CN216941942U - 餐厨垃圾过滤挤压装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾过滤挤压装置，其包括输料筒，输料筒内沿自身轴向转动设置有转轴，转轴沿自身轴向依次绕设有输送螺旋叶片和挤压螺旋叶片，输料筒朝向输送螺旋叶片的筒壁开设有入料口，输料筒朝向挤压螺旋叶片的筒壁开设有排液口，输料筒位于挤压螺旋叶片远离输送螺旋叶片的一端的筒壁开设有出料口，输料筒上设置有用于驱动转轴转动的驱动部件；挤压螺旋叶片的外径小于输送螺旋叶片的外径，输料筒内位于挤压螺旋叶片外侧罩设有用于配合挤压螺旋叶片挤压垃圾并滤出液体的挤压滤筒。本申请具有实现餐厨垃圾快速固液分离，方便操作人员后续分类处理餐厨垃圾的效果。

Description

餐厨垃圾过滤挤压装置

技术领域

本申请涉及垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾过滤挤压装置。

背景技术

日常生活中，每天都会产生大量的餐厨垃圾。家庭、学校、食堂及餐饮行业产生的食物加工边角料、食用残余物等统称为餐厨垃圾。

餐厨垃圾的成分较为复杂，大量油、水掺杂在餐厨垃圾内，不经处理而直接排放，极易造成环境的污染，而如何有效进行固液分离成为餐厨垃圾处理的核心问题之一。

实用新型内容

为了快速针对餐厨垃圾进行固液分离，本申请提供一种餐厨垃圾过滤挤压装置。

本申请提供的一种餐厨垃圾过滤挤压装置采用如下的技术方案：

一种餐厨垃圾过滤挤压装置，包括输料筒，所述输料筒内沿自身轴向转动设置有转轴，所述转轴沿自身轴向依次绕设有输送螺旋叶片和挤压螺旋叶片，所述输料筒朝向所述输送螺旋叶片的筒壁开设有入料口，所述输料筒朝向所述挤压螺旋叶片的筒壁开设有排液口，所述输料筒位于所述挤压螺旋叶片远离所述输送螺旋叶片的一端的筒壁开设有出料口，所述输料筒上设置有用于驱动所述转轴转动的驱动部件；

所述挤压螺旋叶片的外径小于所述输送螺旋叶片的外径，所述输料筒内位于所述挤压螺旋叶片外侧罩设有用于配合所述挤压螺旋叶片挤压垃圾并滤出液体的挤压滤筒。

通过采用上述技术方案，操作人员将餐厨垃圾由入料口导入输料筒内，启动驱动部件带动转轴转动，从而带动输送螺旋叶片螺旋输送餐厨垃圾至挤压螺旋叶片处，输送螺旋叶片每个节距间的餐厨垃圾总量不变并挤压到挤压螺旋叶片内，挤压螺旋叶片每个节距间可容纳的餐厨垃圾总量降低，此时导入的餐厨垃圾由挤压螺旋叶片配合挤压滤筒压缩体积，从而快速挤出餐厨垃圾内的液体并由排液口导出输料筒，挤压螺旋叶片继续螺旋输送餐厨垃圾中的固体垃圾并由出料口导出输料筒，从而实现餐厨垃圾快速固液分离，方便操作人员后续分类处理餐厨垃圾。

可选的，所述转轴位于所述挤压滤筒远离所述输送螺旋叶片的一端滑动设置有挤压塞，所述输料筒的内壁与所述挤压塞之间连接有用于抵推所述挤压塞封堵所述挤压滤筒的端口的挤压弹簧。

通过采用上述技术方案，挤压滤筒内的餐厨垃圾由挤压螺旋叶片朝向挤压塞输出，挤压弹簧抵推挤压塞并再次针对餐厨垃圾进行挤压，有利于进一步提高餐厨垃圾固液分离效果，挤压完成后的餐厨垃圾抵推挤压塞并压缩挤压弹簧，从而由挤压滤筒及输料筒导出。

可选的，所述挤压塞上设置有供人手拨动的拨动块。

通过采用上述技术方案，拨动块方便操作人员手动压缩挤压塞并针对挤压塞及挤压滤筒开口端进行清理，有利于减少挤压塞及挤压滤筒相对之间沉积餐厨垃圾。

可选的，所述挤压螺旋叶片的外螺边贴合所述挤压滤筒的内筒壁。

通过采用上述技术方案，挤压螺旋叶片与挤压滤筒的内筒壁相契合，从而减少部分垃圾沉积在挤压滤筒和挤压螺旋叶片之间，提高挤压螺旋叶片和挤压滤筒配合挤压餐厨垃圾的效果。

可选的，所述挤压滤筒朝向所述输送螺旋叶片的一端设置有引导筒，所述引导筒的两端贯通，所述引导筒朝向所述输送螺旋叶片的一端外筒壁与所述输料筒的内壁相契合，所述引导筒的另一端连通所述挤压滤筒。

通过采用上述技术方案，输送螺旋叶片朝向挤压螺旋叶片输送餐厨垃圾时，餐厨垃圾通过引导筒导入挤压滤筒内，引导筒有利于引导输送螺旋叶片输送的餐厨垃圾，减少因输送螺旋叶片与挤压螺旋叶片的外径差导致部分输送餐厨垃圾堆积在挤压滤筒外侧。

可选的，所述挤压螺旋叶片的节距和所述输送螺旋叶片的节距大小相同。

通过采用上述技术方案，挤压螺旋叶片和输送螺旋叶片的节距相同，有利于将输送螺旋叶片内等量餐厨垃圾挤压导入挤压螺旋叶片内，根据挤压螺旋叶片和输送螺旋叶片的外径差实现餐厨垃圾的等量挤压，有利于针对可压缩量不高的餐厨垃圾进行等量挤压。

可选的，所述输送螺旋叶片和所述挤压螺旋叶片的节距由所述输送螺旋叶片远离所述挤压螺旋叶片的一端朝向所述挤压螺旋叶片远离所述输送螺旋叶片的一端依次递减。

通过采用上述技术方案，输送螺旋叶片向挤压螺旋叶片的节距依次递减，餐厨垃圾导入输送螺旋叶片内后，随螺旋输送的同时在递减的节距内不断压缩体积，有利于进一步提高餐厨垃圾压缩效果。

可选的，所述输料筒朝向所述挤压滤筒的筒壁开设有冲洗孔。

通过采用上述技术方案，操作人员由冲洗孔向挤压滤筒处通入冲洗水，从而针对挤压滤筒筒壁、输料筒内壁夹杂的餐厨垃圾进行冲洗并由排液口导出，有利于快速清洗挤压滤筒及输料筒内壁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

输送螺旋叶片每个节距间的餐厨垃圾总量不变并挤压到挤压螺旋叶片内，挤压螺旋叶片每个节距间可容纳的餐厨垃圾总量降低，配合挤压滤筒压缩餐厨垃圾的体积，从而快速挤出餐厨垃圾内的液体并由排液口导出输料筒，实现餐厨垃圾快速固液分离，方便操作人员后续分类处理餐厨垃圾；

挤压弹簧抵推挤压塞并再次针对餐厨垃圾进行挤压，有利于进一步提高餐厨垃圾固液分离效果，挤压完成后的餐厨垃圾抵推挤压塞并压缩挤压弹簧，从而由挤压滤筒及输料筒导出；

输送螺旋叶片向挤压螺旋叶片的节距依次递减，餐厨垃圾螺旋输送的同时在递减的节距内不断压缩体积，有利于进一步提高餐厨垃圾压缩效果。

附图说明

图1是本申请实施例1中用于体现输料筒、安装筒和驱动部件整体的结构示意图。

图2是本申请实施例1中用于体现输送螺旋叶片、挤压螺旋叶片、挤压滤筒、固定环板、引导筒和挤压塞的剖视图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是本申请实施例2中用于体现输送螺旋叶片、挤压螺旋叶片、挤压滤筒、固定环板、引导筒和挤压塞的剖视图。

附图标记说明，1、输料筒；11、入料口；12、排液口；13、出料口；14、冲洗孔；15、安装筒；2、转轴；21、轴承；22、驱动部件；221、电机；222、减速器；3、输送螺旋叶片；4、挤压螺旋叶片；5、挤压滤筒；51、固定环板；52、引导筒；6、挤压塞；61、拨动块；62、挤压弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种餐厨垃圾过滤挤压装置。

实施例1：

参照图1和图2，餐厨垃圾过滤挤压装置包括输料筒1，输料筒1的一端法兰连接有安装筒15，输料筒1内沿自身轴线转动设置有转轴2，且输料筒1的两端均设置供转轴2转动的轴承21，安装筒15背离输料筒1的一端安装有用于驱动转轴2转动的驱动部件22。驱动部件22可设置为减速器222和电机221的组合，减速器222的动力输出端与转轴2的端部同轴心固定连接。转轴2上由靠近驱动部件22的一端朝向远离驱动部件22的一端依次螺旋绕设有输送螺旋叶片3和挤压螺旋叶片4。输料筒1靠近驱动部件22的顶面筒壁开设有入料口11，入料口11朝向输送螺旋叶片3，输料筒1中部的底面筒壁开设有排液口12，排液口12朝向挤压螺旋叶片4，输料筒1远离驱动部件22的底面筒壁开设有出料口13。

操作人员由入料口11向输料筒1内导入餐厨垃圾，启动驱动部件22带动转轴2转动，输送螺旋叶片3朝向挤压螺旋叶片4螺旋输送餐厨垃圾，挤压螺旋叶片4挤压餐厨垃圾并进行固液分离，挤压出的液体由排液口12导出，最终餐厨垃圾的固体成分由出料口13导出。

参照图2，挤压螺旋叶片4的外径小于输送螺旋叶片3的外径，挤压螺旋叶片4的节距和输送螺旋叶片3的节距大小相同，输料筒1内位于挤压螺旋叶片4外侧罩设有挤压滤筒5，挤压螺旋叶片4的外螺边贴合挤压滤筒5的内筒壁，挤压滤筒5的筒壁均匀密布滤孔，输料筒1的内筒壁位于挤压滤筒5的两端均同轴心固定有固定环板51，两固定环板51与挤压滤筒5的两端一一对应并固定连通。

挤压滤筒5朝向输送螺旋叶片3的一端设置有引导筒52，引导筒52的两端贯通，引导筒52朝向输送螺旋叶片3的一端外筒壁与输料筒1的内壁相契合，引导筒52的另一端固定连接对应的固定环板51并与挤压滤筒5相连通。

输送螺旋叶片3朝向挤压螺旋叶片4输送餐厨垃圾时，餐厨垃圾通过引导筒52导入挤压滤筒5内，引导筒52有利于引导输送螺旋叶片3输送的餐厨垃圾，减少因输送螺旋叶片3与挤压螺旋叶片4的外径差导致部分输送餐厨垃圾堆积在挤压滤筒5外侧。相同节距的挤压螺旋叶片4和输送螺旋叶片3有利于将输送螺旋叶片3内等量餐厨垃圾挤压导入挤压螺旋叶片4内，根据挤压螺旋叶片4和输送螺旋叶片3的外径差实现餐厨垃圾的等量挤压，有利于针对可压缩量不高的餐厨垃圾进行等量挤压。挤压过程中挤压螺旋叶片4与挤压滤筒5的内筒壁相契合，减少部分垃圾沉积在挤压滤筒5和挤压螺旋叶片4之间，提高挤压螺旋叶片4和挤压滤筒5配合挤压餐厨垃圾的效果。

参照图2和图3，转轴2位于挤压滤筒5远离输送螺旋叶片3的一端滑动设置有挤压塞6，挤压塞6背离挤压滤筒5的一端与相对输料筒1的内壁之间固定连接有挤压弹簧62。挤压塞6朝向挤压滤筒5的一端呈圆台状，挤压弹簧62抵推挤压塞6并使部分挤压塞6抵入挤压滤筒5实现封堵挤压滤筒5。挤压塞6远离挤压滤筒5的外壁设置有拨动块61，拨动块61朝向出料口13并与挤压塞6一体成型。

挤压滤筒5内的餐厨垃圾由挤压螺旋叶片4朝向挤压塞6输出，挤压弹簧62抵推挤压塞6并再次针对餐厨垃圾进行挤压，有利于进一步提高餐厨垃圾固液分离效果，挤压完成后的餐厨垃圾抵推挤压塞6并压缩挤压弹簧62，从而由挤压滤筒5及输料筒1导出。拨动块61方便操作人员手动压缩挤压塞6并针对挤压塞6及挤压滤筒5开口端进行清理，有利于减少挤压塞6及挤压滤筒5相对之间沉积餐厨垃圾。

参照图1和图2，输料筒1朝向挤压滤筒5的顶面筒壁开设有冲洗孔14。操作人员由冲洗孔14向挤压滤筒5处通入冲洗水，从而针对挤压滤筒5筒壁、输料筒1内壁夹杂的餐厨垃圾进行冲洗并由排液口12导出，有利于快速清洗挤压滤筒5及输料筒1内壁。

实施例1的实施原理为：操作人员将餐厨垃圾由入料口11导入输料筒1内，启动驱动部件22带动转轴2转动，从而带动输送螺旋叶片3螺旋输送餐厨垃圾至挤压螺旋叶片4处，输送螺旋叶片3每个节距间的餐厨垃圾总量不变并挤压到挤压螺旋叶片4内，挤压螺旋叶片4每个节距间可容纳的餐厨垃圾总量降低，此时导入的餐厨垃圾由挤压螺旋叶片4配合挤压滤筒5压缩体积，从而快速挤出餐厨垃圾内的液体，餐厨垃圾导出挤压滤筒5前再次相对挤压塞6进行二次挤压，基础的液体由排液口12导出输料筒1，挤压完成的餐厨垃圾最终顶开挤压塞6并由出料口13导出输料筒1，从而实现餐厨垃圾快速固液分离，方便操作人员后续分类处理餐厨垃圾。

实施例2：

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，输送螺旋叶片3和挤压螺旋叶片4的节距由进料口一侧朝向出料口13一侧依次均匀递减。

实施例2的实施原理为：可压缩量较高的餐厨垃圾导入输送螺旋叶片3内后，随螺旋输送的同时在递减的节距内不断压缩体积，扩大针对餐厨垃圾的可压缩范围，有利于进一步提高餐厨垃圾压缩效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种餐厨垃圾过滤挤压装置，其特征在于：包括输料筒(1)，所述输料筒(1)内沿自身轴向转动设置有转轴(2)，所述转轴(2)沿自身轴向依次绕设有输送螺旋叶片(3)和挤压螺旋叶片(4)，所述输料筒(1)朝向所述输送螺旋叶片(3)的筒壁开设有入料口(11)，所述输料筒(1)朝向所述挤压螺旋叶片(4)的筒壁开设有排液口(12)，所述输料筒(1)位于所述挤压螺旋叶片(4)远离所述输送螺旋叶片(3)的一端的筒壁开设有出料口(13)，所述输料筒(1)上设置有用于驱动所述转轴(2)转动的驱动部件(22)；

所述挤压螺旋叶片(4)的外径小于所述输送螺旋叶片(3)的外径，所述输料筒(1)内位于所述挤压螺旋叶片(4)外侧罩设有用于配合所述挤压螺旋叶片(4)挤压垃圾并滤出液体的挤压滤筒(5)。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾过滤挤压装置，其特征在于：所述转轴(2)位于所述挤压滤筒(5)远离所述输送螺旋叶片(3)的一端滑动设置有挤压塞(6)，所述输料筒(1)的内壁与所述挤压塞(6)之间连接有用于抵推所述挤压塞(6)封堵所述挤压滤筒(5)的端口的挤压弹簧(62)。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾过滤挤压装置，其特征在于：所述挤压塞(6)上设置有供人手拨动的拨动块(61)。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾过滤挤压装置，其特征在于：所述挤压螺旋叶片(4)的外螺边贴合所述挤压滤筒(5)的内筒壁。

5.根据权利要求1至4任一所述的餐厨垃圾过滤挤压装置，其特征在于：所述挤压滤筒(5)朝向所述输送螺旋叶片(3)的一端设置有引导筒(52)，所述引导筒(52)的两端贯通，所述引导筒(52)朝向所述输送螺旋叶片(3)的一端外筒壁与所述输料筒(1)的内壁相契合，所述引导筒(52)的另一端连通所述挤压滤筒(5)。

6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾过滤挤压装置，其特征在于：所述挤压螺旋叶片(4)的节距和所述输送螺旋叶片(3)的节距大小相同。

7.根据权利要求5所述的餐厨垃圾过滤挤压装置，其特征在于：所述输送螺旋叶片(3)和所述挤压螺旋叶片(4)的节距由所述输送螺旋叶片(3)远离所述挤压螺旋叶片(4)的一端朝向所述挤压螺旋叶片(4)远离所述输送螺旋叶片(3)的一端依次递减。

8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾过滤挤压装置，其特征在于：所述输料筒(1)朝向所述挤压滤筒(5)的筒壁开设有冲洗孔(14)。

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