CN216942296U - 一种半封闭数码印花设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数码印花设备技术领域,且公开了一种半封闭数码印花设备,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有印花箱,所述印花箱的顶部固定安装有吸尘器,所述印花箱的一侧固定安装有封闭箱,所述封闭箱的一侧固定安装有烘干箱,所述烘干箱的顶部固定安装有抽风机。本实用新型通过设有活动板,可以在印花的过程中将进料口封闭,防止有灰尘从进料口进入到印花箱中,再通过设有等离子风机,可以向进料口处吹风,从而可以在进料口开启时消除印花产品以及附近空气中灰尘上的静电,再通过吸尘器、吸尘管、吸尘嘴之间的配合设置,可以对印花产品的表面进行吸尘,防尘效果较好,避免在印花时对油墨的附着造成影响。

Description

一种半封闭数码印花设备
技术领域
本实用新型涉及数码印花设备技术领域,具体为一种半封闭数码印花设备。
背景技术
数码印花,是用数码技术进行的印花,数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机及电子信息技术为一体的高新技术产品,数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段,如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专用的RI P软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。
目前市场上的一些数码印花设备:
(1)在数码印花设备工作的过程中,由于印花产品直接暴露在空气中,易导致空气中的灰尘落到印花产品的表面,但是大多数的数码印花设备防尘效果较差,从而会导致在印花的过程中油墨会产生色差,进而导致对印花产品的生产质量造成影响;
(2)在数码印花设备工作的过程中,为了保证印花产品的生产品质,需要对印花后的产品进行烘干,而在烘干的过程中产生的废气,因此需要对废气进行净化,但是大多数的数码印花设备对废气的净化结构较为单一,从而导致对废气的净化效果较差,易对附近的工作环境造成污染。
所以我们提出了一种半封闭数码印花设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种半封闭数码印花设备,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些数码印花设备,存在防尘效果较差和净化效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种半封闭数码印花设备,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有印花箱,所述印花箱的顶部固定安装有吸尘器,所述印花箱的一侧固定安装有封闭箱,所述封闭箱的一侧固定安装有烘干箱,所述烘干箱的顶部固定安装有抽风机,所述抽风机的一端通过连接管固定安装有净化箱,所述净化箱的顶部固定安装有排气管;
所述印花箱的内顶壁一侧固定安装有固定板,所述固定板的一侧底部固定安装有等离子风机,所述固定板的一侧中部固定安装有液压缸,所述印花箱的另一侧底部开设有进料口,所述进料口的内部滑动连接有活动板,所述印花箱的内顶壁靠近固定板的一侧固定安装有吸尘管,所述吸尘管的底端固定安装有吸尘嘴,所述印花箱的内顶壁远离固定板的一侧固定安装有安装杆,所述安装杆的一侧安装有数码印花器;
所述封闭箱的内顶壁固定安装有吸气管,所述吸气管的底端固定安装有吸气嘴,所述封闭箱的内顶壁两侧均固定安装有烘干灯,所述净化箱的内部下方固定安装有第一过滤板,所述净化箱的内部靠近第一过滤板的顶部固定安装有第二过滤板,所述净化箱的内部上方固定安装有吸附板。
优选的,所述封闭箱的顶部固定安装有安装架,所述安装架的内顶壁固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定安装有隔板,所述隔板的底部贯穿封闭箱的顶部并延伸至内部。
优选的,所述印花箱的内壁一侧靠近进料口的顶部开设有收纳槽,所述收纳槽与活动板相适配,所述活动板的顶部固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的形状为L形,所述第一连接杆的一端外侧与液压缸的输出轴相固定。
优选的,所述安装杆的底端开设有安装槽,所述安装槽的内顶壁固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端固定安装有滑板,所述滑板的底端固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一侧转动连接有压辊。
进一步的,所述印花箱、封闭箱、烘干箱相贯通,所述烘干箱的一侧开设有出料口。
进一步的,所述吸尘管的顶端贯穿印花箱的顶部并与吸尘器的底部相固定,所述吸气管的顶端贯穿烘干箱的顶部并与抽风机的底端相固定。
进一步的,所述第一过滤板的过滤孔直径大于第二过滤板的过滤孔直径,所述吸附板由活性炭颗粒制成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过设有活动板,可以在印花的过程中将进料口封闭,防止有灰尘从进料口进入到印花箱中,再通过设有等离子风机,可以向进料口处吹风,从而可以在进料口开启时消除印花产品以及附近空气中灰尘上的静电,再通过吸尘器、吸尘管、吸尘嘴之间的配合设置,可以对印花产品的表面进行吸尘,防尘效果较好,避免在印花时对油墨的附着造成影响,进而可以提高印花产品的生产品质。
(2)、通过抽风机、吸气管、吸气嘴之间的配合设置,可以将烘干箱中产生的废气抽出并送入净化箱的内部,再通过第一过滤板、第二过滤板、吸附板之间的配合设置,可以对产生的废气进行多重过滤,从而去除废气中的有害物质,避免烘干时产生的废气对附近的工作环境造成影响。
附图说明
图1为本实用新型半封闭数码印花设备的整体的主视结构示意图;
图2为本实用新型半封闭数码印花设备的整体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型半封闭数码印花设备的安装杆的局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型半封闭数码印花设备的净化箱的立体结构示意图。
图中:1、底座;2、印花箱;3、吸尘器;4、封闭箱;5、安装架;6、电动伸缩杆;7、烘干箱;8、抽风机;9、净化箱;901、第一过滤板;902、第二过滤板;903、吸附板;10、排气管;11、固定板;12、等离子风机;13、液压缸;14、进料口;15、活动板;16、第一连接杆;17、收纳槽;18、吸尘管;19、吸尘嘴;20、安装杆;21、数码印花器;22、隔板;23、吸气管;24、吸气嘴;25、烘干灯;26、安装槽;27、压缩弹簧;28、滑板;29、第二连接杆;30、压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型提供一种半封闭数码印花设备;包括底座1,底座1的顶部一侧固定安装有印花箱2,印花箱2的顶部固定安装有吸尘器3,印花箱2的一侧固定安装有封闭箱4,封闭箱4的一侧固定安装有烘干箱7,烘干箱7的顶部固定安装有抽风机8,抽风机8的一端通过连接管固定安装有净化箱9,净化箱9的顶部固定安装有排气管10;
印花箱2的内顶壁一侧固定安装有固定板11,固定板11的一侧底部固定安装有等离子风机12,固定板11的一侧中部固定安装有液压缸13,印花箱2的另一侧底部开设有进料口14,进料口14的内部滑动连接有活动板15,印花箱2的内顶壁靠近固定板11的一侧固定安装有吸尘管18,吸尘管18的底端固定安装有吸尘嘴19,印花箱2的内顶壁远离固定板11的一侧固定安装有安装杆20,安装杆20的一侧安装有数码印花器21;
封闭箱4的内顶壁固定安装有吸气管23,吸气管23的底端固定安装有吸气嘴24,封闭箱4的内顶壁两侧均固定安装有烘干灯25,净化箱9的内部下方固定安装有第一过滤板901,净化箱9的内部靠近第一过滤板901的顶部固定安装有第二过滤板902,净化箱9的内部上方固定安装有吸附板903;
根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:封闭箱4的顶部固定安装有安装架5,安装架5的内顶壁固定安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的底端固定安装有隔板22,隔板22的底部贯穿封闭箱4的顶部并延伸至内部,通过安装架5、有电动伸缩杆6、隔板22之间的配合设置,可以对烘干箱7进行隔离,防止烘干箱7中的热量进入印花箱2的内部;
根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:印花箱2的内壁一侧靠近进料口14的顶部开设有收纳槽17,收纳槽17与活动板15相适配,活动板15的顶部固定安装有第一连接杆16,第一连接杆16的形状为L形,第一连接杆16的一端外侧与液压缸13的输出轴相固定;
根据图3所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:安装杆20的底端开设有安装槽26,安装槽26的内顶壁固定安装有压缩弹簧27,压缩弹簧27的底端固定安装有滑板28,滑板28的底端固定安装有第二连接杆29,第二连接杆29的一侧转动连接有压辊30,通过压缩弹簧27、滑板28、第二连接杆29、压辊30之间的配合设置,可以在印花时对印花产品进行限位,避免印花产品的位置发生偏移;
根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:印花箱2、封闭箱4、烘干箱7相贯通,烘干箱7的一侧开设有出料口;
根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:吸尘管18的顶端贯穿印花箱2的顶部并与吸尘器3的底部相固定,吸气管23的顶端贯穿烘干箱7的顶部并与抽风机8的底端相固定;
根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:第一过滤板901的过滤孔直径大于第二过滤板902的过滤孔直径,吸附板903由活性炭颗粒制成。
本实施例的工作原理:在使用该半封闭数码印花设备时,如图1-4所示,该装置整体由底座1、印花箱2、吸尘器3、封闭箱4、烘干箱7、抽风机8、净化箱9组成,工作时,启动液压缸13,此时液压缸13通过输出轴上的第一连接杆16带动活动板15向上移动,此时印花箱2打开,同时等离子风机12向进料口14处吹风,在防止灰尘进入的同时消除印花产品上的静电,当印花产品进入印花箱2后,液压缸13带动活动板15落下将印花箱2封闭,在印花产品在输送带的作用下向数码印花器21处移动,再经过吸尘嘴19时,吸尘嘴19将印花产品上的灰尘通过吸尘管18送入吸尘器3中,从而去除印花产品表面的灰尘,当到达数码印花器21处时,数码印花器21对印花产品进行印花,然后印花产品继续向前移动,到达封闭箱4时,电动伸缩杆6带动隔板22向上移动,此时印花产品穿过封闭箱4进入烘干箱7的内部,此时烘干灯25产生的热量对印花产品进行烘干,再烘干的过程中,吸气嘴24将产生的废气通过吸气管23上的抽风机8送入净化箱9的内部,然后废气依次穿过第一过滤板901、第二过滤板902、吸附板903并通过排气管10排出,在经过净化箱9时,第一过滤板901与第二过滤板902对废气中的大杂质过滤,吸附板903中的活性炭颗粒将废气中的小杂质过滤,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种半封闭数码印花设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧固定安装有印花箱(2),所述印花箱(2)的顶部固定安装有吸尘器(3),所述印花箱(2)的一侧固定安装有封闭箱(4),所述封闭箱(4)的一侧固定安装有烘干箱(7),所述烘干箱(7)的顶部固定安装有抽风机(8),所述抽风机(8)的一端通过连接管固定安装有净化箱(9),所述净化箱(9)的顶部固定安装有排气管(10);
所述印花箱(2)的内顶壁一侧固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的一侧底部固定安装有等离子风机(12),所述固定板(11)的一侧中部固定安装有液压缸(13),所述印花箱(2)的另一侧底部开设有进料口(14),所述进料口(14)的内部滑动连接有活动板(15),所述印花箱(2)的内顶壁靠近固定板(11)的一侧固定安装有吸尘管(18),所述吸尘管(18)的底端固定安装有吸尘嘴(19),所述印花箱(2)的内顶壁远离固定板(11)的一侧固定安装有安装杆(20),所述安装杆(20)的一侧安装有数码印花器(21);
所述封闭箱(4)的内顶壁固定安装有吸气管(23),所述吸气管(23)的底端固定安装有吸气嘴(24),所述封闭箱(4)的内顶壁两侧均固定安装有烘干灯(25),所述净化箱(9)的内部下方固定安装有第一过滤板(901),所述净化箱(9)的内部靠近第一过滤板(901)的顶部固定安装有第二过滤板(902),所述净化箱(9)的内部上方固定安装有吸附板(903)。
2.根据权利要求1所述的半封闭数码印花设备,其特征在于,所述封闭箱(4)的顶部固定安装有安装架(5),所述安装架(5)的内顶壁固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的底端固定安装有隔板(22),所述隔板(22)的底部贯穿封闭箱(4)的顶部并延伸至内部。
3.根据权利要求1所述的半封闭数码印花设备,其特征在于,所述印花箱(2)的内壁一侧靠近进料口(14)的顶部开设有收纳槽(17),所述收纳槽(17)与活动板(15)相适配,所述活动板(15)的顶部固定安装有第一连接杆(16),所述第一连接杆(16)的形状为L形,所述第一连接杆(16)的一端外侧与液压缸(13)的输出轴相固定。
4.根据权利要求1所述的半封闭数码印花设备,其特征在于,所述安装杆(20)的底端开设有安装槽(26),所述安装槽(26)的内顶壁固定安装有压缩弹簧(27),所述压缩弹簧(27)的底端固定安装有滑板(28),所述滑板(28)的底端固定安装有第二连接杆(29),所述第二连接杆(29)的一侧转动连接有压辊(30)。
5.根据权利要求1所述的半封闭数码印花设备,其特征在于,所述印花箱(2)、封闭箱(4)、烘干箱(7)相贯通,所述烘干箱(7)的一侧开设有出料口。
6.根据权利要求1所述的半封闭数码印花设备,其特征在于,所述吸尘管(18)的顶端贯穿印花箱(2)的顶部并与吸尘器(3)的底部相固定,所述吸气管(23)的顶端贯穿烘干箱(7)的顶部并与抽风机(8)的底端相固定。
7.根据权利要求1所述的半封闭数码印花设备,其特征在于,所述第一过滤板(901)的过滤孔直径大于第二过滤板(902)的过滤孔直径,所述吸附板(903)由活性炭颗粒制成。
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