CN216944775U - 一种混合型模块链板带 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混合型模块链板带，涉及链板技术领域，其包括链板本体，所述链板本体上设置有连接块，所述连接块与所述链板本体一体成型，且所述连接块上开设有插孔，所述链板本体上开设有插槽，且所述链板本体上设置有加强片，所述加强片与所述链板本体上的所述插槽插接配合，所述加强片上开设有限位孔，所述限位孔与所述插孔对应。本申请具有增加连接块的结构强度，实现长距离流水线要求的效果。

Description

一种混合型模块链板带

技术领域

本申请涉及链板技术领域，尤其是涉及一种混合型模块链板带。

背景技术

目前，链板由不锈钢，工程塑料，碳钢等材质制成，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。广泛用于重载、远距离输送行业，如汽车生产流水输送线、食品生产流水线等领域。

相关技术中，参见图1，包括链板本体1，链板本体1上设置有连接块11，连接块11在链板本体1上间隔设置有若干个，且若干个连接块1均与链板本体11固定。若干个连接块11远离链板本体的一侧上开设有插孔111，当需要将若干个链板本体1连接在一起时，将相邻两个链板本体1之间的连接块11插接在一起，然后使用插销穿过相邻两个链板本体1之间的连接块11的插孔111。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当较重的物品放置在链板本体上时，连接块的结构强度较低，无法实现长距离流水线的要求。

实用新型内容

为了改善连接块的结构强度较低，无法实现长距离流水线要求的问题，本申请提供一种混合型模块链板带。

本申请提供的一种混合型模块链板带采用如下的技术方案：

一种混合型模块链板带，包括链板本体，所述链板本体上设置有连接块，所述连接块与所述链板本体一体成型，且所述连接块上开设有插孔，所述链板本体上开设有插槽，且所述链板本体上设置有加强片，所述加强片与所述链板本体上的所述插槽插接配合，所述加强片上开设有限位孔，所述限位孔与所述插孔对应。

可选的，所述加强片上开设有卡槽，所述链板本体上设置有弹簧条，所述弹簧条固定在所述链板本体上，且所述弹簧条远离所述链板本体的一侧固定有卡块，所述卡块与所述加强片上的卡槽卡接。

可选的，所述链板本体上开设有限位槽，所述链板本体上固定有限位块，所述限位块远离所述加强片的一端与所述链板本体上的所述限位槽插接配合。

可选的，所述链板本体两端的连接块上均开设有固定槽，所述固定槽与所述连接块上的所述插孔连通，且所述链板本体上设置有固定片，所述固定片与所述固定槽插接配合。

可选的，所述连接块远离所述链板本体的一端开设有引导斜面，所述引导斜面自远离所述链板本体的一侧向靠近链板本体的一侧倾斜。

可选的，所述链板本体背离所述连接块的一侧设置有防滑凸起，所述防滑凸起在所述链板本体上间隔设置有若干个，若干个所述防滑凸起均与所述链板本体固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种混合型模块链板带有益技术效果：

在使用前，将加强片插设在链板本体的插槽上，然后将插销穿过相邻两个链板本体之间连接块上的插孔与加强片上的限位孔，通过加强片加强链板本体的结构强度，以使得当较重的物品放置在链板本体上时，有助于增加连接块的结构强度，实现长距离流水线的要求。

附图说明

图1是现有技术中链板结构示意图；

图2是本实施例主要体现一种混合型模块链板带整体结构示意图；

图3是本实施例主要体现链板本体局部示意图；

图4是本实施例主要体现链板本体正视图。

附图标记：1、链板本体；11、连接块；111、插孔；112、插槽；113、引导斜面；114、固定槽；12、固定片；13、弹簧条；131、卡块；14、限位槽；15、防滑凸起；2、加强片；21、限位孔；22、卡槽；23、限位块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

在本申请说明书和权利要求书的描述中，术语“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混合型模块链板带。

参照图2-图4，一种混合型模块链板带，包括链板本体1，链板本体1上设置有连接块11，连接块11与链板本体1一体成型，且连接块11上开设有插孔111。链板上开设有插槽112，且链板本体1上设置有加强片2，加强片2插设在链板本体1上，加强片2上开设有限位孔21，限位孔21与连接块11上的插孔111对应，使用时，将插销依次穿过连接块11上的插孔111以及加强片2上的限位孔21，通过加强片2加强相邻两个链板本体1之间的结构强度，以使得改进后的链板本体1能够实现长距离流水线的要求。

链板本体1呈长方形板状，连接块11在链板本体1宽度方向的两侧均匀间隔设置有若干个，且链板本体1宽度方向两侧的连接块11呈错位设置。链板本体1宽度方向一侧连接块11上插孔111的轴线均重合，且插孔111的轴线与链板本体1的长度方向相同。使用时，将相邻两个链板本体1之间的连接块11相互插接在一起，以使得两个链板本体1之间连接的便捷性得以提升。

相邻两个连接块11之间远离链板本体1的一端均开设有引导斜面113，引导斜面113自远离链板本体1的一侧向靠近链板本体1的一侧倾斜。工作人员在连接两个链板本体1时，通过引导斜面113的引导作用，能够快速的将两个链板本体1插接在一起，以使得，安装流水线时的工作效率得以提升。

使用时，流水线在工作的过程中，相邻两个链板本体1之间会发生震动，长时间使用后，相邻两个链板本体1之间的插销容易掉出，导致链板本体1在工作的过程中发生脱落，造成不可往回的损失，设计人员改进后，链板本体1长度方向两侧的连接块11上均开设有固定槽114，固定槽114均与对应连接块11上的插孔111连通。

链板本体1上设置有固定片12，固定片12与固定槽114对应。当工作人员将插销插入两个链板本体1之间后，再将固定片12插入固定槽114，通过固定片12的阻挡作用，能够有效的防止插销从两个链板本体1之间脱落。提升流水线作业的安全性。

插槽112位于相邻的两个连接块11之间，且插槽112沿链板本体1长度方向均匀间隔设置有若干个。加强片2与插槽112对应，且加强片2与对应插槽112插接配合。通过加强片2加强链板本体1之间的结构强度，以使得链板本体1的使用周期得以增加。

链板本体1在使用的过程中，链板本体1通常有塑料制成，设计人员发现由于链板本体1在工作时会产生静电，而链板本体1的导电效果较差，常常会有发生静电对工作人员造成伤害的问题。设计人员改进后，将加强片2的材质换成钢，由钢制成的加强片2，一方面能够提升链板本体1的导电效果，进而使得除静电效果有了很大改善，另一方方面，混合了由钢制成的加强片2的耐磨性有了较大提高，提高了产品的使用寿命。

加强片2整体呈长条状，限位孔21开设在加强片2长度方向的两端，且限位板长度方向两端的限位孔21轴线与链板本体1宽度方向两侧连接块11是的插孔111轴线同轴。

为提升加强片2在链板本体1上的稳定性，加强片2长度方向的中部开设有有卡槽22，卡槽22的长度方向与加强片2的长度方向相同。链板本体1上设置有弹簧条13，弹簧条13整体呈长方形板状，且弹簧条13长度方向的一端与链板本体1固定，另一端向远离链板本体1的一侧延伸。且弹簧条13远离链板本体1的一端设置有卡块131，卡块131的一端与弹簧条13固定，另一端向靠近加强片2的一侧延伸。加强片2与链板本体1上的插槽112插接时，卡块131与加强片2表面抵触，弹簧片向远离加强片2的一侧倾斜，当加强片2完全插设在链板本体1上后，弹簧条13由于弹力的作用，带动卡块131向靠近加强条的一侧倾斜，当弹簧条13回复至竖直状态后，弹簧条13上的卡块131与加强片2卡接，以防止加强片2从链板本体1上掉落。

为防止加强片2在水平方向上与链板本体1发生相对滑动，设计人员在链板本体1上开设限位槽14，限位槽14与插槽112对应。加强片2上设置有限位块23，限位块23的一端与加强片2一体成型，另一端与对应的限位槽14插接配合，以使得加强片2在链板本体1上的稳定性得以提升。

链板本体1厚度方向背离连接块11的一侧设置有防滑凸起15，防滑凸起15整体呈米粒状，且防滑凸起15在链板本体1是均匀间隔设置有若干个，且若干个相邻的两个防滑凸起15之间呈交叉设置，防滑凸起15的一端与链板本体1固定，另一端向远离链板本体1的一侧延伸，以使得，物品在链板本体1上的稳定性得以提升。

本申请实施例一种混合型模块链板带的实施原理为：安装时，将加强片2插设在链板本体1上的插槽112内，加强片2上的限位块23与链板本体1上的限位槽14插接配合，弹簧片上的卡块131将加强片2卡紧在链板本体1上，然后将相邻两个链板本体1插接在一起，之后用插销穿过两个链板本体1之间连接块11上的插孔111以及加强片2上的限位孔21，随后将固定片12插设在连接块11上的固定槽114内，组合形成一个完整的流水线。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混合型模块链板带，包括链板本体(1)，所述链板本体(1)上设置有连接块(11)，所述连接块(11)与所述链板本体(1)一体成型，且所述连接块(11)上开设有插孔(111)，其特征在于：所述链板本体(1)上开设有插槽(112)，且所述链板本体(1)上设置有加强片(2)，所述加强片(2)与所述链板本体(1)上的所述插槽(112)插接配合，所述加强片(2)上开设有限位孔(21)，所述限位孔(21)与所述插孔(111)对应。

2.根据权利要求1所述的一种混合型模块链板带，其特征在于：所述加强片(2)上开设有卡槽(22)，所述链板本体(1)上设置有弹簧条(13)，所述弹簧条(13)固定在所述链板本体(1)上，且所述弹簧条(13)远离所述链板本体(1)的一侧固定有卡块(131)，所述卡块(131)与所述加强片(2)上的卡槽(22)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种混合型模块链板带，其特征在于：所述链板本体(1)上开设有限位槽(14)，所述链板本体(1)上固定有限位块(23)，所述限位块(23)远离所述加强片(2)的一端与所述链板本体(1)上的所述限位槽(14)插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种混合型模块链板带，其特征在于：所述链板本体(1)两端的连接块(11)上均开设有固定槽(114)，所述固定槽(114)与所述连接块(11)上的所述插孔(111)连通，且所述链板本体(1)上设置有固定片(12)，所述固定片(12)与所述固定槽(114)插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种混合型模块链板带，其特征在于：所述连接块(11)远离所述链板本体(1)的一端开设有引导斜面(113)，所述引导斜面(113)自远离所述链板本体(1)的一侧向靠近链板本体(1)的一侧倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种混合型模块链板带，其特征在于：所述链板本体(1)背离所述连接块(11)的一侧设置有防滑凸起(15)，所述防滑凸起(15)在所述链板本体(1)上间隔设置有若干个，若干个所述防滑凸起(15)均与所述链板本体(1)固定。

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