CN216941320U - 一种精密加工型钻石铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻石铣刀的技术领域,特别是涉及一种精密加工型钻石铣刀,包括把手,把手的端部焊接有散热块,散热块的端部焊接有第一铣刀头,第一铣刀头的端部焊接有第二铣刀头,第二铣刀头的端部焊接有钻头;把手的内部可活动的设有切削刀。本实用新型通过第一铣刀头与第二铣刀头的设置,可有效的对钻石进行加工处理,通过钻头的设置,可对钻石进行钻孔处理,实用性高;通过在把手中可活动的设有切削刀,可根据实际需求将切削刀顶出,对钻石的表面进行切削,实用性高;通过散热块的设置,可在第一铣刀头与第二铣刀头加工钻石产生热量后,将热量导出,避免热量传递至把手上,影响整个铣刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻石铣刀的技术领域,特别是涉及一种精密加工型钻石铣刀。
背景技术
钻石是由具有饱和性和方向性的共价键结合起来的晶体,因此它具有极高的硬度和耐磨性,是目前所知自然界中最硬的物质,铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
在钻石加工的过程中,需要利用到铣刀对钻石进行加工,然而现有的铣刀在对钻石加工的过程中,不能有效的对钻石进行加工,存在一定的局限性,且铣刀的端部在对钻石加工过程中,容易产生热量,这些热量容易传递至把手上,容易影响对铣刀整体性能。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供的一种精密加工型钻石铣刀,可有效的对钻石进行加工,同时避免铣刀的热量传递至把手上影响整个铣刀,实用性高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
一种精密加工型钻石铣刀,包括把手,所述把手的端部焊接有散热块,所述散热块的端部焊接有第一铣刀头,所述第一铣刀头的端部焊接有第二铣刀头,所述第二铣刀头的端部焊接有钻头;所述把手的内部可活动的设有切削刀。
进一步地,所述把手远离散热块的一端固定有连接座,所述连接座上插设有限位杆。
进一步地,所述把手的内部开设有滑动腔,滑动腔中滑动的设有移动杆,所述把手的内部活动的安装有安装座,所述切削刀安装在安装座上,所述移动杆与安装座相邻端面契合设置,滑动腔的端部抵接有连接弹簧,所述连接弹簧与移动杆固接。
进一步地,所述移动杆与安装座的端部均呈倾斜设置,所述移动杆与安装座通过倾斜面契合设置。
进一步地,所述把手上开设有滑槽,所述滑槽贯通至所述滑动腔中,所述滑槽中滑动的安装有滑块,所述滑块的底端与所述移动杆固接。
进一步地,所述把手上铰接有合页,所述合页设置在切削刀上方。
进一步地,所述散热块呈空心状设置,所述散热块上开设有若干的散热孔。
进一步地,第一铣刀头的端面直径大于第二铣刀头的端面直径。
由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过第一铣刀头与第二铣刀头的设置,可有效的对钻石进行加工处理,通过钻头的设置,可对钻石进行钻孔处理,实用性高;通过在把手中可活动的设有切削刀,可根据实际需求将切削刀顶出,对钻石的表面进行切削,实用性高;通过散热块的设置,可在第一铣刀头与第二铣刀头加工钻石产生热量后,将热量导出,避免热量传递至把手上,影响整个铣刀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型把手的俯视连接示意图。
附图标记:
1-把手,2-散热块,201-散热孔,3-第一铣刀头,4-第二铣刀头,5-钻头,6-连接座,7-限位杆,8-滑块,9-移动杆,10-连接弹簧,11-滑动腔,12-安装座,13-切削刀,14-滑槽,15-合页。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-3:一种精密加工型钻石铣刀,包括把手1,所述把手1的端部焊接有散热块2,所述散热块2的端部焊接有第一铣刀头3,所述第一铣刀头3的端部焊接有第二铣刀头4,所述第二铣刀头4的端部焊接有钻头5;所述把手1的内部可活动的设有切削刀13。
在实际使用中,通过第一铣刀头3与第二铣刀头4的设置,可有效的对钻石进行加工处理,通过钻头5的设置,可对钻石进行钻孔处理,实用性高;通过在把手1中可活动的设有切削刀13,可根据实际需求将切削刀13顶出,对钻石的表面进行切削,实用性高;通过散热块2的设置,可在第一铣刀头3与第二铣刀头4加工钻石产生热量后,将热量导出,避免热量传递至把手1上,影响整个铣刀。
本实施例中,所述把手1远离散热块2的一端固定有连接座6,所述连接座6上插设有限位杆7;具体的,可通过连接座6的设置,根据实际需求,通过连接座6将整个铣刀安装在对应的机器上,便于对钻石进行加工。
本实施例中,所述把手1的内部开设有滑动腔11,滑动腔11中滑动的设有移动杆9,所述把手1的内部活动的安装有安装座12,所述切削刀13安装在安装座12上,所述移动杆9与安装座12相邻端面契合设置,滑动腔11的端部抵接有连接弹簧10,所述连接弹簧10与移动杆9固接;具体的,可通过移动杆9的移动,将安装座12从把手1中顶出,进而可手动的将切削刀13顶出,便于根据实际需求对钻石进行切削,对钻石进行精密加工,实用性高。
本实施例中,所述移动杆9与安装座12的端部均呈倾斜设置,所述移动杆9与安装座12通过倾斜面契合设置;具体的,可便于通过移动杆9的移动,将安装座12顶出。
本实施例中,所述把手1上开设有滑槽14,所述滑槽14贯通至所述滑动腔11中,所述滑槽14中滑动的安装有滑块8,所述滑块8的底端与所述移动杆9固接;具体的,可通过滑槽14的设置,便于滑块8的移动,进而可通过滑块8的移动,带动移动杆9与移动,便于将切削刀顶出。
本实施例中,所述把手1上铰接有合页15,所述合页15设置在切削刀13上方;具体的,通过合页15的设置,使得切削刀13可位于把手1中,可避免切削刀13直接裸露,安全性高。
本实施例中,所述散热块2呈空心状设置,所述散热块2上开设有若干的散热孔201;具体的,可通过散热块2,将第一铣刀头3工作时产生的热量导出,避免将过多的热量导入把手1上,导致整个铣刀的磨损,实用性高。
本实施例中,第一铣刀头3的端面直径大于第二铣刀头4的端面直径;具体的,可根据实际需求,对钻石的不同面进行加工,加工效果好。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种精密加工型钻石铣刀,包括把手(1),其特征在于:所述把手(1)的端部焊接有散热块(2),所述散热块(2)的端部焊接有第一铣刀头(3),所述第一铣刀头(3)的端部焊接有第二铣刀头(4),所述第二铣刀头(4)的端部焊接有钻头(5);所述把手(1)的内部可活动的设有切削刀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精密加工型钻石铣刀,其特征在于:所述把手(1)远离散热块(2)的一端固定有连接座(6),所述连接座(6)上插设有限位杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种精密加工型钻石铣刀,其特征在于:所述把手(1)的内部开设有滑动腔(11),滑动腔(11)中滑动的设有移动杆(9),所述把手(1)的内部活动的安装有安装座(12),所述切削刀(13)安装在安装座(12)上,所述移动杆(9)与安装座(12)相邻端面契合设置,滑动腔(11)的端部抵接有连接弹簧(10),所述连接弹簧(10)与移动杆(9)固接。
4.根据权利要求3所述的一种精密加工型钻石铣刀,其特征在于:所述移动杆(9)与安装座(12)的端部均呈倾斜设置,所述移动杆(9)与安装座(12)通过倾斜面契合设置。
5.根据权利要求4所述的一种精密加工型钻石铣刀,其特征在于:所述把手(1)上开设有滑槽(14),所述滑槽(14)贯通至所述滑动腔(11)中,所述滑槽(14)中滑动的安装有滑块(8),所述滑块(8)的底端与所述移动杆(9)固接。
6.根据权利要求1所述的一种精密加工型钻石铣刀,其特征在于:所述把手(1)上铰接有合页(15),所述合页(15)设置在切削刀(13)上方。
7.根据权利要求1所述的一种精密加工型钻石铣刀,其特征在于:所述散热块(2)呈空心状设置,所述散热块(2)上开设有若干的散热孔(201)。
8.根据权利要求1所述的一种精密加工型钻石铣刀,其特征在于:所述第一铣刀头(3)的端面直径大于第二铣刀头(4)的端面直径。
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2022
- 2022-03-10 CN CN202220508335.4U patent/CN216941320U/zh active Active
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