CN219947419U - 一种全自动粘箱机纠偏装置 - Google Patents
一种全自动粘箱机纠偏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219947419U CN219947419U CN202321643706.0U CN202321643706U CN219947419U CN 219947419 U CN219947419 U CN 219947419U CN 202321643706 U CN202321643706 U CN 202321643706U CN 219947419 U CN219947419 U CN 219947419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deviation correcting
- full
- frame
- correcting device
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 abstract description 13
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动粘箱机纠偏装置,包括机架,所述机架的内侧下方设置有传送带,且传送带的上方设置有纠偏机构,所述纠偏机构的上方设置有限位架,且限位架的表面设置有便捷机构,所述限位架远离便捷机构的一侧连接有电动推杆,所述纠偏机构包括承托架,且承托架的内部均匀分布有固定轴杆,所述固定轴杆的外部套设有纠偏滚轮,所述承托架的上方设置有盖板,且盖板的侧方贯穿有螺栓。该全自动粘箱机纠偏装置,对称分布的多组纠偏滚轮实现了对纸板的纠偏限位,避免传输至全自动粘箱机内部的纸板偏移,当需要对纠偏滚轮进行检修更换时,使用者拆卸螺栓将盖板移除,即可方便对承托架内部的所有纠偏滚轮进行拿取,提高检修更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱生产加工技术领域,具体为一种全自动粘箱机纠偏装置。
背景技术
随着经济的高速发展,包装箱生产设备由单机生产逐步向组合设备、一体化设备过渡,现在,单面机组、生产线、印刷开槽模切机成为纸箱生产企业的关键性设备,全自动模切机、全自动压线、全自动粘箱机、全自动订箱面等自动化设备也日益成为纸箱企业的首选设备,其中,全自动粘箱机指的是纸板从进入设备开始到折叠、涂胶、成箱等一系列工序全部由设备自动一次完成的粘箱机械,全自动粘箱机纠偏装置是用于对输送的纸板进行纠偏,从而保证后续涂胶、折叠、成箱品质的辅助装置。
如申请号:CN202221222224.3,本实用新型公开了一种全自动粘箱机的防跑偏装置,包括两个竖板,两个竖板上分别对称的固定设置有两个水平的调节气缸,两个调节气缸的伸缩端贯穿对应的所述竖板并且共同的与一个安装板固定连接,各安装板上分别均匀间隔的设置有截面为L形的纠偏轮座,各纠偏轮座的水平部的下方可转动的设置有纠偏轮;两个竖板的上部共同的固定设置有一个横板,所述横板上设置有两个连接杆,两个所述连接杆的下部设置有截面为U形的压痕轮座,各所述压痕轮座内可转动的设置有压痕轮。本实用新型在工作时,通过位于全自动粘箱机的输送带两侧的两组纠偏轮可有效避免输送带输送纸板的过程中出现跑偏的情况,保证纸板正常被输送至全自动粘箱机的成型机构。
类似于上述申请的一种全自动粘箱机的防跑偏装置目前还存在以下不足:
上述的防跑偏装置在使用中纠偏轮均为独立的,当纠偏轮需要检修更换时,需对纠偏轮一一拆装,易耗费较多人力及时间,较为不便,为此,我们提出一种全自动粘箱机纠偏装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动粘箱机纠偏装置,以解决上述背景技术中提出的上述的防跑偏装置在使用中纠偏轮均为独立的,当纠偏轮需要检修更换时,需对纠偏轮一一拆装,易耗费较多人力及时间,较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动粘箱机纠偏装置,包括机架,所述机架的内侧下方设置有传送带,且传送带的上方设置有纠偏机构,所述纠偏机构的上方设置有限位架,且限位架的表面设置有便捷机构,所述限位架远离便捷机构的一侧连接有电动推杆,所述纠偏机构包括承托架,且承托架的内部均匀分布有固定轴杆,所述固定轴杆的外部套设有纠偏滚轮,所述承托架的上方设置有盖板,且盖板的侧方贯穿有螺栓,所述盖板的上端固定有固定板。
进一步的,所述承托架与固定轴杆之间为固定连接,且纠偏滚轮匹配套设于固定轴杆外部。
进一步的,所述盖板通过螺栓与承托架构成螺纹结构,且盖板与固定板之间为固定连接,拆卸螺栓将盖板移除,即可方便对承托架内部的所有纠偏滚轮进行拿取,提高检修更换效率。
进一步的,所述便捷机构包括拉杆,且拉杆的端部外侧套设有弹簧,所述拉杆的端部连接有卡块,所述弹簧的外部设置有限位槽。
进一步的,所述拉杆与卡块之间为固定连接,且卡块通过弹簧与限位槽构成弹性结构,向外拉动拉杆,拉杆带动卡块回缩至限位槽中,此时受重力影响固定板掉落,可实现固定板与限位架之间的快速分离,同理向外拉动拉杆,拉杆带动卡块回缩至限位槽中,此时将固定板插合于限位架内部,松开拉杆,受到弹簧回弹力的影响卡块弹出,有效卡合于固定板插孔中,实现固定板与限位架之间的快速连接固定。
进一步的,所述限位架通过电动推杆与机架构成伸缩结构,且电动推杆设置有两组,电动推杆可有效带动限位架平移,由于纠偏机构通过便捷机构与限位架连接,因此纠偏机构也可进行水平移动调节,便于适配不同纸板的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动粘箱机纠偏装置,对称分布的多组纠偏滚轮实现了对纸板的纠偏限位,避免传输至全自动粘箱机内部的纸板偏移,当需要对纠偏滚轮进行检修更换时,使用者拆卸螺栓将盖板移除,即可方便对承托架内部的所有纠偏滚轮进行拿取,提高检修更换效率。
对称分布的多组纠偏滚轮实现了对纸板的纠偏限位,避免传输至全自动粘箱机内部的纸板偏移,当需要对纠偏滚轮进行检修更换时,使用者拆卸螺栓将盖板移除,即可方便对承托架内部的所有纠偏滚轮进行拿取,提高检修更换效率。
当电动推杆启动时,可有效带动限位架平移,由于纠偏机构通过便捷机构与限位架连接,因此纠偏机构也可进行水平移动调节,便于适配不同纸板的宽度,提高装置的实用性。
使用者向外拉动拉杆,拉杆带动卡块回缩至限位槽中,此时受重力影响固定板掉落,可实现固定板与限位架之间的快速分离,同理向外拉动拉杆,拉杆带动卡块回缩至限位槽中,此时将固定板插合于限位架内部,松开拉杆,受到弹簧回弹力的影响卡块弹出,有效卡合于固定板插孔中,实现固定板与限位架之间的快速连接固定。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型局部分拆结构示意图;
图3为本实用新型便捷机构俯视结构示意图。
图中:1、机架;2、传送带;3、纠偏机构;301、承托架;302、固定轴杆;303、纠偏滚轮;304、盖板;305、螺栓;306、固定板;4、限位架;5、便捷机构;501、拉杆;502、弹簧;503、卡块;504、限位槽;6、电动推杆。
具体实施方式
如图1-2所示,一种全自动粘箱机纠偏装置,包括:机架1,机架1的内侧下方设置有传送带2,且传送带2的上方设置有纠偏机构3,纠偏机构3的上方设置有限位架4,且限位架4的表面设置有便捷机构5,限位架4远离便捷机构5的一侧连接有电动推杆6,纠偏机构3包括承托架301,且承托架301的内部均匀分布有固定轴杆302,固定轴杆302的外部套设有纠偏滚轮303,承托架301的上方设置有盖板304,且盖板304的侧方贯穿有螺栓305,盖板304的上端固定有固定板306,承托架301与固定轴杆302之间为固定连接,且纠偏滚轮303匹配套设于固定轴杆302外部,盖板304通过螺栓305与承托架301构成螺纹结构,且盖板304与固定板306之间为固定连接,对称分布的多组纠偏滚轮303实现了对纸板的纠偏限位,避免传输至全自动粘箱机内部的纸板偏移,当需要对纠偏滚轮303进行检修更换时,使用者拆卸螺栓305将盖板304移除,即可方便对承托架301内部的所有纠偏滚轮303进行拿取,提高检修更换效率,限位架4通过电动推杆6与机架1构成伸缩结构,且电动推杆6设置有两组,当电动推杆6启动时,可有效带动限位架4平移,由于纠偏机构3通过便捷机构5与限位架4连接,因此纠偏机构3也可进行水平移动调节,便于适配不同纸板的宽度,提高装置的实用性。
如图3所示,一种全自动粘箱机纠偏装置,便捷机构5包括拉杆501,且拉杆501的端部外侧套设有弹簧502,拉杆501的端部连接有卡块503,弹簧502的外部设置有限位槽504,拉杆501与卡块503之间为固定连接,且卡块503通过弹簧502与限位槽504构成弹性结构,使用者向外拉动拉杆501,拉杆501带动卡块503回缩至限位槽504中,此时受重力影响固定板306掉落,可实现固定板306与限位架4之间的快速分离,同理向外拉动拉杆501,拉杆501带动卡块503回缩至限位槽504中,此时将固定板306插合于限位架4内部,松开拉杆501,受到弹簧502回弹力的影响卡块503弹出,有效卡合于固定板306插孔中,实现固定板306与限位架4之间的快速连接固定。
综上,该全自动粘箱机纠偏装置,首先将纸板放置于传送带2表面,通过电动推杆6带动限位架4平移,从而带动纠偏机构3进行水平移动调节,便于适配不同纸板的宽度,对称分布的多组纠偏滚轮303实现了对纸板的纠偏限位,避免传输至全自动粘箱机内部的纸板偏移,当需要对纠偏滚轮303进行检修更换时,使用者向外拉动拉杆501,拉杆501带动卡块503回缩至限位槽504中,此时受重力影响固定板306掉落,可实现固定板306与限位架4之间的快速分离,之后使用者拆卸螺栓305将盖板304移除,即可方便对承托架301内部的所有纠偏滚轮303进行拿取,提高检修更换效率。
Claims (6)
1.一种全自动粘箱机纠偏装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内侧下方设置有传送带(2),且传送带(2)的上方设置有纠偏机构(3),所述纠偏机构(3)的上方设置有限位架(4),且限位架(4)的表面设置有便捷机构(5),所述限位架(4)远离便捷机构(5)的一侧连接有电动推杆(6),所述纠偏机构(3)包括承托架(301),且承托架(301)的内部均匀分布有固定轴杆(302),所述固定轴杆(302)的外部套设有纠偏滚轮(303),所述承托架(301)的上方设置有盖板(304),且盖板(304)的侧方贯穿有螺栓(305),所述盖板(304)的上端固定有固定板(306)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机纠偏装置,其特征在于:所述承托架(301)与固定轴杆(302)之间为固定连接,且纠偏滚轮(303)匹配套设于固定轴杆(302)外部。
3.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机纠偏装置,其特征在于:所述盖板(304)通过螺栓(305)与承托架(301)构成螺纹结构,且盖板(304)与固定板(306)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机纠偏装置,其特征在于:所述便捷机构(5)包括拉杆(501),且拉杆(501)的端部外侧套设有弹簧(502),所述拉杆(501)的端部连接有卡块(503),所述弹簧(502)的外部设置有限位槽(504)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动粘箱机纠偏装置,其特征在于:所述拉杆(501)与卡块(503)之间为固定连接,且卡块(503)通过弹簧(502)与限位槽(504)构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机纠偏装置,其特征在于:所述限位架(4)通过电动推杆(6)与机架(1)构成伸缩结构,且电动推杆(6)设置有两组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321643706.0U CN219947419U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种全自动粘箱机纠偏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321643706.0U CN219947419U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种全自动粘箱机纠偏装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219947419U true CN219947419U (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=88538131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321643706.0U Active CN219947419U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种全自动粘箱机纠偏装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219947419U (zh) |
-
2023
- 2023-06-27 CN CN202321643706.0U patent/CN219947419U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112937079B (zh) | 纸质包装盒凹版印刷工艺及印刷设备 | |
CN111661687A (zh) | 一种食品包装盒生产用印刷装置 | |
CN219947419U (zh) | 一种全自动粘箱机纠偏装置 | |
CN205990066U (zh) | 胶印机全自动纸堆整理换板机 | |
CN210100893U (zh) | 一种瓦楞纸裱合机的出纸装置 | |
CN108100344B (zh) | 瓷砖叠砖-装箱整理机的快速装箱机构及其工作方法 | |
CN214448870U (zh) | 一种压合式糊箱机 | |
CN216335473U (zh) | 一种用于糊盒机的纠偏装置 | |
CN211225610U (zh) | 一种印刷机送纸机构 | |
CN210477945U (zh) | 一种全自动粘箱机纠偏装置 | |
CN201427682Y (zh) | 一种无人工工位包装物料生产线用自动存储下料机构 | |
CN208814282U (zh) | 一种喷墨机自动上纸装置 | |
CN113879894A (zh) | 一种送纸机的自动调节装置 | |
CN211251757U (zh) | 一种新型绿色节能环保印刷机 | |
CN110712421A (zh) | 一种全自动金属板料烫印设备 | |
CN110861348A (zh) | 一种分体式瓦楞纸板吸附送纸机 | |
CN206939193U (zh) | 一种纸盒打包系统 | |
CN216885396U (zh) | 一种纸板糊盒机用加装送纸装置 | |
CN218370223U (zh) | 一种纸板上料机 | |
CN211307867U (zh) | 一种全自动金属板料烫印设备 | |
CN218538587U (zh) | 底抽式厚纸输送机构 | |
CN220681770U (zh) | 一种具有收料功能的糊盒机 | |
CN214927495U (zh) | 一种瓦楞纸箱生产用新型压线装置 | |
CN215751017U (zh) | 一种瓦楞纸板自动贴胶带装置 | |
CN116252515A (zh) | 一种用于糊盒机的纸盒糊口矫正机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |