CN210453872U - 一种餐厨垃圾分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾分选设备，包括机架和固定在机架上的外壳，在外壳内设有水平的传动轴，传动轴上安装有沿传动轴长度方向分布的螺旋叶片，在外壳的上部一端开设有进料口，所述螺旋叶片的外侧套有沿螺旋叶片长度方向布置的滤筒；滤筒在远离进料口的一端设有竖向的挡板，所述挡板距离滤筒的开口具有间隙，挡板上开有供传动轴穿过的让位孔，挡板与滤筒之间的间隙共同形成用于餐厨垃圾中无机物排出的第一出料口；传动轴的轴径由进料口至第一出料口方向逐渐变大，外壳内在滤筒的正下方安装有用于收集从滤孔排出的有机质混合浆料的容料腔。本实用新型能够提高对餐厨垃圾中的硬质无机物和有机物的分选效率并将硬质的无机物进行挤压收集。

Description

一种餐厨垃圾分选设备

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备领域，具体涉及一种餐厨垃圾分选设备。

背景技术

随着我国经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，各个城市的餐饮业也进入了高速发展阶段，但是随之而来的生活垃圾、餐厨垃圾严重地污染着城市环境卫生，给广大人民的生活健康带来极大的危害。为此，人们提出了很多餐厨垃圾处理装置、系统以及处理方法；当前对餐厨垃圾处理大多是将餐厨垃圾进行处理并回收，以成为再生资源。

但是餐厨垃圾的组分比较复杂，按照垃圾的成分大致可分为有机物和无机物，除了含有米面、蔬菜、动植物油脂、鱼肉骨等，还含有一次性餐具和塑料制品，因此在进行餐厨垃圾的处理尤其是餐厨垃圾的处理再利用之前，需要对这些垃圾进行分类、筛选。目前，大部分垃圾处理厂主要是针对于城市生活垃圾做专门处理，包括前分选和后处理，目前对这些垃圾的分选处理主要是采用人工分选或较低级的机械筛选方式，劳动强度大，生产率低，成本高，影响了餐厨垃圾分选处理的效率，并且长期工作，易对工作人员的身体造成伤害。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种餐厨垃圾分选设备，在对餐厨垃圾中硬质的无机物进行挤压时能将更多的有机质和液体浆料从硬质垃圾中分离，从而提高了餐厨垃圾的分选效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种餐厨垃圾分选设备，包括机架和固定在机架上的外壳，在外壳内设有水平的传动轴，在机架上还设有用于驱动传动轴转动的驱动装置，传动轴一端与驱动装置的输出轴固定连接，传动轴另一端与外壳转动连接，传动轴上安装有沿传动轴长度方向分布的螺旋叶片，在外壳的上部一端开设有进料口，所述螺旋叶片的外侧套有沿螺旋叶片长度方向布置的滤筒，滤筒上分布有若干滤孔；所述进料口穿过外壳并与滤筒内部相通，滤筒固定安装在外壳内，滤筒在靠近进料口的一端抵接在外壳的端壁，滤筒在远离进料口的一端设有竖向的挡板，所述挡板距离滤筒的开口具有间隙，挡板上开有供传动轴穿过的让位孔，挡板与滤筒之间的间隙共同形成用于餐厨垃圾中无机物排出的第一出料口；传动轴的轴径由进料口至第一出料口方向逐渐变大，以使螺旋叶片、滤筒内壁和传动轴之间共同形成的空间由进料口至第一出料口方向上逐渐变小；所述外壳内在滤筒的正下方安装有用于收集从滤孔排出的有机质混合浆料的容料腔，容料腔上开设有第二出料口。

在本实用新型的使用过程中，由于餐厨垃圾中含有米面、蔬菜、动植物油脂、鱼肉骨等有机物，还含有一次性餐具和塑料制品等硬质的无机物，因此餐厨垃圾在进入分选设备的进料口前需对餐厨垃圾进行粗分选，将体积较大的硬质的无机物挑选出，经过粗分选的餐厨垃圾从进料口进入到滤筒内，驱动装置作用于传动轴使传动轴转动，从而传动轴带动螺旋叶片转动，餐厨垃圾在螺旋叶片的传送作用下朝外壳的第一出料口方向移动，餐厨垃圾在移动过程中，液体浆料、饭粒和细小有机物穿过滤筒中的滤孔落入到下方的容料腔，然后从第二出料口排出，随着螺旋叶片带动餐厨垃圾逐渐向第一出料口方向运动时，由于硬质垃圾中夹带了大量的有机物，传动轴的轴径逐渐变大，螺旋叶片、滤筒内壁和传动轴之间共同所形成的空间由进料口至第一出料口方向上逐渐变小，螺旋叶片对滤筒内的硬质垃圾的挤压力逐渐增大，螺旋叶片将硬质垃圾中夹带的有机物和液体浆料慢慢挤压分离，之后挤压出的有机物和液体浆料从第一出料口排出；而不能从滤筒中滤孔穿过的垃圾继续朝外壳的另一端移动，螺旋叶片对该垃圾进行不断挤压，最后将垃圾挤压成片状后直到垃圾被传送到滤筒端部的挡板处，然后片状的垃圾从第一出料口排出。

本餐厨垃圾分选设备通过利用变径的传动轴，这样传动轴上的螺旋叶片的叶片边缘与滤筒内壁之间的间距逐渐缩小，从而对滤筒内的餐厨垃圾的压榨力逐渐增大，而且在滤筒远离进料口的一端外设置有挡板，这样挡板、滤筒、螺旋叶片和传动轴之间共同形成对滤筒内的垃圾的挤压空间，随着挤压空间逐渐缩小，对餐厨垃圾的挤压力逐渐增大，螺旋叶片对滤筒内的餐厨垃圾压榨效果和挤压效果更好，能使滤筒中硬质垃圾中夹带的液体垃圾、饭粒和细小有机物挤压出滤筒，这样对餐厨垃圾中的硬质的无机物和有机物的分选效率更高；而且随着挤压空间的逐渐缩小，可将硬质的无机物压榨成更细小的片状体后从第一出料口排出，便于对硬质的无机物的进行收集处理。

作为优化，所述传动轴上螺旋叶片的螺距由进料口至第一出料口方向逐渐变小。

这样，将螺旋叶片的叶片间距在进料口处时设置为较大，这样更有利于餐厨垃圾中的液体垃圾、细小垃圾和有机物穿过滤筒中的滤孔落入到下方的容料腔中，然后随着螺旋叶片的叶片间距逐渐变小，这样较大的硬质无机物在随着叶片间距逐渐变小的过程中，有利于逐渐将较大的无机物压榨成体积较细小的无机物，这样的设置对无机物的压榨效果越好，更有利于将无机物被挤压成片状后从第一出料口排出。

作为优化，所述滤孔在滤筒的整个圆周面上均匀分布。

这样，滤筒中的无机物在螺旋叶片旋转作用带动下，滤筒中的液体垃圾、饭粒和细小有机物可以从滤筒各个方向的滤孔排出，相比于将滤孔仅分布在滤筒的底部，加快了有机物的排出速度。

作为优化，所述滤筒的滤孔呈长条形孔，滤孔的长边沿滤筒长度方向，所述滤孔的宽度在由进料口至第一出料口方向上逐渐变小。

这样，将滤孔设置为长条形孔，更有利于滤筒中的有机质从滤孔中穿过，不会出现缠绕、卡死以及堵塞等情况；滤孔的宽度在滤筒上由由进料口至第一出料口方向逐渐变小，这样随着有机质在滤筒中向第一出料口方向运动的过程中，滤孔逐渐变小，对滤筒中的无机物的压榨效果更好。

作为优化，所述容料腔为从上到下收口的结构，第二出料口位于容料腔的底部，第二出料口与外壳底部相通。

这样，通过将容料腔设置为从上到下收口的结构，滤筒上的有机质从滤孔中排入至容料腔中时，更有利于垃圾的排出以及输送。

作为优化，所述驱动装置为电机，在电机与传动轴之间安装有减速器，减速器与电机的输出轴连接，减速器的输出轴与传动轴连接。这样，将驱动装置设为电机，在减速器的作用下，能够均匀的对滤筒内的有机质和无机物进行慢速分选，这样对分选设备的分选率更高，而且电机和减速器结构简单，成本低廉。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本垃圾分选设备结构简单，通过利用变径的传动轴，从而对滤筒内不能从滤筒中滤孔穿过的垃圾的挤压力逐渐增大，利用挡板、滤筒、螺旋叶片和传动轴之间共同形成对滤筒内的垃圾的挤压空间，随着挤压空间逐渐缩小，螺对滤筒内的硬质的垃圾挤压效果更好，可将无机物压榨成更加细小的片状体后从第一出料口排出；也还能将滤筒中硬质垃圾中夹带的液体垃圾、细小饭粒和有机物挤压出滤筒，这样对餐厨垃圾中的无机物和有机物的分选效率更高，从而提高了垃圾处理效率，降低了资源消耗。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

说明书附图中的附图标记包括：机架1、外壳2、电机3、滤筒4、螺旋叶片5、进料口6、第一出料口7、第二出料口8、挡板9、传动轴10、容料腔11、减速器12、轴承13。

本具体实施方式中的一种餐厨垃圾分选设备，如图1所示，包括机架1和固定在机架1上的外壳2，在外壳2内设有水平的传动轴10，在机架1上还设有用于驱动传动轴10转动的驱动装置，外壳1一侧设置有供传动轴10转动的轴承13，传动轴10一端与驱动装置的输出轴固定连接，传动轴10的另一端通过轴承13转动连接，传动轴10上安装有沿传动轴10长度方向分布的螺旋叶片5，在外壳2的上部一端开设有进料口6，所述螺旋叶片5的外侧套有沿螺旋叶片5长度方向布置的滤筒4，滤筒4上分布有若干滤孔；所述进料口6穿过外壳2并与滤筒4内部相通，滤筒4固定安装在外壳2内，滤筒4在靠近进料口6的一端抵接在外壳2的端壁，滤筒4在远离进料口6的一端设有竖向的挡板9，所述挡板9距离滤筒4的开口具有间隙，挡板9上开有供传动轴10穿过的让位孔，挡板9与滤筒4之间的间隙共同形成用于餐厨垃圾中无机物排出的第一出料口7；传动轴10的轴径由进料口6至第一出料口7方向逐渐变大，以使螺旋叶片5、滤筒4内壁和传动轴10之间共同形成的空间由进料口6至出料口方向上逐渐变小；所述外壳2内在滤筒4的正下方安装有用于收集从滤孔排出的有机质混合浆料的容料腔11，容料腔11上开设有第二出料口8。

在本实用新型的使用过程中，由于餐厨垃圾中含有米面、蔬菜、动植物油脂、鱼肉骨等有机物，还含有一次性餐具和塑料制品等硬质的无机物，因此餐厨垃圾在进入分选设备的进料口6前需对餐厨垃圾进行粗分选，将体积较大的硬质的无机物挑选出，经过粗分选的餐厨垃圾从进料口6进入到滤筒4内，驱动装置作用于传动轴10使传动轴10转动，从而传动轴10带动螺旋叶片5转动，餐厨垃圾在螺旋叶片5传送的作用下朝外壳2的第一出料口7方向移动，餐厨垃圾在移动过程中，液体浆料、饭粒和细小有机物穿过滤筒4中的滤孔落入到下方的容料腔11，然后从第二出料口8排出，随着螺旋叶片5带动餐厨垃圾逐渐向第一出料口7方向运动时，由于硬质垃圾中夹带了大量的有机物，传动轴10的轴径逐渐变大，螺旋叶片5、滤筒4内壁和传动轴10之间共同所形成的空间由进料口6至第一出料口7方向上逐渐变小，螺旋叶片5对滤筒4内的硬质垃圾的挤压力逐渐增大，螺旋叶片5将硬质垃圾中夹带的有机物和液体浆料慢慢挤压分离，之后挤压出的有机物和液体浆料从第一出料口7排出；而不能从滤筒4中滤孔穿过的垃圾继续朝外壳2的另一端移动，螺旋叶片5对该垃圾进行不断挤压，最后将垃圾挤压成片状后直到垃圾被传送到滤筒4端部的挡板9处，然后片状的垃圾从第一出料口7排出。

本餐厨垃圾分选设备通过利用变径的传动轴10，这样传动轴10上的螺旋叶片5的叶片边缘与滤筒4内壁之间的间距逐渐缩小，从而对滤筒4内的餐厨垃圾的压榨力逐渐增大，而且在滤筒4远离进料口6的一端外设置有挡板9，这样挡板9、滤筒4、螺旋叶片5和传动轴10之间共同形成对滤筒4内的垃圾的挤压空间，随着挤压空间逐渐缩小，对餐厨垃圾的挤压力逐渐增大，螺旋叶片5对滤筒4内的餐厨垃圾压榨效果和挤压效果更好，能使滤筒4中硬质垃圾中夹带的液体垃圾、饭粒和细小有机物挤压出滤筒4，这样对餐厨垃圾中的硬质的无机物和有机物的分选效率更高；而且随着挤压空间的逐渐缩小，可将硬质的无机物压榨成更细小的片状体后从第一出料口7排出，便于对硬质的无机物的进行收集处理。

在具体实施方式中，所述传动轴10上螺旋叶片5的螺距由进料口6至第一出料口7方向逐渐变小。

这样，将螺旋叶片5的叶片间距在进料口6处时设置为较大，这样更有利于餐厨垃圾中的液体垃圾、细小垃圾和有机物穿过滤筒4中的滤孔落入到下方的容料腔11中，然后随着螺旋叶片5的叶片间距逐渐变小，这样较大的硬质无机物在随着叶片间距逐渐变小的过程中，有利于逐渐将较大的无机物压榨成体积较细小的无机物，这样的设置对无机物的压榨效果越好，更有利于将无机物被挤压成片状后从第一出料口7排出。

在具体实施方式中，所述滤孔在滤筒4的整个圆周面上均匀分布。

这样，滤筒4中的无机物在螺旋叶片5旋转作用带动下，滤筒4中的液体垃圾、饭粒和细小有机物可以从滤筒4各个方向的滤孔排出，相比于将滤孔仅分布在滤筒4的底部，加快了有机物的排出速度。

在具体实施方式中，所述滤筒4的滤孔呈长条形孔，滤孔的长边沿滤筒4长度方向，所述滤孔的宽度在由进料口6至第一出料口7方向上逐渐变小。

这样，将滤孔设置为长条形孔，更有利于滤筒4中的有机质从滤孔中穿过，不会出现缠绕、卡死以及堵塞等情况；滤孔的宽度在滤筒4上由由进料口6至第一出料口7方向逐渐变小，这样随着有机质在滤筒4中向第一出料口7方向运动的过程中，滤孔逐渐变小，对滤筒4中的无机物的压榨效果更好。

在具体实施方式中，所述容料腔11为从上到下收口的结构，第二出料口8位于容料腔11的底部，第二出料口8与外壳2底部相通。

这样，通过将容料腔11设置为从上到下收口的结构，滤筒4上的有机质从滤孔中排入至容料腔11中时，更有利于垃圾的排出以及输送。

在具体的实施过程中，所述驱动装置为电机3，在电机3与传动轴10之间安装有减速器12，减速器12与电机3的输出轴连接，减速器12的输出轴与传动轴10连接。这样，将驱动装置设为电机3，在减速器12的作用下，能够均匀的对滤筒4内的有机质和无机物进行慢速分选，这样对分选设备的分选率更高，而且电机3和减速器12结构简单，成本低廉。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种餐厨垃圾分选设备，包括机架和固定在机架上的外壳，在外壳内设有水平的传动轴，在机架上还设有用于驱动传动轴转动的驱动装置，传动轴一端与驱动装置的输出轴固定连接，传动轴另一端与外壳转动连接，传动轴上安装有沿传动轴长度方向分布的螺旋叶片，在外壳的上部一端开设有进料口，其特征在于：所述螺旋叶片的外侧套有沿螺旋叶片长度方向布置的滤筒，滤筒上分布有若干滤孔；所述进料口穿过外壳并与滤筒内部相通，滤筒固定安装在外壳内，滤筒在靠近进料口的一端抵接在外壳的端壁，滤筒在远离进料口的一端设有竖向的挡板，所述挡板距离滤筒的开口具有间隙，挡板上开有供传动轴穿过的让位孔，挡板与滤筒之间的间隙共同形成用于餐厨垃圾中无机物排出的第一出料口；传动轴的轴径由进料口至第一出料口方向逐渐变大，以使螺旋叶片、滤筒内壁和传动轴之间共同形成的空间由进料口至第一出料口方向上逐渐变小；所述外壳内在滤筒的正下方安装有用于收集从滤孔排出的有机质混合浆料的容料腔，容料腔上开设有第二出料口。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分选设备，其特征在于：所述传动轴上螺旋叶片的螺距由进料口至第一出料口方向逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分选设备，其特征在于：所述滤孔在滤筒的整个圆周面上均匀分布。

4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾分选设备，其特征在于：所述滤筒的滤孔呈长条形孔，滤孔的长边沿滤筒长度方向，所述滤孔的宽度在由进料口至第一出料口方向上逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分选设备，其特征在于：所述容料腔为从上到下收口的结构，第二出料口位于容料腔的底部，第二出料口与外壳底部相通。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分选设备，其特征在于：所述驱动装置为电机，在电机与传动轴之间安装有减速器，减速器与电机的输出轴连接，减速器的输出轴与传动轴连接。

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