CN216335473U - 一种用于糊盒机的纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糊盒机技术领域，具体涉及一种用于糊盒机的纠偏装置，包括有机架和纠偏机构，所述机架包括两个相对设置且相互平行的外墙板，两个外墙板之间安装有所述纠偏机构，纠偏机构包括传送组件和纠偏组件，所述传送组件包括两个处于同一高度的传送带，所述纠偏组件包括纠偏轮和调整机构，两个所述传送带的上方各设一组所述纠偏轮，所述的一组纠偏轮沿传送带传送方向呈一字型排列，每一个所述纠偏轮独立对应一个所述调整机构且调整机构用于调整所述纠偏轮的高度。本实用新型提供一种用于糊盒机的纠偏装置，结构设计合理，能方便地进行纸张的纠偏调节，可对纸张具有更好的纠偏效果，因而能更好地满足实际生产需求。

Description

一种用于糊盒机的纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及糊盒机技术领域，具体涉及一种用于糊盒机的纠偏装置。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。

现有技术的糊盒机在工作过程中，如果出现输纸歪斜的现象，将导致后继工序加工不准，使产品出现不合格品，造成损失；为减少或避免这种输纸歪斜的现象，现有糊盒机的输纸过程中均设有纠偏装置，但是现有糊盒机的纠偏装置结构设计都较复杂，不能方便灵活地进行纠偏调整，因而不能很好地满足实际生产需求。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种用于糊盒机的纠偏装置，结构设计合理，能方便地进行纸张的纠偏调节，可对纸张具有更好的纠偏效果，因而能更好地满足实际生产需求。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于糊盒机的纠偏装置，包括有机架和纠偏机构，所述机架包括两个相对设置且相互平行的外墙板，两个外墙板之间安装有所述纠偏机构，纠偏机构包括传送组件和纠偏组件，所述传送组件包括两个处于同一高度的传送带，所述纠偏组件包括纠偏轮和调整机构，两个所述传送带的上方各设一组所述纠偏轮，所述的一组纠偏轮沿传送带传送方向呈一字型排列，每一个所述纠偏轮独立对应一个所述调整机构且调整机构用于调整所述纠偏轮的高度。

优选的，所述纠偏组件还包括纠偏座和弹簧座，所述纠偏座和弹簧座均呈长条形且弹簧座位于纠偏座的正上方，所述调整机构包括纠偏支架、弹簧、纠偏手柄、纠偏杆、拨杆和限位杆，所述纠偏支架的顶部通过第一铰接杆铰接在所述纠偏座的底部，纠偏支架的底部设有所述纠偏轮，纠偏支架的中部设有突出的支撑座，支撑座上设有与所述弹簧适配的弹簧槽，纠偏支架远离支撑座的一侧设有拨动面，所述纠偏座的一侧设有所述纠偏杆、纠偏手柄和限位杆，所述纠偏杆的一端通过第二铰接杆铰接在所述纠偏座上，另一端垂直地固设有所述拨杆且拨杆抵触于所述拨动面，纠偏杆中部靠近所述纠偏手柄的一侧设有锁止槽，所述纠偏手柄的中部通过第三铰接杆铰接在所述纠偏座上，纠偏手柄的一端形成与所述锁止槽适配的锁止杆，另一端形成拨动头，所述限位杆设在纠偏手柄远离纠偏杆的一侧且位于所述第一铰接杆的上方，限位杆用于对所述拨动头进行限位，所述第三铰接杆位于所述第一铰接杆和第二铰接杆的中部，所述弹簧座的底部沿传送方向固设有多个所述弹簧，纠偏座上设有与所述弹簧适配的弹簧孔，所述弹簧向下穿过所述弹簧孔后卡入所述弹簧槽内。

优选的，所述纠偏支架的底部一侧垂直地设有安装轴，安装轴上套设有所述纠偏轮，纠偏轮采用轴承。

优选的，所述机架还包括有光杆，两个所述外墙板之间固设有两个所述光杆，两个光杆相互平行且处于同一高度，所述纠偏机构还包括纠偏内板和支撑组件，两个所述外墙板之间对称地设有两个所述纠偏内板且两个纠偏内板均安装在两个所述光杆上，两个纠偏内板的内侧各设一个所述传送带，所述支撑组件包括弯头支架、支撑条、连接件、支撑板和连接螺杆，弯头支架底部的一端固设在所述纠偏内板的外侧，弯头支架顶部的一端固设有所述支撑条，支撑条两端的底部各固设一个所述连接件，两个连接件的底部固设有所述支撑板，支撑板底部的一侧固设有所述纠偏座，所述弹簧座通过两个所述连接螺杆安装在所述纠偏座的正上方。

优选的，所述纠偏座的底部设有铰接槽，铰接槽的两侧各形成一个连接板，两个连接板上对称地设有与所述第一铰接杆适配的铰接孔，所述纠偏支架的顶部设有内铰接台和外铰接台，所述内铰接台与外铰接台之间形成与所述连接板适配的间隔槽，所述支撑座设在所述内铰接台上，所述内铰接台和支撑座均卡入所述铰接槽内，所述外铰接台设在纠偏座远离所述纠偏杆的一侧，内铰接台和外铰接台均通过所述第一铰接杆铰接在所述纠偏座的底部，第一铰接杆安装在两个连接板上的铰接孔内。

优选的，所述支撑板远离所述纠偏座的一侧通过固定螺栓固设有挡板，挡板顶侧的两端各设一个向上突出的固定板，固定板的中部设有竖直且向上开口的条形槽，所述支撑板上设有正对所述条形槽的固定孔，所述条形槽和固定孔均与所述固定螺栓适配，所述挡板的底部遮挡在所述外铰接台的外侧。

优选的，所述传送组件还包括夹板、第一支撑轮、第二支撑轮、支撑轴、轴套和支撑轴承，所述纠偏内板的顶部内侧设有两个相互平行的所述夹板，两个夹板之间的两端各安装一个所述第一支撑轮，两个夹板之间还安装有多个所述支撑轴，多个支撑轴沿传送方向均匀排列，支撑轴上安装有所述轴套和支撑轴承，所述纠偏内板的内侧还设有所述第二支撑轮，所述传送带安装在所述第一支撑轮、支撑轴承和第二支撑轮上。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1.纸张进纸时若出现歪斜，纸张在传送带上向前传送的过程中，通过调整一侧个别的调整机构使相应的纠偏轮上升，纠偏轮上升离开纸张时会改变纸张这一侧的受力大小，进而会影响纸张这一侧的传送速度，纸张两侧的传送速度不一致时会实现自动纠偏，能使纸张重新回正，两侧传送带上方各设置一组呈一字型排列的纠偏轮，每个纠偏轮的高度都能独立地通过一个调整机构方便灵活地进行调节，这样在传送带上这段距离的任意位置都能方便地进行纸张的纠偏调节，可对纸张具有更好的纠偏效果，因而能更好地满足实际生产需求；

2.纠偏组件包括纠偏轮、纠偏座、弹簧座和调整机构，调整机构包括纠偏支架、弹簧、纠偏手柄、纠偏杆、拨杆和限位杆，调整机构结构设计合理，其分挂挡和非挂挡两种状态，挂挡状态会使纠偏轮升高离开纸张，非挂挡状态会使纠偏轮降低轻压纸张，这样通过调整机构和纠偏轮就能方便地进行纸张的纠偏调节；

3.通过在纠偏支架的顶部设置内铰接台和外铰接台能实现更稳定的铰接连接结构，纠偏座上的弹簧孔正对铰接槽，弹簧穿过弹簧孔后卡入支撑座上的弹簧槽内，纠偏支架底部的安装轴和安装轴上的纠偏轮均正对铰接槽，这样能形成很好的受力结构，既便于调整机构调整纠偏轮的高度，也便于纠偏轮更好地轻压纸张。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的立体示意图；

图2为本实用新型整体结构的正视示意图；

图3为本实用新型纠偏组件的正视示意图；

图4为本实用新型调整机构处于非挂挡状态的局部示意图;

图5为本实用新型调整机构处于挂挡状态的局部示意图；

图6为本实用新型纠偏支架的结构示意图；

图7为本实用新型两个夹板之间的一种结构示意图；

图8为图1中A处的局部放大图；

图9为图1中B处的局部放大图；

图10为图2中C处的局部放大图；

图11为图7中D处的局部放大图；

图中标记: 1-外墙板，2-传送带，3-纠偏轮，4-纠偏座，5-弹簧座，6-纠偏支架，7-弹簧，8-纠偏手柄，9-纠偏杆，10-拨杆，11-限位杆，12-支撑座，13-弹簧槽，14-拨动面，15-锁止槽，16-锁止杆，17-拨动头，18-弹簧孔，19-安装轴，20-光杆,21-纠偏内板，22-弯头支架，23-支撑条，24-连接件，25-支撑板，26-连接螺杆，27-U形槽，28-铰接槽，29-连接板，30-内铰接台，31-外铰接台，32-间隔槽，33-挡板，34-固定板，35-条形槽，36-固定孔，37-夹板，38-第一支撑轮，39-第二支撑轮，40-支撑轴，41-轴套，42-支撑轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1至图11，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图11所示，本实施例公开的一种用于糊盒机的纠偏装置，包括有机架和纠偏机构，所述机架包括两个相对设置且相互平行的外墙板1，两个外墙板1之间安装有所述纠偏机构，纠偏机构包括传送组件和纠偏组件，所述传送组件包括两个处于同一高度的传送带2，所述纠偏组件包括纠偏轮3和调整机构，两个所述传送带2的上方各设一组所述纠偏轮3，所述的一组纠偏轮3沿传送带2传送方向呈一字型排列，每一个所述纠偏轮3独立对应一个所述调整机构且调整机构用于调整所述纠偏轮3的高度。在上述技术方案中，纸张进纸时被传送到传送带2上向前传送，正常传送时纠偏轮3轻压在纸张上，能使纸张受到一定的压力，可便于纸张更快更好地向前传送，调整机构调整纠偏轮3上升离开纸张时纸张不再承受纠偏轮3的压力，因而会减慢纸张向前传送的速度，纸张进纸时若出现歪斜，纸张在传送带2上向前传送的过程中，通过调整一侧个别的调整机构使相应的纠偏轮3上升，纠偏轮3上升离开纸张时会改变纸张这一侧的受力大小，进而会影响纸张这一侧的传送速度，纸张两侧的传送速度不一致时会实现自动纠偏，能使纸张重新回正，两侧传送带2上方各设置一组呈一字型排列的纠偏轮3，每个纠偏轮3的高度都能独立地通过一个调整机构方便灵活地进行调节，这样在传送带2上这段距离的任意位置都能方便地进行纸张的纠偏调节，可对纸张具有更好的纠偏效果，因而能更好地满足实际生产需求。所述的机架和传送带2均可参考现有技术，在此不做进一步说明。

作为优选的一种技术方案，所述纠偏组件还包括纠偏座4和弹簧7座5，所述纠偏座4和弹簧7座5均呈长条形且弹簧7座5位于纠偏座4的正上方，所述调整机构包括纠偏支架6、弹簧7、纠偏手柄8、纠偏杆9、拨杆10和限位杆11，所述纠偏支架6的顶部通过第一铰接杆铰接在所述纠偏座4的底部，纠偏支架6的底部设有所述纠偏轮3，纠偏支架6的中部设有突出的支撑座12，支撑座12上设有与所述弹簧7适配的弹簧槽13，纠偏支架6远离支撑座12的一侧设有拨动面14，所述纠偏座4的一侧设有所述纠偏杆9、纠偏手柄8和限位杆11，所述纠偏杆9的一端通过第二铰接杆铰接在所述纠偏座4上，另一端垂直地固设有所述拨杆10且拨杆10抵触于所述拨动面14，纠偏杆9中部靠近所述纠偏手柄8的一侧设有锁止槽15，所述纠偏手柄8的中部通过第三铰接杆铰接在所述纠偏座4上，纠偏手柄8的一端形成与所述锁止槽15适配的锁止杆16，另一端形成拨动头17，所述限位杆11设在纠偏手柄8远离纠偏杆9的一侧且位于所述第一铰接杆的上方，限位杆11用于对所述拨动头17进行限位，所述第三铰接杆位于所述第一铰接杆和第二铰接杆的中部，所述弹簧7座5的底部沿传送方向固设有多个所述弹簧7，纠偏座4上设有与所述弹簧7适配的弹簧孔18，所述弹簧7向下穿过所述弹簧孔18后卡入所述弹簧槽13内。在本实施例中，设置长条形的纠偏座4和弹簧7座5能便于安装呈一字型排列的一组纠偏轮3，调整机构分挂挡和非挂挡两种状态，挂挡状态会使纠偏轮3升高离开纸张，非挂挡状态会使纠偏轮3降低轻压纸张，纠偏杆9能绕第二铰接杆转动，纠偏手柄8能绕第三铰接杆转动，弹簧7始终处于压缩状态，弹簧7压缩形成的弹性力促使纠偏支架6绕第一铰接杆转动，调整机构处于非挂挡状态时纠偏手柄8与纠偏杆9近似平行，纠偏杆9一端的拨杆10抵触于纠偏支架6上的拨动面14并达到一个平衡状态，此时纠偏轮3位置较低且轻压传送带2上的纸张，操作人员用手去拨动拨动头17能使纠偏手柄8转动，拨动拨动头17时限位杆11能对拨动头17起到限位作用，当拨动拨动头17使锁止杆16卡入锁止槽15内时，调整机构就处于挂挡状态，拨动过程中锁止杆16会推动纠偏杆9绕第二铰接杆转动，锁止杆16卡入锁止槽15内时会推动到最远距离，纠偏杆9绕第二铰接杆转动时拨杆10抵触拨动面14并推动纠偏支架6绕第一铰接杆转动，此时会抬升纠偏轮3的高度使纠偏轮3离开纸张，弹簧7则被进一步压缩，当需要使调整机构从挂挡状态回到非挂挡状态时，只需拨动拨动头17带动纠偏手柄8转动并使锁止杆16离开锁止槽15，锁止杆16脱离锁止槽15后被压缩的弹簧7产生的弹性力会促使纠偏支架6绕第一铰接杆转动，纠偏支架6上抵触面抵触拨杆10会带动纠偏杆9绕第二铰接杆转动并重新达到一个平衡状态，此时纠偏轮3的高度会降低，纠偏轮3可再次轻压纸张。具体实施第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆的铰接位置可根据实际需求进行调整，在此不做具体说明。所述的铰接可参考现有技术，在此不做进一步说明。

作为优选的一种技术方案，所述纠偏支架6的底部一侧垂直地设有安装轴19，安装轴19上套设有所述纠偏轮3，纠偏轮3采用轴承。在本实施例中，通过在纠偏支架6底部的一侧垂直地设置安装轴19能便于支撑安装纠偏轮3，纠偏轮3直接采用轴承不仅便于安装，还具有较好的纠偏效果。所述的轴承属于现有技术，在此不做具体说明。

作为优选的一种技术方案，所述机架还包括有光杆20，两个所述外墙板1之间固设有两个所述光杆20，两个光杆20相互平行且处于同一高度，所述纠偏机构还包括纠偏内板21和支撑组件，两个所述外墙板1之间对称地设有两个所述纠偏内板21且两个纠偏内板21均安装在两个所述光杆20上，两个纠偏内板21的内侧各设一个所述传送带2，所述支撑组件包括弯头支架22、支撑条23、连接件24、支撑板25和连接螺杆26，弯头支架22底部的一端固设在所述纠偏内板21的外侧，弯头支架22顶部的一端固设有所述支撑条23，支撑条23两端的底部各固设一个所述连接件24，两个连接件24的底部固设有所述支撑板25，支撑板25底部的一侧固设有所述纠偏座4，所述弹簧7座5通过两个所述连接螺杆26安装在所述纠偏座4的正上方。在本实施例中，通过在两个外墙板1之间设置两个光杆20能便于支撑安装两个相对设置的纠偏内板21，纠偏内板21上设有与光杆20适配的U形槽27，通过设置纠偏内板21既便于支撑安装传送带2，也便于通过支撑组件支撑安装纠偏座4和弹簧7座5，进而便于安装调整机构，弹簧7座5采用方管，其通过两个连接螺杆26安装在纠偏座4的正上方，弹簧7座5上设有与连接螺杆26适配的通孔，纠偏座4顶部设有与连接螺杆26适配的螺纹孔，连接螺杆26顶部设有手拧头，可便于转动连接螺纹进行调节，多个弹簧7固定安装在弹簧7座5的底部，弹簧7被压缩产生的弹性力会向上顶弹簧7座5，连接螺杆26顶部的手拧头则对弹簧7座5起到限位作用，通过拧动手拧头能方便地调节弹簧7座5到纠偏座4的距离，也就改变了弹簧7被压缩的程度。具体实施时连接件24可采用能调节长度的升降结构，这样就能方便地调整支撑板25和纠偏座4的高度，进而便于根据实际需求灵活地改变纠偏轮3与传送带2顶侧的初始距离。具体实施时两个外墙板1之间还设有多个用于调节两个纠偏内板21间距的丝杆，纠偏内板21上固设有与丝杆适配的丝杆螺母。所述的升降结构、丝杆和丝杆螺母均可参考现有技术，在此不做进一步说明。

作为优选的一种技术方案，所述纠偏座4的底部设有铰接槽28，铰接槽28的两侧各形成一个连接板29，两个连接板29上对称地设有与所述第一铰接杆适配的铰接孔，所述纠偏支架6的顶部设有内铰接台30和外铰接台31，所述内铰接台30与外铰接台31之间形成与所述连接板29适配的间隔槽32，所述支撑座12设在所述内铰接台30上，所述内铰接台30和支撑座12均卡入所述铰接槽28内，所述外铰接台31设在纠偏座4远离所述纠偏杆9的一侧，内铰接台30和外铰接台31均通过所述第一铰接杆铰接在所述纠偏座4的底部，第一铰接杆安装在两个连接板29上的铰接孔内。在本实施例中，安装时内铰接台30卡入铰接槽28内，一侧的连接板29卡入间隔槽32内，通过在纠偏支架6的顶部设置内铰接台30和外铰接台31能实现更稳定的铰接连接结构，纠偏座4上的弹簧孔18正对铰接槽28，弹簧7穿过弹簧孔18后卡入支撑座12上的弹簧槽13内，纠偏支架6底部的安装轴19和安装轴19上的纠偏轮3均正对铰接槽28，这样能形成很好的受力结构，既便于调整机构调整纠偏轮3的高度，也便于纠偏轮3更好地轻压纸张。

作为优选的一种技术方案，所述支撑板25远离所述纠偏座4的一侧通过固定螺栓固设有挡板33，挡板33顶侧的两端各设一个向上突出的固定板34，固定板34的中部设有竖直且向上开口的条形槽35，所述支撑板25上设有正对所述条形槽35的固定孔36，所述条形槽35和固定孔36均与所述固定螺栓适配，所述挡板33的底部遮挡在所述外铰接台31的外侧。在本实施例中，纠偏支架6顶部的外铰接台31位于纠偏座4的一侧，通过设置挡板33能起到有效的遮挡防护作用，美观实用，两个固定螺栓分别穿过条形槽35固定到固定孔36就能将挡板33很好地固定到支撑板25的一侧，在拧松固定螺栓时，通过竖直的条形槽35能方便地上下调整挡板33的高度，可使挡板33具有更好的遮挡防护效果。

作为优选的一种技术方案，所述传送组件还包括夹板37、第一支撑轮38、第二支撑轮39、支撑轴40、轴套41和支撑轴承42，所述纠偏内板21的顶部内侧设有两个相互平行的所述夹板37，两个夹板37之间的两端各安装一个所述第一支撑轮38，两个夹板37之间还安装有多个所述支撑轴40，多个支撑轴40沿传送方向均匀排列，支撑轴40上安装有所述轴套41和支撑轴承42，所述纠偏内板21的内侧还设有所述第二支撑轮39，所述传送带2安装在所述第一支撑轮38、支撑轴承42和第二支撑轮39上。在本实施例中，一个夹板37固定安装在纠偏内板21的顶部内侧，另一个夹板37平行地固定在其一侧，两个夹板37之间的两端各安装一个第一支撑轮38能很好地支撑安装传送带2，两个夹板37之间的支撑轴40上安装有轴套41和支撑轴承42，设置轴套41主要起分隔作用，设置支撑轴承42能很好地对传送带2起到支撑作用，纠偏内板21内侧设置的第二支撑轮39也能很好地对传送带2起到支撑作用。具体实施时纠偏内板21的内侧还设有驱动传送带2转动的驱动带轮，驱动机构通过六角轴带动驱动带轮转动，进而实现传送带2的转动，可便于传送带2更好地传送纸张。所述的夹板37、支撑轮、支撑轴承42、驱动带轮、六角轴及驱动机构均可参考现有技术，在此不做进一步说明。

本实施例中未作说明的固定方式或固定连接方式可以采用螺纹连接或焊接，也能根据具体位置采用其他现有的连接方式，螺纹连接和焊接均属于现有技术，在此不做具体说明。

本实施例中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不做进一步说明。

工作原理：调整机构分挂挡和非挂挡两种状态，挂挡状态会使纠偏轮3升高离开纸张，非挂挡状态会使纠偏轮3降低轻压纸张，纸张进纸时被传送到传送带2上向前传送，若纸张出现歪斜，即纸张一侧超前，一侧滞后，纸张在传送带2上向前传送的过程中，通过调整纸张超前一侧个别的调整机构使其处于挂挡状态，实现相应纠偏轮3的上升，纠偏轮3上升离开纸张时会减小纸张这一侧的受力大小，进而会减慢纸张这一侧的传送速度，纸张两侧的传送速度不一致时会实现自动纠偏，能使纸张重新回正，两侧传送带2上方各设置一组呈一字型排列的纠偏轮3，每个纠偏轮3的高度都能独立地通过一个调整机构方便灵活地进行调节，这样在传送带2上这段距离的任意位置都能方便地进行纸张的纠偏调节，可对纸张具有更好的纠偏效果，因而能更好地满足实际生产需求。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于糊盒机的纠偏装置，其特征在于：包括有机架和纠偏机构，所述机架包括两个相对设置且相互平行的外墙板，两个外墙板之间安装有所述纠偏机构，纠偏机构包括传送组件和纠偏组件，所述传送组件包括两个处于同一高度的传送带，所述纠偏组件包括纠偏轮和调整机构，两个所述传送带的上方各设一组所述纠偏轮，所述的一组纠偏轮沿传送带传送方向呈一字型排列，每一个所述纠偏轮独立对应一个所述调整机构且调整机构用于调整所述纠偏轮的高度。

2.根据权利要求1所述的一种用于糊盒机的纠偏装置，其特征在于：所述纠偏组件还包括纠偏座和弹簧座，所述纠偏座和弹簧座均呈长条形且弹簧座位于纠偏座的正上方，所述调整机构包括纠偏支架、弹簧、纠偏手柄、纠偏杆、拨杆和限位杆，所述纠偏支架的顶部通过第一铰接杆铰接在所述纠偏座的底部，纠偏支架的底部设有所述纠偏轮，纠偏支架的中部设有突出的支撑座，支撑座上设有与所述弹簧适配的弹簧槽，纠偏支架远离支撑座的一侧设有拨动面，所述纠偏座的一侧设有所述纠偏杆、纠偏手柄和限位杆，所述纠偏杆的一端通过第二铰接杆铰接在所述纠偏座上，另一端垂直地固设有所述拨杆且拨杆抵触于所述拨动面，纠偏杆中部靠近所述纠偏手柄的一侧设有锁止槽，所述纠偏手柄的中部通过第三铰接杆铰接在所述纠偏座上，纠偏手柄的一端形成与所述锁止槽适配的锁止杆，另一端形成拨动头，所述限位杆设在纠偏手柄远离纠偏杆的一侧且位于所述第一铰接杆的上方，限位杆用于对所述拨动头进行限位，所述第三铰接杆位于所述第一铰接杆和第二铰接杆的中部，所述弹簧座的底部沿传送方向固设有多个所述弹簧，纠偏座上设有与所述弹簧适配的弹簧孔，所述弹簧向下穿过所述弹簧孔后卡入所述弹簧槽内。

3.根据权利要求2所述的一种用于糊盒机的纠偏装置，其特征在于：所述纠偏支架的底部一侧垂直地设有安装轴，安装轴上套设有所述纠偏轮，纠偏轮采用轴承。

4.根据权利要求3所述的一种用于糊盒机的纠偏装置，其特征在于：所述机架还包括有光杆，两个所述外墙板之间固设有两个所述光杆，两个光杆相互平行且处于同一高度，所述纠偏机构还包括纠偏内板和支撑组件，两个所述外墙板之间对称地设有两个所述纠偏内板且两个纠偏内板均安装在两个所述光杆上，两个纠偏内板的内侧各设一个所述传送带，所述支撑组件包括弯头支架、支撑条、连接件、支撑板和连接螺杆，弯头支架底部的一端固设在所述纠偏内板的外侧，弯头支架顶部的一端固设有所述支撑条，支撑条两端的底部各固设一个所述连接件，两个连接件的底部固设有所述支撑板，支撑板底部的一侧固设有所述纠偏座，所述弹簧座通过两个所述连接螺杆安装在所述纠偏座的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于糊盒机的纠偏装置，其特征在于：所述纠偏座的底部设有铰接槽，铰接槽的两侧各形成一个连接板，两个连接板上对称地设有与所述第一铰接杆适配的铰接孔，所述纠偏支架的顶部设有内铰接台和外铰接台，所述内铰接台与外铰接台之间形成与所述连接板适配的间隔槽，所述支撑座设在所述内铰接台上，所述内铰接台和支撑座均卡入所述铰接槽内，所述外铰接台设在纠偏座远离所述纠偏杆的一侧，内铰接台和外铰接台均通过所述第一铰接杆铰接在所述纠偏座的底部，第一铰接杆安装在两个连接板上的铰接孔内。

6.根据权利要求5所述的一种用于糊盒机的纠偏装置，其特征在于：所述支撑板远离所述纠偏座的一侧通过固定螺栓固设有挡板，挡板顶侧的两端各设一个向上突出的固定板，固定板的中部设有竖直且向上开口的条形槽，所述支撑板上设有正对所述条形槽的固定孔，所述条形槽和固定孔均与所述固定螺栓适配，所述挡板的底部遮挡在所述外铰接台的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于糊盒机的纠偏装置，其特征在于：所述传送组件还包括夹板、第一支撑轮、第二支撑轮、支撑轴、轴套和支撑轴承，所述纠偏内板的顶部内侧设有两个相互平行的所述夹板，两个夹板之间的两端各安装一个所述第一支撑轮，两个夹板之间还安装有多个所述支撑轴，多个支撑轴沿传送方向均匀排列，支撑轴上安装有所述轴套和支撑轴承，所述纠偏内板的内侧还设有所述第二支撑轮，所述传送带安装在所述第一支撑轮、支撑轴承和第二支撑轮上。

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