CN216943687U - 一种focke350s包装机的内框纸输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置，包括箱体，在箱体上表面安装有第一底板和第二底板，第一底板两侧设置有第一侧板，第二底板两侧设置有第二侧板，第一侧板上设置有上下位置相对的第一输送辊和第二输送辊；第一输送辊和第二输送辊中部均设置有可拆卸的左调节辊和右调节辊，第一输送辊和第二输送辊两端与第一侧板连接的位置均套接有偏心套；本实用新型通过在FOCKE350S包装机内框纸剪切机构前端加装偏心设置的两个输送辊进行内框纸的输送和纠偏，通过调节辊调节其宽度以适应不同宽度的内框纸剪切生产；并将两个输送辊通过侧板和底板与内框纸剪切机构箱体连接，形成模块化连接设计便于零部件的更换和维修。

Description

一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，尤其涉及一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置。

背景技术

FOCKE350S硬盒包装机是我国从德国佛克(FOCKE)公司引进的具有20世纪90年代先进水平的单包硬盒包装设备，主要由350型硬盒包装机、802自动储烟柜、401小包薄膜包装机和408条盒包装机等几大部分组成。其中，350型硬盒包装机主要包括：烟支整理推进工段、铝纸输送工段、铝纸剪切和烟支入包工段、卡纸剪切输送工段、硬壳商标纸输送工段、第一干燥鼓和第二干燥鼓。大致工作流程为：排列好的烟支从烟支整理推进工段进行输送，同时铝纸剪切和烟支入包工段将铝纸剪切成符合要求的铝纸片，待烟束输送过来后，铝纸片包住烟束，经过一系列折叠动作后形成铝包，同时，卡纸剪切输送工段将卡纸剪切成符合要求卡纸片，然后将卡纸片传送到铝包上，再通过商标纸将卡纸片及铝包包裹形成硬盒烟包，然后将包好的烟包输送到第一干燥鼓和第二干燥鼓进行干燥，干燥后的烟包再进入401小包薄膜包装机进行透明纸包装。

在目前的卷烟生产包装中，改变了以往单铝包的包装形式，多采用双铝包，与单铝包相比，内框纸宽度更大，且内框纸因为不同香烟品牌的不同要求，内框纸宽度上各不相同，在内框纸的剪切输送过程中，需要适应不同宽度内框纸的剪切生产；而在内框纸的剪切过程中，因内框纸有一定的输送距离，再输送过程中会出现偏离预定位置等情况，造成剪切的内框纸不合格品大大增多，降低了内框纸的生产效率，因此在针对FOCKE350S机型包装机双铝包改造时，需要加装一套装置对内框纸进行纠偏，以及针对不同宽度的内框纸做出适用性调整。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种分别装卸，能适应不同宽度的内框纸，能够对内框纸进行纠偏的FOCKE350S包装机的内框纸输送装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置，包括箱体(1)，在箱体(1)上表面安装有第一底板(2)和第二底板(3)，第一底板(2)两侧设置有第一侧板(21)，第二底板(3)两侧设置有第二侧板(31)，第一侧板(21)上设置有上下位置相对的第一输送辊(4)和第二输送辊(5)；第一输送辊(4)和第二输送辊(5)中部均设置有可拆卸的左调节辊(6)和右调节辊(7)，第一输送辊(4)和第二输送辊(5)两端与第一侧板(21)连接的位置均套接有偏心套(8)。

进一步地，所述左调节辊(6)和右调节辊(7)为两块半圆台形的第一调节座(61)和第二调节座(62)套接在第一输送辊(4)和第二输送辊(5)上构成，第一调节座(61)上对称设置有两个径向的通孔，第二调节座(62)上与第一调节座(61)通孔相对的位置设置有螺纹孔，第一调节座(61)通过螺栓与第二调节座(62)连接固定。

进一步地，所述由第一调节座(61)和第二调节座(62)形成圆台结构的左调节辊(6)和右调节辊(7)对称设置形成一个凹槽，其凹槽宽度与内框纸(9)宽度相适配。

进一步地，所述的第一底板(2)和第二底板(3)通过螺栓与箱体(1)连接固定，第一侧板(21)和第二侧板(31)通过螺栓分别与第一底板(2)和第二底板(3)垂直连接。

进一步地，所述的第一底板(2)上的两块第一侧板(21)上各设置有两个输送辊轴座孔(22)，偏心套(8)通过轴承设置于输送辊轴座孔(22)内，偏心套(8)呈C型结构。

本实用新型的工作原理：

本实用新型通过在FOCKE350S包装机内框纸剪切机构前端加装偏心设置的两个输送辊进行内框纸的输送和纠偏，通过调节辊调节其宽度以适应不同宽度的内框纸剪切生产；并将两个输送辊通过侧板和底板与内框纸剪切机构箱体连接，形成模块化连接设计便于零部件的更换和维修。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型与现有技术相比，通过第一底板和第一侧板固定连接第一输送辊和第二输送辊，第一底板和第一侧板安装固定内框纸剪切装置，形成模块化连接，降低本实用新型整体结构的装卸或维修时间，便于零部件的更换和维修；通过偏心套将第一输送辊和第二输送辊偏心设置，实现内框纸的纠偏，减少因内框纸位置偏差而剪切出不合格的内框纸，提高内框纸剪切的合格率；偏心套轴向设置有缺口，使偏心套形成C型弹性结构，便于完成偏心套的安装和拆卸，提高偏心套的装卸效率；调节辊通过两块半圆台形的调节座组合拼接形成，对两个调节辊的间距进行调节时无需拆卸第一输送辊和第二输送辊，缩短调节辊的调节或维修时间，减轻调节或维修的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸视图；

图2为本实用新型输送辊的使用状态图；

图3为本实用新型输送辊的俯视图。

图中标号：

1-箱体；

2-第一底板，21-第一侧板，22-输送辊轴座孔；

3-第二底板，31-第二侧板，32-内框纸剪切装置；

4-第一输送辊；

5-第二输送辊；

6-左调节辊，61-第一调节座，62-第二调节座；

7-右调节辊；

8-偏心套；

9-内框纸。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如图1-3所示，一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置，包括箱体1，在箱体1上表面安装有第一底板2和第二底板3，第一底板2两侧设置有第一侧板21，第二底板3两侧设置有第二侧板31，第一侧板21上设置有上下位置相对的第一输送辊4和第二输送辊5，第一输送辊4和第二输送辊5中部均同轴设置有可拆卸的左调节辊6和右调节辊7。

优选地，如图1所示，第一底板2、第一侧板21、第二底板3、第二侧板31为模块化安装固定，便于零部件的更换和维修。

优选地，如图1所示，第二底板3两侧设置的第二侧板31用于安装固定内框纸剪切装置32。

优选地，如图2所示，第一输送辊4和第二输送辊5两端与第一侧板21连接的位置均套接有偏心套8，通过偏心套8使第一输送辊4和第二输送辊5输送内框纸9时做偏心旋转运动，利用偏心旋转运动对内框纸9进行纠偏。

优选地，如图1、2所示，左调节辊6和右调节辊7由第一调节座61和第二调节座62对称组合拼接而成，第一调节座61和第二调节座62呈半圆台结构。

优选地，如图2所示，第一调节座61上对称设置有两个径向的通孔，第二调节座62上与第一调节座61通孔相对的位置设置有螺纹孔，第一调节座61通过螺栓与第二调节座62连接固定，将螺栓松开可调节左调节辊6和右调节辊7的间距，无需拆卸第一输送辊4和第二输送辊5，缩短左调节辊6和右调节辊7的调节或维修时间，通过调节左调节辊6和右调节辊7的间距可适应不同宽度的内框纸9生产。

进一步地，如图2所示，由第一调节座61和第二调节座62对称组合拼接形成圆台结构的左调节辊6和右调节辊7对称设置形成一个凹槽，其凹槽宽度与内框纸9宽度相适配，凹槽限定内框纸9两侧的位置。

优选地，如图所示，第一底板2和第二底板3通过螺栓与箱体1连接固定，第一侧板21和第二侧板31通过螺栓分别与第一底板2和第二底板3垂直连接。

优选地，第一底板2上的两块第一侧板21上各设置有两个输送辊轴座孔22，偏心套8通过轴承设置于输送辊轴座孔22内，偏心套8将第一输送辊4和第二输送辊5偏心设置，可实现内框纸9的微调纠偏。

优选地，偏心套8呈C型结构，其C型结构具有一定的弹性，便于完成偏心套8的安装和拆卸。

优选地，偏心套8优选铜制材料。

本实用新型的工作方式：

安装本实用新型时：预先将内框纸剪切装置32安装在两块第二侧板31上，并把第二底板3安装到两块第二侧板31的底部，然后将安装完成的这一套部件安装到箱体1对应的孔位上，即可完成安装内框纸剪切装置32部分；然后将第一调节座61和第二调节座62组合拼接在第一输送辊4和第二输送辊5中部正确位置，将第一调节座61和第二调节座62的固定螺栓拧紧，然后把偏心套8套接在第一输送辊4和第二输送辊5两侧与第一侧板21连接的位置，将套接好偏心套8的第一输送辊4和第二输送辊5同轴安装在两块第一侧板21上的输送辊轴座孔22内，并把第一底板2安装到两块第一侧板21的底部，安装完第一底板2后将安装完成的这一套部件安装到箱体1对应的孔位上，如此即可安装完成本实用新型。

本实用新型的拆卸方式与安装方式相反。

本实用新型工作时：内框纸剪切装置32一侧的齿轮通过二级齿轮的啮合变向带动第一输送辊4同向转动，第一输送辊4通过一侧的齿轮与第二输送辊5一侧的齿轮啮合带动第二输送辊5转动，内框纸9从第一输送辊4和第二输送辊5中部调节辊形成的凹槽内穿过并输送到内框纸剪切装置32进行剪切，内框纸9在调节辊凹槽内输送的过程中，第一输送辊4和第二输送辊5两端的偏心套8使第一输送辊4和第二输送辊5输送内框纸9时做偏心旋转运动，并利用偏心旋转运动对内框纸9进行纠偏。

调节调节辊间距时，松开第一输送辊4和第二输送辊5中部第一调节座61和第二调节座62的固定螺栓，根据待生产的内框纸9宽度调节左调节辊6和右调节辊7的间距，调节到正确位置后，拧紧第一调节座61和第二调节座62的固定螺栓即可。

以上对本实用新型所提供的一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置进行了详细介绍，本文中对本实用新型的原理进行了描述，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置，包括箱体(1)，其特征在于：在箱体(1)上表面安装有第一底板(2)和第二底板(3)，第一底板(2)两侧设置有第一侧板(21)，第二底板(3)两侧设置有第二侧板(31)，第一侧板(21)上设置有上下位置相对的第一输送辊(4)和第二输送辊(5)；

第一输送辊(4)和第二输送辊(5)中部均设置有可拆卸的左调节辊(6)和右调节辊(7)，第一输送辊(4)和第二输送辊(5)两端与第一侧板(21)连接的位置均套接有偏心套(8)。

2.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置，其特征在于：所述的左调节辊(6)和右调节辊(7)为两块半圆台形的第一调节座(61)和第二调节座(62)组合套接在第一输送辊(4)和第二输送辊(5)上构成。

3.根据权利要求2所述的一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置，其特征在于：所述的第一调节座(61)上对称设置有两个径向的通孔，第二调节座(62)上与第一调节座(61)通孔相对的位置设置有螺纹孔，第一调节座(61)通过螺栓与第二调节座(62)连接固定。

4.根据权利要求2所述的一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置，其特征在于：所述由第一调节座(61)和第二调节座(62)形成圆台结构的左调节辊(6)和右调节辊(7)对称设置形成一个凹槽，其凹槽宽度与内框纸(9)宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置，其特征在于：所述的第一底板(2)和第二底板(3)通过螺栓与箱体(1)连接固定，第一侧板(21)和第二侧板(31)通过螺栓分别与第一底板(2)和第二底板(3)垂直连接。

6.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置，其特征在于：所述的第一底板(2)上的两块第一侧板(21)上各设置有两个输送辊轴座孔(22)，偏心套(8)通过轴承设置于输送辊轴座孔(22)内。

7.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机的内框纸输送装置，其特征在于：所述的偏心套(8)呈C型结构。

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