CN205971920U - 一种胶囊板装盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶囊板装盒机，包括工作台以及设置在工作台上的胶囊板输送带和药盒输送带，工作台上还设有电机安装座、折纸机和封盒机，电机安装座设置在胶囊板输送带远离药盒输送带的一侧，且电机安装座上设有并排设置的第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆和第二电动推杆的输出端均连接有推板，第一电动推杆与胶囊板输送带之间设有计数台，计数台的上侧竖直设有下料通道，下料通道的进料口与理板机的出料端连接，理板机的进料端连接有送料机构，第二电动推杆输出端对应的推板上连接插纸板。本实用新型可将胶囊板和产品说明书可一同装至药盒中，避免单独对产品说明书进行装盒作业，有效的提高了胶囊板的装盒效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶囊生产机械技术领域，尤其涉及一种胶囊板装盒机。
背景技术
制药行业的胶囊的生产过程中，需要对胶囊板进行装盒操作，传统的装盒方式是通过人工手动来装盒，这样不仅需要耗费大量的人力和时间，而且不利于控制企业的生产成本。现有技术中虽然有胶囊板装盒机械，但小型的胶囊板装盒机械都存在自动化程度低和胶囊板需要人工计好数并放置在囊板输送带上的问题；此外，胶囊板对应的产品说明书需要单独放入药盒中，导致胶囊板的装盒效率难以提高。现有的大型胶囊板装盒机虽然自动化程度高，但大型机械不仅需要投入大量的资金去购买和维护，而且设备的运行需要耗费大量的能源，不适合中小型制药企业的胶囊生产作业。
为此，我们提出一种胶囊板装盒机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶囊板装盒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种胶囊板装盒机，包括工作台以及设置在工作台上的胶囊板输送带和药盒输送带，所述胶囊板输送带的输出端靠近药盒输送带的输入端设置，所述工作台上还设有电机安装座、折纸机和封盒机，所述电机安装座设置在胶囊板输送带远离药盒输送带的一侧，且电机安装座上设有并排设置的第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆的输出端均连接有推板，所述第一电动推杆与胶囊板输送带之间设有计数台，所述计数台的上侧竖直设有下料通道，所述下料通道的进料口与理板机的出料端连接，所述理板机的进料端连接有送料机构，第二电动推杆输出端对应的推板上连接插纸板，所述插纸板垂直推板的端部设置，所述折纸机设置在药盒输送带远离胶囊板输送带的一侧，所述折纸机的出料端设置在药盒输送带的上方，所述药盒输送带靠近折纸机的一侧还设有挡板，所述封盒机设置在药盒输送带远离挡板的一侧。
优选的，所述胶囊板输送带和药盒输送带上均设有多个平行且等距排布限位挡块，所述胶囊板输送带上相邻的限位挡块之间的距离值略大于胶囊板的宽度值，所述药盒输送带上相邻的限位挡块之间的距离值略大于药盒的宽度值。
优选的，所述胶囊板输送带和药盒输送带均由伺服电机提供动力，且胶囊板输送带和药盒输送带之间留有1cm-2cm的间隙。
优选的，所述下料通道的出料口的外侧连接有套筒，且套筒与下料通道滑动连接，所述套筒的外壁上设有用于对套筒和下料通道二者进行固定的锁紧螺钉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在送料机构上设置的理板机，可将混乱的胶囊板理顺并呈堆叠排布在下料通道中，由第一电动推杆配合计数台，可将一定数目的胶囊板推至药盒输送带上，实现了胶囊板的计数和分离，被分开的胶囊板和产品说明书可由推板和插纸板一同送至药盒中，避免单独对产品说明书进行装盒作业，有效的提高胶囊板的装盒效率；本实用新型结构简单，自动化程度高，适合中小型制药企业的胶囊生产作业。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶囊板装盒机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种胶囊板装盒机的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种胶囊板装盒机的插纸板结构示意图。
图中：1工作台、2胶囊板输送带、3药盒输送带、4电机安装座、5第一电动推杆、6第二电动推杆、7推板、8计数台、9下料通道、10理板机、11送料机构、12插纸板、13挡板、14封盒机、15折纸机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种胶囊板装盒机，包括工作台1以及设置在工作台1上的胶囊板输送带2和药盒输送带3，胶囊板输送带2的输出端靠近药盒输送带3的输入端设置，胶囊板输送带2和药盒输送带3均由伺服电机提供动力，且胶囊板输送带2和药盒输送带3之间留有1cm-2cm的间隙；胶囊板输送带2和药盒输送带3上均设有多个平行且等距排布限位挡块，胶囊板输送带2上相邻的限位挡块之间的距离值略大于胶囊板的宽度值，药盒输送带3上相邻的限位挡块之间的距离值略大于药盒的宽度值，可避免胶囊板和药盒在装盒的过程中发生移位。
工作台1上还设有电机安装座4、折纸机15和封盒机14，电机安装座4设置在胶囊板输送带2远离药盒输送带3的一侧，且电机安装座4上设有并排设置的第一电动推杆5和第二电动推杆6，第一电动推杆5和第二电动推杆6的输出端均连接有推板7，第一电动推杆5与胶囊板输送带2之间设有计数台8，计数台8的上侧竖直设有下料通道9，下料通道9的进料口与理板机10的出料端连接，下料通道9的出料口的外侧连接有套筒，且套筒与下料通道9滑动连接，套筒的外壁上设有用于对套筒和下料通道9二者进行固定的锁紧螺钉，当需要对多片胶囊板进行装盒时，可转动锁紧螺钉，再手动调节套筒的高度，进而使得更多的胶囊板露出下料通道9的外侧，并由更换后的推板7将多块胶囊板一同推至胶囊板输送带2。
理板机10的进料端连接有送料机构11，第二电动推杆6输出端对应的推板7上连接插纸板12，插纸板12垂直推板7的端部设置，折纸机15设置在药盒输送带3远离胶囊板输送带2的一侧，折纸机15的出料端设置在药盒输送带3的上方，折纸机15用于折叠产品说明书，折叠完成的产品说明书由设置在其下端的出料口输送至胶囊板输送带2和药盒输送带3之间缝隙中，药盒输送带3靠近折纸机15的一侧还设有挡板13，封盒机14设置在药盒输送带3远离挡板13的一侧。
本实用新型工作时，胶囊板由送料机构11送至理板机10中，理板机10将混乱的胶囊板理顺并送至下料通道9中，胶囊板呈堆叠排布在下料通道9中，由于下料通道9的下端与计数台8之间高度差值略大于胶囊板的厚度值，因此位于下料通道9底部一块胶囊板，可由第一电动推杆5推至胶囊板输送带2上，再由第二电动推杆6推至药盒输送带3上，由于第二电动推杆6对应的推板7上设有插纸板12，可将产品说明书与胶囊板一同推至药盒中，药盒输送带3上的药盒由封盒机14进行封口，最后输送至储存装置内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种胶囊板装盒机，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的胶囊板输送带(2)和药盒输送带(3)，其特征在于，所述胶囊板输送带(2)的输出端靠近药盒输送带(3)的输入端设置，所述工作台(1)上还设有电机安装座(4)、折纸机(15)和封盒机(14)，所述电机安装座(4)设置在胶囊板输送带(2)远离药盒输送带(3)的一侧，且电机安装座(4)上设有并排设置的第一电动推杆(5)和第二电动推杆(6)，所述第一电动推杆(5)和第二电动推杆(6)的输出端均连接有推板(7)，所述第一电动推杆(5)与胶囊板输送带(2)之间设有计数台(8)，所述计数台(8)的上侧竖直设有下料通道(9)，所述下料通道(9)的进料口与理板机(10)的出料端连接，所述理板机(10)的进料端连接有送料机构(11)，所述第二电动推杆(6)输出端对应的推板(7)上连接插纸板(12)，所述插纸板(12)垂直推板(7)的端部设置，所述折纸机(15)设置在药盒输送带(3)远离胶囊板输送带(2)的一侧，所述折纸机(15)的出料端设置在药盒输送带(3)的上方，所述药盒输送带(3)靠近折纸机(15)的一侧还设有挡板(13)，所述封盒机(14)设置在药盒输送带(3)远离挡板(13)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊板装盒机，其特征在于，所述胶囊板输送带(2)和药盒输送带(3)的表面上均设有多个平行且等距排布的限位挡块，所述胶囊板输送带(2)上相邻的限位挡块之间的距离值略大于胶囊板的宽度值，所述药盒输送带(3)上相邻的限位挡块之间的距离值略大于药盒的宽度值。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊板装盒机，其特征在于，所述胶囊板输送带(2)和药盒输送带(3)均由伺服电机提供动力，且胶囊板输送带(2)和药盒输送带(3)之间留有1cm-2cm的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊板装盒机，其特征在于，所述下料通道(9)的出料口的外侧连接有套筒，且套筒与下料通道(9)滑动连接，所述套筒的外壁上设有用于对套筒和下料通道(9)二者进行固定的锁紧螺钉。
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| CN201620859628.1U CN205971920U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种胶囊板装盒机 |
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| CN201620859628.1U CN205971920U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种胶囊板装盒机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112706967A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-04-27 | 邓育华 | 一种生物胶囊生产用自动装盒装置 |
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2016
- 2016-08-10 CN CN201620859628.1U patent/CN205971920U/zh not_active Expired - Fee Related
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