CN216942141U - 一种高强度抗震真空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本申请属于玻璃制造技术领域,公开了一种高强度抗震真空玻璃,包括框架和多层玻璃模组,所述框架内侧设置有安装槽,所述框架的顶部设置有抽气孔,所述多层玻璃模组的内侧固定连接有缓冲层,所述缓冲层的外侧固定连接有钢化玻璃层,所述钢化玻璃层的外侧固定连接有防爆层。本申请通过间隔条将两个多层玻璃模组之间形成空隙,通过抽气孔将内部抽成真空,以达到保温隔热隔声的效果,支撑块和缓冲层使空隙内部的受力更加均匀,通过减震垫改变了多层玻璃模组和框架之间的刚性接触,起到缓冲和减震作用,并且增强了多层玻璃模组和框架之间的气密性,通过钢化玻璃、防爆膜和普通玻璃的热压合设计,大大提高了结构强度,抗震性能极佳。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃制造技术领域,更具体地说,涉及一种高强度抗震真空玻璃。
背景技术
真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品,是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似,其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄,几乎接近真空。
随着建筑行业的快速发展,越来越多的建筑开始使用玻璃幕墙来代替传统墙体,其突出优点为采光充足以及视野开阔,但是传统玻璃性脆,容易发生破损粉碎保温隔声效果差,为了保证玻璃幕墙的使用效果,通常会使用真空玻璃制作高楼的玻璃幕墙,传统的真空玻璃结构相对简单,在产生较大震动的情况下依旧会产生破裂,从而影响玻璃幕墙的实用性以及防护性。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种高强度抗震真空玻璃。
本申请提供的一种高强度抗震真空玻璃采用如下的技术方案:
一种高强度抗震真空玻璃,包括框架和多层玻璃模组,所述框架内侧设置有安装槽,所述框架的顶部设置有抽气孔,所述多层玻璃模组的内侧固定连接有缓冲层,所述缓冲层的外侧固定连接有钢化玻璃层,所述钢化玻璃层的外侧固定连接有防爆层,所述防爆层的外侧固定连接有普通玻璃层。
进一步的,所述多层玻璃模组沿安装槽的中轴线对称分布,且多层玻璃模组与安装槽之间固定连接有减震垫。
通过上述技术方案,减震垫改变了多层玻璃模组和框架之间的刚性接触,起到缓冲和减震作用,并且增强了多层玻璃模组和框架之间的气密性。
进一步的,所述抽气孔的底部与两个多层玻璃模组之间形成的空隙贯通连接。
通过上述技术方案,从通气孔处将两个多层玻璃模组之间形成的空隙中的空气抽出,实现两个多层玻璃模组之间的真空状态。
进一步的,所述缓冲层的材质为聚氨酯膜,两个缓冲层之间固定连接有间隔条和若干支撑块。
通过上述技术方案,两个多层玻璃模组之间通过间隔条和支撑块保持间隔,形成真空层,并且均衡分散了两个多层玻璃模组受到的压力。
进一步的,所述钢化玻璃层的材质为Low-E钢化玻璃。
通过上述技术方案,大幅抑制了辐射传热,提高了保温隔热性能。
进一步的,所述防爆层的材质为PVB胶片,采用热压机高温压合工艺将其压合在普通玻璃层和钢化玻璃层之间。
通过上述技术方案,提高了结构强度,受冲击破损后不易被贯穿,碎片不会脱落,且具有隔音性能。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
(1)本申请通过间隔条将两个多层玻璃模组之间形成空隙,通过抽气孔将内部抽成真空,以达到保温隔热隔声的效果,支撑块和缓冲层使空隙内部的受力更加均匀;
(2)本申请通过减震垫改变了多层玻璃模组和框架之间的刚性接触,起到缓冲和减震作用,并且增强了多层玻璃模组和框架之间的气密性,通过钢化玻璃、防爆膜和普通玻璃的热压合设计,大大提高了结构强度,抗震性能极佳。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的侧面剖视图;
图3为本图1中A处放大图。
图中标号说明:
1、框架;2、多层玻璃模组;3、安装槽;4、抽气孔;5、缓冲层;6、钢化玻璃层;7、防爆层;8、普通玻璃层;9、减震垫;10、间隔条;11、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高强度抗震真空玻璃,包括框架1和多层玻璃模组2,框架1内侧设置有安装槽3,框架1的顶部设置有抽气孔4,多层玻璃模组2的内侧固定连接有缓冲层5,缓冲层5的外侧固定连接有钢化玻璃层6,钢化玻璃层6的外侧固定连接有防爆层7,防爆层7的外侧固定连接有普通玻璃层8。
请参见图1-3,多层玻璃模组2沿安装槽3的中轴线对称分布,且多层玻璃模组2与安装槽3之间固定连接有减震垫9,减震垫9改变了多层玻璃模组2和框架1之间的刚性接触,起到缓冲和减震作用,并且增强了多层玻璃模组2和框架1之间的气密性,抽气孔4的底部与两个多层玻璃模组2之间形成的空隙贯通连接,从通气孔处将两个多层玻璃模组2之间形成的空隙中的空气抽出,实现两个多层玻璃模组2之间的真空状态,缓冲层5的材质为聚氨酯膜,两个缓冲层5之间固定连接有间隔条10和若干支撑块11,两个多层玻璃模组2之间通过间隔条10和支撑块11保持间隔,形成真空层,并且均衡分散了两个多层玻璃模组2受到的压力,钢化玻璃层6的材质为Low-E钢化玻璃,Low-E钢化玻璃具有优异的隔热效果和良好的透光性,能大幅抑制辐射传热,防爆层7的材质为PVB胶片,采用热压机高温压合工艺将其压合在普通玻璃层8和钢化玻璃层6之间,普通玻璃层8和钢化玻璃层6之间的PVB材质坚韧且附着力强,受冲击破损后不易被贯穿,碎片不会脱落,且具有隔音性能。
本申请实施例一种高强度抗震真空玻璃的实施原理为:本申请通过减震垫9将多层玻璃模组2和框架1之间的刚性接触变为柔性接触,在受到外界的震动时,减少了玻璃和框架1之间产生的微小冲击力,同时增强了多层玻璃模组2和框架1之间的气密性,保证了真空间隙的稳定性,支撑块11和缓冲层5使两侧玻璃受到的压力均匀分散,提高了结构强度,钢化玻璃层6的材质为Low-E钢化玻璃,其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,使其具有优异的隔热效果和良好的透光性,钢化玻璃层6和普通玻璃层8之间的防爆层7采用PVB材质,坚韧且附着力强,受冲击破损后不易被贯穿,碎片与PVB胶片紧紧地粘合在一起,安全系数高,并且能减低太阳辐射,防止能源的流失,节省空调的用电量,能对声音的音波振动产品产生缓冲作用,从而达到抗震、保温和隔音的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度抗震真空玻璃,包括框架(1)和多层玻璃模组(2),其特征在于:所述框架(1)内侧设置有安装槽(3),所述框架(1)的顶部设置有抽气孔(4),所述多层玻璃模组(2)的内侧固定连接有缓冲层(5),所述缓冲层(5)的外侧固定连接有钢化玻璃层(6),所述钢化玻璃层(6)的外侧固定连接有防爆层(7),所述防爆层(7)的外侧固定连接有普通玻璃层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗震真空玻璃,其特征在于:所述多层玻璃模组(2)沿安装槽(3)的中轴线对称分布,且多层玻璃模组(2)与安装槽(3)之间固定连接有减震垫(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗震真空玻璃,其特征在于:所述抽气孔(4)的底部与两个多层玻璃模组(2)之间形成的真空室贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗震真空玻璃,其特征在于:所述缓冲层(5)的材质为聚氨酯膜,两个缓冲层(5)之间固定连接有间隔条(10)和支撑块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗震真空玻璃,其特征在于:所述钢化玻璃层(6)的材质为Low-E钢化玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种高强度抗震真空玻璃,其特征在于:所述防爆层(7)的材质为PVB胶片,采用热压机高温压合工艺将其压合在普通玻璃层(8)和钢化玻璃层(6)之间。
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123224461.1U patent/CN216942141U/zh active Active
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