CN217072860U - 一种高效率混凝土搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率混凝土搅拌系统，涉及混凝土生产设备技术领域，包括搅拌装置、和搅拌装置连接的储料装置及外置储水装置，所述搅拌装置包括搅拌筒，所述搅拌筒底部设有下料口，所述搅拌筒内还设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构。本实用新型中，通过设置的搅拌机构，可以在对物料搅拌时，通过刮壁板对搅拌筒内壁进行刮壁处理，避免混凝土粘接，同时刮壁板能够和锥形块配合，使得刮壁板及搅拌筒内壁发生振动，提高刮壁效果；利用进水管及配合使用的转杆及桨叶，可以在搅拌过程或结束搅拌后，向搅拌筒内喷洒清水，起到清理内壁和清洗的效果。

Description

一种高效率混凝土搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种高效率混凝土搅拌系统。

背景技术

混凝土搅拌设备主要针对混凝土中的水泥、水、砂、石子，等结合化学外加剂和矿物掺合料，结合搅拌形成混合，进而制作出人造石材。

然而目前现有的部分混凝土搅拌设备仍存在一些不足，当混凝土在下料的时候，一些混凝土可能会附在搅拌桶的侧壁上，搅拌桶内可能会有混凝土残留，并且在接下来的混凝土搅拌中，混凝土残留可能会使新料的搅拌不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种高效率混凝土搅拌系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率混凝土搅拌系统，包括搅拌装置、和搅拌装置连接的储料装置及外置储水装置，所述搅拌装置包括搅拌筒，所述搅拌筒底部设有下料口，所述搅拌筒内还设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构；

所述搅拌机构包括固定设置在搅拌筒顶部的动力箱，所述动力箱顶部固定设有电机，所述电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆贯穿动力箱并延伸至搅拌筒内部，且所述转杆表面均匀分布有多组桨叶，其中两组对称的桨叶远离转杆的一端均固定连接有刮壁板，所述刮壁板为弧形构造，其中另外两组桨叶内部开设有空腔，所述转杆内部为中空构造，所述空腔与转杆内部连通，且所述空腔侧壁对称开设有多个喷水口，所述搅拌机构还包括对称固定设置在搅拌筒内部侧壁的两个锥形块，所述锥形块一侧设有斜面，所述锥形块另一侧与搅拌筒内壁呈垂直角度设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮壁板靠近搅拌筒内部侧壁的端面均匀分布有多个锥形刮料块，所述锥形刮料块为硬质橡胶材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力箱侧壁连接有进水管，所述进水管远离动力箱的一端与外置储水装置泵体连接，所述转杆位于动力箱内部的位置开设有两个进水通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

其中与刮壁板连接的所述桨叶远离转杆的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆与桨叶内部之间设有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷水口内部均设有单向阀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的搅拌机构，可以在对物料搅拌时，通过刮壁板对搅拌筒内壁进行刮壁处理，避免混凝土粘接，同时刮壁板能够和锥形块配合，使得刮壁板及搅拌筒内壁发生振动，提高刮壁效果；利用进水管及配合使用的转杆及桨叶，可以在搅拌过程或结束搅拌后，向搅拌筒内喷洒清水，起到清理内壁和清洗的效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型提供的一种高效率混凝土搅拌系统整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型提供的图1中搅拌筒剖面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型提供的图2中俯视剖面结构示意图。

图例说明：1、搅拌筒；2、储料装置；3、搅拌机构；4、进水管；11、下料口；31、动力箱；32、电机；33、转杆；34、桨叶；35、刮壁板；36、喷水口；37、锥形块；331、进水通孔；351、锥形刮料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率混凝土搅拌系统，包括搅拌装置、和搅拌装置连接的储料装置2及外置储水装置，搅拌装置包括搅拌筒1，搅拌筒1底部设有下料口11，搅拌筒1内还设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构3；

搅拌机构3包括固定设置在搅拌筒1顶部的动力箱31，动力箱31顶部固定设有电机32，电机32输出轴固定连接有转杆33，转杆33贯穿动力箱31并延伸至搅拌筒1内部，且转杆33表面均匀分布有多组桨叶34，其中两组对称的桨叶34远离转杆33的一端均固定连接有刮壁板35，刮壁板35为弧形构造，其中另外两组桨叶34内部开设有空腔，转杆33内部为中空构造，空腔与转杆33内部连通，且空腔侧壁对称开设有多个喷水口36，搅拌机构3还包括对称固定设置在搅拌筒1内部侧壁的两个锥形块37，锥形块37一侧设有斜面，锥形块37另一侧与搅拌筒1内壁呈垂直角度设置。

进一步，刮壁板35靠近搅拌筒1内部侧壁的端面均匀分布有多个锥形刮料块351，锥形刮料块351为硬质橡胶材质制成。

进一步，动力箱31侧壁连接有进水管4，进水管4远离动力箱31的一端与外置储水装置泵体连接，转杆33位于动力箱31内部的位置开设有两个进水通孔331。

进一步，其中与刮壁板35连接的桨叶34远离转杆33的一端设有伸缩杆，伸缩杆与桨叶34内部之间设有复位弹簧；在实际使用过程中，当刮壁板35转动至与锥形块37抵接的位置时，此时锥形块37会逐渐挤压刮壁板35，使得刮壁板35远离搅拌筒1内壁，直至刮壁板35末端与锥形块37脱离抵接，此时刮壁板35失去锥形块37的限位，刮壁板35能够在复位弹簧的作用下瞬间重新复位。

进一步，喷水口36内部均设有单向阀。

工作原理：使用时，通过将储料装置2内的物料注入搅拌筒1内，随后通过打开电机32，电机32带动转杆33转动，同时打开进水管4，从而使得外置储水装置内部的清水通过泵体泵入动力箱31内部，并随着进水通孔331导入转杆33内部，最终清水通过桨叶34侧壁的喷水口36喷出，清水在与物料混合的同时，能够对搅拌筒1内壁进行冲刷，避免物料在搅拌筒1内壁残留粘连；转杆33在转动的同时，能够带动多个桨叶34转动，对搅拌筒1内的物料进行搅拌，同时其中两组桨叶34能够带动刮壁板35转动，刮壁板35在转动的过程中能够利用锥形刮料块351对粘接在搅拌筒1内壁的物料进行清理，当刮壁板35与锥形块37抵接时，此时锥形块37使得与刮壁板35连接的伸缩杆被压缩，随后转动一段距离后，伸缩杆在复位弹簧的作用下重新复位，从而重新带动刮壁板35回复原位，同时刮壁板35与搅拌筒1内壁发生碰撞，从而使得搅拌筒1内壁及刮壁板35表面残留的部分物料掉落，提高清理效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率混凝土搅拌系统，包括搅拌装置、和搅拌装置连接的储料装置(2)及外置储水装置，所述搅拌装置包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)底部设有下料口(11)，其特征在于，所述搅拌筒(1)内还设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构(3)；

所述搅拌机构(3)包括固定设置在搅拌筒(1)顶部的动力箱(31)，所述动力箱(31)顶部固定设有电机(32)，所述电机(32)输出轴固定连接有转杆(33)，所述转杆(33)贯穿动力箱(31)并延伸至搅拌筒(1)内部，且所述转杆(33)表面均匀分布有多组桨叶(34)，其中两组对称的桨叶(34)远离转杆(33)的一端均固定连接有刮壁板(35)，所述刮壁板(35)为弧形构造，其中另外两组桨叶(34)内部开设有空腔，所述转杆(33)内部为中空构造，所述空腔与转杆(33)内部连通，且所述空腔侧壁对称开设有多个喷水口(36)，所述搅拌机构(3)还包括对称固定设置在搅拌筒(1)内部侧壁的两个锥形块(37)，所述锥形块(37)一侧设有斜面，所述锥形块(37)另一侧与搅拌筒(1)内壁呈垂直角度设置。

2.根据权利要求1所述的一种高效率混凝土搅拌系统，其特征在于，所述刮壁板(35)靠近搅拌筒(1)内部侧壁的端面均匀分布有多个锥形刮料块(351)，所述锥形刮料块(351)为硬质橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种高效率混凝土搅拌系统，其特征在于，所述动力箱(31)侧壁连接有进水管(4)，所述进水管(4)远离动力箱(31)的一端与外置储水装置泵体连接，所述转杆(33)位于动力箱(31)内部的位置开设有两个进水通孔(331)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率混凝土搅拌系统，其特征在于，其中与刮壁板(35)连接的所述桨叶(34)远离转杆(33)的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆与桨叶(34)内部之间设有复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种高效率混凝土搅拌系统，其特征在于，所述喷水口(36)内部均设有单向阀。

Images