42、马达，43、转动块，44、活动槽，45、拉动杆，5、敲击锤，6、活动腔，7、刮板，8、刮块，9、通孔，10、刮刀，11、震动装置，111、固定架，112、液压杆，113、连接板，114、活动环，115、震动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种防堵混凝土出料装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的转动装置的结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图1所示的装置整体的立体结构示意图；图5为图4所示的装置整体的等轴测结构示意图。一种防堵混凝土出料装置，包括：

出料仓1，所述出料仓1的底部设置有连接管2；

转动装置3，所述转动装置3设置于所述连接管2的内部，所述转动装置3包括电机31，所述电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆32，所述转动杆32的表面固定连接有多个转动板33；

电机31通过螺纹栓与连接管2的表面螺纹连接，电机31的输出轴贯穿连接管2的表面且延伸至连接管2的内部，转动杆32另外一端通过转动轴与连接管2内壁的一侧转动连接。

驱动装置4，所述驱动装置4设置于所述转动板33的内部；

敲击锤5，所述敲击锤5设置于所述转动板33的内部。

敲击锤5有连接杆和橡胶头组成。

所述驱动装置4包括放置腔41，所述放置腔41的内部设置有马达42，所述马达42输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动块43，所述放置腔41内壁的底部开设有与所述转动块43相适配的活动槽44，所述转动块43表面的两侧均通过转动轴转动连接有拉动杆45。

放置腔41开设在转动板33中心位置，马达42通过螺纹栓螺纹连接在放置腔41内壁的一侧，马达42能带动转动块43进行往复转动，转动块43底部的两侧均固定连接有与活动槽44相适配的活动块，活动槽44的形状和活动块的形状均为环形，在放置腔41内壁的一侧交叉开设有两个活动槽44，两个活动槽44所开设的角度均为九十度，当活动槽44内部的活动块滑动至九十度后马达42即可带动转动块42反向转动，从而能使转动块42往复运动。

所述转动板33的内部均开设有与所述拉动杆45和所述敲击锤5相适配的活动腔6，所述转动板33表面的一侧设置有刮板7。

刮板7固定安装在敲击锤5表面的两侧。

所述活动腔6内壁的顶部和底部均固定连接有刮块8，所述活动腔6内壁的底部开设有通孔9。

在敲击锤5活动的活动腔6内部从左至右依次固定连接有多个刮块8，多个刮块8均呈四十五角进行固定，通孔9开设在刮块8的一侧，每个刮块8的一侧均开设有通孔9。

所述转动板33表面的两侧均固定安装有刮刀10。

在刮刀10的内部开设有与敲击锤5相适配的连通孔。

本实用新型提供的一种防堵混凝土出料装置的工作原理如下：

使用时，当进行混凝土出料时，操作者首先启动连接管2表面一侧的电机31带动输送管2内部的转动杆32进行转动，当转动杆32转动时带动表面的转动板33进行转动即可将混凝土输送至连接管2的外侧。

当对连接管2内壁残留的混凝土进行清除时，首先启动在转动的转动板33内部的马达42，当马达42启动后带动一侧的转动块43在放置腔41内壁一侧的活动槽44的内部转动，当转动块43转动时推动时推动拉动杆45向活动腔6的一侧移动，当拉动杆45向活动腔6的一侧移动时带动活动腔6内部的敲击锤5穿过转动板33和刮刀10对连接管2内壁进行转动，当转动块43在活动槽44的内部转动至九十度时马达42带动转动块43反向转动，通过拉动杆45带动敲击锤5移动至活动腔6的内部即可，通过马达42带动转动块43进行正反转动即可带动敲击锤5对连接管2内壁重复进行撞击。

当敲击锤5对连接管2的内壁重复敲击时再通过转动板33的表面带动表面两侧的刮刀10对连接管2内壁上的混凝土进行清除，当敲击锤5往复移动时利用刮板7和刮块8对敲击锤5表面的残渣进行清除，当刮块8对敲击锤5表面的残渣清除时活动腔6底部的通孔9输送至外界即可。

本实用新型提供一种防堵混凝土出料装置，在连接管2的表面设置电机31配合连接管2内部的转动杆32和转动板33能在混凝土出料时对防止混凝土堆积造成连接管2的堵塞，在转动板33的内部设置马达42、转动块43和拉动杆45配合转动板33表面的敲击锤5操作时，能在混凝土出料结束后对连接管2内壁上残留的混凝土进行敲击震动，使连接管2内壁残留的混凝土造成掉落，在转动板33的表面设置刮板7配合活动腔6内壁的刮块8使用时能对敲击锤5表面残留的混凝土进行清除，在放置腔41内壁的底部设置活动槽44能对转动块43起到限位的作用，在转动板33表面的两侧设置刮刀10能在敲击锤5敲击后对混凝土起到铲除的作用。

第二实施例

请结合参阅图6、图7和图8，基于本申请的第一实施例提供的一种防堵混凝土出料装置，本申请的第二实施例提出另一种防堵混凝土出料装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种防堵混凝土出料装置的不同之处在于，一种防堵混凝土出料装置，所述连接管2的表面设置有震动装置11，所述震动装置11包括固定架111，所述固定架111的一侧固定安装有液压杆112，所述液压杆112的底端固定连接有连接板113，所述连接板113表面的一侧固定连接有活动环114。

固定架111固定安装在出料仓1底部的一侧，活动环114的一侧开设有与电机31相适配的缺口，活动环114的内壁贴合在连接管2的表面，能提高震动的效果。

所述活动环114表面的一侧固定安装有震动电机115。

当连接管2内部的敲击锤5对连接管2内壁的混凝土清理时，再启动活动环114表面一侧的震动电机115带动活动环114进行震动，当震动电机115带动活动环114震动时在启动液压杆112通过连接板113带动连接管2表面的活动环114和震动电机115上下移动即可辅助敲击锤5对连接管2内壁上的混凝土进行去除。

本实用新型提供一种防堵混凝土出料装置，在连接管2的表面设置活动环114配合震动电机115进行使用时能配合连接管2内部敲击锤5对连接管2内壁残留时长的混凝土进行清理，可以增加清理的速度，简便清理的时间，也方便后期操作者进行清除时的难度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种防堵混凝土出料装置，其特征在于，包括：

出料仓，所述出料仓的底部设置有连接管；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述转动板的内部；

敲击锤，所述敲击锤设置于所述转动板的内部。

2.根据权利要求1所述的防堵混凝土出料装置，其特征在于，所述驱动装置包括放置腔，所述放置腔的内部设置有马达，所述马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动块，所述放置腔内壁的底部开设有与所述转动块相适配的活动槽，所述转动块表面的两侧均通过转动轴转动连接有拉动杆。

3.根据权利要求2所述的防堵混凝土出料装置，其特征在于，所述转动板的内部均开设有与所述拉动杆和所述敲击锤相适配的活动腔，所述转动板表面的一侧设置有刮板。

4.根据权利要求3所述的防堵混凝土出料装置，其特征在于，所述活动腔内壁的顶部和底部均固定连接有刮块，所述活动腔内壁的底部开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的防堵混凝土出料装置，其特征在于，所述转动板表面的两侧均固定安装有刮刀。

6.根据权利要求1所述的防堵混凝土出料装置，其特征在于，所述连接管的表面设置有震动装置，所述震动装置包括固定架，所述固定架的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有连接板，所述连接板表面的一侧固定连接有活动环。

7.根据权利要求6所述的防堵混凝土出料装置，其特征在于，所述活动环表面的一侧固定安装有震动电机。