CN214813526U - 垃圾分选输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种垃圾分选输送装置,包括外壳、设置在外壳内的多个螺旋主轴以及用于驱动螺旋主轴转动的至少一个驱动电机,外壳的一端设置供每个螺旋主轴转动的轴承,每个螺旋主轴的一端通过相应的轴承、传动轴与驱动电机的输出轴固定连接,另一端与外壳接触;每个螺旋主轴上安装有沿螺旋主轴长度方向分布的螺旋叶片,其中,垃圾分选输送包括沥液部和分选部,其中,沥液部的外壳上部开设有进料口,在沥液部的螺旋主轴底部设置沥液栅条以及位于沥液栅条下方的集液箱;分选部的螺旋主轴靠近外壳的一端设置有第一出料口。本申请在沥液部的螺旋主轴下方设置沥液栅条,将餐厨垃圾中的液体过滤掉,提高垃圾输送效率,解决了含水量较大的垃圾输送问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理领域,更具体地,涉及垃圾分选输送装置。
背景技术
随着我国经济的不断发展和人民生活水平的不断提高,各个城市的餐饮业也进入了高速发展阶段,但是随之而来的生活垃圾、餐厨垃圾严重地污染着城市环境卫生,给广大人民的生活健康带来极大的危害。为此,人们提出了很多餐厨垃圾处理装置、系统以及处理方法;当前对餐厨垃圾处理大多是将餐厨垃圾进行处理并回收,以成为再生资源。
但是餐厨垃圾的组分比较复杂,按照垃圾的成分大致可分为有机物和无机物,除了含有米面、蔬菜、动植物油脂、鱼肉骨等,还含有一次性餐具和塑料制品,因此在进行餐厨垃圾的处理尤其是餐厨垃圾的处理再利用之前,需要对这些垃圾进行分类、筛选。目前,大部分垃圾处理厂主要是针对于城市生活垃圾做专门处理,包括前分选和后处理,目前对这些垃圾的分选处理主要是采用人工分选或较低级的机械筛选方式,劳动强度大,生产率低,成本高,影响了餐厨垃圾分选处理的效率,并且长期工作,易对工作人员的身体造成伤害。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种垃圾分选输送装置,可以清除掉餐厨垃圾中的液体,分拣餐厨垃圾,提高了垃圾输送的效率。
根据本实用新型的一方面,提供一种垃圾分选输送装置,包括外壳、设置在外壳内的多个螺旋主轴以及用于驱动螺旋主轴转动的至少一个驱动电机,所述外壳的一端设置供每个螺旋主轴转动的轴承,每个螺旋主轴的一端通过相应的轴承、传动轴与驱动电机的输出轴固定连接,另一端与外壳接触;每个螺旋主轴上安装有沿螺旋主轴长度方向分布的螺旋叶片,其中,所述垃圾分选输送包括沥液部和分选部,其中,所述沥液部的外壳上部开设有进料口,在所述沥液部的螺旋主轴底部设置沥液栅条以及位于沥液栅条下方的集液箱;所述分选部的螺旋主轴靠近外壳的一端设置有第一出料口。
优选地,所述外壳的四壁均设置有衬板,所述衬板具有耐磨性。
优选地,所述分选部的螺旋主轴下方的衬板上设置有滤孔。
优选地,所述外壳内在所述滤孔的正下方设置有收集从滤孔排出的垃圾的容料腔,容料腔上开设有第二出料口。
优选地,所述集液箱底部上设有至少一个出液口。
优选地,在驱动电机与传动轴之间安装有减速器,减速器与驱动电机的输出轴连接,减速器的输出轴与传动轴连接。
优选地,所述螺旋主轴的个数为3个,3个螺旋主轴同时转动。
优选地,一个驱动电机驱动多个螺旋主轴同时转动。
优选地,多个驱动电机分别驱动各自的螺旋主轴转动。
优选地,所述垃圾分选输送装置还包括设置在所述外壳一侧的轴承座,所述轴承座上安装有轴承、轴承压盖、传动轴、盘根绳、盘根压盖。
根据本实用新型实施例的垃圾分选输送装置,包括沥液部和分选部,在沥液部的螺旋主轴下方设置沥液栅条,将餐厨垃圾中的液体过滤掉,提高垃圾输送效率,解决了含水量较大的垃圾输送问题。
进一步地,所述外壳的四壁均设置有衬板,所述衬板具有耐磨性,减小螺旋主轴以及螺旋叶片与壳体之间的摩擦,延长垃圾分选输送装置的使用寿命。
进一步地,分选部的螺旋主轴下方的衬板上设置有滤孔,对餐厨垃圾进行分选。
进一步地,采用多个螺旋主轴同时运转,提高垃圾输送效率。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
图1示出根据本实用新型实施例提供的垃圾分选输送装置的立体图。
图2示出根据本实用新型实施例的垃圾分选输送装置的正视图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
本实用新型可以各种形式呈现,以下将描述其中一些示例。
图1示出根据本实用新型实施例提供的垃圾分选输送装置的立体图;
图2示出根据本实用新型实施例的垃圾分选输送装置的正视图。参见图 1和图2,垃圾分选输送装置100包括外壳1、以及设置在外壳1内的多个螺旋主轴2以及用于驱动螺旋主轴2转动的至少一个驱动电机3,所述外壳2的一端设置供每个螺旋主轴转动的轴承4,每个螺旋主轴的一端通过相应的轴承4、传动轴5与驱动电机3的输出轴固定连接,另一端与外壳接触;每个螺旋主轴上安装有沿螺旋主轴长度方向分布的螺旋叶片6,其中,所述垃圾分选输送包括沥液部110和分选部120,其中,所述沥液部110的外壳1上部开设有进料口7,在所述沥液部110的螺旋主轴2底部设置沥液栅条8以及位于沥液栅条8下方的集液箱9;所述分选部120的螺旋主轴2靠近外壳的一端设置有第一出料口10。
在本实施例中,所述外壳2的四壁均设置有衬板11,所述衬板11 具有耐磨性,可以减小螺旋主轴以及螺旋叶片与壳体之间的摩擦,延长垃圾分选输送装置的使用寿命。
所述分选部120的螺旋主轴2下方的衬板上设置有滤孔12。所述外壳2内在所述滤孔12的正下方设置有收集从滤孔12排出的垃圾的容料腔,容料腔上开设有第二出料口。
所述集液箱底部上设有至少一个出液口9a。
在一个优选地实施例中,在驱动电机3与传动轴5之间安装有减速器15,减速器15与驱动电机3的输出轴连接,减速器15的输出轴与传动轴连接。
在一个优选地实施例中,所述垃圾分选输送装置包括三个螺旋主轴,在工作时,三个螺旋主轴同时转动,提高垃圾输送效率。
在本实施例中,所述垃圾分选输送装置100可以包括一个驱动电机 3,来驱动多个螺旋主轴2同时转动。
在一个优选地实施例中,多个驱动电机3分别驱动各自的螺旋主轴 2同时转动。
在本实施例中,所述垃圾分选输送装置还包括设置在所述外壳一侧的轴承座16,所述轴承座上安装有轴承4、轴承压盖17、传动轴5、盘根绳18、盘根压盖19。
根据本实用新型实施例的垃圾分选输送装置,在沥液部的螺旋主轴下方设置沥液栅条,将餐厨垃圾中的液体过滤掉,提高垃圾输送效率,解决了含水量较大的垃圾输送问题。
进一步地,所述外壳的四壁均设置有衬板,所述衬板具有耐磨性,减小螺旋主轴以及螺旋叶片与壳体之间的摩擦,延长垃圾分选输送装置的使用寿命。
进一步地,分选部的螺旋主轴下方的衬板上设置有滤孔,对餐厨垃圾进行分选。
进一步地,采用多个螺旋主轴同时运转,提高垃圾输送效率。
依照本实用新型的实施例如上文所述,这些实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然,根据以上描述,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种垃圾分选输送装置,其特征在于,包括外壳、设置在外壳内的多个螺旋主轴以及用于驱动螺旋主轴转动的至少一个驱动电机,所述外壳的一端设置供每个螺旋主轴转动的轴承,每个螺旋主轴的一端通过相应的轴承、传动轴与驱动电机的输出轴固定连接,另一端与外壳接触;每个螺旋主轴上安装有沿螺旋主轴长度方向分布的螺旋叶片,
其中,所述垃圾分选输送包括沥液部和分选部,其中,所述沥液部的外壳上部开设有进料口,在所述沥液部的螺旋主轴底部设置沥液栅条以及位于沥液栅条下方的集液箱;
所述分选部的螺旋主轴靠近外壳的一端设置有第一出料口。
2.根据权利要求1所述的垃圾分选输送装置,其特征在于,所述外壳的四壁均设置有衬板,所述衬板具有耐磨性。
3.根据权利要求2所述的垃圾分选输送装置,其特征在于,所述分选部的螺旋主轴下方的衬板上设置有滤孔。
4.根据权利要求3所述的垃圾分选输送装置,其特征在于,所述外壳内在所述滤孔的正下方设置有收集从滤孔排出的垃圾的容料腔,容料腔上开设有第二出料口。
5.根据权利要求1所述的垃圾分选输送装置,其特征在于,所述集液箱底部上设有至少一个出液口。
6.根据权利要求1所述的垃圾分选输送装置,其特征在于,在驱动电机与传动轴之间安装有减速器,减速器与驱动电机的输出轴连接,减速器的输出轴与传动轴连接。
7.根据权利要求1所述的垃圾分选输送装置,其特征在于,所述螺旋主轴的个数为3个,3个螺旋主轴同时转动。
8.根据权利要求1所述的垃圾分选输送装置,其特征在于,一个驱动电机驱动多个螺旋主轴同时转动。
9.根据权利要求1所述的垃圾分选输送装置,其特征在于,多个驱动电机分别驱动各自的螺旋主轴,多个螺旋主轴同时转动。
10.根据权利要求1所述的垃圾分选输送装置,其特征在于,还包括设置在所述外壳一侧的轴承座,所述轴承座上安装有轴承、轴承压盖、传动轴、盘根绳、盘根压盖。
Priority Applications (1)
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CN202023164652.9U Active CN214813526U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 垃圾分选输送装置 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023164652.9U patent/CN214813526U/zh active Active
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