CN216944197U - 多规格线路插板架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板生产装置，具体涉及一种多规格线路插板架，包括相向设置的第一卡槽组件、第二卡槽组件，所述第一卡槽组件、第二卡槽组件之间通过至少两组平行的调节组件连接，所述调节组件包括内套管、外套管和芯柱，所述外套管的根部与其中第一卡槽组件的第一底板固定并朝向第二卡槽组件延伸，所述内套管贯穿第二卡槽组件的第二底板并与该第二底板固定连接，所述内套管的前段伸入外套管并与外套管滑动配合。所述内套管内支承可转动的芯柱，所述芯柱与内套管轴向限位，所述芯柱的前段伸入外套管内并与外套管内孔的螺纹连接部螺纹连接。

Description

多规格线路插板架

技术领域

本实用新型涉及一种线路板生产装置，具体涉及一种多规格线路插板架。

背景技术

线路板生产中的许多工序步骤，如烘板、转运等，都需要用到插板架，插板架用于放置线路板，防止线路板刮擦、磕碰。现有的插板架包括相向设置的两组用于插入线路板的卡槽件，分别设置在两组卡槽件的支撑件上的滑筒和滑杆，滑筒套住滑杆并在其上滑动，调节两个卡槽之间的距离，并由一个简陋的紧固件紧固，如单纯只使用一个螺栓压紧滑杆，从而实现调整插板架的规格，适应不同大小的线路板。如上所述，现有的插板架虽然可以调整规格，但可调整部分的紧固件都十分简陋，容易发生松动，造成线路板在转运过程中发生脱落、磕碰，影响最终的成品率；或是在滑杆和滑筒上设置若干孔洞，再使用螺钉紧固，这样无法精确地控制卡槽件之间的距离以契合线路板，要么过紧，挤压线路板导致变形，要么过松，导致转运过程中线路板脱落、发生磕碰，并且将紧固件设置在滑杆中部，会干涉临近放置的线路板，产生挂擦。同时，现有的插板架采用短滑筒搭配长滑杆、滑筒滑杆无法拆卸的调节方式，虽然有较大的调节范围，但长滑杆将会有很长的凸出部分，调节插板架的规格并不会改变占用面积，因此，无法充分利用烘板间有限的空间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种多规格线路插板架，能适用多种规格的线路板，采用简单可靠的防松紧固方式，能在转运和烘干工艺过程防止连接件松动，保证线路板不受干涉，并且结构紧凑，能在烘板工艺时放置更多的插板架，提高生产效率。

本实用新型是这样实现的：一种多规格线路插板架，包括相向设置的第一卡槽组件、第二卡槽组件，所述第一卡槽组件包括第一底板和第一支撑框架，所述第一底板上设置纵向延伸的第一纵向卡槽，所述第一支撑框架底部设置横向延伸的第一横向卡槽，所述第二卡槽组件包括第二底板和第二支撑框架，所述第二底板上设置纵向延伸的第二纵向卡槽，所述第二支撑框架底部设置横向延伸的第二横向卡槽，所述第一卡槽组件、第二卡槽组件之间通过至少两组平行的调节组件连接。所述调节组件包括内套管、外套管和芯柱，所述外套管的根部与第一卡槽组件的第一底板固定并朝向第二卡槽组件延伸，所述内套管贯穿第二卡槽组件的第二底板并与第二底板固定连接，所述内套管的前段伸入外套管并与外套管滑动配合。所述内套管内支承可转动的芯柱，所述芯柱与内套管轴向限位，所述芯柱的前段伸入外套管内并与外套管内孔的螺纹连接部螺纹连接。

所述外套管内固定连接螺纹套，所述螺纹套内孔形成螺纹连接部。

所述外套管内设置压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端作用在第一卡槽组件的第一底板上，所述压缩弹簧的另外一端作用在芯柱的前端。

所述芯柱外伸出内套管的后端设置调节把手。

所述外套管内壁和所述内套管外壁均设有耐磨层。

所述芯柱上间隔布置两轴向限位件，两轴向限位件分别对所述内套管两端进行限位。

所述芯柱设有止转孔，相邻芯柱的止转孔中分别配合止转销，相邻的止转销共同固定在止转杆上。

每个卡槽组件的底板外侧面设有转运把手。

支撑框架呈U型，包括伸缩调节的纵臂以及连接于两纵臂下端的横臂，所述支撑框架的横臂上设置横向卡槽，所述横向卡槽位于所述第一底板与所述第二底板之间的区域。

所述纵臂包括上连接段以及下连接段，所述上连接段的上端与底板连接，所述下连接段与横臂连接，所述下连接段设置竖直排列的通孔，所述上连接段设置可与通孔配合的调节螺钉。

采用上述方案，有益效果如下，相向设置的第一卡槽组件、第二卡槽组件，可对线路板两端进行限位和固定。设置纵向延伸的卡槽便于线路板两侧边缘插入卡槽内并与邻近的线路板隔离，防止在其在垂直卡槽方向上窜动。底板可便于卡槽布置，也便于布置调节组件，通过调节组件的调节可实现第一、第二卡槽组件的间距调整。因卡槽和调节组件设置在底板上，整体强度提高，能避免卡槽和调节组件直接连接、受力时卡槽受到干涉变形的情况。支撑框架呈U形，包括伸缩调节的纵臂以及连接于两纵臂下端的横臂，所述横臂上设置横向卡槽，所述横向卡槽位于第一底板与第二底板之间的区域，该卡槽用于线路板下端边缘的支承以及限位，通过底板以及支撑框架上的卡槽可对竖直插入线路板进行快速支承和定位。所述纵臂包括上连接段以及下连接段，所述上连接段的上端与底板连接，所述下连接段与横臂连接，所述下连接段设置竖直排列的通孔，所述上连接段设置可与通孔配合的调节螺钉。

所述卡槽组件的底板外侧面，设有固定连接的转运把手，便于搬运插板架。所述调节组件包括滑动配合的外套管和内套管，能相对运动，调节第一卡槽和第二卡槽之间的距离。所述外套管的根部与其中第一卡槽组件的底板固定连接并朝向第二卡槽组件延伸，所述内套管贯穿第二卡槽组件的底板并与该底板连接固定，所述内套管的前段伸入外套管并与外套管滑动配合，外套管的内壁和内套管的外壁贴合。所述内套管内支承可转动的芯柱，所述芯柱与内套管轴向限位，所述芯柱的两端外伸出内套管，所述芯柱的前段伸入外套管内并与外套管内孔的螺纹连接部螺纹连接，通过转动所述芯柱，由于芯柱与外套管内的螺纹连接部配合，可实现芯柱与外套管相对位置的调整。同时因芯柱与内套管轴向固定，继而芯柱带动内套管相对外套管运动，实现外套管与内套管之间相对运动的调节，又因外套管、内套管分别与第一、第二卡槽组件连接，从而实现第一、第二卡槽组件之间相对位置的精密调节，同时，因外套管与内套管滑动配合，外套管与内套管之间导向精度高，该多规格插板架在使用时不容易卡滞以及旷动。

所述外套管内通过塞焊、过盈等方式固定连接螺纹套，外套管的外部光洁无凸出部分，防止对插入的线路板产生干涉，所述螺纹套内孔形成螺纹连接部。

所述外套管内设置压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端作用在第一卡槽组件的底板上，所述压缩弹簧的另外一端作用在芯柱的前端，能有效防止松动，同时在装板过程中能够减少操作步骤，不用推拉即可调整第一卡槽组件和第二卡槽组件的间距。

所述芯柱外伸出内套管的后端设置调节把手，无需工具，调节方便。

所述内套管外壁和所述外套管内壁均设置有耐磨层，能保证所述内套管和外套管在长期的摩擦中，两者间接触面保持光滑，不产生卡滞。

所述芯柱上间隔布置两轴向限位件，两轴向限位件分别对内套管两端进行限位，所述轴向限位件为卡簧、插销、轴环等，优选的，所述轴向限位件为弹性卡簧，结构简单，装配、拆卸方便，限位效果好。

所述芯柱设有止转孔，所述芯柱设有止转孔，相邻芯柱的止转孔中分别配合止转销，相邻的止转销共同固定在止转杆上，结构简单，能有效防止连接杆松动。

采用上述实用新型，调节组件在底板背侧延伸较短，且无论任何工况下，延伸长度不便，避免传统插板架在调节过程中，杆部外伸较长的现象。

因调节组件在底板背侧延伸较短，在同样的生产空间内，能放置更多的多规格线路插板架，提高了生产效率；所述内套管和外套管外壁均光滑无凸出部分，不会干涉临近放置的线路板；通过内套管和外套管的滑动配合，以及芯柱和外套管的螺纹连接，能够精确调节多规格插板架以契合线路板，不会出现过松和过紧的情况，避免线路板因掉落或受到挤压而受损；同时因采用了压缩弹簧、止转销和止转杆，本实用新型的调节组件作为连接第一卡槽组件、第二卡槽组件的连接部件不易发生松动，可靠性强，能适应不同的生产环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中第一底板、第二底板和调节组件的剖面图；

图3是止转销、止转杆安装在芯柱上的工作示意图。

附图中，100为第一卡槽组件，110为第一底板，120为第一支撑框架， 130为第一纵向卡槽，140为第一横向卡槽，200为第二卡槽组件，210为第二底板，220为第二支撑框架，230为第二纵向卡槽，240为第二横向卡槽， 300为调节组件，310为内套管，320为外套管，330为芯柱，321为螺纹连接部，322为压缩弹簧，331为调节把手，332为轴向限位件，333为止转孔， 334为止转销，335为止转杆，400为转运把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参见图1至图2，多规格线路插板架的一种实施例，多规格线路插板包括相向设置的第一卡槽组件100、第二卡槽组件200，可对线路板两端进行限位和固定。所述第一卡槽组件100包括第一底板110和第一支撑框架120，所述第一底板110上设置纵向延伸的第一纵向卡槽130，所述第一支撑框架 120底部设置横向延伸的第一横向卡槽140，所述第二卡槽组件200包括第二底板210和第二支撑框架220，所述第二底板210上设置纵向延伸的第二纵向卡槽230，所述第二支撑框架220底部设置横向延伸的第二横向卡槽 240。纵向延伸的卡槽便于线路板两侧边缘插入卡槽内并与邻近的线路板隔离，防止在其在垂直卡槽方向上窜动，横向延伸的卡槽，便于线路板下端边缘的支承以及限位，通过底板以及支撑框架上的卡槽可对竖直插入线路板进行快速支承和定位。卡槽组件可以由矩形钣金件制成底板，由长条形钣金件弯折制成支撑框架，由矩形钣金件弯折成波浪形制成纵向卡槽，由长条形钣金件弯折成波浪形制成横向卡槽，每个卡槽的截面为V形，同时为了便于弯折，可在钣金件上均匀开设相应的长条孔洞，在保证强度的前提下，降低制作难度。

本实施例中，支撑框架可呈U形，包括伸缩调节的纵臂以及连接于两纵臂下端的横臂，伸缩调节可以通过伸缩套筒、升降杆等方式实现，本实施例中，采用上连接段、下连接段构成一个升降杆的方式，实现纵臂的伸缩调节。通过不同高度位置处的连接孔与调节螺钉连接，实现上连接段、下连接段在竖直方向上相对位置的调整，继而实现纵向卡槽和横向卡槽之间相对高度的调节，所述横臂上设置横向卡槽，第一支撑框架120的横臂上设置的横向卡槽为第一横向卡槽140，第二支撑框架220的横臂上设置的横向卡槽为第二横向卡槽240，所述横向卡槽位于所述第一底板110与所述第二底板210之间的区域。

所述纵臂包括上连接段以及下连接段，所述上连接段的上端与底板连接，所述下连接段与横臂连接，所述下连接段设置竖直排列的通孔，所述上连接段设置可与通孔配合的调节螺钉。

所述第一卡槽组件100、第二卡槽组件200上的对应的卡槽相向设置。每个卡槽组件的底板外侧面，固定连接转运把手400，便于搬动、转运该多规格线路插板架。

所述第一卡槽组件100、第二卡槽组件200之间通过至少两组平行的调节组件300连接，所述调节组件300能够调节第一卡槽组件100和第二卡槽组件200之间的距离，所述调节组件300包括内套管310、外套管320，所述内套管310和外套管320可为不锈钢管、碳钢管、镀锌管、铜管等。所述外套管320的根部与第一卡槽组件100的第一底板110固定并朝向第二卡槽组件200延伸，所述内套管310贯穿第二卡槽组件200的第二底板210并与第二底板210固定连接，所述内套管310的前段伸入外套管320并与外套管 320滑动配合。所述内套管310内支承可转动的芯柱330，用于连接外套管 320，所述芯柱330与内套管310轴向限位，当所述芯柱330轴向运动时，能带动内套管310一起运动。所述芯柱330的两端外伸出内套管310，所述芯柱330的前段伸入外套管320内并与外套管320内孔的螺纹连接部321螺纹连接，螺纹连接部可与外套管320为一体结构，也可为分体结构。

所述外套管320内固定连接螺纹套，所述螺纹套内孔形成螺纹连接部 321，所述螺纹套可以采用塞焊、过盈等固定连接方式和所述外套管320连接，采用上述连接方式，尽可能使所述外套管320外壁连续、光滑且无凸起，避免作业时与线路板或操作人员手臂刮擦，同时，通过螺纹连接部将芯柱330 的推力传递给外套管320，以驱动外套管320相对芯柱330运动。

当转动所述芯柱330时，所述芯柱330将发生轴向运动，所述内套管310 同时跟随运动，在所述外套管320内部滑动，滑动配合结构同时对轴向运动进行导向，也可避免内套管310、外套管320之间卡滞。通过所述外套管320 和所述内套管310的滑动配合，螺旋配合过程中，将旋转运动转换成线性运动，螺旋运动的连续性以及精度，使得所述第一卡槽组件100和所述第二卡槽组件200之间的距离得到精确调节。

进一步地，所述外套管320内壁和所述内套管310外壁均设置有耐磨层，耐磨层可以保证内套管310、外套管320在长期的相对滑动中接触面保持光滑，防止卡滞，提高多规格插板架的使用寿命，耐磨层可为耐磨陶瓷涂层，也可为耐磨金属镀层。

进一步地，为增强芯柱330和螺纹连接部321的连接可靠性，在上述方案中，所述外套管320内设置压缩弹簧322，所述压缩弹簧322的一端作用在第一卡槽组件100的第一底板110上，所述压缩弹簧322的另外一端作用在芯柱330的前端，所述压缩弹簧322可防止芯柱330和螺纹连接部321之间产生松动。

所述芯柱330的后端设置调节把手331，可在不使用工具的情况下，对多规格线路插板架进行调节，并且整个调节组件的外壁光滑、无凸出部分。

所述芯柱330上间隔布置两轴向限位件332，两轴向限位件332分别对内套管310两端进行限位，轴向限位件332可防止内套管310相对芯柱330 轴向窜动，轴向限位件332可为弹性卡簧，弹性卡簧卡接在芯柱330的安装环槽上，弹性卡簧的侧面抵靠在内套管310的端部。当然，轴线限位件332 可为销钉，所述销钉安装在芯柱330的安装孔，销钉对芯柱330进行轴向限位。

本实用新型不仅仅局限于上述实施例，所述芯柱330设有止转孔333，相邻芯柱330的止转孔333中分别配合止转销334，相邻的止转销334共同固定在止转杆335上，可防止多规格插板架在转运、搬动的过程中，螺纹连接的芯柱330和螺纹连接部321因振动而发生松动，从而有效避免放置的线路板发生脱落、受损。

采用本实施例，进行线路板装载时，若第一卡槽组件100和第二卡槽组件200之间的距离略大于线路板，只需先装载一块线路板，并对调节组件300 进行微调，使第一卡槽组件100和第二卡槽组件200之间的距离刚好容纳线路板，继而将止转销插入止转孔并使用止转杆固定，同时调节纵臂的高度至合适的位置，继而装载剩余的线路板；若第一卡槽组件100和第二卡槽组件 200之间的距离小于线路板，只需先将调整第一卡槽组件100和第二卡槽组件200之间的距离至略大于线路板，重复上述流程即可。

并且，在本实施例中，因设置有调节把手331，无需使用工具，仅需通过拧动调节把手331，由于芯柱330与外套管320上的螺纹部的配合位置可实现芯柱330与外套管320相对位置的调整，同时因芯柱330与内套管310 轴向固定，继而芯柱330带动内套管310相对外套管320运动，实现外套管 320与内套管310之间相对运动的调节，又因外套管320、内套管310分别与第一卡槽组件100、第二卡槽组件200连接，从而实现第一卡槽组件100、第二卡槽组件200之间相对位置的精密调节。外套管320与内套管310滑动配合，外套管320与内套管310之间导向精度高，不容易卡滞以及旷动，同时，外套管320和内套管310的外壁均光洁无凸出部分，避免了对相邻的线路板产生干涉。且调节组件300在底板背侧延伸较短，且无论任何工况下，延伸长度不便，避免传统插板架在调节过程中，杆部外伸较长的现象。

相比现有插板架，本实施例的调节组件300在底板背侧延伸较短，在同样的生产空间内，能放置更多的多规格线路插板架，提高了生产效率；通过内套管310和外套管320的滑动配合，以及芯柱330和外套管320的螺纹连接，能够精确调节多规格插板架以契合线路板，不会出现过松和过紧的情况，避免线路板因掉落或受到挤压而受损；同时因采用了压缩弹簧、止转销334 和止转杆335，本实用新型的连接部件不易发生松动，可靠性强，能适应不同的生产环境。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种多规格线路插板架，其特征在于：包括相向设置的第一卡槽组件(100)、第二卡槽组件(200)，所述第一卡槽组件(100)包括第一底板(110)和第一支撑框架(120)，所述第一底板(110)上设置纵向延伸的第一纵向卡槽(130)，所述第一支撑框架(120)底部设置横向延伸的第一横向卡槽(140)，所述第二卡槽组件(200)包括第二底板(210)和第二支撑框架(220)，所述第二底板(210)上设置纵向延伸的第二纵向卡槽(230)，所述第二支撑框架(220)底部设置横向延伸的第二横向卡槽(240)，所述第一卡槽组件(100)、第二卡槽组件(200)之间通过至少两组平行的调节组件(300)连接，所述调节组件(300)包括内套管(310)、外套管(320)和芯柱(330)，所述外套管(320)的根部与第一卡槽组件(100)的第一底板(110)固定并朝向第二卡槽组件(200)延伸，所述内套管(310)贯穿第二卡槽组件(200)的第二底板(210)并与第二底板(210)固定连接，所述内套管(310)的前段伸入外套管(320)并与外套管(320)滑动配合，所述内套管(310)内支承可转动的芯柱(330)，所述芯柱(330)与内套管(310)轴向限位，所述芯柱(330)的前段伸入外套管(320)内并与外套管(320)内孔的螺纹连接部(321)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种多规格线路插板架，其特征在于：所述外套管(320)内固定连接螺纹套，所述螺纹套内孔形成螺纹连接部(321)。

3.根据权利要求1所述的一种多规格线路插板架，其特征在于：所述外套管(320)内设置压缩弹簧(322)，所述压缩弹簧(322)的一端作用在第一卡槽组件(100)的第一底板(110)上，所述压缩弹簧(322)的另外一端作用在芯柱(330)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种多规格线路插板架，其特征在于：所述芯柱(330)外伸出内套管(310)的后端设置调节把手(331)。

5.根据权利要求1所述的一种多规格线路插板架，其特征在于：所述外套管(320)内壁和所述内套管(310)外壁均设有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的一种多规格线路插板架，其特征在于：所述芯柱(330)上间隔布置两轴向限位件(332)，两轴向限位件(332)分别对所述内套管(310)两端进行限位。

7.根据权利要求1所述的一种多规格线路插板架，其特征在于：所述芯柱(330)设有止转孔(333)，相邻芯柱(330)的止转孔(333)中分别配合止转销(334)，相邻的止转销(334)共同固定在止转杆(335)上。

8.根据权利要求1所述的一种多规格线路插板架，其特征在于：每个卡槽组件的底板外侧面设有转运把手(400)。

9.根据权利要求1所述的一种多规格线路插板架，其特征在于：支撑框架呈U型，包括伸缩调节的纵臂以及连接于两纵臂下端的横臂，支撑框架的横臂上设置横向卡槽，横向卡槽位于所述第一底板(110)与所述第二底板(210)之间的区域。

10.根据权利要求9所述的一种多规格线路插板架，其特征在于：所述纵臂包括上连接段以及下连接段，所述上连接段的上端与底板连接，所述下连接段与横臂连接，所述下连接段设置竖直排列的通孔，所述上连接段设置可与通孔配合的调节螺钉。

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